1、ICS 59. 080w 63中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 73007一2002代替FZ/T 73007-1997针织运动服Knitted sportwear2002一09一28发布2003一01一01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布FZ/T 73007-2002前言本标准根据国际试验与材料协会标准ASTM D4154-2001(男式成人及儿童海滨服、运动衫用针织和机织物标准性能规格,ASTM D4156-2001女式成人及儿童针织运动服用织物的标准性能规格起草。本标准与八STM D4154-2001,ASTM D4156-2001标准的一致性程度为非等效。本标准代替FZ/T 7
2、3007-1997(针织运动服本标准与FZ /T 73007-1997标准相比主要变化如下:一关于引用文件的规则修订为区分注日期和不注日期的引用文件(1997年版的2;本版的2);-一增加了产品号型按GB/T 1335或GB/T 6411规定执行(本版的3.2);一修改了产品分等规定(1997年版4.1.1;本版的4.2.1);一一增加了水洗后扭曲率、涂料印花耐洗色牢度、涂料印花耐摩擦色牢度、耐光汗复合色牢度、起球、甲醛含量,pH值、纤维含量的要求与试验方法(本版的4.1,4.3和5);一一将标准中缩水率指标修改为水洗尺寸变化率，并对弹子顶破强力、耐洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度指标进行
3、了部分调整(1997年版4.2-2,4.2. 3，本版的4.3);一一对标准中表面疵点评等规定进行调整(1997年版的4.3.1.本版的4.4.2):一修改了规格尺寸偏差中衣长、胸(腰)宽、袖长(短袖)、裤长(长裤)的指标(1997年版的4.3.2,本版的4.4.3);一一删除了规格尺寸偏差中挂肩、背心肩带宽的指标(1997年版的4.3.2);一一修改了本身尺寸差异中短袖产品袖长不一、短裤产品裤长不一、衣长不一中门襟和左右腰缝指标(1997年版的4.3.3，本版的4.4.4);增加了本身尺寸差异中左右单肩宽窄不一的指标(本版的4.4.4);一取消了干燥重量的要求与试验方法(1997年版的4.2
4、.1和7.2);一标准中附录A不再作为附录，而是作为标准条文要求(1997年版的8.2，本版的7.1).本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员针织品分技术委员会归口。本标准起草单位:国家针织产品质童监督检验中心、北京李宁体育用品有限公司、北京铜牛针织集团有限责任公司。本标准主要起草人:赵晖、缪洁一、刘杰。本标准于1989年8月首次发布，1997年5月第一次修订，本次为第二次修订。本标准代替标准的历次版本发布情况为:一一ZB W63 004-89,FZ/T 73007-1997.FZ/T 73007-2002针织运动服1范围本标准规定了针织运动服的产品分类、要求、试验方法
5、、判定规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于鉴定针织运动服的品质。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 250评定变色用灰色样卡(GB 250-1995,idt ISO 105-A02:1993)GB 251评定沾色用灰色样卡(GB 251-1995,idt ISO 105-A03,1993)GB/T 1335(所有部分)服装号型GB/T 2910纺织品二
6、组分纤维混纺产品定量化学分析方法(GB/T 2910-1997,egv ISO 18331977)GB/T 2911纺织品三组分纤维混纺产品定量化学分析方法(GB/T 2911-1997,egv ISO 5088:1976)GB/T 2912. 1纺织品甲醛的测定第1部分:游离水解的甲醛(水萃取法)GB/T 3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(GB/T 3920-1997,egv ISO 105-X12:1993)GB/T 3921.3纺织品色牢度试验耐洗色牢度:试验3(GB/T 3921. 3-1997,egv ISO 105-003:1989)GB/T 3922纺织品耐汗演色牢度试验方法
7、(GB/T 3922-1995,egv ISO 105-E04:1994)GB/T 4802. 1纺织品织物起球试验圆轨迹法GB广T 4856针棉织品包装GB 5296.4消费品使用说明纺织品和服装使用说明GB/T 6411棉针织内衣规格尺寸系列GB/T 7573纺织品水萃取液pH值的测定GB/T 817。数值修约规则GB/T 8878棉针织内衣GB/T 14576-1993纺织品耐光、汗复合色牢度试验方法GB/T 14801机织物和针织物纬斜和弓纬试验方法FZ广T 01053纺织品纤维含量的标识FZ/T 01057(所有部分)纺织纤维鉴别试验方法FZ/T 73011-1998针织腹带3产品分
8、类3门针织运动服分为经编、纬编两大类，按织物组织分为单面织物、双面织物、绒织物三大类。3.2针织运动服号型按GB/T 1335或GB/T 6411规定执行。Fz/r 73007- -20024要求4门要求分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括弹子顶破强力、水洗尺寸变化率、水洗后扭曲率、耐洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、涂料印花耐洗色牢度、涂料印花耐摩擦色牢度、耐光汗复合色牢度、起球、甲醛含量、pH值、纤维含量等项指标。外观质量包括表面疵点、规格尺寸偏差、本身尺寸差异、缝制规定等项指标4. 2分等规定4.2门钊一织运动服的质量等级分为优等品、一等品、合格品。4.2.2针织运动服的质量
9、定等:内在质量按批(交货批)评等，外观质量按件评等，二者结合以最低等级定等。4.3内在质量要求4.11内在质量要求见表1,表1内在质f要求项目优等品一等品合格品弹子顶破强力/N单面180双面、绒类240水洗尺寸变化率/(%)直向一3.0-+1.5一5.0+2.0一6.5-+2. 0横向一3. 0.+1. 5一5.5十2.0一6. 5-+2. 0水洗后扭曲率/(%)G上衣4. 06.09.0裤子1. 52.53.5耐洗色牢度/级李变色43-4允许二项指标比一等品低半级沾色3-43-4耐汗溃色牢度/级)变色43-4沾色3-43-4耐摩擦色牢度/级)干康43-4湿康32-3深色2)涂料印花耐洗色牢度
10、/级)变色333沾色333涂料印花耐摩擦色牢度/级干康333湿康322耐光、汗复合色牢度/级李3-432-3起球/级妻3.53不考核甲醛含d/(mg/kg) G75.0pH值4. 0-7. 5纤维含量净干含量)/(%)按FZ/T 01053规定执行4. 3.24.3. 34. 3.44.3.5内在质量各项指标以检验结果最低一项作为该批产品的评等依据。当一种纤维的标注含量不超过10肠时，其含量不得少于本身含量的70%.短裤耐光、弹性织物横向不考核水洗尺寸变化率。、汗复合色牢度只考核短袖上衣、短裤、背心。F!/T 73007-20024.3.6磨毛、起绒类产品不考核起球。4.3. 7湿摩擦色牢度不
11、得低于2级4.4外观质量要求4.4. 1外观质量评等按表面疵点、规格尺寸偏差、本身尺寸差异、缝制规定的评等来决定。在同一件产品上发现不同品等的外观疵点时，按最低品等疵点评等。4.4.2表面疵点评等规定4.4-2. 1表面疵点评等规定见表2,表2表面疵点评等规定疵点名称优等品一等品合格品毛丝不允许轻微者允许色差不小于主料之间4级，主副料之间3 -4级主料之间3-4级主副料之间3级纹路歪斜彩条上衣(横向)不大于3.0%4. 06.0%缝纫曲折高低不大于主要部位和明线部位。.Zcm其他部位0. 5 cm(不包括止A和捏缝)0. 5 cm缝纫油污线不大于浅淡的I cm三处或2 cm一处，领、襟部位不允
12、许浅淡的20 cm深的1O cm注:未列人表内的疵点按GB/T 8878标准中表面疵点评等规定执行.4.4-2.2在同一件产品上只允许有两个同等级的极限表面疵点，超过者降一个等级。4.4. 3规格尺寸偏差见表3,表3规格尺寸偏差单位为厘米项目中童成人一等品合格品优等品一等品合格品衣长一10一2.0士1.0士:.:一2.0胸(腰)宽一1.0一2.0士1.0士15一20袖长长袖一1.0一2.0士1.5土:.:一20短袖一0.5一1.0一1.0一1.0一1. 5裤长长裤一1.5一2.5士1.5士2.0一3. 0短裤一1.0一1.5一1.0一1.5一2.0直档士1. 5士2.0士2.0士2.0士3.0
13、横档一1.5一20一2.0一2.0一3.04.4.4本身尺寸差异见表4a473Fz/T 73007-2002表4本身尺寸差异单位为厘米项目优重uft N.“-aA a衣长小-门襟左右腰缝o. 50.81.0前后身1.o1.52. 0袖阔不一、挂肩不一o.51.015左右单肩宽窄不一、背心肩带宽不一0.5o. 5o. 8背心胸背宽不一1.01.52. 5袖长不一长袖1.01.01.5拼接袖1.0l. 52. 0短袖0. 50.50. 8胸(腰)宽上下不一(宝塔形)1. 52,03.0前后片宽度不一0. 51.01. 5裤长不一长裤1.01.0l.5短裤0. 50. 51.0腿阔不一1.01.01
14、.54.4.5成衣测量部位及规定(精确至。.1 cm)4.4. 5门上衣测量部位见图1,4.4.5.2背心测量部位见图204,4-5.3裤子横向测量部位见图3e4.4.5.4裤子直向测量部位见图4。1衣长;z-一胸(腰)宽。弓一袖长;7一单肩宽;s挂肩。图1上衣测t部位I了Fz/T 73007-2002“/6衣长;胸(腰)宽中腰宽;下腰宽。肩带宽。圈2香心翻，部位2腰宽圈3裤子橄向侧f部位Fz/T 73007一200271裤长3直档;4横档图4裤子直向测f部位4.4-5.5成衣测量部位规定见表50表5成衣测t部位规定类别序号部位侧量规定上衣类1衣长由肩缝最高处垂直量到底边吕书刁九2胸(腰)宽乡
15、.由袖窿缝与肋缝的交点向下2cm处横量(包括直腰的腰宽)3中腰宽按中腰部位，在凹进最深处横量4下腰宽由底向上1012 cm横量5袖长平袖式由肩缝与袖随缝的交点量到袖口边，擂肩式由后领中间量到袖口边6肩带宽肩带合缝处平食-7单肩宽由肩缝最高处a到户缝与袖定缝的交点8挂肩大身和衣袖接缝处自肩到腋的直线距离裤类裤长沿裤缝由侧腰边垂直量到裤口边z腰宽腰边横量3直档由侧腰边直It到档底4横档从档底处横量缝制规定合肩处，应加衬本料直纹条或纱带，在包缝机上缝制。合缝处明缝迹用四线或五线包缝机缝制。平缝机的针迹缝到边口处，应打回针。沿边包缝合缝处应打回针或加固。双针机绷缝:凡上领用包缝机缝制馨少借绩j %咖双
16、针机绷缝或包领条。缝制产品时需用高强力近似色缝纫线，装饰线颜色例外。根据产品要求选择衬布。领型端正.门襟平直，拉链滑顺，熨烫平整，线头修清，无杂物。钊迹密度规定见表60月.n/，J月叼仁JCUr了.6已已已e已已已.，.q月叨月，月月马叼q月月竹.-.，.月q月月d.月月月咔J月月，月口4.4.6.84.4.6.9Fz/T 73007-2002表6针迹密度规定单位为针迹数/2 cm机种平缝机四线包缝机双针绷缝机平双针机压条机汽针机宽紧带机包缝卷边机捏缝机针迹数小低于g8789?84.4-6. 10测量针迹密度以一个缝纫过程的中间处计量。4.4-6-11锁眼机针迹密度按角计量，每厘米长度8-9针
17、，两端各打套结2-3针。4,4. 6. 12钉扣的针迹密度，每个扣眼不低于5针。44.6.13包缝机缝边宽度不低于。.5cm,4.46.14缝纫针迹密度低于标准及双针绷缝机的短针跳针一针分散二处，一件作0. 5件漏验计算，平缝机的跳针一针分散二处，三针机中间针跳针一针三处，一件作0. 5件漏验计算。5试验方法5.1抽样I4 f5.1.1外观质量按批分品种、色别、规格尺寸随机采样1%-300，但至少不得少于2。件。5.1.2内在质量按批分品种、色别、规格尺寸随机采样4件，不足时可增加件数。5.2外观质t检验条件按GB/T 8878规定执行5.3试样的准备和试验条件5.3门从成品的不同部位取样，所
18、取试样不应有影响试验结果的疵点。5.3.2弹子顶破强力、水洗尺寸变化率、水洗后扭曲率试验前将试样在常温下展开平放20 h,然后在试验室温度为20 C士2C，相对湿度为65%士3%的条件下放置4h后进行试验。5.4试验项目5.4.1弹子顶破强力试验按GB/T 8878规定执行。54.2水洗尺寸变化率试验5-4.2-1水洗尺寸变化率试验方法按GB/T 8878规定执行。5.4.2.2水洗尺寸变化率试验测量部位:上衣取衣长与后腰宽作为直向和横向的测量部位，衣长以前后身左右四处的平均值作为计算依据。裤子取侧裤长与中腿作为直向和横向的测量部位，裤长以左右侧裤长的平均值作为计算依据，横向以左、右中腿宽的平
19、均值作为计算依据。在测量时做出标记。以便水洗后测量。5.4.2.3水洗尺寸变化率测量部位说明见表70表了水洗尺寸变化率侧t部位说明类别部位测量方法上衣直向侧量衣长，由肩缝最高处垂直量到底边横向测量后腰宽，由袖窿缝与肋缝的交点向下Scm处横量裤子直向测量侧裤长沿裤缝由侧腰边垂直量到裤口边横向测盆中腿宽由横档到裤口边的二分之一处横量5.4.2.45.4.2.5上衣水洗前后测量部位见图5。裤子水洗前后测量部位见图6。Fz/T 73007一2002圈5上衣水洗前后测f部位门日口、ljAf7柑向.6裤子水洗前后测t部位5.4.3水洗后扭.率试睑5.4.11水洗后扭曲率测量方法:将做完水洗尺寸变化率的成衣
20、平铺在光滑的台面上，用手轻轻拍平，每件成衣以扭斜程度最大的一边测量，以3件的扭曲率平均值作为计算结果。5.4. 3.2成衣扭曲部位:5.4.32.1上衣扭曲部位见图7,5.4.3.2.2裤子扭曲部位见图8e圈7上衣扭曲部位FZ/T 73007-2002n“n甘|11、|月0二、二阵二以日、-一11!.仁.1al，.卜-图8裤子扭曲部位以一一上衣指肋缝与袖窿缝交叉处垂直到底边的点与扭后端点间的距离裤子指内侧缝与裤口边交叉点与扭后端点间的距离;b一一上衣指肋缝与袖窿缝交叉处垂直到底边的距离;裤子指档底点到裤边口的内侧缝距离。5.4.13扭曲率计算方法见式(1)(最终结果精确至。.1):F一会x 1
21、00.。(1)式中:F一扭曲率，%5.4.4耐洗色牢度、涂料印花耐洗色牢度试验按GB/T 3921.3规定执行。5.4. 5耐汗演色牢度试验按GB/T 3922规定执行5.4.6耐摩擦色牢度、涂料印花耐率擦色牢度试验按*B/T 3920规定执行，只做直向。5.4.7耐光、汗复合色牢度试验按GB/T 14576-1993 B法规定执行。5.4.8起球试验按GB/T 4802. 1规定执行，其中压力为780 cN，起毛次数。次，起球次数600次，评级按针织物起毛起球样照(1)评定。5.4. 9甲醛含t试验按GB/T 2912. 1规定执行。其中印花等特殊处理产品试验做印花等特殊处理部分。5.4.
22、10 pH值试验按(:B/T 7573规定执行。5.4. 11纤维含f试验按(:B/1 2910,GB门2911,FZ/T 73011-1998,FZ/T 01057规定执行。5.4, 12色牢度评级按GB 250,GB 251评定5.4门3纹路歪斜试验按GB/ T 14801规定执行FZ/T 73007-20026判定规则6.1外观质f61-1外观质量按品种、色别、规格尺寸计算不符品等率。凡不符品等率在5. 0%及以内者，判定该批产品合格。不符品等率在5.0%以上者、判该批不合格。61 _2内包装标志差错按件计算，不允许有外包装差错。6.2内在质f6.2.1弹子顶破强力、水洗后扭曲率、起球检
23、验结果，取全部被测试样的算术平均值，合格者判定该批产品合格，不合格者判定该批产品不合格。6,2.2水洗尺寸变化率以全部试样的算术平均值作为检验结果，合格者判定该批产品合格不合格者判定该批产品不合格。若同时存在收缩与倒涨试验结果时，以收缩(或倒涨)的两件试样的算术平均值作为检验结果，合格者判定该批产品合格，不合格者判定该批产品不合格。6.2. 3甲醛含量,pH值、纤维含量检验结果合格者判定该批产品合格，不合格者判定该批产品不合格。62.4耐光汗复合色牢度、耐洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、涂料印花耐洗色牢度、涂料印花耐摩擦色牢度检验结果合格者判定该批产品合格，不合格者分色别判定该批产品不合格。6.2, 5严重影响外观及服用性能的产品不允许，6，3复验6 3. 1任何一方对所检验的结果有异议时，在规定期限内对所有异议的项目，均可要求复验6.3.2提请复验时，必须保留提请复验数量的全部。6.3- 3复验时检验数量为验收时检验数量的2倍，复验结果按本标准6.1,6.2规定执行，以复验结果为准。了标志、包装、运愉和贮存产品标志按GB 5296. 4规定执行。包装按GB/T 4856规定执行或企业自定产品装箱运输应防潮、防火、防污染。产品应存放在阴凉、通风、干燥、清洁的库房内，防蛀、防霉。7.1727374
