GB 15579-1995 弧焊设备安全要求 第1部分 焊接电源.pdf

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资源描述

1、中华人民共和国国家标准弧焊设备第1部分. . 安全要求焊接电源Safety requirements for arc welding equipment Part 1, Welding power sources 本标准等同采用国际电工委员会IEC974/1: 1989弧焊设备安全要求第一篇概论适用范围GB 15579一1995idt IEC 974/1: 1989 第1部分z焊接电源。本标准适用于为工业和专业使用而设计的由低压供电(!EC38出版物规定的或由机械设备驱动的弧焊和类似工艺所用的电源。2 3 本标准不适用于为非专业人员设计的限定负载的手工电弧焊电源。注2典型的类似工艺如z电弧切割

2、和啧徐主题内容本标准规定了弧焊电源结构的安全要求和相关的性能要求以及验证电源符合本标准的试验方法。环境条件焊接电源应能在下述环境条件下进行工作:a. b. c. 周围环境空气温度(以下简称环境温度)范围在焊接时1040 在运输和存储过程中25ss 空气相对湿度在40C时50%在20时90%周围空气中的灰尘、酸、腐蚀性气体或物质等不超过正常含量,由于焊接过程而产生的这些物质除外。注制造厂和用户之间可以商定不同的条件。特殊的环境条件如a异常的腐蚀性烟雾、蒸汽、过量的泊蒸汽、不正常的振动或冲击、过量的灰尘、思劣的气候条件、海岸和船舶的不正常条件d. 海拔高度不超过1000 m0 4 定义4. 1 弧

3、焊电源提供电流和电压,并具有适合于弧焊和类似工艺所要求的输出特性的设备。国家技术监督局199506 02批准1996-08-01实施381 GB 15579 1995 注弧焊电源也可为其他设备和辅机提供设施,例如z辅助电压、冷却水、熔化电极和保护电弧以及焊接区的气体。以下使用“焊接电源”一词。4. 2 工业和专业使用仅供熟练工和受过培训的人员使用。4.3熟练工具备一定的专业知识和足够的经验,能避免焊接和电气方面可能发生事故的人。4. 4 受过培训的人员熟知所指派的任务及由于疏忽而可能发生事故的人,如有必要,可预先接受一些训练。4.5 型式检验对按照某种设计方案制造的一台或多台焊接电源所进行的试

4、验,以检验其是否符合有关标准的要求。4-6 例行检验(又称z出厂检验)在生产过程中或产品制成后,对每台焊接电源所进行的试验,以检验其是否符合有关标准的要求。4. 7 一般日测检验用目测的方法检验,以确认焊接电源有无表观缺陷。4-8 下降特性在正常焊接范围内,焊接电源具有在焊接电流增大时,电压降低大于7V/100 A的静态外特性。4.9平特A性在正常焊接范围内,焊接电源具有在焊接电流增大时,电压降低小于7V /100 A或电压增高小于10 V/100 A的静态外特性。4. 10焊接回路包括:焊接电流所要通过的所有导电材料的电路。注:在电孤焊中,电弧是焊接回路的一部分。在有些电弧焊过程中,电弧可以

5、在二个电极中形成在这种情况下,工件不一定是焊接回路的一部分4. 11 焊接电流在焊接过程中由焊接电源输出的电流。4. 12 负载电压焊接电源在输出电流时,其输出端之间的电压。4. 13 空载电压在外部焊接回路断开时,其输出端之间的电压(不包括任何稳弧或引弧电压。注如果焊接电lJI(装有防触电装置,Jl空载电压系抱在该装置动作之后所测到的电压e4. 14 约定值用作比较、标定和测试的标准参数值。注2在实际焊接过程中不一定应用约定值4. 15 约定焊接状态在额定输入电压和频率或额定转速下,焊接电源输出的约定焊接电流通过约定负载,产生相应的约定负载电压所确定的热态下的工作状态。4. 16约定负载功率

6、因数不小于0.99的实际元感恒电阻负载。4. 17 约定焊接电流(,)在相应的约定负载电压下焊接电源输送给约定负载的电流。4. 18约定负载电压(U,)382 GB 15579-1995 与约定焊接电流有线性关系的焊接电源所确定的负载电压。注g焊接电流与负载电压的线性关草根据焊接工艺的不同而异,见1o. 2 展。4. 19 额定值对于一个部件,一台装营或其他设备在确定工作状态时所指定的量值,通常由制造厂给定。4.20额定性能一组额定值和工作状态。4. 21 额定最大焊接电流(,m,.)在约定焊接条件下,焊接电源在最大档时所能获得的约定焊接电流的最大值。4.22 额定最小焊接电流(2mio) 在

7、约定焊接条件下,焊接电源在最小档时所能获得的约定焊接电流的最小值。4-23 额定空载电压(U,)在额定输入电压和频率或额定转速下的空载电压。4-24 未降低的额定空载电压装有电压降低装置的焊接电源,当外部焊接回路断开时,在该装置动作之前瞬间测得的空载电压。4-25 额定输入电压(U1l焊接电源设计时所采用的输入电压。4-26额定输入电流(1)在约定焊接条件下,焊接电源在额定档时所能获得的输入电流。4. 27 额定最犬输入电流(Im,.)额定输入电流的最大值。4-28额定负载转速旋转式焊接电源运行在最大额定输出下的转速。4-29额定最大空载转速旋转式焊接电源在外部焊接回路断开时的最大转速。4.3

8、0 负载持续旦在(X)给定的负载持续时间与全周期时间之比。注2这一比值在O1之间,可用百分数表示。对本标准而言,一个全周期时间为10min.例如,在60%负载持续率时,施加负载6min接着空载4min。4. 31 电气间隙两个导电部件之间在空气中的最小距离。注2为了测定可触及部件的问隙,凡是用!EC529出版物规定的标准试指所能触及到的绝缘材料表面,应看作是导电的,就好象包了一层金属摘那样。4. 32 爬电距离两个导电部件之间沿着绝缘材料表面的最小距离。注z同4.31注。对于4.31条和4.32条的注:爬电距离和电气间隙是通过一个绝缘阻梢层的二个部件之间的接合处来测定的,下述情况除外:一形成接

9、合处的两个部件通过热封装或用类似方法在重要的地方连结在起。在必要的地方接合处完全被粘结剂填满,并且粘结到绝缘阻挡层表面,潮气不会吸入到接合处内。一在焊接电源使用期限内接合处密封是致密的。4. 33 污染任何外来物质(固体、液体或离子化气体)可使绝缘的介电强度和表面电阻率下降的现象。383 GB 155791995 为了评定电气间隙,规定下述四种局部环境的污染等级z4. 34 1级污染无污染或只是干燥的,非导电性的污染,这种污染无影响。4.35 2级污染通常只是非导电性的污染,但是偶然的凝聚会造成暂时性的导电。4. 36 3级污染导电性的污染或干燥的、非导电性污染,但会由于凝聚而变成导电的。4.

10、37 4级污染导电尘埃或雨雪之类的污染会造成持久性的导电。4-38 局部环境所考虑的电气间隙和爬电距离周围的环境条件。注z对绝缘有决定性影响的是爬电距离或电气间隙的局部环境,而不是设备环境局部环境可能比设备环境好,也可能坏。它包括诸如气候、电磁和污染物等各种影响绝缘的因素4.39材料分类就!EC664出版物而言,材料按其相比漏电起痕指数值(CTI)分为如下4类zI类材料E类材料600f I-二单(三)相弧焊变压器一整流器J二,单(三)相静止式变频器变压器整流器二相电动发电机- 三相电动机一交流发电机一整流器三相旋转式变频机1-单相交、直流两用弧焊电源内燃机驱动交流弧焊发电机对于其他焊接电源应采

11、用IEC417出版物规定的符号或符号组合。6 焊接电源所符合的标准。7 静特性符号b_ t= 下降特性,或平特性8 焊接工艺符号,例如.F 用药皮焊条的手工电弧焊. 一争TIG焊f一卫MIG/MAG;焊、埋弧焊对于其他焊接工艺,使用ISO7000规定的符号。9 AlV至AlV输出范围,额定最小和最大焊接电流及其相应的负载电压4111 GB 15579 1995 注此外,可列出最小的和最大负载电压,要用黑体字或在下面划线来突出约定值,例如,40A14/16V至300A29/ 32V 10焊接电流符号直流电流,、J交流电流,并附注额定频率,如,50Hz 11 额定空载电压U,(V)a. 直流电流用

12、峰值b. 交流电流用峰值和有效值注如果焊接电源装有防触电装置,系指防触电装置已经完成其作用之后测得的电压值如果有几档空载电压可调,应列出额定最小和最大空载电压所给出的范围。此外,应给出以下数据 装有电压降低装置时,应标明未降低的空载电压,或d. 装有交流转换成直流的装置时,应标明额定交流空载电压。12 x 负载持续率符号13 J, 额定焊接电流符号14民约定负载电压符号1挝、12b、12c%负载持续率值l挝、13b、!3cA焊接电流值14a、!4b、14cV 负载电压值19a、19b、!9cA输入电流值这些项目构成个相应于三个调节档额定值的表格形式za. %在最大档(额定最大焊接电流)的负载持

13、续率b. 60%负载持续率c. 100 %负载持续率注z对于额定最大焊接电流的负载持续率是60%,就不需要a栏。对于额定最大焊接电流的负载持续率是100%,就不需要b栏。15 能哇输入符号,例如:供电电源符号和交流相数(如l或3)符号。内燃机符号。2)16 r/min 额定转速17 Pm . kW 旋转式焊接电源的最大功率消耗。指它未与原动机组合时本身的功率消耗”18 u,V/Hz 额定输入电压和频率19 I, 额定输入电流20 Qkvar 功率因数补偿电容器的额定容量21 IP 防护等级,如IP2!或IP23采用说明:2原文遗漏符号,作此说明-GB 15579 1995 22 口E类设备符号

14、23 囹适合在触电危险性大的环境下进行焊接操作的焊接电源符号。注建议将此符号以适当尺寸标在焊接电源的正面。通过目测检验和核对全部数据资料,检查其合格与否。型号:TRM501 l顺序号,lco卜I !EC 974 一民OOA/22 .4V SOOA/40V -50Hz x ,% 6Q问.F u. v , 500A 80A 7080 u, 40V 35V De 喃拿回戴0.制 U, V 220 t64A llA 绝盘佳句银H380 95A 65A 冷却方式凤冷lOOY. GOA 32V A 50A 四日zs 36.1 kVA I 24 .7kVAl_ l9kVA Q 9. 2 kvar JP 22

15、 . 图3单相弧焊变压器铭牌样式守J号顺序号:(= IEC974 b._ !SA/20 .5V-200A/28V - 420Hz x % 60% l00% x v. v 2MA l50A 60 U, 28V 2川sv扫D=功率困瞿0.82200Alu, v /, A J, A /, A ,_ 220 , 16 5 绝给等级H380 19 9.5 28011 r/min P.60% 1 3. 9kW so Hz 冷却方式风冷IP 2l 图4旋转式变频器铭牌样式403 制造I饷售商或进口商名型号:一14-3 允差GB 1 5 5 7 9 1 9 9 5 商标顺序号a. 有关销售商的铭牌b. 有关制

16、造厂的铭牌图5分离式的铭牌祥式 铭牌t的数据是根据型式检验结果得出的e但在生产中由于制造工艺和材料变更会导致生产制造的焊接电源在性能上同这些结果可能有些差异,因此允许有下述允差。a. u 额定空载电压CV)士5%,但不得超过表9限值b. I im; 额定最小焊接电流(A)士10%I,m . 额定最大焊接电流(A)士5%c. I ,m, 最小约定负载电压(V)土5%l!,阳最大约定负载电压CV)土5%d. 叫额定空载转速(r/min)士5%e. /, 最大功率消毙(kWJ+:0%f. I 1 额定输入电流Al土10%I g. Q Jj)率因数补偿电容器额定容量(kvar)土20%15电流或电压的

17、控青J指示焊接电源在带有送丝机构的情况下运行时,就会有电流或电压控制。故应提供大致反映输入调节的指示可用伏特或安培数,或自选的参考刻j度。用伏特或安培数指示输出时,其指示精度应为土10%。由r焊接电源设计上的原因(例如双重控制的装置),在难以获得一个分度刻度的特殊情况下,制造厂可根据焊接电源的型式提供一个具有适当阻尼的电流表或电压表(2.5级。扒)4GB 15579 1995 16使用说明书每台焊接电摞交货时应附有包含下述内容的说明书a. 焊接电源总的说明pb. 标记和图示符号说明;c. 熔断器和或电路保护器额定容量的输入连接;d. 有关焊接电源的正确操作使用(例如冷却要求、安装、控制装置、指

18、示器)说明ge. 焊接能为、负载限制和有关的热保护说明,f. 所提供的防护等级的使用限制说明例如防护等级为IP21的焊接电源不适宜在雨中使用hg. 特别防护措施的焊接环境(例如触电危险性较大的环境、易燃环境、易燃物、高处焊接等),使用时注意事项。h. 焊接电源维修须知zi. 有关的线路图和常用的备件清单5j. 提供焊接电源供给如照明灯和电动工具标称电压的线路图及详细说明。通过阅读说明书,检查其合格与否。40S 停放锥体锥体弹黄GB 155 7 9 199 5 附录A冲击试验嚣(补充件)李放饥钩11幡头弹簧锤惘图Al冲击试验器本试验器由三个主要部分组成g主体、冲击元件及带弹簧的释放锥体。击童捏于

19、主体包括外壳、冲击元件的导向套、释放机构和固定在这些组件上的所有零件,其质量为1250 g。冲击元件包括锤头、锤柄和击发捏手,这一部分的质量为250g 0锤头有一个聚就胶制成的半径为JO mm的半球面,其洛氏硬度为RlOO,锤头商定在锤柄上,装配时应做到当冲击元件即将被释放时,从锤头顶端到释放锥体的前端平面之间的距离应为20mm0释放锥体的质量为60g,当释放卡爪即将释放冲击元件时,锥体弹簧的力为20N。当锤头弹簧的压缩量约为20mm时,其压缩量(mm)与弹簧张力(N)的乘积应等于1000,通过这样的调整,冲击能量应为o.5士O.05 N m。释放机构的弹簧应调整到使其恰好产生一个足以使释放卡

20、爪能保持啃合状态的压力。向后拉击发捏子,直到释放卡爪与锤柄上的槽啃合,该装置即处于准备击发状态。把释放锥体对着试品表面上的试验点,沿垂直方向向试品压下去,由此便可实施冲击试验。压力要缓慢地增加,使释放锥体向后移动直至与释放杆相遇,然后由释放杆策动释放机构,使锤头冲击试品。106 GB 1 5 5 7 9 1 9 9 5 附录B国际标准与中国标准对照表(参考件)m I 2 3 4 5 6 7 自9 10 !EC 38(1983) 标准电压!EC 529(1989) 国际标准外壳防护等级(IP代码)!EC 664/1(1992) 低压系统设备的绝缘配合第1部分原理、要求和试验!EC 112(197

21、9) 固体绝缘材料在潮湿条件下相对泄痕指数和耐泄痕指数的测定方法!EC 536(1976) 电气和电子设备接防触电保护的分类!EC 85(1984) 电气绝缘的热评定和分级!EC 445(1988) 电气接线端的识别和利用字母数字符号标记革统接线峭的通则!EC 742(1983) 隔离变压器和安全隔离变压器技术要求!EC 204-1(1981) 工业机械电气设备第l部分通用技术条件!EC 417(1973) 设备用图形符号附加说明z本标准由全国电焊机标准化技术委员会提出并归口,本标准由成都电焊机研究所负责起草。本标准主要起草人林佑亭、金雪英。中国标准GB 156-93 额定电压GB 4208

22、93 外壳防护等级(JP代码)GB 低压系统设备的绝缘配合第1部分z原理、要求和试验GB 4207-84 固体绝缘材料在湖湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法GB/T 12501 90 电工电子设备防触电保护分类GB 11021 89 电气绝缘的耐热佳评定和分级GB/T 4026 92 电器设备接线蝙于和特定导线线端的识别及应用字母数字矗统的通则GB 13028 91 隔离变压器和安全隔离变压糯技术要求GB 5226 85 机床电气设备通用技术条件GB 5465. 2 85 电气设备用图形符号407 GB 1 5 5 7 9 - 1 9 9 5 GB 15579一1995(弧焊设

23、备安全要求第1部分焊接电源第1号修改单本修改单经国家质量技术监督局于2000年7月19日以质技监标函2000第108号又批准,自2000年12月1日起实施。、更改(1)6.2.1条第二行中的“IP21”更改为“IP2!S”。(2)表6更改为新表。表6绝缘等级温度极限 绕组表面A 105 55 E 120 70 B 130 75 F 155 95 H 80 115 H 200 130 c 220 150 (3) 7.3.2条更改为外表面温升不得超过下述限值ga)裸金属外壳25K b)喷漆金属外壳35K c)非金属外壳45K d)金属手柄!OK U非金属手柄30K 温升限值,K换向器和滑环单层绕组电阻60 60 65 75 70 80 80 80 90 105 90 115 125 100 140 145 160 暂不规定160 80 d) 14. 3条中第4行“额定最小焊接电流(Al土10%”改为“额定最小焊接电流(Al三二十10%”;14. 3条中第6行“最小约定负载电压CVJ士5%”改为“最小约定负载电压CVJ十5%”。二、补充在表4后面的“注”之后补充新条文z“介电强度试验应一次或二次完成”。三、删除删除10.3条(整个条文删除掉)。408

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