1、ICS 81.040 Q 33 中华人民主主建筑用安全玻璃SB 和国国家标准GB 15763.2-2005 代替GB/T9963-1998 GB 17841-1999部分第2部分:钢化玻璃Safety glazing materials in building-Part 2: Tempered glass 2005-08-30发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会2006-03-01实施发布目。昌本部分的5.5，5.6，5.7为强制性的，其余为推荐性。GB 15763(建筑用安全玻璃目前分为两个部分:第一部分:防火玻璃;-一一第二部分:钢化玻璃。本部分为GB1576
2、3的第2部分。GB 15763.2-2005 本部分代替GB/T9963-1998(3000 3、4、5、68、10、12士515 19 士719 5. 1. 2 单位为毫米3、4、5、6士5.08、10、12土6.0 15、19:1: 7. 0 19 5. 1. 3 由供需双方商定。5. 1. 4 边部加工边部加工形状及质量由供需双方商定。5. 1. 5 圆孔5. 1. 5. 1 概述本条只适用于公称厚度不小于4mm的钢化玻璃。圆孔的边部加工质量由供需双方商定。5. 1. 5. 2 孔径孔径一般不小于玻璃的公称厚度，孔径的允许偏差应符合表4的规定。小于玻璃的公称厚度的孔的孔径允许偏差由供需双
3、方商定。2 GB 15763.2-2005 表4孔径及其允许偏差单位为毫米公称孔径(D)允许偏差4主二D50士1.050 100 供需双方商定5.1.5. 3 孔的位置1) 孔的边部距玻璃边部的距离不应小于玻璃公称厚度的2倍。如图1所示。2) 3) 需双方商定。/ C/ 六、/ / _-一一一图3孔的边部距玻璃角部的距离示意图3 GB 15763.2-2005 的圆心位置表示方法及其允许偏差圆孔圆心的位置的表达方法可参照图4进行。如图4建立坐标系，用圆心的位置坐标(x，y)表达圆心的位置。圆孔圆心的位置工、y的允许偏差与玻璃的边长允许偏差相同(见表2)。x y y x y x 固4圆心位置表示
4、方法5.2.厚度及其允许偏差5.2. 1 钢化政璃的厚度的允许偏差应符合表5的规定。表5厚度及其允许偏差单位为毫米公称厚度厚度允许偏差3、4、5、6士0.28、10士0.312 土0.415 士o.6 19 士1.019 供需双方商定5.2.2 对于表5未作规定的公称厚度的玻璃，其厚度允许偏差可采用表5中与其邻近的较薄厚度的玻璃的规定，或由供需双方商定。5.3 外观质量钢化玻璃的外观质量应满足表6的要求。5.4 弯曲度平面钢化玻璃的弯曲度，弓形时应不超过0.3%，波形时应不超过0.2%。5.5 抗冲击性取6块钢化玻璃进行试验，试样破坏数不超过1块为合格，多于或等于3块为不合格。4 GB 157
5、63.2-2005 破坏数为2块时，再另取6块进行试验，试样必须全部不被破坏为合格。表6钢化玻璃的外观质量缺陷名称说明允许缺陷数每片玻璃每米边长上允许有长度不超过10mm.自玻璃边爆边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm.自板面向玻璃厚1处度延伸深度不超过厚度1/3的爆边个数宽度在0.1mm以下的轻微划伤，每平方米面积内允许存长度100mm时在条数4条划伤宽度0.1mm-1 mm. 宽度大于0.1mm的划伤，每平方米面积内允许存在条数长度(100mm时4条夹钳印夹钳印与玻璃边缘的距离:;20mm.边部变形量2mm(见图5)裂纹、缺角不允许存在下I-: 丁一一 一3 1一一边部变形;2一一夹钳印与
6、玻璃边缘的距离13一一夹钳印。固5夹钳印示意固5.6 碎片状态取4块玻璃试样进行试验，每块试样在任何50mmX50 mm区域内的最少碎片数必须满足表7的要求。且允许有少量长条形碎片，其长度不超过7而5mm 表7最少允许碎片数玻璃品种公称厚度/mm最少碎片数/片3 30 平面钢化玻璃4-12 40 二1530 曲面钢化玻璃二三430 5. 7 霞弹袋冲击性能取4块平型玻璃试样进行试验，应符合下列1)或2)中任意一条的规定。1) 玻璃破碎时，每块试样的最大10块碎片质量的总和不得超过相当于试样65cm2面积的质量，保留在框内的任何元贯穿裂纹的玻璃碎片的长度不能超过120mm。2) 弹袋下落高度为1
7、200 mm时，试样不破坏。5 GB 15763 .2-2005 5. 8 表面应力钢化玻璃的表面应力不应小于90MPa。以制品为试样，取3块试样进行试验，当全部符合规定为合格，2块试样不符合则为不合格，当2块试样符合时，再追加3块试样，如果3块全部符合规定则为合格。5.9 耐热冲击性能钢化玻璃应耐2000C温差不破坏。取4块试样进行试验，当4块试样全部符合规定时认为该项性能合格。当有2块以上不符合时，则认为不合格。当有1块不符合时，重新追加l块试样，如果它符合规定，则认为该项性能合格。当有2块不符合时，则重新追加4块试样，全部件A6 试验方法用一直尺或金高度与弦的长行玻璃边缘25的百分率表示
8、6.5 抗冲击性i6.5. 1 试样为46.5.2 试验装置应1需要使用相应的辅助6. 5. 3 使用直径为63.其自由落下。冲击点应在对每块试样的冲击仅限6.6 碎片状态试验6. 6. 1 以制晶为试样。6. 6.2 试验设备可保留碎片图案的任何装置。6. 6.3 试验步骤1/41处垫上2块垫块。之i川的间隙，并以弧的尺或金属线沿平除以300mm后6. 6.3. 1 将钢化玻璃试样自由平放在试验台上，并用透明胶带纸或其他方式约束玻璃周边，以防止玻璃碎片溅开。6. 6. 3.2 在试样的最长边中心线上距离周边20mm左右的位置，用尖端曲率半径为0.2mm :J: O. 05 mm的小锤或冲头进
9、行冲击，使试样破碎。6. 6. 3. 3 保留碎片图案的措施应在冲击后10s后开始并且在冲击后3min内结束。6.6.3.4碎分。从图案中碎片内不能有6. 7 霞弹袋6.7. 2 试验装置试验装置应符6.7. 3 试验步骤6.7.3. 1 用直径3mm 面小于13mm，距离试样的6.7. 3.2 使冲击体最大直径GB 15763.2-2005 5 mm范围内的部内的碎片数，每个o mm, +5 mm) X 直径部分的外周距离试样表，自由摆动落下，冲击试样中心点6.7.3.3 试样仍未破坏时，再升高至1200 mm的高度，在同一块试样中心点附近冲击一次。6. 7.3.4 下落高度为300mm ,
10、 750 mm或1200 mm试样破坏时，在破坏后5min之内，从玻璃碎片中选出最大的10块，称其质量。并测量保留在框内最长的无贯穿裂纹的玻璃碎片的长度。6.8 表面应力测量6.8. 1 试样以制品为试样，按GB/T18144规定的方法进行。6.8.2 测量点的规定如图7所示，在距长边100mm的距离上，引平行于长边的2条平行线，并与对角线相交于4点.这GB 15763.2-2005 4点以及制品的几何中心点即为测量点。单位为毫米一一_L一一一一一一一/丘一 / / / / 一一厂一一一一一一一飞一圈7测量点示意圄单位为毫米一一上一_1-一j_二I I I 圄8测量点示意固若制品短边长度不足3
11、00mm时，见图8.则在距短边100mm的距离上引平行于短边的两条平行线与中心线相交于2点，这两点以及制品的几何中心点即为测量点。不规则形状的制品，其应力测量点由供需双方商定。6.8.3 测量结果测量结果为各测量点的测量值的算术平均值。6.9 耐热冲击性能将300mmX 300 mm的钢化玻璃试样置于200.C土2.C的烘箱中，保温4h以上，取出后立即将试样垂直浸入O.C的冰水混合物中，应保证试样高度的1/3以上能浸入水中.5min后观察玻璃是否破坏。玻璃表面和边部的鱼鳞状剥离不应视作破坏。7 检验规则7. 1 检验项目检验分为出厂检验和型式检验。7. 1. 1 型式检验技术要求中的安全性能要
12、求为必检项目，其余要求由供需双方商定。8 GB 15763.2-2005 7. 1. 2 出厂检验厚度及其偏差、外观质量、尺寸及其偏差、弯曲度。其他检验项目由供需双方商定。7.2 组批抽样方法7.2. 1 产品的尺寸和偏差、外观质量、弯曲度按表8规定进行随机抽样。表8抽样表单位为片批量范围样本大小合格判定数不合格判定数18 2 l 2 915 3 2 1625 、俨J l 2 2650 8 2 3 5190 13 3 4 91150 20 5 6 151280 32 7 8 281 500 50 10 11 501 1 000 80 14 15 7.2.2 对于产品所要求的其他技术性能，若用制
13、品检验时，根据检测项目所要求的数量从该批产品中随机抽取;若用试样进行检验时，应采用同一工艺条件下制备的试样。当i亥批产品批量大于1000块时，以每1000块为1批分批抽取试样，当检验项目为非破坏性试验时可用它继续进行其他项目的检测。7.3 判定规则若不合格品数等于或大于表8的不合格判定数，则认为该批产品外观质量、尺寸偏差、弯曲度不合格。其他性能也应符合相应条款的规定，否则，认为该项不合格。若上述各项中，有1项不合格，则认为该批产品不合格。8 标志、包装、运输、贮存8.1 包装玻璃的包装宜采用木箱或集装箱(架)包装，箱(架)应便于装卸、运输。每箱(架)宜装同一厚度、尺寸的玻璃。玻璃与玻璃之间、玻
14、璃与箱(架)之间应采取防护措施，防止玻璃的破损和玻璃表面的划伤。8.2 包装标志包装标志应符合国家有关标准的规定，每个包装箱应标明朝上、轻搬正放、小心破碎、防雨怕温等标志或字样。8.3 运输j运输时，玻璃应固定牢固.防止滑动、倾倒，应有防雨措施。8.4 贮存产品应贮存在不结露或有防雨设施的地方。9 GB 15763.2-2005 附录A(资料性附录)钢化玻璃的相关说明A.1 钢化玻璃的应力斑玻璃经过钢化处理后，由于钢化过程中加热和冷却的不均匀，在玻璃板面上会产生不同的应力分布。由光弹理论可以知道.破璃中应力的存面a哼需雳管费啊哽嗣也自才现象。光线的双折射现象通过偏振光可以观察。把钢化玻璃放在偏
15、振光下，说的钢化玻璃的应力斑。在日光中就存在着一通过偏振光眼镜或以明显。大，在玻璃内部引发常见的减少这1) 使用含较112) 避免玻璃3) 对钢化玻10 变化，这就是人们一般所响。的应力斑会更加分为3个阶的CON-N.的hmF阁。华人民共和国家标准建筑用安全玻璃第2部分:钢化玻璃GB 15763.2一2005国中9晤中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销毛印张1字数21千字2006年1月第一次印刷开本880X1230 1/16 2006年1月第一版7巳如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533定价12.009峰书号:155066. 1 26906 GB 15763.2-2005
