1、远昌ICS 9 1. 220 P 97 中华人民共和国国家标准GB 24910-2010 生t,ai 冲压扣钢板Steel plate punched coupler 2011-06咱们实施2010-08-09发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会数量驾!坊lJ;中华人民共和国国家标准钢板冲压扣件GB 24910一2010争舍中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销9唾开本880X 1230 1/16 印张0.75字数17千字2010年9月第
2、一版2010年9月第一次印刷争唔书号:155066 1-40284 定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533GB 24910-2010 目U吕本标准5.1、5.2、5.3、5.5，5.8，5.9的技术内容是强制性的，其余条款是推荐性的。本标准参考了日本标准JISA8951-1995钢管脚手架。本标准的附录A为资料性附录。本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。本标准由住房和城乡建设部建筑工程标准技术归口单位归口。本标准负责起草单位:中国建筑科学研究院。本标准参加起草单位:姜堪市蓝天金属冲件厂、国家建筑工程质量监督检验中心、中国建筑金
3、属结构协会建筑扣件委员会、乌鲁木齐市聚银工贸有限责任公司、廊坊凯博建设机械科技有限公司等。本标准主要起草人:王峰、王溢章、廉成湖、孙期甸、郭玉增、袁新国、韦东。I GB 24910-2010 钢板冲压扣件1 范围本标准规定了钢板冲压扣件(以下简称扣件)的术语、定义和符号、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于建筑工程中钢管公称外径为48.3mm和42.4mm及其他尺寸的钢管脚手架、井架、模板支撑等使用的扣件。也适用于市政、水利、化工、冶金、煤炭和船舶等工程中使用的钢板冲压扣件。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文
4、件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 109 平头钢钉GB/T 196普通螺纹基本尺寸GB/T 699 优质碳素结构钢GB/T 700 碳素结构钢GB/T 2828. 1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限CAQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 3091 低压流体输送用焊接钢管GB 15831 钢管脚手架扣件3 术语、定义和符号3. 1 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3. 1. 1 铜板冲压扣件steel plate punc
5、hed coupler 用钢板冲压成形的扣件。3.1.2 直角扣件right angle coupler 连接两根呈垂直交叉钢管的扣件。3. 1. 3 旋转扣件swivel coupler 连接两根呈任意角度交叉钢管的扣件。3. 1. 4 对接扣件sleeve coupler 连接两根对接钢管的扣件。3.1.5 底座base-plate 用于承受脚手架立柱荷载的冲压件。3.2 符号P:试验荷载;1 GB 24910-2010 .1:抗拉试验的位移值;.11 :横管的位移值。4 分类4. 1 主参数扣件主参数为钢管外径，单位mmo4.2 扣件型式扣件按结构型式分直角扣件、旋转扣件、对接扣件和底座
6、，扣件型式见图10广-1L_J a)直角扣件b)旋转扣件。对接扣件d)底座图1扣件型式示意图4.3 代号扣件代号:CYK-一铜板冲压扣件。型式代号:2一一直角、U一一旋转、D一一对接、D2底座。变型更新代号:用大写汉语拼音宇母表示。4.4 扣件型号扣件型号由扣件代号、型式代号、主参数、变型更新代号和所执行标准号组成。型号说明如下:口口A口GB24910-2010 变型更新代号:用大写汉语拼音字母表示主参数:脚手架铜管外径，单位:mm型式代号:2一一直角山一一旋转;D一对接;D2一-一底座扣件代号:CYK4.5 标记示例2 示例1:脚手架钢管外径为48.3mm，第一次变型更新的直角扣件。标记为:
7、CYKZ48AGB 24910-2010 示例2.脚手架钢管外径为48.3mm，第二次变型更新的底座。GB 24910-2010 标记为:CYKDZ48BGB 24910-2010 5 要求5. 1 扣件应按规定程序批准的图样进行生产。5.2 扣件采用材料的力学性能不应低于GB/T699中15Mn或GB/T700中同类材质的有关规定;螺栓、螺母、哪钉采用材料的力学性能不应低于符合GB/T700中Q235的有关规定。5.3 扣件的各部位不应有裂纹。5.4 螺栓应与扣件娜接，装配后螺栓应封口。5.5 扣件表面应进行镀钵处理。5.6 镀辞层厚度宜为O.05 mmO. 08 mm。5. 7 螺栓和螺母
8、的螺纹应符合GB/T196的规定。5. 8 哪钉应符合GB/T109的规定，哪接处应牢固。5.9 扣件抗滑移变形、抗破坏、抗拉及抗压性能应符合表l的规定。表1扣件性能指标性能名称于日件型式性能要求直角P=lO.O k:时，.1王三7.00mm 抗滑移变形旋转P=7.0 kN时，.l三三7.00mm 直角P=15.0 kN时，各部位不应破坏抗破坏旋转P=10.0 kN时，各部位不应破坏抗拉对接P二3.0kN时，.三至2.00mm 抗压底座P=50.0 kN时，各部位不应破坏注:P为施加在扣件上的相应的试验荷载。5. 10 外观质量要求5. 10. 1 盖板与座的张开距离应比钢管外径大10mm ,
9、 5.10.2 活动部位应转动灵活，旋转扣件两旋转面的间隙应小于1mm。5. 10.3 产品的型号、商标、生产年号应在醒目处冲E15:出，字迹、图案应清晰完整。6 试验方法6. 1 试验条件及方法6. 1. 1 试验应采用GB/T3091中公称外径为48.3mm或42.4mm、壁厚为3.5mm的钢管，其外表面应均匀涂覆防锈漆，并应在油漆干燥后进行试验B每做一次试验，扣件应移动一个紧固位置。6. 1.2 试验所用的材料试验机和百分表的精度不应低于士1%，定力式扭力扳手精度不应低于土5%。游标卡尺精度不应低于0.02mm。试验仪器应在法定汁量单位检定合格的有效期内使用。6. 1. 3 试验用扣件的
10、螺栓、螺母应是未经使用过的合格品。6. 1. 4 试验时，在横管上的直角扣件、旋转扣件的盖板与座之间的开口应向上。6. 1. 5 扣件试验时，紧固螺栓的扭矩应为35N. m , 6. 1. 6 扣件进行各项负荷试验时，加荷速度应控制在300N/s400 N/s。6. 1.7 试验的总荷载应包括预加荷载。6.2 直角扣件性能试验6.2.1 抗滑移变形性能试验抗滑移变形性能试验，应在施加于横管上(扣件两侧)竖向等速增加的荷载P达到规定值时，测量位移值I见图2。3 GB 24910-2010 1一一横管;2一一竖管;3一一扣件。a) 单位为毫米b) 圄2扣件抗滑移变形性能试验示意图预加荷载P达到1.
11、0 kN时，应将位移测量仪表调整到零点。当P达到10.0kN时，测量位移值，110测试结果应记入附录A表A.10扣件的两个圆弧面均应进行试验。6.2.2 抗破坏性能试验抗滑移变形性能试验后，应进行抗破坏性能试验。试验可只在一个圆弧面上进行，试验前，应在扣件下部设置防滑支承，见图3。当P达到15.0kN时，扣件各部位不应破坏。1一二钢管;2一一竖管;3一一防滑支承;4一二扣件。6.3 旋转扣件性能试验6.3. 1 抗滑移变形性能试验单位为毫米图3扣牛抗破坏性能试验示意图抗滑移变形性能试验可只在一个圆弧面上进行。试验方法应符合6.2.1的规定，当预加荷载P达到0.2kN时，应将位移测量仪表调整到零
12、点。P达到7.0kN时，测量位移值岛。测试结果应记人附录A表A.2。GB 24910-2010 6.3.2 抗破坏性能试验在抗滑移变形性能试验后，应进行抗破坏性能试验。当P达到10.0kN时，扣件各部位不应破坏。6.4 对接扣件抗拉性能试验抗拉性能试验应采用等速加载的方式。当预加荷载P达到1.0 kN时，测量仪表调整到零点;P达到3.0kN时，测量位移值，10测试结果应记入附录A表A.3，见图40P P 1 钢管;2 扣件;3一一量具。图4扣件抗拉性能试验示意图6.5 底座抗压性能试验试验应以1.0 kN/s的速度均匀加载，当P达到50.0kN时，底座各部位不应破坏，见图5。n, llil-l
13、til -111一一钢管;2 底座。图5底座抗压性能试验示意图7 检验规则7. 1 检验分类扣件的检验分为出厂检验和型式检验。7.2 出厂检验7.2.1 出厂检验应由生产商质量检验部门按出厂检验要求进行检验，检验合格并签发产品出厂合格证后方准出厂。7.2.2 出厂检验项目应符合表2的规定。7.3 型式检验7.3.1 凡属下列情况之一者，应进行型式检验:a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型验收时;5 GB 24910-2010 b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变时;c) 正常生产累计达到30万件或连续生产三个月时;d) 产品长期停产后，恢复生产时;e) 出厂检验结果与上次型式检验结
14、果有较大差异时pf) 国家质量监督机构要求进行型式检验时。若型式检验不合格，产品应停止生产，直至型式检验合格后方能恢复生产。7.3.2 型式检验项目应符合表2的规定。表2检验项目序号检验项目检验方法判定依据1 直角扣件性能试验6.2 5.9 2 旋转扣件性能试验6. 3 5.9 3 对接扣件抗拉性能试验6.4 5.9 4 底座抗压试验6.5 5. 9 5 外观检验目测、量具5.10 7.4 抽样方法7.4.1 按GBjT2828. 1中规定的正常检验二次抽样方案进行抽样，见表3。表3正常检验二次抽样方案项目类别检验项目特殊检验水平AQL 批量范围281500 抗滑移变形性能抗破坏性能主要项目5
15、-4 4 5011 200 抗拉性能抗压性能1 20110 000 281 500 一般项目外观5-4 10 5011 200 1 20110 000 注:AQL 接收质量限;Ac接收数;Re一拒收数。7.4.2 型式检验的样本应在出厂检验合格批中采用随机抽样。7.4.3 验收的批量范围样本第一第二第一第二第一第二第一第二第一第二第一第二型式检验、/、/、/、/、J样本大小8 8 13 13 20 20 8 8 13 13 20 20 每批产品应大于280件。当批量超过10000件时，超过部分应按表3另行抽样。7.5 判定方法出厂检验、/、/、/、J、JAc Re 。2 1 2 。3 3 4
16、1 3 4 5 l 3 4 5 2 5 6 7 3 6 9 10 7.5.1 单件产品的外观有一项不合格或性能指标有一项不符合表l的规定时，均应判定为不合格。7.5.2 批量产品应按表3进行判定。7.5.3 当产品的性能指标、外观质量均符合规定时，才能判定为合格。7.5.4 对于一般项目验收不合格的产品，允许生产商返工后，重新抽样复检。GB 24910-2010 8 标志、包装、运输和贮存8.1 标志8. 1. 1 产品上应标识:a) 生产年号;b) 商标;c) 产品型号。8.1.2 产品标志应设置在产品合格证上，应标明:a) 生产商名称;b) 商标;c) 产品名称和规格;d) 数量;e) 生
17、产日期;f) 检验员印记。8.2 包装扣件应分类包装，捆扎牢固。包装内应有产品合格证，包装上应标明za) 生产商名称、地址;b) 商标;c) 全国工业产品生产许可证标志和编号;d) 执行标准;e) 产品名称和型号;f) 数量。8.3 运输和贮存产品在运输、贮存时，应采取防潮、防腐蚀措施。OFON|。-叮N白。GB 24910-2010 附录(资料性附录)测试结果记录表A 直角扣件抗滑移变形、抗破坏性能试验记录见表A.l。表.1直角扣件抗滑移变形、抗破坏性能试验记录.1 样品编号标准要求检验结果标准要求检验结果备注P=10.0 kN时，P=15.0 kN时，.1三7.00mm 各部位不应破坏旋转
18、扣件抗滑移变形、抗破坏性能试验记录见表A.2。表.2旋转扣件抗滑移变形、抗破坏性能试验记录.2 样品编号标准要求检验结果标准要求检验结果备注P=7.0 kN时，P=10.0 kN时，.1:(7.00 mm 各部位不应破坏对接扣件抗拉性能试验记录见表A.3。表.3对接扣件抗拉性能试验记录.3 样品编号标准要求检验结果备注P=3.0 kN时，1:(2.00mm 底座抗压性能试验记录见表A.4。表.4.4 底座抗压性能试验记录样品编号标准要求检验结果备注P=50.0 kN时，各部位不应破坏侵权必究版权专有唔书号:155066 1-40284 16.元定价:G8 24910-2010 打印日期:2010年10月11日F002
