1、ICS 83.080.01 G 31 中华人民共和国国家标准G/T 1040.3-2006/ISO 527-3: 1995 代替GB/T1040-1992 , GBjT 13022-1991 塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件2006-09-01发布Plastics-Determination of tensile properties Part 3 : Test conditions for films and sheets (ISO 527-3: 1995 , IDT) 2007-02-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检班总局世世中国国家标准化管理委员会.0.11J G
2、B/T 1040.3-2006/150 527-3: 1995 目次前言. . . . . .国l 范围2 规范性引用文件. . 3 原理4 定义5 设备6 试样. . . . . 1 7 试样数量. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ., I . . . . . . . . . . . . . . . 4 8 状态调节49 试验步骤. . . . . . . . . . . . . . . . 4 10 结果计算与表示. . . . . . . . . . . . . . . . . 4 11 精密度. . . . .
3、 . . . . , . 4 12 试验报告. t. . . I . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 I 前言GB/T 1040(塑料拉伸性能的测定分为五部分:一一第l部分:总则;一一第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件;一一第3部分:薛膜和薄片的试验条件;GB/T 1040.3-2006/I80 527-3: 1995 一一第4部分z各向同性和正交各向异性纤维增强复合材料的试验条件:一一第5部分t单向纤维增强复合材料的试验条件。本部分为GBjT1040的第3部分，等同采用IS0527-3: 1995(塑料拉伸性能的测定第3部分z薄
4、膜和薄片的试验条件。为便于使用，本部分做了下列编辑性修改Ea) 把本国际标准一词改为本标准或GBjT1040，把IS0527的本部分改成GB/T1040 的本部分或本部分气b) 删除了180527-3:1995的前言:c) 增加了国家标准的前言;d) 把规范性引用文件中三个国际标准的两个用对应的等同采用该文件的我国国家标准代替;的将1.2条的注移到1.1条;f) 用我国的小数点符号飞.g) 将I臼80/TC61/8C 11于1998年和2001年分别发布的1号和2号修彦改单的内容井人文本中。本部分与其他都分一起共罔取代GB町/T1040一1992(塑料拉伸性能试验方法)，也取代了GB町/T、1
5、3022-1991(塑料薄膜拉伸性能试验方法儿本部分与GB/T1040-1992相比，主要变化见GBjT1040. 1-2006的前言本部分与GB/T13022-1991相比，主要变化如下=一一试验速度中删去1mm/min、2mm/min、10mm/min, 30 mm/min四种，增加300mm/mino即从原来的9种(1、2、5、10、30、50、100、200、500)mm/min改为6种(5、50、100、200、300、500)mm/min; 一一废除GB/T13022-1991中的I型试样;一一将GB/T13022-1991中的E、E、N型试样纳入本部分，并把试样类型代号分别改为5
6、型、1B型和2型;一一增设了4型试样，其尺寸与修订前的I型试样完全不同;一一删去了关于模量测定和计算的内容;一一增加了定义、原理和精密度等;一一试验报告内容有所增加。本部分由中国石油和化学工业协会提出。本部分由全国塑料标准化技术委员会方法和产品分会(TC15/SC 4)归口。本部分负责起草单位1国家合成树脂质量监督检验中心、国家塑料制品质量监督检验中心(北京、国家塑料制品质量监督检验中心(福州仆。本部分参加起草单位:北京煎化石油化工股份有限公司树脂应用研究所、国家石化有机原料合成树脂质量监督检验中心、中吴晨光化工研究院、广州金发科技股份有限公司、深圳新三思材料检测有限公E GB/T 1040.
7、3-2006/180 527-3: 1995 司等。N 本部分主要起草人:张雁、王永明、何兀、刘山生。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:一一-GB/T1040-1979、GB/T1040-1992; 一-GB/T13022-19910 GB/T 1040.3-2006/180 527-3: 1995 塑料拉仰性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件1 范围1. 1 GB/T 1040的本部分在第1部分基础上规定了测定厚度小于1mm的塑料薄膜或薄片拉伸性能的试验条件。注:厚度大于1mm的片材由GB/T1040.2规定。1.2 见GB/T1040. 1-2006中的1.20 1.3 本部分通常
8、不适用于测定以下材料的拉伸性能:a) 泡沫塑料;b) 纺织纤维增强塑料。1.4 见GB/T1040. 1一2006中的1.5。2 规范性引用立件下列文件中的条款通过GB/T1040的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是按日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 1040. 1-2006塑料拉伸性能的测定第1部分:总则(ISO527-1: 1993 , IDT) GB/T 6672-2001 塑料薛膜和薄片厚度测定机械测量法CidtI
9、SO 4593:1993) ISO 4591:1992 塑料薄膜和薄片用重量法(重量厚度)测定样品的平均厚度和整卷的平均厚度与面积系数3 原理见GB/T1040.1-2006中的第3章。4 定义见GB/T1040.1-2006中的第4章。5 设备见GB/T1040. 1-2006中的第5章，并应遵循以下附加要求:拉伸试验机应能达到GB/T1040. 1-2006的表l中规定的试验速度。通常薄膜和薄片的试验速度为:5mm/min、50mm/min、100mm/min、200mm/min, 300 mm/min或500mm/mino GB/T 1040. 1-2006中的9.6所包括的内容同样适用
10、。进行薄膜和薄片试验时，试样不应支承或承受引伸计重量。在GB/T1040. 1中应使用符合GB/T 6672-2001要求的仪器测量厚度。很薄的薄膜(厚度小于0.01mm)或凹凸不平的薄膜，应使用ISO 4591: 1992规定的方法测量厚度，并把薄膜样品的平均厚度作为试样厚度。6 试样6. 1 形状和尺寸6. l. 1 应优先选用宽度为10mm25 mm、长度不小于150mm的长条试样(即2型试样，见图口，试GB/T 1040.3-2006/ISO 527-3: 1995 样中部应有间隔为50mm的两条平行标线。有些薄膜材料断裂时有很高的伸长量，可能超过试验机的行程限度，此时，允许把夹具间的
11、初始距离减少到50mmo 6. 1. 2 当受试材料规范或常规质量控制试验有规定时，可使用如图2、国3和图4中所示形状和尺寸的5型、lB型和4型哑铃型试样。2 5型试样(见图2)推荐用于断裂应变很高的普膜和薄片。4型试样(见图的推荐用于其他类型的软质热塑性片材。lB型试样(见图3)推荐用于硬质片材。b一一宽度:10h-一厚度:1Lo-标距长度2L一一夹具间L3一一总长度gb-一一窄平行部分宽度:6mm土0.4mm; b2-一一端部宽度:25mm土1mm; h-一厚度:!S二1mm; Lo-标距长度:25mm士0.25mm; L一窄平行部分的长度:33mm士2mm; L一一夹具间的初始距离:80
12、mm士5mm; L3-一总长:1l5mm; r一小半径:14mm土1mm; r2-一-大半径:25mm土2mm , 圈25型试样4 61一一窄平行部分宽度:10bz一一端部宽度:20mm士。h一一厚度:1mm; Lo-标距长度:50L1一一窄平行部分L一一夹具问L3一一总长度1一一半径:61一一一窄平行62一一端部宽度3h一一端部厚度tLo-.标距长度:50L一一夹具间的初始距L3一一总长度:152mm: rl一一小半径:22mm; 2一一大半径:25.4mm. 6.2 试样制备L3 L Ll Lo 圈44型试样GB/T 1 040.3-2006/1S0 527-3: 1995 剧，且制 6.
13、 2. 1 应使用切割或冲切方法制备6.1. 1中所述试样，以使试样边缘光滑且无缺口。推荐使用低倍数放大镜检查有无缺陷。应使用剃刀刀片、适宜的切纸刀、手术刀或其他工具切割试样，使其宽度合适、边缘平整、两边平行且无可见缺陷。应通过定期打磨以保持冲刀锋利，并应使用适当的衬垫材料，以确保刀刃边辑平整。6.2.2 应使用冲刀冲切制备6.1.2中所述试样，并应使用适合的衬垫材料，以确保冲切的试样边缘整齐。应通过定期打磨保持冲刀锋利，并使用低倍数放大镜检查试样边缘，以确保无缺口。3 GB/T 1040.32006/1S0 527-3: 1995 6.3 标结见GB/T1040. 1-2006中的6.3。用
14、来划标线的装置应有两个平行、光滑、平整的刀口，刀刃宽度为O.05 mmO. 10 mm，且斜削角不超过1500也可使用对受试薄膜没有不良影响的反差色强的墨水印章，盖在标记区域。6.4 试样检查应剔除切割边上有任何明显缺陷的试样。6.5 备向异性带膜(片)的某些性能可能随薄膜平面内的方向不同而变化(各向异性)，在这种情况下，应制备其主轴分别平行和垂直于薄膜取向方向的两组试样。7 试样数量见GB/T1040. 1一2006中的第7章。8 状态调节见GB/T1040.1一2006中的第8章。9 试验步骤见GB/T1040. 1-2006中的第9章。10 结果计算与表示见GB/T1040. 1-200
15、6中的第10章，但去掉10.3模量计算和10.4r自松比。1 1 精密度因为尚未挟得实验室间试验的数据，所以无法得知本试验方法的精密度，当获得实验室间的数据后，在下次修订中将增加精密度的说明。12 试验报告试验报告应包括以下内容ta) 说明引用GB/T1040的本部分，包括试样类型和试验速度，按以下方式记录:拉伸试验GB/T 1040. 3/1B/50 试样类型试验速度b)q)各项按GB/T1040.1一2006第12章中的b)q)各项。4 mmmF 仍IhNmO白OONl伺.0寸OF同阂。中华人民共和国国家标准塑料拉仰性能的制定第3部分:薄膜和薄片的试验条件GB/T 1040. 3-2006/1S0 527四3:1995特中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 开本880X 1230 1/16 印张O.75 字数12千字2007年2月第一版2007年2月第一次印刷等书号:155066 1-28812 定价10.00元G8/T 1040.3-2006 如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533
