1、中华人民共和国国家标准近海停泊排吸油橡胶软管的分类、规格和基本技术要求C iassifiation , dimension and basic requirements for rubber h刷刷e-Oil s配tionand di scharg 一orfs加remooring 本标准参照采用国际标准ISOJDIS 4670一1984(近海停泊排吸油胶管)0 t 鹏内睿与适用范围本标准规定了近梅停泊排版抽用橡胶软管的分类、规格和基本技术要求。，本标准适用于在水下戒水面输送原油戒液体石油制品的橡胶软管。本标准不适用于输送液化石油气和天然气的橡胶软智。2 引用标准GB 5562 胶管胶层物理.试
2、验方法GB 5563 胶管被压试驹方法GB 5565 胶管曹曲试验方法GB 5567 胶管耐真笔写试盼方出G日9572梅胶、牺料软骨和软骨细合件电阳的洲IJ定GB 9573 操胶、黯料软管和软管组合件尺寸测量方法GB 9576 悔胶、塑料软智和软骨组合件i在梅、贮存、使用和维修指南GB 9577 梅胶、塑料软骨和软骨组合件标志、包装、运输规则S 产品类型、结构和规格尺寸3.1 类型3. 1. 1 7.Kr排吸油梅腋软臂，3.1.2 特殊增强端部水下排吸袖悔胶软管$3.1.3 鞍体漂浮橡校软智;3. 1. 4 浮筒漂浮槽胶软管$3.1.5 袖槽用梅股软管。GB 10. 作:以r憾胶轶何通常用fJ
3、l海停附船用自装备配套装芮。沟鉴定橡胶软竹设计平u:IIJJ;JJ是何达到技术f目标的费求，除F仁产实际使用的楝胶软管外.还生产一种鉴定用橡胶轶管03.2 结构橡胶软管应由内胶层、增强层、外胶层组成，根据理求可有适当的非电连接线、管头法L及棵浮材料层和外覆材料层。蝶纹丰要头、法芝在日由用户提供。对具体尺寸、钢材、建立最以及加工等由供需双方协商解决。3.3规格尺寸、实际使用悔胶软管公称内径为z中华人民共和国化学工业部1188-02时10批准198912叩01实施GB t 0541-89 150、200、250、300、500、600、760mm。鉴定用橡胶软管公称内侄由供需双方共同商定。3.4
4、*度橡胶软营的标准长度除水下排吸袖橡胶软管和抽槽用橡胶软管为9.15m以外，均为10.67m。撒胶软管的长度由两端法兰盘的两端外侧之间测定。4 基本技术要求4. 1 攘胶软管所能承受的最高压力(包括正常操作压力和关闭泵时的瞬间脉冲压力)值为1.55MPa。梅胶软管所能承受的负压为0.085MPa。4.2 橡胶软管内输送液体的流动速度最高为15m/s。4.3 橡胶软管输送液体温度为-20-82C。使用环培温度为-29-52C。4.4 输送原油及液体石油制品中芳:路含量不大于25%。如用于输送芳香!隐含量超过25%的碳氢化合物或冥他产品，可努用户方和制造厂商定后.另行制备梅胶软管。4.5 络试验压
5、力1.55MPa液体试验后，橡胶软管公称长度的最大变化率见表1。表l试骑日公称长度的最大变化率软管公称商龟.mm 公称长度的最大变化率，% 小于1交专于3C(J.+ 2 水下排吸袖梅胶软管大f300+ 1 漂浮橡胶软骨和袖槽+ 2 用橡胶软骨所有棒胶软管永久伸长率不得超过0.7%，除抽槽用橡胶软管和漂浮梅胶软管以外，其他梅胶软管的暂时伸长率不得超过2.5%。4.6 当橡胶软管排雪时，应能弯曲到表2所述的最小弯曲半径而没奇损坏。除胶软管绎弯曲试验后，重新放回到原来伸直状态时，不应有扭弯和椭圆之类的永久变形。公称商径mm 150 200 250 300 400 500 600 760 表2实用橡胶
6、软管最小弯曲半径浮筒漂浮橡胶软管袖槽用模胶软管水F排吸油橡胶软管口11. 00 1. 25 1. 55 1. 85 2.50 3.10 3.70 4.50 憨休漂浮梅胶软管m 1. 25 1. 55 1. 85 2.50 3.10 3 70 4.50 6.00 GB 10541 89 4.7 橡胶软智和管接头之间娃否需要具备导电性能，应由用户方提出商定。对规定不导电的橡胶软智，制造广应保证所有的钢丝部件与螺纹接头绝缘。在橡胶轶智智体上用持久的字迹清楚地苟明不导电软管。4.8 应由用户确定是否要做橡胶软管耐煤油试验。4.9 橡胶软管内胶层和增强思之间、增强思之问、增强层与外胶层之间、外肢层与漂浮
7、恩、覆盖层之阔的粘附强度，可根据供需双方商定。4. 10 梅股软管在0.085MPa的条件下，抽真空10min眉目测检查软管内部和外部应无变化。4.11 对几种梅胶软智的特定要求t4.11.1 水下排暇抽橡胶软管要求能在76m深水下正常工作。除用户有特殊规定外，每根水下排吸油橡胶轶管与橡胶软臂的标准撞撞的公差不应韶过表3的规定。表3水下排贼油橡胶软管革最公差mm 在骂骂气中的震量公援(壁的)% 在海水中的重量公差(充满海水)(d = 1. 025) % 公称商径300以下300、400500、600、760吻EUA4+叩十一+m土14:t 10 士8为了布利于水下连接，在71下排吸袖橡胶软管外
8、胶层上应南宽度至少为50mm的白色条纹。4.11.2 特殊增强端橡胶软管根据用户指定的要求，在蝶纹接头处应有更强的增强层。这种软管的特殊增强端应有明显的环状白色标志，典公称宽度为50mm，并注明特殊增强端字样。4.11 .3 整体摞浮橡胶软管a.、根据供需双方的协议，选取漂浮材料包覆智体，并沿其所有边缘和表面与橡胶软管外胶层紧紧地粘合在一毡，漂浮材料应均匀地分布在整根橡胶软管上，使其浮力均匀。b. 整体漂浮橡胶软管的外覆层应耐老化、耐麟、耐天债、耐日光、耐油和耐梅水腐蚀，并与棋?孚智体良好的粘合在一缸。C. 整体漂浮橡胶软管(包括漂浮材料和外覆层)完全潜入水下并注满梅水(或注满谈水)时，贮备浮
9、力的最低限度为20%。Fft Ht-(WHt+WWt) x 100. ( 1) W Ht +WWt 式中:Fft-一一储备浮力.%, Ht一-檀胶软管完全潜人水下时所排出的晦水(或谈加重最(钮括漂浮材料和外覆层排出的海水)(或谈水), kg , WHt一一橡胶软管(包括漂浮材料和外覆层)在空气中的重量，kg , WWt橡胶软管盟面命的海水(或谈水的重撞去，kg 0 4.1 1. 4 t孚筒漂浮橡胶软臂，a. 整个橡胶软管上街若干个固定的浮筒，浮筒之间应有足够的问距以保证软管达到弯曲半径要GB 10541 -89 求。b. 橡胶软管两端的浮筒应比中间的浮筒具有更大的浮力，以便使橡胶软管连接处也有
10、理想自浮力。c. 浮筒应被牢固地粘附在软管管体k。d. 两端的浮筒与法兰之间应留有空间，以便可插入法兰螺栓和用机械工具拧紧螺帽。e. 浮筒的材料和结构应征得用户同意，浮筒应能承受深水的作用而无明显的压缩变形。f. 浮筒一般应无裂缝、鼓泡或其他明显缺陷。g. 除另有规定，浮筒的颜色应为火红色或桔红色。h. 橡胶软管(包括浮筒完全潜入水下并注满海水(或注满谈水)时，储备浮力Ffd应为15%或根据供需双方的协议规定。Fftl _ DHd -. (WHd +W WHd+WWd x 100. (2 ) 式中:Ff d一一储备浮力，%; .DHd一一梅胶软管完仓潜入水下时排出的海水(或谈水)重量(包括各单
11、个浮筒排出的海水(或淡水), kg; WHd一一梅胶软管(包括各单个浮筒)在空气中的重量，kgg WWd一一攘胶软管中所含海水(或淡水)的重量，峙。4.11.5 袖槽用梅胶软骨8. 该软管可以是整体漂浮橡胶软管也可以是浮筒漂浮梅胶软管，但应有较大的屈挠性，即应有较小的弯曲半径.以使其易于连接到船舶的管道tb. 根据供需双方协议，并根据使用中与管体相连接的实体器械重量决定最小储备浮力。c. 在与袖槽连接端应有两条间距50mm、宽度为50mm的白色环条标志，并标有油槽端字样。5 鉴定用橡胶软管5. 1 !鉴定用橡胶软臂的公称内径由供需双方共同商定。5.2 采用与实际使用的悔胶软骨相同的基本构造和工
12、艺方法制造鉴定用软管。5.3 该软管应能满足所有试验要求。6 谊验方法6.,1 梅胶软臂的尺寸测量应按GB9573执行。6.2 橡胶软管的耐压力试验应按GB5563执行。6.3 橡胶软管的弯曲半径试骑除按GB5565执行外，直径300mm、300mm以k悔胶软骨的弯曲试验按图1进行;直径250mm、250 mm以下悔胶软管的弯曲试验按图2进行。图1曲挠试骑建议方法GB 10541-89 、h图2曲挠试验建议方法r一最小弯曲半径，A一测力i十/视IJ力传感器(出11;帘要): R联动棉/链块，C内fr轮6.4 橡腋软管的永久伸长率和暂时伸长率应按附录A执行。6.5 梅胶软智的导电性能试验按GB9
13、572执行。6.6 操胶软智耐煤油试验介!前用芳香陪含量最高为15%的煤1肉。i式阶时，jt将橄脑软竹、|主自放仔并注满煤袖，赶出空气，将内压升到额定压力并保持6h，然后减小内irf.IJ悔版软竹棚心!在力俏的一半，并再保持12h.在试验过程中和试验扁，观察梅胶软管辖个长度和螺纹接头是再布j!l(漏、气泡戒其他缺陷。排出煤油脂，检查内壁是杏有鼓泊或明显的离层。6.7 梅腋软智的各层|问粘附强度按GB5562执行。6.8绎耐:煤地试验店，橡胶轶智的耐真空试验按GB5567执行。试验时，软管两端应配k透明塑料窗，从一端用一个光源商接照射到软骨的另一端，观察橡胶软管内赞有部脱层、抽扁等现象。7析、志
14、符合本国家标准的软管应采用持久清晰的文字在软臂的两端，沿软管轴向写阴以下内容ta. 制造广名和商标gb. 本国家标准号pC. 软管公称内径pd. 额J服力值pe. 软管型号，1 制造年月。8 包辑、运输和其他按供需双方协商决定的方法进行旬挠和运输，通常应集装在木制板条箱中。除供需双方协议外，应按GB9576和GB9577执行。GB 10541-89 附录A橡胶软管暂时伸长率和永久伸长率试验方法(补充件)A1 试验程序a. 将橡胶软管平商放蛊b. 排出管内空气，加压O.07MPa保持1mino C. 测最橡胶软管全长(Lo)。d. 从0.07MPa的压力升到工作压力保持10min，检进橡胶软管应无渗漏。e. 在卸压前测量梅胶软管全长(L1)。f. 将压力降至Oog. 在至少间隔15min后，将压力再升到O.07MPa ，测量软管全长(L2)口A2 试验结果表示a. 暂时伸长率按式(A1)计算:AHVJm rL 啊ful FL白x 100% . . . . (Al) b. 永久伸长率按式(A2)计算:L2 -Lo Lo x 100 % 1 1ft 1 1ft. If. 1 1 1 (A2) 附加说明:本标准由全国橡胶与梅胶制品标准化技术委员会橡胶软管分技术委员会归口。本标准由化学工业部沈阳橡胶工业制品研究所、上海橡胶厂负责起草。本标准主要也草人王宝珠、严松枫、王维相、汪安甫。
