GB T 1196-2008 重熔用铝锭.pdf

上传人:diecharacter305 文档编号:208241 上传时间:2019-07-14 格式:PDF 页数:6 大小:128.60KB
下载 相关 举报
GB T 1196-2008 重熔用铝锭.pdf_第1页
第1页 / 共6页
GB T 1196-2008 重熔用铝锭.pdf_第2页
第2页 / 共6页
GB T 1196-2008 重熔用铝锭.pdf_第3页
第3页 / 共6页
GB T 1196-2008 重熔用铝锭.pdf_第4页
第4页 / 共6页
GB T 1196-2008 重熔用铝锭.pdf_第5页
第5页 / 共6页
亲,该文档总共6页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述

1、ICS 7712010H 61 露雪中华人民共和国国家标准GBT 11 962008代替GBT 1196-2002、GB 12768 1991、GBT 8644-2000重熔用 铝锭Unalloyed aluminium ingots for remelting(ISO 1 1 5:2003,Unalloyed aluminium ingots for remeltingClassification and composition,MOD)20080609发布 2008120 1实施丰瞀粥鬻瓣警矬瞥星发布中国国家标准化管理委员会议1”刖 磊GBT 1 196-2008本标准修改采用了ISO 1

2、15:2003重熔用铝锭 等级和成分,并根据ISO 115:2003重新起草。为了方便比较,在资料性附录A中列出了本标准章条和对应的国际标准章条的对照一览表。本标准在采用ISO 115:2003时进行了修改。这些技术差异用垂直单线标识在它们所涉及的条款的页边空白处。主要技术差异如下:未采用ISO 115:2003表1中的精铝锭牌号和表2中的系列牌号增加了A19990、A19985、A19960、A19950、A19900牌号;增加了包装用钢带的具体要求;删除了ISO 115:2003中的规范性附录A。本标准代替GBT 1196-2002重熔用铝锭、GB 12768 1991重熔用电工铝锭、GB

3、T 86442000重熔用精铝锭。本标准与GBT 11962002、GB 12768 1991及GBT 8644 2000相比,主要变化如下:将GBT 1196 2002及GB 12768-1991的牌号进行整合;将有关重熔用精铝锭牌号纳入YST 665-2008之中;删去GBT 1196 2002中的A19970牌号及GB 12768-1991中的A19965E牌号;增加A1996E牌号,将原A19970A牌号中的“A”字样取消,其他牌号不变;对GB 12768 1991中A1997E中si、cu进行了调整,并增加了Mg、Zn、Mn三个杂质元素;对重金属元素Cd、PB、As重新进行了规定,并

4、增加了对Hg的要求;对A1997E、A1996E中的B、Cr及Mn+Ti+Cr+V重新进行了规定;对产品的标识重新进行了规定。本标准的附录A为资料性附录。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位:中国铝业股份有限公司贵州分公司、中国铝业股份有限公司广西分公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所。本标准参加起草单位:青铜峡铝业集团有限公司、云南铝业股份有限公司、四川启明星铝业有限责任公司、包头铝业股份有限公司。本标准主要起草人:曾萍、高淑兰、邹韶宁、田维红、王烨、李正昌、朱玉华、马志军、丁吉林、王有来。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:G

5、BT 11961975、GBT 1196 1983、GBT 1196 1988、GBT 1196 1193、GBT 1196 2002;GB 12768一1991:GBT 8644-2000。重熔用铝锭GBT 1 196-20081 范围本标准规定了重熔用铝锭的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存及合同(或订货单)内容。本标准适用于氧化铝一冰晶石熔盐电解法生产的重熔用铝锭。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的

6、最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GBT 7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法GBT 8170数值修约规则GBT 20975(所有部分)铝及铝合金化学分析方法YBT 025包装用钢带3要求31产品分类重熔用铝锭按化学成分分为8个牌号:A19990、A19985、A19970、A|9960、A19950、A19900、IA1997E、A1996E。32化学成分重熔用铝锭的化学成分应符合表1的规定。33外观质量331铝锭应呈银白色。332铝锭表面应整洁,无较严重的飞边或气孔,允许有轻微的夹渣。34锭重和锭型341每块铝锭重量为20 kg土2 kg或15 kg+z kg

7、,或由供需双方协商确定。342铝锭锭型不做统一的规定,但要求铝锭锭型应满足于包装、运输和贮存的需要。35其他要求需方对铝锭质量有特殊要求时,由供需双方协商,并在订货合同中注明。4试验方法41 重熔用铝锭的化学成分分析按GBT 20975或GBT 7999的规定进行,仲裁分析按GBT 20975的规定进行。42重熔用铝锭的外观用肉眼检查。43铝锭计重采用过磅计量。5检验规则51检查和验收511 重熔用铝锭应由供方技术(质量)监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准的规定并填写质】GBT 11962008量证明书。512需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验。如检验结果与本标准(或订货合同)的规

8、定不符时,应在收到产品之日起两个月内向供方提出,由供需双方协商解决。如需仲裁,应在需方仲裁取样,由供需双方共同进行。513铝锭应按批计重。表1重熔用铝锭的化学成分化学成分(质量分数)牌号 A1 杂质,不大于不小于 Si Fe Cu Ga Mg Z时 Mn 其他每种 总和A199906 9990 005 007 0005 0020 001 0025 0010 010A199855 9985 008 O12 0005 0030 002 0030 0015 015A19970b 9970 010 020 001 003 002 O03 003 030A199606 9960 016 025 001

9、003 O03 003 003 040A19950b 9950 022 030 002 003 005 005 003 050A19900“ 9900 042 050 002 005 005 005 005 100A1997Ebc 9970 007 020 001 002 004 0005 003 030A1996Ebd 9960 010 O30 001 002 004 0007 003 040注1:铝含量为100与表中所列有数值要求的杂质元素含量实测值及等于或大于0010的其他杂质总和的差值,求和前数值修约至与表中所列极限数位一致,求和后将数值修约至00X再与100求差。注2:对于表中未规定

10、的其他杂质元素含量,如需方有特殊要求时,可由供需双方另行协议。注3:分析数值的判定采用修约比较法,数值修约规则按GBT 8170的有关规定进行。修约数位与表中所列极限值数位一致。8若铝锭中杂质锌含量不小于0,010时,供方应将其作为常规分析元素,并纳入杂质总和;若铝锭中杂质锌含量小于0010时,供方可不作常规分析,但应监控其含量。6 Cd、Hg、Pb、As元素,供方可不作常规分析,但应监控其含量,要求w(Cd+I-Ig+Pb)0009 5;(As)0009。仲(B)O04“;叫(Cr)O004;w(Mn+Ti+Cr+V)O020。d t_(B)004;w(Cr)o005“;w(Mn+Ti+cr

11、+V)o030。52组批重熔用铝锭应成批提交检验,每批应由同一熔炼号的产品组成,重量不少于400 kg。53检验项目每批重熔用铝锭应进行化学成分、外观质量和批重的检验。54化学成分仲裁取样和制样541从该批铝锭任一捆上、中、下部各取一块铝锭。当铝锭散开,分不清上、中、下时,则随机取样不少于三块。542采用钻孔法取样。用直径lO mm20 film的钻头取样,用乙醇作润滑剂。543在铝锭的大面,沿其对角线钻孔三处,一处在中心,另两处各距角顶约100 mm,各钻孔钻进的深度不小于原厚度的三分之二。在钻取试样前,必须先清除表面氧化层,其厚度不少于05 mm。544钻取的铝屑应混匀,以磁铁处理后,用四

12、分法缩分,重量不少于100 g,作为分析化学成分的试样。545重量在22 kg以上的大块锭的仲裁取样和制样由供需双方协商确定。2GBT 1 196200855仲裁结果处理551化学成分仲裁分析结果与原牌号规定不符时,按仲裁分析结果重新判定牌号。552外观质量不合格时,按块处理。553批重按实际重量计算。6标志、包装、运输、贮存61标志611 每块铝锭上应浇铸或打印生产厂标志、熔炼号和检印。612每捆铝锭上都应有一个颜色鲜明、防水、不易脱落的标志,且不少于两处,标明执行标准、熔炼号、捆号、净重、块数、牌号。推荐使用标明产品名称、执行标准、熔炼号、捆号、净重、块数、牌号、生产日期、生产企业名称、厂

13、址的标签。62包装621 20 kg2 kg铝锭应打捆包装,22蛞以上大块锭的包装由供需双方协商确定。622铝锭打捆形式采用“井”字形或其他形式。623铝锭打捆可采用钢带、高强度塑料包装带或其他材料,但应保证铝锭不散捆。624打捆材料应具有防锈性能,且抗拉强度不小于590 MPa,伸长率不小于5。推荐使用经过防锈处理的钢带,尺寸应符合表2的要求,其他要求应符合YBT 025的有关规定。表2钢带尺寸名 称 厚度ram 宽度mm20 kg士2 kg铝锭打捆钢带 090 3215 kg-4-2 kg铝锭打捆钢带 070090 1963运输和贮存运输、贮存铝锭的场所应清洁。64质量证明书每批产品应附有

14、质量证明书,其上注明:a)供方名称、地址;b)产品名称和牌号;c)注册商标;d)批号;e)净重和件数;f)分析检验结果和供方技术(质量)监督部门印记;g)本标准编号;h)出厂日期。7订货单(或合同)内容本标准所列材料的订货单(或合同)内容应包括下列内容a)产品名称;b)牌号;c)重量;d)本标准编号;e)其他。GBT 1196-2008附录A(资料性附录)本标准章条编号与ISO 1 15:2003章条编号对照表表A1 本标准章条编号与ISO 1 15:2003章条编号对照本标准章条编号 对应的国际标准1sO 115:2003的章条编号1 123 33132 3333 3434 3,5354 441 4I425515253 554 44661 662 76364 87 2

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 标准规范 > 国家标准

copyright@ 2008-2019 麦多课文库(www.mydoc123.com)网站版权所有
备案/许可证编号:苏ICP备17064731号-1