1、中华人民共和国国家标准通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀General purpose industrial valves一Flanged steel globe valves and lift check valves 1 主题内容与适用范围本标准规定了法兰连接钢制截止阀和升降式止国阀结构型式、技术要求等。GB 122 3 5 8 9 本标准适用于公称压力PN1. 616MPa，公称通径DN25150mm的法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀。节流阀也可参照使用。2 引用标准GB 150 钢制压力容器GB 152.1152.4紧回何通孔及沉孔GB 196普通螺纹基本尺寸（副主1600mm)
2、GB 197普通螺纹公差与配合（亘径l355mm)GB 798 活节螺栓GB 897 双头螺柱bm 1 d GB 898 双头螺柱bm l.25d GB 901 等长双头螺柱B级GB 5796.l 5796.4 梯形螺纹GB 6175 2型六角螺母A和B级GB 9112 钢制管法兰类型Gil 9113.1 9113.26 整体钢制管法兰GB 12220通用阀门标志GB 12221 法兰连接金属阀门结构长度GB 12222 多回转阀门驱动装置的连接GB 12224钢制阀门股要求GB 12228通用阀门碳素钢锻件技术条件GB 12229通用阀门碳素钢铸件技术条件Gil 12230 通用阀门奥氏休钢
3、铸件技术条件GBIT 12252通用阀门供货要求ZB J16006 阀门的试验与价验3 结构型式截止阀、Jl降式止回阀的结构型式如图1、图2所示。国家技术监督局199001 04批准1990 12 01实施9 飞、飞8、7 i二GB 12235-89 -阐忏F螺位工吃/ 阁ll一阀休，2阀瓣，3一阀姆莲，4阀盖，-r.需封底，6阀杆37一川节螺栓，8填料川盖9 螺母10于轮，11一阀杆螺母，12填料13一带孔填料毡，14螺塞15一蝶16一咯片，17一蝶柱g18一压套螺母19 填料IE主20 阀路/ .！18 一12 4 6 l 一20 J一j ( 4 飞 GB 12 235 89 、严，飞一
4、图2二一 1 阀体，2阀瓣3一衬套，4阀盖5 螺母，6略片，7螺柱4技术要求 1 阀体4. 1 . 1 法兰连接的截止阀、升降式止时阀的结构长度按GB12221的规定。4. 1. 2 法兰的连接尺寸和密封面型式可根据需要按GB9112或按GB9113.19113.26的规定。4. 1. 3 阀休的最小壁厚，当法兰连接尺寸采用GB9112时按表1的规定z采用GB9113时按表2的规定。表1mm 公称公称通径压力，MP a 1 6 2.5 4 0 6 4 10.n 16 0 n,v 主；c主S休最哇J窄25 6. 5 6 7 6 9 7.4 8.5 10.4 32 6.9 7 2 7 4 8.0
5、9. I 11 4 40 7.4 7 7 7.9 8. 6 9 9 12 6 50 7 . 9 8.2 8 5 9.3 10 9 14 () 65 8. 7 9.1 9.4 10 4 12.3 j 6 .1 80 9 4 9 9 10.2 11 5 13.7 18 2 100 10.3 10. 9 11. 3 12.8 15 5 20 . II 150 12 .1 13 0 13.7 15.9 19 9 注壳休包括阀体、阀盖。1 GB 122 3 5 8 9 表2m3 公称E力，MPa 公称通径2.0 5.D 10 .ll 1气。D1V 先休最小壁厚25 6 4 6.4 7. 9 12 7 0
6、2 6.4 6 1 8.6 14 2 40 6 4 7.9 9. 3 Is. 0 50 8. 7 9.5 11 .1 I 9 l 65 9.5 11 1 11. 9 22.2 80 10.3 11. 9 12.7 19.0 100 11 . 1 12.7 j 5. 9 21 ,j 150 11 9 15.9 19 26,2 . It，壳休包括阔休、阀盖D1 4 阀座内径应与阀体通径一致。 1.5休胶内各处流道截面积不得小于阀座内径的截面积。4. 1. 6 法雪lit(与阀休整体铸造或锻运而成，也可采用焊接而成，焊接连接的法兰应是对焊型式，焊按要求应符合GB150的规定，焊工应按有关部门规定考试
7、合格。 1.7 阀体的连接法芝其背丽应加工或按GB152.1152.4的规定绍平。4. 1.8 阀座与阀体之间的连接应采用螺纹、胀接或焊段等形式，也可在阀休上堆悍，英堆焊层加工后不小于2mm，对7奥氏体不锈钢阀门也可在阀体上亘接加i；。4. 1. 9螺纹式阀m必须具有便于装卸的结构（如凹槽）。 1. 10 螺纹式阀廊的螺纹尺寸应按GB196的规定。4. 1. 11 阀座装自己时严禁采用密封剂，但允许使用轻质润滑油。4.2 阀盖4.2. 1 阀盖的最小壁厚应按4.1 . 3条表1的规定。4.2.2 与阀体法兰连接的密封面型式，公称压力PN2.sMPa的阀门口J采用平面式，其他压力级阀门应为凹凸式
8、、样槽式或梯形槽等型式，并在订货合同中注明。2.3 与阀体连接的法兰士应是圆形的，也可采用其他形式，其背而应加1二或按GB152.1152.4的规定惚半。4.2.4 与阀体连接的螺位不得少于4个，其直径按表3的规定。c44 GB 12235-89 表3mrr1 公称通侄D:V最小螺栓1il手25 65 1 1 ll 80 15 ll 12 螺柏二根部总截面积的拉力是按公称压力作用j垫片有放外边缘的由冉！上计算如果是棉形槽连梭，则接中径计算），其拉应力贱不超过s2MPa，如果用户指定的螺柱材料其屈服强度小于戎等i207IPa, 则产叶的拉illl力向不超过48MPa 4.Z.5 阀盖t必须有个圆
9、锥形或球面形的上密封面，上密封陪采用衬套镶在阀恙t,f螺纹式和血氏体不锈钢阀盖的上密封由，也可亘接加l；而成。4.3 阀瓣4.3. 1 截止阀阀瓣与阀杆采用阀瓣盖连接，但螺纹处不得松动，并雯有锁紧结构。也可采用其他江接形式，但在操作时必须转动灵活。4.3.Z 截止阀、止回阀的阀瓣密封面可在阀瓣七直接加l而成，也可堆知其他金属或密纣环内外商边焊接而成，Ti为堆悍则加L后的堆焊层厚度应不小于2mm 0 4.3.3 ll回阀的阀瓣，在设计时必须考虑有可靠的导向结构。4.3.4 截止阀、止向阀的阀瓣密封面可采用半面、锥面或球面等形式。4.4手轮操作截止阀用的手轮应具奋不多6根轮幅的“轮蜗牛和轮缘型”，
10、按顺时针方向XJ夫，边时方向为汗。在轮缘上要有明显的指示关闭却向的箭头和“关”字或Jf、关双向箭头及“开”J关”字。4.5 阀杆和阀杆螺母4.5. 1 阀杆的最小亘径，当法兰连接尺寸采用GB9112时，按表4的规定：采用Gfl9113111, t告表5的规定。表4：m 公称II 力，MP a 公剧；通f毛l 6 5 4. N 6 l l 0. 0 l 6 W叫丰1最;j、i l f圭25 l 8 18 18 lk 1均一一32 20 2 丁；一白一4 (I 20 0 24 24 ! 引24 24 28 28 65 28 28 32 32 一80 21 32 32 :16 I 11 l （） 2
11、8 3o 36 40 44 IS :16 44 14 GB 12235-89 表531 公称压力，MP a 公屑、通怜2.0 o.O 10 .0 15.0 DN 阀杆最小直径25 18 18 18 18 32 18 20 20 20 40 20 24 24 24 50 24 2 28 65 28 32 32 80 32 36 40 100 36 40 44 150 44 4.5.2 阀杆与阀杆螺母的传动应为梯形螺纹传动，其螺纹应按GB5796.15796.4的规定。4.5.3 截止阀阀杆应有一个圆锥形或球面形的七密封面，当阀门全开时与阀盖的上密封座吻合04.5.4 阀杆与阀杆螺母的旋合长度不得
12、小于阀杆直径的1.4倍。4.6 填料和带孔填料垫4.6. 1 填料函的填料应在压盖未压紧之前全部装满，填料为方形或矩形等，在装配时应切成45二，芥将切口按120交叉进行安装。4.6.2 公称压力PN2.sMPa截止阀填料函的深度应不少于6圈。4.6.3 公称压力PN关4.oMP a的截止阀，填料函的深度相当于带孔填料垫的高度加上不少于上面5固和下面2圈的填料高度。4.6.4 公称压力PN2.5MPa的截止阀不提供带孔填料垫。公称压力4.oMPa的截止阀，必须在订货合同巾注明可提供带孔填料垫。带孔填料垫的每一端上应有二孔，彼此铺开180。该孔以是通孔或是M3的螺孔，便于在装拆时用钩f取出。在填料
13、函对应带孔填料垫中心通孔处的位置，必须离个螺塞孔，并用螺塞堵住。4.7 填料压盖4.7. 1 填料压盖应是法兰形式，带有三个安装活节螺栓通孔（不开口）。填料压盖可以是整休，也可采用压板和压套（用球面自动对准组成。但压套球国顶端夕忖圣应有什肩，以防止压套完全进入填料雨中。4.8连接螺柱4.8. 1 阀体与阀盖法兰采用双头螺柱连接，螺柱按GB898和GB897的规定，螺母按GB6175的规定。c46 GB 12235 89 4.8.2 填料压盖采用活节螺栓，双头螺柱和螺母！圭紧填料压盖，其活节螺栓按GB798的规定，双头螺柱和螺；按GB897和GB6175的规定，但阀盖颈部不得使用帘槽的托架。4.
14、8.3 小于或等JM24的螺栓、螺柱采用粗牙；普通螺纹，大iM24时，螺距不大t3 mm，螺纹白径和公芳伞按GB196和GB197的规定。4.9 操作4. 9. 1 除在订货合同Ij 1另有规定外，号般截止阀均为于轮在接操朽。4.9.2 采用肉轮、电动哼驱动机构操作的战止阀，必须在iJ货合同中注明肉轮、电均等驱动机构的形式和通过截止阀的最大压差。当采用驱动装自操作时，阀门与驱动装置连接尺寸应符合GIJ12222的规定。4. 10 材料4.10.1 阀体和阀盖阀体和jj盖的材料应按GB12228、GB12229和GB12230的规定。4. 10 .2 阀盖用垫！；阀盖用垫片，根据压力和I一作强度
15、范围可按表6选用。表6类型Hi )J. M Pa 告属技3副主真5 0 制带石棉烧缠式主也飞是I6 ell!悴薄板，榈板也飞16、1极地在飞5.0 (l,i 号也 16 环H在地止，164. 10.3 阀应和阀瓣阀y）；和阀瓣材料的抗腐蚀性能贱不低于阀体材料。4. 10 .4 手轮予轮应用碳素钢铸件和锻件、球墨铸铁或口J锻铸铁制成04. 10 .5 阀轩螺母度，( 4元u55U 550 45U 5511 550 阀杆螺母的材料应共有足够的承载能力和最低熔户、自t工954C的铜i金或食镣讲铁材科制成。4. 10. 6 填料压莲唱主体的戎！十板和压套组成的填料川，在均应用最低熔.i.f.j 1:
16、95 4 c Et0钢材制成。4. 10. 7 主要内伺阀瓣末日1词11密封面材料按附录A（参与件）的Al选用，其他内件材料按阵J,p. J tf:与：2:);l;j4. 10 .8 填料除在lJ货合同IfI规定用其他填料或较高设计iffi度的填料外，般填料！17.是11附编织的，r1J:;111 合属防腐剂，应能适用于设计温度小i戎J400的蒸汽和其他介顷。4. 10 .9 连tt螺柱GB 12 2 35 89 除在订货合同中注明阀门使用温度低于30或高于482或为了增加对环境的抗蚀件耐用其他材料外，螺柱材料应为合金钢，螺母材料为优质碳素钢。4.10.10螺塞螺塞的材料其抗腐蚀性能至少与阀体
17、相等。5试验方法5. 1 截止阀和升降式止国阀的压力试验应按ZB J 16 006的规定。5.2 在检验和试验时，如发现铸造和锻造的缺陷，允许按GB12228、GB12229和GB12230的规定进行焊补。6标志截止阀和升降武止回阀的标志按GB12220的规定。7 供货截止阀和升降式止回阀tJ：厂按GB;T12252的规定。: I ：、：GB 12235 89 附录A阀瓣和阀座密封面材料以及内件材料的选用（参考件）Al 阀瓣和阀）$密封面材料按表Al选用。表AI 材料类型密封面硬度，HB C最小）!3Cr 250 I) 18 8 Cr Ni 由制造厂规定25 20 Cr Ni 由制造厂规定硬1
18、3Cr750 CoCrA 350 2l !3Cr 250 3) Cu Ni 175 3) !3Cr 300 31 硬13Cr750 !3Cr 300 3) CoCr A 350 3) N; Cu合金由制造J规定18 B Cr Ni 由制造l规定注，1 I阀体商封面和阀瓣密封面的最小硬度是HB250，二者最小硬度量为HB50 2 ）阀体密封面和阀瓣密封面闷不要求硬度差。3 ）阀体密封面和阀栅密封面的硬度区分由制造厂规定。A2 内件材料按表A2选用。备t+ 使tlI曲硬化硬化表团硬化GB 12235 8 表AZ材料类型阀杆1 Cr13 2Cr!3 200 18 -8奥氏体不锈钢38CrMoA l渗氮钢2sCr2MoV合金Ni Cu蒙耐尔含金附加说明：本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。本标准由合肥通用机械研究所归口。本标准主要起草人张为铭、桑兆庚、洪勉成。最小硬度HB上密封库带孔填料电250 由制造l一规定由制造！规定
