1、中华人民共和国国寐标准油气井用电雷管通用技术条件General requirements of electric detonators for 011 and gas well 1 :tl盟内事与适用范围GB 13889-,- 92 本标准规定了袖气并用电雷管以下简称电雷管)的分类、命名、般要求、试验方法与检验规则等。本标准遁用于电雷智的研制、生产与验收。2 引用标准GB 190 危险货物包装标志GB 191 包装储混图示标志GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表G日/T13226 工业雷管铅板试跄方法GJB 736.11 火工品试验方法电火工品静电感度试验ZB G86 001 工业雷管
2、命名方法WJ 231 震动试验机3 分提匈命名3.1 产品分类电雷管按使用环境条件分为耐温电雷管与酣温耐压电雷管两类。3.1.1 耐温电雷管耐温电雷管的温度分级如下:120 ,150 ,170 ,180 ,200 ，230，250，280，300C。3.1.2 耐温耐压电雷管耐温酣压电雷管的温度分级与3.1.1规定相同s其服力分级如下:30，40.50，问，70，80，100，120，140 MPa。耐温耐服电雷智的温度与压力阻配参散见表L表1电雷管的温度与压力匹配参数掘度压力，MPa一 30 40 50 60 70 80 100 120 140 一t-一一-120 司禽* *, * 每昏件一
3、150 * 镰 * 4峰锋170 镰 * 每等4陪* * 回撒技术监督刷1992斗10批准1993-10-01实施GB 13889一92续表1温度压力.MPa 30 40 50 60 70 80 100 120 140 180 * 晶 峰* 200 铃 4陪 230 * 250 * * 280 * 300 * 4陪-国l_J_一注:.势符号表示可采用的温度与压力匹配参数。3.2命名电笛管按ZBG86 0例规定命名。其中，耐温电雷管的耐植栋记，用字母W与温度数值表示$耐温耐压电雷管的耐植耐服标记，分别用字母W、Y与掘度、服力数值表示。标记立民例1铝菇耐温180C的电雷管z电雷管DL-W180标记
4、王民例2铜亮耐温200C耐服80MPa的电常管:电雷管DT-W200Y804 技术婴求用于制造电雷管的材料应符合有关栋准的要求，其零部件成符合专用技术条件的要求。4.2 外观与尺寸电雷管不得有智体裂缝、严黛砂l、脚绒损坏与零部件松动等外观瘾捕，尺寸应符合产品阁的规定。4.3 电阻电雷管的全电阻应符合专用技术条件要求。4.4 震动电雷管在符合WJ231规班的震动试验机上，在白轮转速为60士1r/min与落商为150士2mm的条件下，连蝶震功10min.不得发火，不得断桥，结构不得损坏，全电阻应符合4.3规定。4.5 耐温耐温电督管在规定温度下，保持恒跟2h过程中不得发火。4.6 耐温耐压耐温耐压
5、电雷管问时在规定温度与压力下，保持世温恒应2h过程中不得发疚。4.7 低温与受潮电雷管按40C、2h.室掘(16-35C，下同)、相对温度95%以上、24h的条件试验时，不得晰桥，脚壳间不得短路，结构不得损坏，其全电阻应符合4.3规定。4.8 安全电流(电压)灼热桥丝式电雷管在室温下，通电时间为5min时的安全电流应不小于120mA.真他类型电常智的安全电流(电压).应符合专用技术条件要求。GB 13889-92 4.9抗静电在电容器容最为500士25pF、咒电电ffi为25000 :l: 500 V和串联放电电阻为5000士2500条件下，对电雷管脚壳间放电时，电雷管不得发火。4. 10 发
6、火4.10.1 室温发火灼热桥维式电雷管在室温下，通入直流电流600mA时，电雷管版发火。4.10.2 高温城南温高压发火灼热桥丝式电凿管在规定雄主度或规定温度与压力下，保持2h后，通入直流电流500mA时，也雷管店发火。4.10.3 其他类型电雷管的发火要求，应符合专用技术条件规定。4.11 输出4. 11. 1 烹翻输出电雷管按4.10.1规定发火时，在按附录A规定厚度铅板上的炸孔直径，应大于电雷智的外径。有连接管成耐压外壳的电霄智，按4.10.1规定发火时，应能可靠引爆与其配窑使用的袖气卉用导爆索。4.11.2 商诅或高温高压输出电雷管在耐温就耐温耐压试验后的输出，应符合4.11.1规定
7、。5 试验1;法5. 材料与零部件检验按4.1规定对材料及其零部件进行检验和试脸。5.2 外观与尺寸检查目视检3是电雷管外观，用精度不低于0.02mm的最具检查电雷管的尺寸。5.3 电阻测量用测最电流小于5mA、测量精度不小于0.10的电阻测最仪，测定电常智的全电阻。5.4 震动试脸将电雷管按输出端向上、向下和水平3个方向各三分之一装入银盘内紧，纸盒装入专用木箱，用纸板压紧后，在震动试验机上，按4.4规定连续震动10min。取出电霄管测量全电阻，并检蔚其他项目。5.5 耐温试验将耐温电雷管装入专用试验装置，置于试险箱内升温。专用试验攘攘内的温度，从窒瓶升到4.5规定温度的时间不仗于2h，温度控
8、制误差为士3C。电雷管在此温度下保持2h。5.6 耐温耐应试脸耐祖耐压电雷智的耐温耐应试验按照4.6规定参照附录日进行。5.7 低掘与受潮将电雷管放入低温试破箱，在40min内，使箱内温度降低到40士3C，恒温2h;取出电窗管，在室温下存放30min然后将电雷管装在网撤式产品架上，放入室温、相对棍度大于95%的试脸箱内，存放24 h;取出电雷管，在黛温下放置2h盾测最全电阻，并检聋其他项目。5.8 安金电流电压试验 在室温条件下，对于灼热桥去在式电雷管，按图1绒路施加直流电流120士5mA进行安金电流试验。通电时间为5min，时间控制误益为士5s;对于其他樊型电雷管的安金啦，流电压试验，应按专
9、用技术条件规定的试验方法进行。GB 13889一92-因1试验原理线路回E一直流电糯，K!一电撩开关，Kz一水银开关，Rl滑线电阻sRz一标准电阻箱，A-电流袭，0.电雷管5.9抗静电，试验用JGY-50型静电感度仪，按4.9l与GJB736. U规珑，对电雷管彼此短路的脚钱与壳体之间，进行抗静电试膛。5. 10 发火试验5.10.1 室温发火试验在室温条件下，按图1铺路，对电窗管施加直流电流600土5mA，进行发火试验。试验后检查电雷管发火情况。5.10.2 高温发火试瞌在5.5规定试验结束后的15plin内，试验箱内仍保持规定温度的条件下，按图l线路，对电雷管施加直流电流500土5mA，进
10、行发火试验。试验后幢班电雷管发火情况。5.10.3 商温高旺发火试验在5.6规定试验结束腊的15min内，南温高压试瞌装置内仍保持规定温度与压力的条件下，按图1线路，对电雷管施加直流电流500士5mA，进行发火试验。试验后检蜜电雷管发火情况。在高温高压状态下进行电雷管发火试验的条件不具备时，允许在5.6规烧试验结束后，将电雷管从高掘高原试验装置中取出，在15min内，按阁l线路对电雷管施加直流电流600士5mA，进行发火试验。试验后检查电雷管发火情况。5.10.4 其他类型电雷管的发火试捡，按专用技术条件规定的方法进行。5.11 输出试验5.11. 1 室温输出试验5.11.1 铅板试脆电雷管
11、按5.10.1规定发火，按GB/T13226规定方法进行铅板试验。试验用铅板应符合GB/T13226的规定。5. 11. 1. 2 引爆导爆紫试验将与电雷管配窑使用的油气井用导爆索截取100士5mm*一段，插入电雷管连接管内固定。电雷管按5.10.1规定方法发火后，检查导爆索爆炸情况。5.11.2 南翻成高谊商服输出试验在5.5或5.6规定试验结束后，将电雷管从高滥成高植高压试验装置中取出，在15min内，按5.11.规定方法进行试验。G 13889-92 6 检验规则6. 1 检验分类6.1.1 出厂检验耐温电雷管的出厂检验，包括本标准对其规定中，除4.11.2规定之外的所有检验。耐植耐压电
12、雷管的出厂检验，包括本标准对其规定中，除4.6、4.10.2与4.11.2规定之外的所存幢验。6.1.2 型式检验耐温电雷管与耐温耐压电雷管的型式检验，包括本标准对其规定的全部检验。有下列情况之一时，应进行型式检验za. 新产品的设计定型、生产定型或老产品转厂生产的试制定型Fb 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时FC. 产品长期停产后，恢复生产时Fd: 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时Pe. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2 组批提交检查的批应由相同类型、相同分级、按照同一产品图制造，且生产条件和生产时间基本相同的电雷管组成。用于制造同一批电雷管
13、的起爆药不得超过三个批，炸药不得超过一个批。.6.3 抽样检查电雷管的抽样检查按GB2828规定进行，采用二次抽样方案，电雷管的不合格分类，检查水平及合格质量水平见表2。合格质量水平为每百单位产品不合格品数。批量按GB2828执行。表2不合格分类与合格质量水平检查项目不合格分类AQL 检查水平B类不合格g管体裂缝、严重砂粮、脚线损坏、零部件松动、尺寸超差0.4 外观尺寸C类不合格g表面锈蚀、套管损坏、浮药、涂胶不完全1. 0 E B类不合格a断路、短路或电阻不稳定0.4 电阻C类不合格s电阻超差1. 0 A类不合格s爆炸震动B类不合格z断路、结构损坏、短路或电阻不稳定0.4 E C类不合格z电
14、阻超差1. 0 A类不合格g爆炸耐温B类不合格=断路、结构损坏1. 5 C类不合格z轻微变形2.5 A类不合格g爆炸耐温耐压B类不合格g断路、结构损坏. 1. 5 C类不合格g轻微变形2.5 GB 13889-92 续表2检查项目不合格分类AQL 检查水平B类不合格z断路、短路或电阻不稳定1.5 低湿湿度S-4 C类不舍楼z麦丽锈蚀、电隆起差2.5 A类不合格=爆炸安全电流B类不合格g新路1. 5 09-4 抗势电B类不合格g爆炸1. 5 S-4 室温发火B类不合格z瓣火、半爆1. 0 S-4 , 高温或高温高压发火B类不合格g鹅火、半爆1. 0 1 铅扳炸孔铅板炸孔直在小子电雷管外径输出B类
15、不合格1. 5 S-4 引爆导爆索导爆索来起爆或爆炸不完全6.4 检验程草电雷管的撞撞程序如雷2所示。国2捡验程序6.5 A类不合格品前处理电雷管检查过程中，若出现A类不合格品，则该批产品捏收e拒收批产品不得再改提交检查，也不得温入其它批提交检查。6.6 批的再提交电雷管的外蔑和尺寸，1;.(及全电应不得合要求时，允许返栓黯除不合格品后，再次提交检查。再提交执行如严检查。7 摄志、包襄与贮存7.1标志7.1.1 产品标志产品标志的基本内容包括:a. 产品名称1b. 型号lC. 批号;d. 数量;e. 保证期lr. 生产日期;g. 制造单位。7.1.2 包装标志GB 13889-92 包装标志除
16、7.1.1规定内容外，还应包括毛重、体积、以及符合GB190规定的爆炸品标志和GB 191规定的有关包装储运团示标志。7.2 包装7.2.1 内包装电雷管脚线短路后装入纸盒，纸盒应措辑或被人塑料袋封口防潮。电雷管在盘内不得松动。愈盖上应贴有产品标志。7.2.2 外包装外包装箱用厚度不小于14mm的木板制成，不得使用腐构、潮湿木板。包装箱应牢固，箱内外不许露出铁钉，纸盒在木箱内不得松动。箱外应有包装标志，包装箱应用封条或火器等形式封箱。7.3贮存电雷管在原包装条件下，按中华人民共和国民用爆炸物品管理条例第三章规定，世存在通风良好、干煤、元来暖、防火、防盗的库房中。在上述条件下肚存，制造单位应保证
17、自生产之日起，在2年内，电雷管的性能应满足本标准规定。序号电雷管直径，mm3.0-4.9 2 4.4-5.9 3 4.4-5.9 4 6.0-7.0 5 6.0-7.0 6 7.0 GB 13889 92 附录A铅板厚度端捧辑(参考仲)表Al总装卸囊，mg55-140 141 -249 250-330 250-330 331-800 800 注:铅板厚度主要根据电雷管总装药量逃走.B1 方法原理概要附景B耐温酣应试验方法(参考件)选用铅板厚度，mm2.0 3.0 3.5 4.0 5.0 6.0 电雷管的耐温耐压试验原理，是将电雷管置于装有水的密划筒中，用工频电流加热密封筒中的水，利用水升温汽化
18、后产生的商温高压，模拟油气井的高温高压，对电雷管的耐混耐压性能进行试验。B2 试跪装置82.1 耐温耐压试磁原理装置主要由高温高压筒、电加热器、增压泵、减压间和控制台等组成，试验原理装置见阁Bl。B2.2 试验装置应符合下列要求:a. 工作翻度120-300C，翻度控制精度为士5C;b. 工作压力30140MPa，压力控制精度为土5MPa; C. 升、降温时间24h J d. 增、减服时间24h. B3试样试样应采用抽样检蔬用耐掘耐压电雷管。GB 13889-92 15 16 17 18 图Bl耐温耐压试验装置示意图1一水池12一止回阀13 增压泵14一贮水池15一增压信号16一控制台F7一电
19、加热信号18一测温信号19一压力指示表JlO一电加热器Jl1一电雷管，12一高温高压筒Jl3一防爆吊罐Jl4一筒盖115一压力指示表116一减压信号$17一人工控制阀Jl8一电磁阀B4 试验程序a. 将电雷管装入上端开口的防爆吊罐内pb. 将吊罐悬挂在高温高压筒的筒盖上Fc. 在高温高压筒与吊罐中灌满自来水Fd. 将吊罐装入高温高压筒，拧紧筒盖Fe. 接通控制台电摞预热5min.然后接通电加热器，使高温高压筒升温F接通测温计，监测筒内温度Ff. 当高温高压筒内温度上升到60-1000C时，关闭减压间，使高温高压筒内升压zg. 高温高压筒内温度和压力达到要求开始计时，并保、持恒温恒压Fh. 若高温高压筒内温度与压力不符合要求时，允许通过启动增压泵或减压阀来调整筒内温度与压力，i. 恒温恒压时间达到规定时，断开电加热电源，使高温高压筒内降温、减压。其降温、减压时间应符合B2.2规定，恒温恒压时间控制l误差为土5min; j. 当高温高压筒内的温度下降到800C以下，压力减小到常压时，打开筒盖取出吊罐放掉罐中热7.K; GB 1 - t. MI气中冷却jJOCr，阳11. i我Ii中的有关棚。M1mI: 4椭自中lrl公司Illiot棚IIft标准棚。本怖的自掰I:叫姗姗0il_人I1点-均1删1础。，t捕。
