1、中华人民共和国国家标准恒温开关总规范GB/T 1 4 2 81 - 93 1 主题内容与适用范围Thermostatic switch, Generic specification or 本标准规定了用于通信设备和采用类似技术的电子应用中的恒温开关。本标准适用于工作温度范围为一55-400C，其调节值可以是固定的或是可调的开关。恒温开关按下列用途分类aa 主业用，b 一般用gc 特殊用。2 引用标准GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 2421 电工电子产品基本环境试验规程总则GB 2423. 1 电工电子产品基本环境试验规程试验Az低温试验方法GB 2423
2、. Z 电工电子产品基本环填试验规程试验B:高温试验方法GB 2423.3 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法GB 2423.4 电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法GB 2423.5 电工电子产品基本环境试验规程试验Ea:冲击试验方法GB 2423. 10 电工电子产品基本环绕试验规程试验Fcs振动(正弦)试验方法GB 2423. 16 电工电子产品基本环境试验规程试验J:长霉试验方法GB 2423. 21 电工电子产品基本环境试验规程试验Mz低气压试验方法GB 2423.22 电工电子产品基本环境试验规程试验N:温度变化试验方法GB 2423. 23
3、电工电子产品基本环境试验规程试验Q:密封试验方法GB 2423.28 电工电子产品基本环境试验规程试验Tz锡焊试验方法GB 2423.29 电工电子产品基本环填试验规程试验U:引出端及整体安装强度试验方法3 术语3. 1 恒温开关thermostatic switch 由温度的变化来控制转换的开关。如开关敏感元件的环境温度或安装开关的安装表面的温度达到预定值时，开关的触点就自动接通或断开负载电路。3- 2 环境温度恒温开关ambient thermostatic switch 对开关敏感元件所插入或放置空间的温度产生响应的一种恒温开关。3.3 表面恒温开关surface thermostati
4、c switch 国东技术监督局1993-04-03批准1993-11-01实施21日GB/T 1 4 2 81 - 93 对安装开关敏感元件的安装表面的温度产生响应的一种恒温开关。3.4 动作温度(T，)op盯atlngtemperature 在规定的条件下，使开关接通或断开电路的温度(开关是此电路的一部分)。3. 4. 1 实际温度(Ta)actuation temperature 开关敏感元件所处的周围介质或安装开关敏感元件安装表面的温度3.5 复原温度(T，)restoring temperature 开关在进行第3.4条规定的动作后，其触点恢复到初始状态正常断开或正常闭合)时的温度.
5、3.6 温差(Td)temperature differential 动作温度(第3.4条)与复原温度(第3.5条)之差e3.6.1 动作循环cycleof operation 动作循环是由交替施加T，和T，(按第3.4和3.5条的规定)所组成，其施加的速度在开关响应时间或试验仪器允许的情况下，应尽量地快。3.7 偏移温度offset tempera ture 在闭合位置的触点没有电流通过时的动作或复原温度与触点通过额定电流时的动作或复原温度之差.3. 8 固定调节值恒温开关fixed setting thermosta-tic switch 动作温度是根据制造厂已调好的恒定调节值来确定的开关
6、。3.9 可调调节值恒温开关adjustable setting th盯mostaticswi.tch 可由使用者通过调节操纵机构来改变动作温度的开关.操纵机构的位置能容易地识别.3. 10 调节范围adjustment range 动作温度的可调范围，在这个范围内开关能保持其规定的佳能。3.11 调节值的误差tolerance of settings 为满足要求的温度调节值，动作温度所能调节到的那个数值(用温度的度数表示)的误差。3.12 额定电压和额定电流rated voltage and rated current 在开关上标注的电压和电流。它们之间的关系应按详细规范所示电气额定值表。3
7、.13 电气额定值electrical ratings 使开关能满意地工作的电压和电流值的组合。3.14 快动作触点quick-action contact 其导电零件的相对位移与驱动零件的速度无关而总是快动作的触点。3.15 慢动作触点slow-acton contact 其导电零件的相对位移与驱动零件的位移以同样的速度发生的触点.3.16 响应时间response time 从实际温度(T.)等于动作温度(T，)或等于复原温度(T，)的瞬时到开关触点动作的瞬时所测得的时间。3.17 类型type 一种类型的元件由具有类似设计特征的元件组成(安装附件除外，只要它们对试验结果没有重大影响)，而
8、且符合制造厂规定的额定值范围。4 气候类别恒温开关按GB2421的规定划分气候类别，优先选用的气候类别如表1所示。zzo G/T 14281-93 表1优先选用的类别类别温度范围，C恒定湿热，d55 /1 25/56 55/100/56 40/085/21 25/070/04 10/070/04 5 额定值及特性5. 1 电气额定值详细规范应规定za. 额定电压gb. 额定电流;C. 电路状态及其电压和电流的组合。5.2 热额定值详细规范应规定ga. 动作温度;b. 温差gC. 偏移温度。5.3典型特性55 I 125 55+ 100 40十85-25十70一10十70附录A列出了应由详细规范
9、加以规定的其他特性(适用时。6 标志6.1 当位置许可时，每个开关应将下列内容清晰而耐久地标志在开关上。a. 型号命名(按第7章规定); b. 制造厂名称或商标; 额定电压、额定电流以及是交流还是直流sd. 动作温度(或动作温度的调节范围he. 触点的识别，如果详细规范指明时;t 制造日期。6.2 另外，除了包装是透明的以外，第6.1条的所有内容应标记在此包装上。7 型号命名恒温开关主称代号为KHW，规格代号由详细规范给定。8试验的标准条件8.1 除非另有规定，所有试验应在GB2421中规定的试验的标准大气条件下进行。8.2 除有明确要求外，试验前决不应清洗触点零件或作其他特别处理。56 56
10、 21 4 4 8.3 试验中规定安装时，开关应采用详细规范中规定的方式进行安装。安装板的尺寸应超出样品的轮廓。221 G/T 14281-93 8.4 试验电压、电流或频率z当在额定电压、电流及频率下进行试验时，除非在详细规范中另有规定，实际值的误差应在标称值的士5%以内。8. 5 温度测量z除非详细规范中另有规定，所有的温度测量应达到士0.2c的精度。9 外观检查9.1 初始外观检查开关应目测进行检查以证明其麦丽状态、加工质量和表面处理是满意的，标志是清晰的。9.2 最后外观检查试验后除非另有规定，开关应无影响其动作的可见的损伤，且标志应是清晰的。10 尺寸尺寸应进行检查，且应符合详细规范
11、的规定。11 间隙和爬电黯离当详细规范规定时，应检查间隙和爬电距离。附录B给出了间隙和爬电距离的导则，它不适用于断开触点之间的间隙。12电气性能12.1 接触电阻12.1.1 要求接触电阻应不超过详细规范规定的值。12. 1.2 测试方法接触电阻的测量应在详细规范规定的温度下进行。注E如果恒温开关是可调型的，接触电阻应在前面规定的可谓范围的近似平均温度和接近极限温度两种情况下，并且将操纵机构已调到每种情况下相应的动作温度后进行测量.测量应在要求的温度下，使恒温开关达到热稳定后进行。可用直流或1kHz土200Hz频率的交流进行测量，在有争议的情况下，应以直流测量为准。直流测量应使电流依次地首先在
12、-个方向流动，然后在另一个方向流动来进行。接触电阻一般用打算接线连接的端接点之间的电位差进行计算.为了防止触点过热，流过的电流应不超过详细规范规定的值。12. 1. 3 摘要当详细规范要求进行本试验时，应规定下列细节ga. 试验电压等级及最大电流值;b. 接触电阻最大值gC. 与标准试验方法的任何不同之处。12.2 接触电阻的变化12.2.1 要求由接触电阻的变化所产生的电压值应不超过详细规范规定的值。12.2.2 测试方法接触电阻的变化应在振动试验期间测定。接触电阻的测量应在每一方向的频率扫描的整个过程中进行。222 GB/T 14281-93 接触电阻的变化应采用长余辉阴极射线示波器来测定
13、，当10士2mA的直流电流通过触点时，示波器上显示出用作触点接线连接点之间的电位差。测试电路的电动势应不超过20mV。测试设备应符合下列要求=a. 在4001000Hz之间具有基本平直的频率特性，在70Hz和5000Hz时的下衰减和上衰减约为3dB; b. 应保证测试精度高于土20%I 己用1kHz正弦电压校准过。受试触点的数量及振动试验严酷等级应由详细规范规定。12.3 绝缘电阻12. 3. 1 要求绝缘电阻值应不低于详细规范规定的值。12. 3. 2 测试方法绝缘电阻应在与第12.4条耐压试验相同的点之闻和在相同的热状态下进行测试.对于鉴定试验，应按详细规范的规定用100士15V或500士
14、50V的直流电压，并将此电压施加1 min士5s后进行测试a擅自只要经过足够的时间能获得稳定的读数，也可以在较短的时间后读数。12. 3. 3 摘要当详细规范要求进行本试验时，应规定下列细节za. 试验电压值，b. 绝缘电阻的最小值;C. 与标准试验方法的任何不同之处。12.4 耐压12.4. 1 要求施加试验电压E，或E，不应导致击穿或闪络。12.4.2 测试方法a. 接线端与地之间的耐压(不适用于接线端连接到壳体的开关交流试验电压加在各个接线端(连在一起)和壳体上所有其他的外露金属零件之间。试验电压的有效值等于zE, = 2 U + 1000 V 详细规范规定的其他值除外。式中:U恒温开关
15、的额定电压。鉴定试验施加电压时间为60土5s。b. 断开触点的接线端之间的耐压适用于所有的型式，包括接线端连接到壳体的开关交流试验电压E2加在断开触点的两个接线端之间。试验电压有效值等于gE, = 3 U 详细规范规定的其他值除外。式中，u-恒温开关的额定电压。鉴定试验施加电压时间为60士5s。试验应在详细规范规定的热状态下进行。12.4.3 摘要当详细规范要求进行本试验时，应规定下列细节2223 G/T 1 4 2 81 - 93 8. 试验电压值;b. 试验时的热状态$ 与标准试验方法的任何不同之处。13 热试验13. 1 动作(短时试验)13. 1. 1 要求根据指示灯或灯泡的指示来判断
16、开关应能满意地动作。13. 1. 2 测试方法8. 测试电路恒温开关的每个电路应连接到单独的串联的额定值为60mA、6.3V的白炽灯泡指示灯。b. 试验开关应按详细规范(第8.3条)的规定安装，开关应在详细规范规定的温度限制值内通过适当增加或减少敏感元件上的温度而使其动作。附录C给出了这-试验的适用的热试验装置的实例，注z如果恒温开关是可调型的，应在可调范围的极限动作温度和详细规范规定的其他温度下进行试验。13.2 动作温度和温差13. 2. 1 要求开关的动作温度和温差应在详细规范规定的限制值内。13.2.2 测试方法试验吨按第13.1. 2条的规定进行，但动作(短时试验)有如下不同之处38
17、. 详细规范若无另外规定，试验应进行3次热循环;b. 温度变化速率应不大于1C/min C. 在每次循环时应测量动作温度和复原温度?d. 如果恒温开关是可调型的，应在可调范围的极限动作温度和详细规范规定的其他温度下进行试验。13.3 响应时间13.3.1 要求响应时间应在详细规范规定的限制值内。13.3.2 测试方法开关应按详细规范(第8.3条)的规定进行安装，并且应将一个相应的敏感监测装置连接到接线端以指示触点的断开和闭合(使用最小的可行的负载电流。应记录T，和丑，并应对开关施加足够次数的动作循环(按3.6.1条的定义).使得能测出响应时间。14 机械试验14.1 焊接14.1.1 要求开关
18、应能承受详细规范规定的焊接试验，试验后，开关应无可见的机械损伤或零件松动的现象。14.1.2 试验方法开关应按GB2423.28规定的试验T进行试验。14.1.3 摘要当详细规范要求进行本试验时，应规定下列细节2a. 试验方法，包括烙铁的尺寸大小(适用时) b. 恢复时间;224 GB/r 14281 93 与标准试验方法的任何不同之处。14.2 接线端强度14.2.1 要求开关应能承受详细规范规定的接线端强度试验，试验后，开关应无机械损伤或零件的松动现象。14.2.2 试验方法接线端应按GB2423.29规定的试验Ua迸行试验。14.2.3 摘要当详细规范要求进行本试验时，应规定下纠l细节z
19、Q. 应进行的试验pb. 试验条件，如力(拉力或弯曲力)的大小等g 与标准试验方法的任何不同之处。14.3 振动14. 3. 1 要求开关应满足详细规范的要求。14.3.2 试验方法本试验应按GB2423.10规定的试验Fc进行。开关应按其正常固定装置刚性地安装在振动台上。如果详细规范要求时，在试验期间应测量接触电阻的变化，且其值应不超过详细规范的规定值。14.3.3 最后测量a. 外观检查gb. 接触电阻(12.1条); 耐压(12.4条); d. 动作温度及温差(13.2条。14.3.4 摘要当详细规范要求进行本试验时，应规定下列细节ga. 试验的严酷等级和试验程序gb. 对接触电阻变化的
20、要求:c. 初始测量和最后测量sd. 与标准试验方法的任何不同之处。14.4 冲击试验14.4. 1 要求开关应满足详细规范的要求。14.4.2试验方法本试验应按GB2423. 5规定的试验Ea进行。恒温卅关应按其I正常固定装置刚性地安装在冲击台上。初始测量z按详细规范的规定。最后测量8. 外观检查zb. 接触电阻02.1条); c. 耐压(12.4条), d. 动作温度和温差(13.2条)。14.4.3 摘要当详细规范要求进行本试验时，应规定下列细节:225 GB/T 14281-9 3 a. 试验的严酷等级和试验程序;b. 初始测量和最后测量F 与标准试验方法的任何不同之处。15 气候试验
21、15.1 概述适用时，开关应按第8.3条的规定安装。每项试验的最后测量应按规定的顺序进行。15.2 气候顺序如果详细规范要求时，应进行气候顺序试验。可采用GB2423.1、GB2423.2、GB2423.4、GB 2423.21规定的试验A、试验B、试验Db和试验M的试验方法。15. 2. 1 最后测量适用时试验后，开关应进行下列试验并应满足详细规范规定的要求za. 外观检验gb. 接触电阻(12.1条); C. 绝缘电阻02.3条hd. 耐压(12.4条)。注=接触电阻应以开关从试验箱内取出时的触点位置进行测试.15.2.2 摘要当详细规范要求进行本试验时，院规定下列细节2a. 气候顺序每步
22、的严酷等级;b. 当采用干热试验时，高温时绝缘电阻的最小值， 当采用低气压试验时，试验电压值;d. 最后测量的要求;. 与标准试验方法的任何不同之处。15.3恒定湿热15.3.1 要求开关应满足详细规范的要求。15.3.2 试验方法本试验应按GB2423.3规定的试验C进行，采用下列具体的程序。初始测量z元，严酷等级z按气候类别。试验期间的动作z整个试验期间，在各接线端(连在起)和所有其他的金属零件之间应施加15V直流极化电压e对于一半样品，应将电源的正电位加到其接线端主，而另一半样品应加负电位。注z如果恒温开关是将一个接线端连接到壳体的固定型单刀开关，而且在试验箱温度下其触点处于断开并保持断
23、开时，也就是说.恒温开关的动作标称温度公差)是下列温度时g闭舍型触点高于40士2C, 断开型触点低于40土2C. 则极化电压只加在触点接线端之间。恢复后的最后测量z226 8. 外观检查gb. 接触电阻(12.1条); C. 耐压02.4条); d. 绝缘电阻(12.3条); e. 动作温度和温差(13.2条)。15.4 温度变化15. 4. 1 要求开关应满足详细规范的要求。15. 4. 2 试验方法GB/T 14281-93 本试验应按GB2423. 22规定的试验Na进行，采用下列具体程序。初始测量2按第13.2条的试验程序(只作第一次循环测定恒温开关的动作温度T，.精度达士0.2c。要
24、求的温度2按气候类别a恢复后的最后测量sa. 外观检查，b. 接触电阻(12.1条)J 耐压(12.4条), d. 绝缘电阻(12.3条), e. 动作温度和温差(13.2条)。15.5 密封(只适用于有密封要求的恒温开关)15. 5. 1 要求开关应满足详细规范的要求。15. 5. 2 试验方法本试验应按GB2423.23规定的试验Qc进行，但详细规范规定的不同之处除外。最后测量z8. 耐压(12.4条), b. 绝缘电阻02.3条)。15.6 t主霉当希望同时进行受试产品扰民霉对比试验时，本试验应按GB2423. 16规定的试验J进行。严酷等级应在详细规范中规定。16 寿命16.1 要求开
25、关应满足详细规范的要求。16.2 试验方法16. 2. 1 准备开关应按详细规范的规定进行安装(8.3条).开关应在详细规范规定的温度限制值内，通过交替增加和减少敏感元件上的温度而使开关动作。此外，还应采取措施使得能s保证恒温开关的触点准确地接通或断开试验电路。一一记录每只恒温开关的动作次数.16. 2. 2 初始测量227 GB/T 14281-9 3 按动作温度和温差试验(第13.2条)规定的程序(只作第一次循环)测定每只恒温开关的动作温度饵，精度达士0.2C。16. 2. 3 试验程序下面所要求的三个试验中每个试验应在不同的恒温开关上进行。动作循环次数和受试触点数应符合详细规范的规定。一
26、个动作循环是由先升高温度和随后降低温度组成，以保证触点动作。16.2.3.1 试验1-阻性电路试验应采用阻性电路进行，阻性电路的交流电压和电流按详细规范的规定。工作循环中应大约50%的时间接通。其余时间断开。16.2. 3- 2 试验2感性电路试验应采用感性电路进行，感性电路的直流电压和电流按详细规范的规定。本试验所用的电路其时间常数应为23ms. 工作循环中大约25%的时间接通，其余的时间断开。16.2. 3- 3 试验3-一灯泡负载试验应使用灯泡负载进行，灯泡负载的电压和电流按详细规范的规定。只有交流额定值的开关，试验应采用交流进行。所有其他的开关应采用直流。只应使用在详细规范规定的电压下
27、，标称功率为25W的鸽丝灯泡作这种负载。工作循环中大约25%的时间接通，其余的时间断开。注对于交流、直流均能使用的恒温开关，试验2和试验3应使用直流，试验1使用交流.所用灯泡的特性应由详细规范规定.16.3最后检查及测量a. 外观检验zb. 接触电阻(12.1条); C. 耐压(12.4条), d. 绝缘电阻(12.3条)I e. 动作温度和温差(13.2条)。16.4 摘要当详细规范要求进行本试验时，应规定F列细节2a. 试验条件的严酷等级，b. 动作循环次数gC. 试验电压和电流值;d. 温度变化及变化速率的限制值。17检验规则凡恒温开关应经规定的质量检验部门检验，检验分为鉴定试验和质量一
28、致性撞验(包括逐批检验和周期检验17.1 鉴定试验鉴定试验应在有关主管部门认可的试验室中进行，需要时，在上级质量管理机构和或)用户代表参加的情况下进行试验。在每一种特定情况下，不是所有的试验组的所有试验都是适用的，详细规范应规定采用的试验组以及组内的试验项目。所采用的样晶应是在生产中使用正常的设备和程序所生产出来的。17.1.1 样本大小228 GB/T 14281-93 从正常生产线上随机抽取16个样品。17.1.2 程序鉴定批准试验的试验项目、顺序、分忽如表2所示。试验第l组外现检查动作(短时试验)耐压绝缘电阻第2组尺寸接线端强度焊接温度变化振动冲击气候顺序，包括高温、交变湿热、低温、低气
29、压密封(如适用)第3组恒定湿热第4组温差接触电阻响应时间(如适用寿命试验1阻性电路试验2属性电路D试验3灯泡负载第5组长霉注。每种试验应采用不同的样品.表2鉴定试验9 13. 1 12.4 12.3 10 14. 2 14. 1 15.4 14.3 14.4 15.2 15.5 15.3 13.2 12.1 13.3 16.2.3.1 16.2.3.2 16.2.3.3 15.6 条款号229 GB/T 14281-93 抽取的16个样品首先经受表2第1组规定的检验项目的检验，合格后，再将16个样品分到2组至5组，每组为4个样品，各组的样品分别经受其各组规定的试验.17.1 .3 失效在鉴定试
30、验中，有一个或多个失效样品时应成为拒绝授予鉴定批准的理由。17. .4 不合格鉴定批准试验不合格时，应立即将不合格情况向鉴定管理机构报告，由鉴定管理机构决定处理办法。制造厂应分析不合格的原因，采取有效的改进措施，改进后可按鉴定管理规定重新提交进行鉴定试验。17. ,. 5 样品处理经过鉴定批准试验的产品不得作为合格品交货。17.1.6 试验报告根据订货方要求，可提供鉴定批准试验的试验报告。17.2 逐批检验17. 2. 1 抽样从提交批产品中按GB2828规定的一次正常检查抽样方案中的特殊检查水平5-4随机抽取样品。17.2.2 程序检查项目、顺序及合格质量水平(AQL)按表3规定，检查包装时
31、，按第18.2条的要求抽取一个包装箱进行检查。表3逐批检验检查项目条款号合格质量水平(AQLl外观检查9 尺寸10 动作(短时试验13.1 耐压12.4 1.0 绝缘电阻12.3 接触电阻12.1 密封如适用15.5 100%检查17-2.3 样品处理经过逐批检验合格的样品，可按合同或定单交货，但在检验时损伤的样品不能作为正晶交货。17.2.4 拒收批逐批检验判为不合格的批应拒收，但可按不合格项目分选后再提交验收e17.3 周期检验17. 3. 1 周期周期检验每半年进行一次，如改变结构、改进工艺、更换材料时亦需进行。17.3.2抽样从现行生产并经逐批检验合格的产品中随机抽取8个样品.17.3
32、.3 程序周期检验的试验项目、顺序、分组如表4所示.230 GB/T 1 42 81 9 3 第1组外观检查动作(短时试验)耐压绝缘电阻第2组尺寸接线端强度焊接温度变化振动冲击试验气候顺序.包括高温、交变湿热、低温、低气压密封(如适用)第3组惺定湿热第4组温差接触电阻响应时间如适用)寿命试验1阻性电路l试验2感性电路l试验3灯泡负载l注，j)每种试验应采用不同的样品。表4周期检验条款号9 13. 1 12.4 12.3 10 14.2 14. 1 15.4 14.3 14.4 15.2 15.5 15.3 13. 2 12. 1 13.3 16.2.3.1 16.2.3.2 16.2.3.3
33、抽取的8个样品先按表4的第1组检查，若有不合格时应以合格晶换取，并把不合格原因写入试验报告中，但不作为周期检验结果的判定依据。然后8个样品的3个样品分到第2组、2个样品分到第3组.3个样品分到第4组，分别进行各组规定的试验。17. 3. 4 不合格周期检验中第2组或第3组或第4组检验出现1个或多个不合格品时，周期检验判为不合格。如果231 GB!T 1 4281 - 9 3 周期检验不合格，则产品应停止验收，同时应找出不合格原因，并采取有效措施加以消除。修复后，可按加严程序重新提交复验。若复验后仍不合格，则可能导致取消鉴定合格资格。17. 3. 5 样品处理经过周期检验的样品，不得作为合格品交
34、货。17.3.6试验报告根据订货方要求，可提供周期检验的试验报告.18 标志、包装、运输和贮存18.1 标志18. 1. 1 产品标志产品标志按第6.1条规定。18. 1. 2 合格证标志提交的产品应附有制造厂技术检验部门的合格证，其上标明za. 产品标准号，b. 产品型号名称gC. 包装日期及包装人代号gd. 制造厂识别代号或商标ge. 检验部门印记。18.1.3 装箱单标志装箱单上应注明sa. 产品型号，b. 箱内盒数及开关总数量sC. 装箱人员代号、装箱日期，d. 检验部门印记pe. 制造厂识别代号或商标。18.2包装18. 2. 1 内包装及中间包装成品应用防潮材料或塑料袋进行单元包装
35、，然后放入硬纸盒内g也可直接把产品装入能防潮的塑料盒内。盒内应放上合格证。18.2.2 外包装装有开关的盒子应放入干燥的包装箱中，并应塞紧不得晃动。18.3 运输包装好的产品应在能避免雨雪影响的情况下用任何运输工具运输。18.4 贮存包装好的产品应贮放在环境温度为一10-+40c.相对湿度不大于80%.周围空气中无酸性、碱性等腐蚀气体的库房内保管。232 GB/T 14281-93 时用适性特A要主件录的充d唱同马AI附规(应中范规细详识别型式一一功能(环境温度恒温开关或表面恒温开关)I 一一可能选择的接线端形状、尺寸、安装方式和类型(标有公差尺寸的图); 一一可能选择的触点类型，一一特殊的说
36、明，如s非密封型、密封型、固定型，可调型、三刀型、印制电路型、快动作触点、慢动作触点等。-一接触钉的种类及电镀。气候类列额定电压和电流精度;一一固定型恒温开关的标称工作温度系列口，一一可调型恒温开关的标称工作温度范围系列1)I 一一引线接线端的芯线截面积、绝缘层的种类和外径。试验一一绝缘电阻(试验电压)I 一一标称动作温度，一一标称动作温度及灵敏度的允差;一一温差。注，1)应规定优先选用值。一一响应时间;一一寿命(动作次数); 一一腐蚀g一低气压(最小气压和在2kPa气压进行试验时对额定电压所采用的降额系数百分数，仅供参考); 一一振动耐疲劳试验)，严酷等级g一一冲击试验(标称最大加速度h一一
37、接线端强度(接线片接线端的试验方法)。详细规范还应规定与本规范一般要求的不同之处。附录B间隙和爬电距离导则(补充件)在给定的间隙和爬电距离主能允许的最大试验电压如表B1所示，试验电压和额定电压之间的关系根据第12.4条的规定来确定。233 GB/T 14281-9 3 表B1最大试验电压试撞电压峰值)，v 间隙，mm爬电距离，mm700 0.5 O. 5 1 400 l 1 1 700 l 1. 5 2 300 1.5 2 2700 2 2.5 2800 2.5 3 3200 2.5 3.5 3500 3 4 3900 3.5 5 注z应用于安全要求的场合，应注明z.直接与电源连接的零件最小试
38、捡电压是2800V(峰值), b.试验电压小于或等于700V(峰值时，最小间隙和最小爬电距离为2mm，而试验电压zlJ于或等于2800V 峰值时，最小间隙和最小爬电距离为3mmf C.任何触点与外部的金属件或与接地连接点之间的间隙和爬电距离应不小于4mmo 对于电压或者距离的中间值，从安全方面考虑最合适的值必须从表中选取.如果绝缘零件包含有宽度小子1mm(对于试撞电压不大于700V峰值的为0.5mm)的四槽，爬电距离不应沿凹糟的表面测量.而应跨过凹糟的宽度来测量.如果闰隙由两个或多个串连的气隙组成，在计算总的爬电JI!离时，宽度小于1mm(对于试碰电压不大于700V峰值的为0.5mm)的任何气
39、隙忽略不计.用在南海拔和或高温时，试验电压应降低，即所计算的额定电压要除以表B2和B3给出的系数.表B2海拔高度的推荐电压降额系数海拔高度，m气压，kPa.降额系数大于小于或等于小于大于或等于Z 000 79.5 1 2000 3000 79.5 70.0 1.35 3000 4000 70.0 62.0 1. 5 4000 5000 62.0 54.0 1.65 5 000 6000 54.0 47.0 1. 95 6000 7000 47.0 41.0 2.25 7000 8000 41.0 35. 5 2.65 8000 9 000 35.5 30. 5 3 9000 10000 30.
40、5 26. 5 3. 3 234 GB/T 1 4281 - 9 3 表B3温度的推荐电压降额系数温度，C 降额系数000-000000 234-587-890 -1 1 1.03 1.07 1. 1 1.14 1. 17 . 21 1.24 1.28 235 T L GB/T 14281 - 93 附录C测试表面恒温开关热试验莓量实例(参考件) 。 。 。、1 m -t l, t i 、 结掏 C 电跚图图Cl硬铜或铝试验板结构和电路图 R _J -5个玻璃温度计$二夹子，任选筋$一放200W加热电阻嚣的孔，电源s6.3 V、60mA信号灯，电源g电源e受试恒温开关t热电偶注=动作(短时试验)(13.1)，加热电阻器接线端A和B连接到控制加热程度的可变电阻器T。动作温度和温羞试验(13.Z) I 加热电阻器接线端A和B以及热电俱接线端C和D连接到控制温度的自动调节器RoZ36 GB!T 14281 93 附加说明g本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。本标准由机械电子工业部电子标准化研究所起草本标准主要起草人张景源。 237
