GB T 15561-1995 静态电子轨道衡.pdf

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资源描述

1、中华人民共和国国家标准静态电子轨道GB/T 1 5561 -1 995 Electronlc static rail weighbridge 本标准非等效采用国际法制计量组织OIML非自动衡祷国际建议No76一1),1 主题内窑与适用范围本标准规定了静态电子轨道衡的产品分类,技术要求,试验方法,检验规则和标志,包装,运输贮存.本标准适用于称重传感器为传力结构,并配有称重显示稽的静态电子轨道衡E简称轨道衡),专用轨道衡,机电结合轨道衡亦应参照使用.2 引用标准GB 191 包装储运图示标志GB 6388 运输包装收发货标志GB 7551 电阻应变称重传感器GB 7724 称重显示控制器技术条件G

2、B 14249.1 电子衡糖安全要求GB/T 14249.2 电子衡器通用技术条件GB/T 14250 衡器术语GB 1563 衡器产品型号编制方法3 术语术语应符合GB/T14250的规定.4 产品分类4. 1 产品型号产品型号按QB1563的规定编制.4.2 产品规格最大秤量系列为100,150,(200),(250川。注2括号内非优先选用.4.3 基本参数4. 3. 1 检定分度值检定分度值e以含质量单位的下列数字之一表示,1X 1俨,2X10,5X10气K为整数).4.3.2 准确度等级见表1.国it技术监督局1995-05-05批准1995-12-01实施68 G/T 15561-1

3、995 表1准确度等级最大秤量栓定分度值分度数max e 一中准确度级20 tmax 1000n:10000 20 kge 普通准确度级8 tmax 400.运1000 , 注z若10.超出1000峙.JitIJ最小秤量等于10e5 技术要求5. 1 允许误差5. ,. 1 秤量允许误差应符合表2的规定。表2怦最m 中准确度级普通准确度级新制造或修理后的。运m二500.。运m运50.士。.5e500em运ZoOOe 50em;ZOOe 士1.oe Z OOO.m 200em 士1.5e5. .2 化整误差应按下式修正sE = 1 + (1 /2)e -.L一L式中:E一一数字示值误差gI 数字

4、示值,.L-为使数字示值明显增加1e.所附加的小磁码值,L一一附加小黯码前的黯码值。5.2 每对承重点一致性同一载荷在轨道衡上的不同位置的示筐,应符合表2的规定。5.3 鉴别力在轨道衡上,加上或取下1.耻的砖码,原示值应改变。5.4 抗干扰轨道衡受到正常干扰肘,附加误差应不大于1e。5.5 工作环境条件5. 5. 1 温度5. 5. ,. 1 称重显示器应在O40C温度范围内能正常工作。5. 5. 1. 2 轨道衡的其他部分应在一1040C温度内能正常工作。5.5.2 供电电源5. 5. 2. 1 额定电压变化2一15%10%。允许误差最小秤量mm 1000 kg 10, 使用中的士.Oe 士

5、2.0e士3.oe 169 5. 5. 2. 2 额2是频率变化尘土2%。5.6打印机构GB/T 15561-1995 5.6.1 打印字是革应清礁,不易擦擦,打印锺应具有质量单位符号5.6.2打印德与显示值定一致.5.7 置零及零点跟踪装置5.7. 1 轨道衡可以有一个或几个i!f零装置.如有零点跟踪装置,只允许有一个.且零点跟踪速率不大于O. 5e/5 0 5.7.2 登零和零点跟踪装置的总效果不能大于最大秤蠢的4%05.7.3量零键应单独设置,5. B 徐皮竟是爱5.8.1 皮擎的分度值应等于秤量分II值。5.8.2 除庭镀应单独设置5.9 安全事要求轨道衡的安全性能应饺合GB14249

6、. 1的规定5.10称蠢传感器称重传感器应符合GB7551的统定-5.11 称lU呈示器称重显示器应符合GB7724的规定。5.12 外观要求5. 12. 1 铸件适量商应光洁,不允许有裂纹、缩松、冷阳、气孔和央渣等缺陷.5.12.2 锻件不允许有裂纹,烧伤和央潦等缺陷.5. 12. 3 婷揍伶的婷缝应平整、无牵挂纹、无漏焊等缺陷。5.12.4 氧化伶的氧化2墨色泽均匀,无褒痕.5.12.5 电镀伶的镀层应均匀,无斑痕,如j伤,气泡和第j底等缺陷。5. 12. 6 油漆件的漆膜色泽均匀,不允许有漏漆,起皱,划伤和脱落等缺陷.5.13基础5. 13. 1 基坑必须有防水,排水设施.5. 13.

7、2 必须满足蒋的强度要求,防止塌陷和断裂e5.13.3 荼毒富商端,每端平室道不小子25黯e5. 13- 4 fj苦串串荔磁与基础为一整体,每端延伸长度不小子4.5田。5. 14 防爬轨防爬轨t主II不小于4.5m.防爬轨与秤量轨的问距为515mm.防爬轨应商于秤量轨,高低差应小于2mmo 5.15过渡器轨道街两端j应设置过渡苦苦。5试验方法6.1 标准稽试验用标准器本身的误差不得大于轨道衡被检秤量允许误差的三分之一。6. 2 试验前的准备工作、6.2.1 检查各功能键的动作是否正常66.2.2通电预热30mino 6.3打印机构170 GB/T 15561-1995 打印机构应符合第5.6条

8、的规定.6.4 称重传感器称重传感器应具有检定证书。6.5 称重显示器称重显示器应具有检定证书。6.6 外观试验目测.6.7 基础,防爬轨,过渡器试验有量值要求的均用卷尺和钢直尺检验,其他目测,应分别符合5.15.5.14.5.15条的规定。6.8 空秤试验6. 8. 1 置零的准确度6.8. 1- 1 非自动和半自动置零将空秤置零,然后在承载器上加放砖码,使示值由零变为零上一个分度值,然后按5.1.2条公式计算误差,其误差应符合第5.1.1条的规定-6.8.1.2 自动置零和零点跟踪使示值超出自动范圈在承载器上放置10.硅码).再加放黯码使示值精加一个分度值,然后按5.1.2条的公式计算误差

9、,其误差应符合第5.1.1条的规定.6.8.2 空秤变动性检验前将轨道衡置零,用相当于轨道衡最大释量80%的重车或机牢以5-1km/h速度往返碾压承载器各三次,每次空秤示量的误差应符合第5.1.1条的规定.注z空秤检验后,允许置零.轨道衡不计量时允许通过车速应在产品说明书中标明.6.9 每对承重点一致性试验6.9.1 T6F检衡车法将质量为25-30t之间任一量值的装载黯码小车由承载器一端开始依次推至各承重点及相邻两承重点的中间位置,记录示值,由另一端推离承载穗,往返各5次周期检定三次).每次小牢离开承载器后,记录空秤示值。各示值的误差应符合第5.1条的规定,具有四组传感稽的轨道衡,砖码小车在

10、承载器上停放位置如图1所示. .-,. . 1.、 . . = = 图1171 GB/T 15561-1995 6. 9. 2 T6检衡车法将T6检衡车由承载器一端开始依次推至各承重点及相邻两承重点的中间位置,记录示值,由另一端推离承载器,往返各3次,T6检衡车离开承载器后,记录空秤示值,各示值的误差应符合第5.1条的规定。具有四组传感器的轨道衡,T6检衡车在承载器上的停放位置如图2所示。= z: = 写事磊亘E写吕-十二 Z喜iCi牛z: = 图26.10 秤量试验将质量分别为5060t之间和7580t之间任一量值的T6F检衡车推至轨道衡承载器的任一位置,往返各三次,记录示值,每次T6F检衡

11、车离开承载器后记录窍秤示值,各示值的误差应符合5.1条的规定。6. 11 鉴别力试验在进行6.9,6.10条的试验时,将承载器上轻轻地放置或取下1.4.的法码,此时示值应符合第5.3条的规定。注g在进行6.9,6.10条试验时.备抽撞一次鉴别力.6.12 抗干扰性能试验抗干扰性能试验按GB/T14249.2中相应规定进行。6. 13 温度及供电电源变化的性能试验温度及供电电源变化的性能试验按GB/T14249.2中相应规定进行。6.14 安全试验安全试验按GB14249.1的规定进行。7 位验规则7.1 产品检验分出厂检验.现场安装检验和型式检验。7. 1. 1 出厂检验7.1.1.1 产品出

12、厂需经厂的检验部门按产品图样和出厂检验规定进行检验,签发合格证。7.1.1.2 出厂检验的项目见表30172 GB/T 15561-1995 表3项目名称技术要求章条试验方法章条打印机构5.6 6.3 称重传感器5. 10 6.4 称重显示椿5.11 6.5 外观要求5. 12 6.6 7.1.2 现场安装检定现场安装和修理的轨道衡由政府认证的计量部门进行检定,合格后,方可使用.7. 1. 3 型式检验7.1. 3. 1 按本标准的全部技术要求和试验方法进行型式检验,型式检验在下列情况之一时进行.a. 新产品或老产品转厂生产试制时gb 正式生产后,如结构,材料,工艺有较大改变时,c. 产品停产

13、一年以上时,d. 产品累计达到三十台或连续生产三年时,必须进行型式试撞.7.1.3.2 型式检验规则a. 样本在出厂检验合格的产品批中,随机抽取3台,随机栓1台,着合格,则视为批合格,否则再检其余2台,其2台全部合格才视为批合格,b. 在检验项目中,有一项不合格,则为不合格。8标志、包餐、运输、贮存8. 1 标志8. 1. 1 产品标志a. 产品名称、型号、规格gb. 最大秤量、最小秤量, 检定分度值3d 准确度等级标记,e. 商标,1 产品编号,g. 许可证标志及编号,h. 制造厂名称,厂址gj. 制造日期。8. 1. 2 包装标志包装标志应符合GB191和GB6388的规定。8.2包装r

14、8.2. 1 称重显示器和称重传感器先用防潮材料包装好,放入箱内,周围填充缓冲材料,防止窜动,并有防雨和防潮措施。8.2.2零散件需包装,应紧固,垫实,防止窜动,碰伤。8.2.3 不涂漆的外露表面必须采取防锈措施,在正常条件下,自出厂之日起,半年内不应生锈。8.2.4 随机资料I 7:1 GB/T 1 5 5 61 -1 995 8. 总装图,b. 基础图gc. 使用说明书,d. 合格证,e. 装箱图。8.3运输运输时,应小心轻放,严禁抛掷,防止剧烈振动和雨淋.8.4 贮存8.4. 1 称重传感器的贮存按GB7551的有关规定.8.4.2 称重显示器的贮存按GB7724的有关规定。8.4.3 各种零散件在室外存放时,应注意雨淋和受潮,并垫好以防变形和雨水浸泡,不准与具有腐蚀性的物质存放在一起。附加说明=本标准囱中华人民共和国轻工总会提出.本标准由全国衡器标准化技术委员会归口。本标准起草单位s大连衡器厂、济南衡器厂、国家轨道衡计量站。本标准主要起草人崔美灵、王景祥、沈立人、王行方.1 7 I

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