1、ICS 19.100 J 04 G 中华人民主主-、春日国国家标准GB/T 15822. 1-2005/ISO 9934-1 : 200 1 代替GH/T15822-1995 无损检测磁粉检测第1部分:总则Non-destructive testing-Magnetic particle testing一Part 1 : General principles CISO 9934-1: 2001 , IDT) 2005-09-19发布中华人民共和国国家质量监督检验检瘟总局中国国家标准化管理委员会2006-04-01实施发布GB/T 15822.1一2005/ISO9934翩1，2001自次前言町
2、.-.m 1 范围.2 规我11业寻1ffl:t .守.3 术语和定义萨.4 人员资格按定与认证.5 安全与环境望寄求.自.肉.阳川. 2 6 份测规军建.7 表面准备. 2 8 磁化. 2 8. 1 一般要求.8.2 磁化骏证.川. . 3 8. 3 磁化技术.自.3 9 检测介股. 9 队l介质的性能与浓得.翩翩.刷.川99.2 检测介质的校验9.3 检测介质的施加.国. 9 10 观察条件.阳川.，.910. 1 彩色介质.6刷.刷.10 10.2 荧光介质.10 U 综合性能检验. 10 12 报系的记涂与解释.川.10 13 退磁.10 14 清洗.，. 4 10 15 检测报偿.险
3、-.川剧.11附录A(资料做附录)各种磁化技术市达到规定切向场顿所需寄电流的计算示例 12 GB/T 15822.1-2005/ISO 9934-1 ,2001 前言GB/T 15822(无损检测磁粉检测分为3个部分第1部分:总员IJ, 第2部分:检测介质;第3部分设备。本部分为GH/T15822的第1部分，等问采用ISO9934-1，2001(无损检测磁粉检测第1部分:总则以英文版)。本部分等同翻译ISO9934-1 ，2001。为便于使用，本部分做了下列编辑性修改:a) .本欧洲标准和斗本王标准一词改为本部分或GB即/Tl臼58归22的本部分; l川)吵)用小数点.，代替作为小数点的逗号c
4、) 删除国际标准的前言;dJ 使用GB/T1. 1-2000规定的引导语。本部分代替GB/T158221995(磁粉探伤方法).因为国际上的发展原标准在技术上已过肘。本部分与GB!T15822-1995相比主要变化如下修改了范围(1995年版的第1章，本版的第1章), 增加了安全与环境要求(见第5章h增加了对检测规程的要求(见第6章), 调整了表面准备的内容0995年版的9.2.1，本版的第7章), 修改了磁化的内容(1995年版的第5章、9.1和9.2.2，本版的第8章); 修改了检测介质的内容(1995年版的第6章、9.2.3、附录A和附录B，本版的第9章); 调整了观察条件的内容(199
5、5年版的9.2.4;本版的第10章); 一一调整r综合性能检验的内容(1995年版的第7章;本版的第11章); 调整了显示的记录与解释的内容(1995年版的9.3、第10章和第11章，本版的第12章); 一调整了退磁的内容(1995年版的9.2.5，本版的第13章h增加了检测后清洗的内容(见第14章h增加了检测报告的内容(见第15章); 一增加了资料性附录各种磁化技术中达到规定切向场强所需电流的计算示例(见附录A)。本部分的附录A为资料性附录。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国无损检测标准化技术委员会。AC/TC56)归口。本部分起草单位:上海锅炉厂有限公司、上海材料研究所、苏州美柯
6、达探伤器材有限公司、上海宇光元损检测设备制造有限公司。本部分主要起草人阎建芳、张佩铭、金宁飞、恋中玉、郭猛。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T 15822-1995。皿1 范围GB/T 15822.1-2005/ISO 9934-1 ,2001 无损检测磁粉检测第1部分:总则GB/T 15822的本部分规定了铁磁性材料磁粉检测总则。磁粉检测主要用于检测表面开口的不连续(尤其是裂纹)，也能检测近表面的不连续，但其灵敏度随深度而迅速降低。本部分规定了被检工件的表面准备、磁化技术、检测介质的要求与施加、以及结果的记录与解释。验收准则未作规定。对于特殊项目的磁粉检测，由产品标准规定附加要求
7、。本部分不适用于剩磁法。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GBjT15822的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GBjT 5097无损检测渗透检测和磁粉检测观察条件(GBjT5097-2004 , ISO 3059 , 2001 , IDT) GBjT 12604. 5 元损检测术语磁粉检测1)GBjT 15822.2无损检测磁粉检测第2部分=检测介质(GBjT15822.2-2005 , I
8、SO 9934-2 , 2002 , IDT) GBjT 15822. 3无损检测磁粉检测第3部分=设备(GBjT15822. 3-2005, ISO 9934-3 , 2002 , IDT) GBjT 9445 无损检测人员资格鉴定与认证(GBjT9445-2004 , ISO 9712 :l999 ,1DT)2 EN 1330-1元损检测术语第1部分g通用术语表(Non-clestructivetesting-Terminology Part 1 , List of general terms) EN 1330-2元损检测术语第2部分g无损检测方法专用术语(Non-destructivet
9、esting-Ter minology-Part 2: Terms common to non-destructive testing methods) 3 术语和定义GBjT 12604. 5、EN1330-1和EN1330-2确立的术语和定义适用于GBjT15822的本部分。4 人员资格鉴定与认证磁粉检测的实施由经资格鉴定过的和有能力的人员承担。为了提供该资格鉴寇，推荐按GBjT9445或其他等效方式对人员进行认证。)该标准将在修订GB/T12604.5-1990的基础上发布。GB/T15822的本部分所引用的GB/T12604.5中的术语和定义与ISO/DIS12707 ,2000( p
10、cEN ISO 12707)中的术语和定义是相同的。2)按ISO3452-2，2000附录zz给出的等效的相应国际和欧洲标准，1缸)9712，1999与EN473互为等效(或参见GB/T 1885 1. 2-2004)。GB/T 15822.12005/ISO 9934翩1:2001 5 安余与环境要求磁粉梭测可能会用到有毒、可燃和(或)易爆材料。夜这种情况下，工作场所底有足够的通风并思远离热自草和火撼。应尽量避免皮肤或新膜反复或过度接触检测介质或反差剂。梭测材料)ii按制造隘的说明将来俊用。11何时候都)ii亚墨守E国家有关毒草攸预防、电气资金、危险物质处理以及环境与人员防护的法规。使用UV
11、-A(紫外线)源时，应注意确保未经过滤的UV-A源的辐射不会商接照射到l操作者的眼睛无论是灯的整体还是分体部分.UV-A滤光片应始终处在安全条件下。$，磁粉扮测i理常会在被被对象和磁化设备附近产生l理磁场，对磁场敏感的器件贸放在此E式，城外.6 检测规辍当询价草草iT货币与要害*肘，面撞粉检测应f古书画规非最实施。校a规很可采用简明的工艺卡形式，其内容包指所引用的GR/丁15822的4严部分成其他相Jil标11L规程l:详细规定可重复检测的检测参数。7 表面准备被检表而且汪无脏物、氧化皮、松散铁锈、焊接飞溅、脂、油和任何其他外来物，它们可能影响检测灵敏度。边是B翻版燎的要求取决于被检不连续的尺
12、寸和价向。牵挂程)ii做准备，使相当1I直求能消晰1K别于伪显派。不大于50m厚的非铁磁憔涂跤，如;无破裂、紧密粘附肴的油漆层.一般不会降低梭测灵敏度。较岸的涂层则会降低1!.敏度，这种情况下，汉敏度应进行验证。被俭过费涵之间应有足够的视觉反差。对于非统光技术，必巢时叮施加汲清草Jj均匀的、经认可的反是量增强剂。8 磁化8.1 般要求二亿件表面t:的最小磁i围密度底为1T，在相对磁导率肉的flf;食念和低碳钢t达到该磁i画精度的切向场强为2kA/阳。注:对于低磁罪率俐，否可能曾寄望寄JE，远的切向场强。但如果磁化太强，可能会If，J.Ii!掩盖相关显示的虚假背置Jl涂。lli磁化JiI随时间变
13、化的观流产生时，要求采用有效债。如果磁化设备上的电流表显示的般平均咆流.其相应的各种波lB的有效值JiI表1纷出。用脉冲电流或截相电流(phase-cutcurrents) !则要求进行专门的测垒。褒1几种.iE5t波i燎傻与街效饱之阔的关系被形崎俄平均僚有效僚有究竟僚/平均僚交流电I 。7071 (J) 半波整流交流咆I 0.318 1 0.5 1 1. 57 丘-2 GB/T 15822.1-2005/1809934-1 ,2001 表1(续)波形峰值乎均值、高效值有效值/平均值全波整流交流电I 0.637 1 0.707 1 1. 11 A叶(:1) (主)三相半波整流电I 0.826
14、1 0.840 1 1. 02 制兰相全波整流电I 0.955 1 mm (:1) 如果裂纹或其他条状不连续有可能出现在某特定方向上，磁力线应尽可能与不连续的方向垂直。注:磁力线在偏离不连续最佳检测方向达到60。时，仍被认为有效。在某一表面上进行两次相互垂直的磁化可完成对该表面的完全覆盖。若需发现近表面不连续，应使用直流或整流电。8.2 磁化验证表面磁通密度是否足够，应采用下列一种或几种方法来证实。a) 检测个在最不利的部位带有细微的自然或人工不连续的工件pb) 尽可能接近表面测量切向场强，具体由GB/T15822.3给出3c) 计算通电法的切向场强，许多情况下可采用简单计算，电流值的基本计算
15、式在资料性附录中有规定;d) 基于已知原理的其他方法。注紧贴于被检表面的磁通指示器(如片型的)，能提供个切向场强大小和方向的指示。但不宜用于验证切向场强是否可接受。8.3 磁化技术本部分叙述了一系列的磁化技术。多向磁化能发现任何方向的不连续。对于形状简单的物体，附录给出了达到近似切向场强的计算式。磁化设备的要求及使用应符合GB/T15822.3 0 下列各条叙述了各种磁化技术。注:为了发现整个被检表面和各个方向上的不连续，可采用一种以上技术。当第一次磁化所产生的剩磁不能消除时，可要求进行退磁。只要能按8.1提供充分的磁化，下列以外的技术也可采用回8.3. 1 通电技术8. 3. 1. 1 轴向
16、通电检测平行于电流方向的不连续时，通电技术呈现出很高的灵敏度。电流应通过电接触良好的垫片流过工件。典型布置如图1所示。电流应由外周尺寸导出，并均匀分布在被检表面上。附录A给出了达到规定切向场强所需电流的近似计算式示例。3 GB/T 15822.1-2005/ISO 9934-1 :2001 1 试件$2一伤$3一一一磁力线$4 电流:5一一接触片86 接触头。2 5 6 回1轴向通电应注意避免工件上电接触处的损坏。可能产生的危害包括过热、烧灼和电弧。注z如果有电弧产生，某些接触材料如铜或停可能导致工件的金相损坏。可使用铅接触片，但仅限于通风良好的情况下，因为它们可能产生有害气体。接触区域宜尽可
17、能大和干净，并且是与被检工件相容的材料。8. 3. 1. 2 触头通电电流从图2所示的手持触头或夹钳间通过，在较大表面上提供了一个小的检测区域，然后触头以规定方式移动以覆盖全部需检测的区域。图2和图3所示为几种检测方式的示例。附录A给出了达到规定切向场强所需电流的近似计算式。当条状不连续平行于电流方向时，该技术呈现出最高的灵敏度。应特别注意避免如8.3.1.1所述因触头引起的烧灼或工件的污染而损坏被检表面。还宜注意该条有关使用铅触头的警告。铸片或镀镑的触头不应使用。电弧或过热应被视作是一种缺陷，其可接受性需进行评定。如果需对受影响区域做进一步检测，则应采用另一种技术。1伤。固2触头通电4 GB
18、/T 15822.1-2005/ISO 9934-1 ,2001 1 重叠区域。图3触头通电8. 3. 1. 3 感应通电将一环状工件作为一个变压器次级，使其产生感应电流，如图4所示。附录A给出了达到规定切向场强所需电流的近似计算式。1一磁力线，2 试件:3一电流$4.-jjj ; 5 变压器初级线圈。8.3.2 通磁技术8.3.2. 1 穿过导体(或穿棒)4 图4感应通电将放在工件孔中或穿过通孔的表面绝缘的棒或柔性电缆通以电流，如图5所示。当不连续平行于电流方向时，该法呈现出最高的灵敏度。附录A给出的用于中心导体的近似计算式示例也适用于此情况。对于偏心导体，切向场强应通过测量验证。G/T 1
19、5822.12005/ISO 9934幡1: 200 1 l 绝缘棒，2伤p3 磁力线;4 咆流85试件a8.3.2.2 近体导体(就.ijLq于电缆)2 阁5穿过导体一根或多根表丽绝缘的通电电缆成导电椿.平行放毁于lf牛表丽，接近被梭区域并在其J二保持脱离为d.P图币和自自7Pfr系。l 咆流;2 磁力线;3伤图6近体导体近体导体磁化技术要求饿J.!被书是材料的咆流J.!似于原流向。通电网路咆缆的放贯坚J虹尽可能量网被检区域，在任何情况下，此距离应大于IOd，这盟的2为检测区域的宽度。叫3缆$L以小子2的|问隔:tE二川牛j二移动.以确保中最测民域的效益是Q附边走A纷l:!H达到规定切向场强
20、所需电流的近似计算式示例。8.3守2.3阁:设备将工件或其部件均电磁体的两极相接触，如图8所瓜。8.3.2.4 便携式电破体(谶领)将交流电磁体(磁钝的附t&与二U牛狭隘相接触，如阁9所示.检测区域不应大于两极片之间的内切厕，还成不包括两极附近区域。阁日纷出了个恰当的检测民城的示例。注目l所声主义的磁化婆*仅适用于交流电磁体.直流电磁体和ik久磁体只有在询价或订货达成协议时才可使用6 1 电流32-N i!I; 3 伤方向。1 电流$2 试件$3伤$4-一极片$5 磁力线。GB/T 15822.1-2005/ISO 9934-1 ,2001 图7近体导体(螺旋线圈)4 图8通磁7 GB/T 1
21、5822.1-2005/1809934-1 ,2001 l伤。图9便携式电磁体(磁辄)8.3.2.5 刚性线圈(或形状固定线圈)将工件放置在一个通电线圈中，使其在平行于线圈轴的方向上磁化，如图10所示。当条状不连续垂直于线圈轴时，达到最高灵敏度。4 1 电流;2 试件$3 磁力线b4伤。图10刚性线圄当采用螺旋形刚性线圈时，螺距应小于线圈亘径的25%。2 注z对于长径比小于5的短工件，推荐采用磁性延长块，这样可减小为达到必要磁化所需的电流e附录A给出了达到规定切向场强所需电流的近似计算式。8.3.2.6 柔性线圈(或电缆缠绕)将通电电缆紧贴工件绕成线圈。检测区域应在线圈各匣之间，如图11所示。
22、8 GB/T 15822. 1-2005/1S0 9934-1 : 200 1 1 绝缘电缆$2 磁力线;3伤34-一电流$5. -一一试件。图11柔性线圈附录A给出了达到规定切向场强所需电流的近似计算式。9 检测介质9. 1 介质的性能与选择检测介质的特性应按GB/T15822.20 5 磁粉检测采用多种类型的检测介质。通常，检测介质是一种彩色(包括黑色)或荧光的悬浮在载液中的微粒。水基载液应包含润湿剂，通常还有防锈剂。干磁粉也可用，它们通常不易显示细微的表面不连续。只要有合适的光滑表面、良好的排液以达到最大显示反差，并按第10章良好控制的观察条件，荧光介质通常给出最高的灵敏度。彩色介质也能
23、呈现出很高的灵敏度。黑色及其他颜色都可用。注2为获得不连续与被检表面之间的高色差，按第7章和第10章施加一层薄的反差增强剂可能是必要的。9.2 检测介质的检验GB/T 15822.2规定了在检测前或检测过程中所进行的强制性和推荐性的检验。灵敏度检验应按GB/T15822.2用合适的参考试块，在检测前和检测过程中进行。如果磁悬液被反复或循环使用，应特别注意保持其性能。9.3 检测介质的施加对于连续法，应稍提前于磁化、并在磁化过程中持续施加检测介质。结束施加应在停止磁化之前。在移动或检测被检工件或构件前，应允许有充足的时间以便形成显示。当使用于磁粉时，应采用对显示扰动最小的方式施加。磁悬液施加期间
24、，应采用非常小的压力使磁悬液流淌到表面，以便磁粉形成的显示不被冲洗掉。施加磁悬液后，工件应进行排液，以便增强显示的反差。10 观察条件观察条件应符合GB/T5097的要求。在进入检测规程的下一步骤之前，应观察整个被检表面。若有观察不到之处，应移动工件或设备以便对所有区域作充分的观察。在磁化结束后、工件被检查和记录之前，应注意确保显示不被扰乱。9 GB/T 15822.1-2005/IS0 9934-1 ,2001 10. 1 彩色介质当使用彩色检测介质时za) 检测介质与被检表面之间应有良好反差:b) 被检区域应采用照度不低于500lx(lux)的日光或灯光均匀照明。注2表面的强烈反光宜避免。
25、10.2 荧光介质当使用荧光检测介质时，检测室或区域应建造成暗的，其最大环境臼光为20lx。检测区域应采用UV-A辐射进行照明。UV-A辐射应接GB/T5097测量，被检表面上的强度应大于10W/m (1 000W /cm)。只要显示与环境之间有足够的反差，较高的UV-A辐射允许相应增加较高的环境臼光。检测前，应允许眼睛有足够的时间适应减弱的环境光线。为了保证恰当的辐射水平，紫外灯应在使用前几分钟(通常至少为5min)开启。注，操作人员宜避免直视UV-A辐射或镜面反射的辐射。不应戴光敏眼镜，因其在UV-A辐射下会变暗，从而降低佩戴者检测不连续的能力u11 综合性能检验检测开始前，建议进行综合性
26、能检验，它应被用于揭示规程或磁化技术或检测介质之一的不符合性。最可靠的检验是检测一个含有己知的自然或人工不连续类型、位置、大小和分布情况的、具有代表性的工件。被检工件应已退磁，并没有以往检测所残留的显示。如果没有含已知不连续的实际产品工件，则可用含有人工不连续的试件，例如十字或片型磁通指示器。12 显示的记录与解释宜注意区分真实显示与虚假或伪显示之间的差别，如划伤、截面变化、不同磁特性区的交界面或磁写。操作人员应进行必要的检测或观察予以识别，如有可能则予以排除造成这种伪显示的根源。注.在允许的情况下，轻度的表面打磨是有益的。所有的、包括不能被明确判定为伪显示的显示，应按如下定义分类成线状或困状
27、，并按产品标准要求作记录。长度大于3倍宽度的显示为线状显示，长度小于等于3倍宽度的不规则圆形或椭圆形显示为困状显示。13 退磁如果询价或订货有要求时，检测后的退磁应采用相应的技术进行，以达到剩磁上限的要求。注1，退磁要求采用交变磁场，其强度由大于等于磁化强度的初始场强开始逐渐减小。注2，完全退磁通常很难达到，尤其当被检工件是直流磁化的。工件若采用直流技术磁化，退磁则采用低频或反向的直流电。注3，有些场合，磁粉检测前必须进行退磁。这是因为韧始剩磁引起的铁屑吸附、反向磁场或虚假显示可能会限制检测的高效性。14 清洗10 如果有要求，检测合格后的所有工件应清除检测介质。注2另外，工件防腐可能是必要的
28、。GB/T 15822.1-2005/ISO 9934-1 ,2001 15 检测报告检测报告应至少涉及下列内容:a) 公司名称，b) 工作地址gc) 被检工件说明及标识pd) 检测时机(如热处理前、后，最终机加工前、后); e) 引用的书面检测规程和所用的工艺卡;f) 所用设备说明;g) 磁化技术，包括(适当的)电流指示值、切向场强、波形、接触或极间距、线圈尺寸等ph) 所用的检测介质，和反差增强剂(若曾使用过); i) 表面准备;j) 观察条件;k) 检测后的最大剩磁(若有要求时); l) 记录或标记显示的方法;m) 检测的日期pn) 检测人员的姓名、资格和签名。检测报告还应包括检测结果，
29、涉及显示的详细说明以及是否符合验收准则的声明。11 GB/T 15822.12005月SO9934翩1:2001 附录A(资料性附去世)各种破化技术中达到规定切向场强所需南流的计算示例所有可使用的计算式，给出的是在形状简单的工件或大型工件的零部件上达到充分磁化所需电流的:il似俄l!:磁化是由交变咆流产阶E时，所要求的荣立假烧有效傻。rl!流去盖以检测IK域自司则上的切向场强H的形式淡达的，如8.1所要求的那样。下留给出了在各种磁化技术中，达到规定切向场强所需电流的计算示例价A.1 轴向通电(8.3.1.1和团1)所吉普电流I由下式给出:l唁HXp 式中:IFI!，流.单f设为安(A); 户工
30、f牛!商长，岛主位为，毫米(tntn); H 切向场顿，自主佼为千!炎均米(kA/m)。对于香截住可变化的土牛.只有在工件戳在司的最大值与数小俗之tt小71.5:1的情况下，才能以啦一电流值来碗化G以很一叶在流侦进行磁化时，咆流值l2L根据最大截回来确定。A.2 触头i盟电(8.3.2.1和l到2、图3)在校测在日囱2、因3所以的矩形被检阪靠在时，有效电流I由下到;给出zI=Z.5HXd 戏中zI 电流强度，单位为安(A); d 触头问E臣，单位沟通爸米(mm); H 切向场强，单佼为千安每米比A/rn), 此主巳PJi泛用的呈送大d应为200mm，另外，该检测区域也可以是两触头间的内切圆，很
31、分别不包括距两个触头25mm范围的区域，这时:1 = 3H X d 只有在被梭运怪怪自的陶司1l.1是大于角虫头向J担的兰卡时，上述附火二tilJ籍。A.3 感应通电(8.3.1.3和l到4)所需电流lind由下式给出.1.叫如HX卢式中J呐叫Z曾在，阳市为!i:.(A); 户一一工件(截面)周长，单位为毫米(mm); H 切向场狼，单位为千!i:.衍)j(;(kA/m) 对于戳面变化的工件，只有在工件截面的最大值与最小债之比小于1.5 : 1的情况下，才能以单一般流低到毛磁化。以贼一咆流融进行磁化时，咆流僚lli根据击最主大撞击丽来确定。注2感应电流不能轻易地通过初级电流计算得出b12 GB
32、/T 15822.1-2005/1509934-1 ,2001 A.4 穿过导体(8.3.2.1和团5)对于中心导体，电流囱本附议的A.l给出.如果被检工件是一空心管件或类似工件，若检测外表面，电流m.根据外径计算，若检测内表丽，成根据内役t十算。A.5 近体草字体(8.3.2.2和自自6、阕7)为了达到所要求的磁化，电缆安放时成使其中心线与被检表团距离为d，有效的检测IK城为毗缆r心最先两侧务d的悦目司，咆缆中Jifi普鲁也流有效值为:1 4xdXH 五吃r:I一-电流有效值，单位为安(州，d咆缆与被梭司提阁的lJ雨，直在f立为基革开!ZO时，L/D浓20，对于短工件CL/D用1在流域费是流也来达到l所需苦磁化时.F包锁中咆流有效侦!I.少为:1 3HT十(y2/4T)J戏中zI 电流有效值，单位为安CAl，H切向场瓶，原f立为二f$;得*CkA/m)，T一一工件壁邸，或者为实心圆形件的半径，单位为毫米(mm);Y一一线阙栩邻两眼的问距，单位为辈革夕阳mml。ffl交流电来达到所能磁化时，电缆中叫主流有效傻瓜t至少3句:1 3HlO十CY/40)J
