1、去吧，.工:.:.飞:，飞.飞.鄂、气孟画画画画画画-，西画画画画画画画画画画画一J;:-r予.沮_.:.工.飞f飞，气:也.飞r:，-._-_.二二r.I:.在.:.飞到.隘iI.:旦旦司_I，:F，:遇.L兰兰兰兰兰士一ICS 19.060,77.040.10 N 71 中华人民共和国国家标准G/T 17394.2-2012 、E 金属材料里氏硬度试验第2部分:硬度计的检验与校准Metallic rnaterials-Leeb hardness test一Part 2: Verification and calibration of hardness testers 2013-06-01实
2、施2012-12-31发布-Re&h发布中华人民共和国国家质量监督检验检蔑总局中国国家标准化管理委员会孔JH夕rmM/muE查俨沪路附a吨筐因GB/T 17394.2-2012 前GB/T 17394 (金属材料里氏硬度试验分为如下三个部分z一一第1部分=试验方法z一一第2部分z硬度计的检验与校准z一一第3部分z标准硬度块的标定。本部分为GB/T17394的第2部分。本部分按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国试验机标准化技术委员会(SAC/TC122)归口。本部分
3、起草单位z北京时代之峰科技有限公司、长春机械科学研究院有限公司、泉州市丰泽东海仪器硬度块厂。本部分主要起草人z张宏运、袁松、郝建国、陈俊薪。I GB/T 17394.2-2012 金属材料里氏硬度试验第2部分:硬度计的检验与校准1 范围GB/T 17394的本部分规定了里氏硬度试验用的里氏硬度计(以下简称硬度计)的检验与校准方法。本部分适用于检验硬度计基本功能的直接检验法和硬度计综合检查的间接检验法。间接检验法可独立地用于使用中的硬度计的定期常规检验。本部分适用于带有D、DC、S、E、D+15、DL、C和G型冲击装置的里氏硬度计。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日
4、期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分z试验方法(GB/T4340. 1-2009 ,150 6507-1: 2005 ,MOD) 3 一殷要求在检验硬度计以前，应对其进行检查以保证za) 硬度计在规定的工作电压范围内正常工作zb) 冲击装置工作可靠、操作灵活，元卡住现象zc) 打印机走纸正常，打印字迹清楚、字形完整、不变形zd) 冲击体球头元划痕、变形、污物及油脂等。4 直接检验4. 1 总则4. 1. 1 直接检验宜在10c 35 c的温度范围内进行，如在此温度范围以外
5、进行检验，则应在检验报告中注明。4. 1.2 检测项目和使用的计量器具见表1.检验和校准用的计量器具应能溯源到国家基准。GB/T 17394.2-2012 表1检测项目和计量器具的技术特性计量器具序号检测项目名称技术特性1 冲击体质量精密天平最小分度值为0.001g 2 球头直径立式光学计示值最大允许误差为士0.25m3 冲击体顶端球丽半径投影仪100倍以上4 冲击体顶端球面表面状态工具显微镜50倍5 冲击体顶端球面表面粗糙度干涉显微测量仅不确定度5%22%(k=3)6 球头硬度示值最大尤许误差为士8%试验力9.807N，最大允许误差为士1.0%4. 1. 3 直接检验包括za) 球头的检测;
6、b) 冲击体的检测sc) 显示接置的检测。4.2 球头的幢测4.2. 1 球头的技术要求球头材质、技术参数和要求见表20表2球头材质、技术参数和要求冲击体顶端球米-r-一一一材质直径硬度表面粗糙度表面状态口lIDRz 碳化铐.0土0.0$注1500HV1 世5.(土).06骂王0.4m元表面缺陷陶瓷;3.0士0.06二三1500HV1 金刚石世3.0土0.06/ 4.2.2 样晶的抽取对于冲击体头部配用的球，可从一批球中随机抽取一个样品对其直径和硬度进行检测。做过硬度试验以后的球应予以剔除。4.2.3 球头直径的检测球头直径用立式光学计在不少于3个位置上进行测量，在任一位置上的测量值与其标称值
7、之差，应满足表2的要求。2 GB/T 17394.2-2012 4.2.4 球头硬度的检测球头硬度按GB/T4340.1规定的方法，使用维氏硬度计进行检测，其结果应满足表2的要求。4.2.5 球头表面粗糙度和表面状态的检测球头表面粗糙度和表面状态分别用干涉显微测量仪和工具显微镜进行检测，其结果应满足表2的要求。4.3 冲击体的检测4.3.1 冲击体的技术要求硬度计冲击装置的类型见附录A，冲击体主要技术参数和要求见表3。表3冲击体主要技术参数和要求冲击装置类型主要技术参数D DC S E D+15 DL C G 冲击体质量/g5.5士0.035.5土0.035.4士0.035.5土0.037.8
8、士0.037.2士0.033.0土0.0320.0士0.03冲击体顶端球面半径/mm1.5士0.031.5土0.031.5士0.031.5士0.031.5土0.031.5土0.031.5土0.032.5士0.034.3.2 冲击体质量的检测冲击体质量用精密天平进行检测，其结果应满足表3的要求。4.3.3 冲击体顶端球面半径的检测将冲击体顶端球面半径在100倍以上的投影仪上进行投影并与专用曲线样板相比较来检测。检测时，先测量距离冲击体顶端球面0.2mm范围内的一个轴向截面上的球面半径，然后，将冲击体绕其轴线转动到约90。的另一轴向截面上并测量其球面半径，测得的每一截面上的球面半径与曲线样板标准半
9、径之差应满足表3的要求。4.4 显示装置的检测4.4. 1 显示装置的技术要求显示装置的显示应清晰、无显示缺陆，并与打印输出的硬度示值一致，在正常工作条件下，能连续稳定工作。4.4.2 显示装置的检测在规定的工作条件下，进行显示装置的通电试验。在检测硬度计示值的同时，观察显示装置的工作状态，其结果应满足4.4.1的要求。5 间接检验5. 1 检验条件间接检验应在10C35 c的温度范围内进行，如在此温度范围以外进行检验，则应在检验报告中GB/T 17394.2-2012 注明。间接检验应在直接检验合格之后进行。5.2 方法5.2. 1 根据冲击装置类型，从表4中规定的每一硬度范围内，选用标准里
10、氏硬度块进行检验。表4标准里氏硬度块硬度范围冲击装置类型标准里氏硬度块硬度范围HL 790.士40.D、DC、S、E、D十15句DL、C630.士40.530.土40.590.土4(G 50.0;1:-.40. HL为通用的里氏硬度单位符号，当具体表示每一标尺硬度值时应在HL后面加上所代表标尺的符号，例如z使|用S型冲击装置测定的垦民硬度值为650.，表水为650日LSo5.2.2 硬度计的主要技术指标见表5.表5硬度计的主要技术指标冲击装置类型冲击方向冲击方向硬度修正值示值最大允许误差示值重复性HL HL D、DC、S、E、D十15、DL、C。士1212 G 5.2.3 将标准里氏硬度块稳固
11、地放置在选好的水平支承面上。应使硬度计或冲击装置)垂直置于标准里氏硬度块的试验面上，均匀分布测量5点，并计算5点硬度的算术平均值。两相邻压痕中心距离，对于G型冲击装置不得小于5mm，对于其他类型的冲击装置不得小于3mm;压痕中心至标准里氏硬度块边缘的距离，对于G型冲击装置不得小于8mm，对于其他类型的冲击装置不得小于5mm. 5.3 重复性将每一标准里氏硬度块上测定的5点的硬度值Fll，Fl2，Fl3，Fl4，Fls按照从小到大递增的次序排列，在规定的检验条件下，硬度计的示值重复性r，按式(1)计算zr= Fls-Fl1 . ( 1 ) 其结果应满足表5的要求。5.4 误差在规定的检验条件下，
12、硬度计的示值误差E，按式(2)计算=4 E=H;-Hc 式中zH;-5点硬度的算术平均值;Hc -标准里氏硬度块标定的硬度值。5点硬度的算术平均值瓦，按式(3)计算zEjl+Hz+?十H4+H5式中zHl、Hz, H3 , H4 ，H5-5点中各点的硬度值。硬度计示值误差应满足表5的要求。5.5 测量不确定度硬度计间接检验结果测量不确定度的评定方法见附录B。6 检验周期硬度计直接检验的项目和周期见表60间接检验的周期不应超过12个月，并应在直接检验完成以后进行。表6硬度计直接检验直接检验要求冲击体质量球头直径显主民装置冲击体顶端球面表面状态和球面表面粗糙度首次开始工作以前气jJ J J 经拆卸
13、并重新装配后J 、J、/间接检验不合格时、JJ 、/间接检验超过14个月b、JJ 、/a建议冲击体顶端的金刚石球面半径，使用2年之后，要进行直接检验.b可按顺序对这些参数进行直接检验，以便找出未通过间接检验的原因。7 栓瞌报告和(或校准证书检验报告和(或校准证书应包含以下内容za) 注明执行本部分，即GB/T17394.2; b) 检验方法直接或间接检验); GB/T 17394.2-2012 ( 2 ) . ( 3 ) 冲击体职端球面半径血球头硬度飞j、J、Jc) 硬度计的标识资料(通常为硬度计标牌上的内容，如硬度计型号、名称、制造日期、编号和制造者名称等); 5 GB/T 17394.2-
14、2012 d) 检验器具标准硬度块等); e) 被检验的冲击装置类型zf) 检验温度sg) 检验结果zh) 检验日期和检测机构zi) 检验或校准结果的不确定度。飞 . 6 GB/T 17394.2-2012 附录A(资料性附录)硬度计冲击装置类型硬度计冲击装置类型、冲击能量和用途见表A.l。表A.1硬度计冲击装置类型和冲击能量及用途卢D DC S E ，叫冲击能量11.0 11.0 11. 0 11.0 mJ 外形图 用途用的机位如布H4，二尺狭置或量装孔测击内度冲于硬常普度且忏硬置J的装置样击配式冲准们的标后用为金量通作通测冲击体球头为陶瓷材料，作用与E型相同，还可以进行极高硬度的非金属材料
15、试样的硬度测量冲击体球头为金刚石材料，用于高硬度(65HRC/1 200HV以上的工具钢、合金结构钢等试样的硬度测量7 GB/T 17394.2-2012 表A.1(续冲击装置类型D+15 DL C G 冲击能量mJ 11. 0 11. 0 2.7 90.0 外形图AW山川HHHHHH(i F 冲击体尺寸较短，1中击冲击体尺寸较大，冲击头部尺寸较小，用于齿用于细长窄楠、齿面或能量减小(约为D型的能量提高(约为D型的用途|面，沟槽内或凹人表面1/4) ，用于表面硬化层9倍)，用于钢、铸铁、有的硬度测量内孔底部的硬度测量的测量和质量小的或色金属等材料的硬度薄的试样的硬度测量测量8 GB/T 173
16、94.2-2012 附录B(资料性附录)硬度计技准结果的测量不确定度通过使用标准里氏硬度块进行检验，能检查硬度计的综合性能，同时根据标准里氏硬度块的标定值，测定出硬度计的示值重复性及示值误差。B.1 硬度计间接检验时的合成标准不确定度由式。.1)求得zUHTM =VURM + u阳-0+u. +u . . . . ( B. 1 ) 式中z代UCRM 一标准里氏硬度块校准证书给出的标准不确定度(k=1); UCRM-O一一标准里氏硬度块，自最近一次标定，其硬度值随时间漂移引人的标准不确定度(当使用满足标准要求的标准里氏硬度块检验时，此项可忽略不计); U, 硬度计分辨力引人的标准不确定度;UH
17、由硬度计测量结果引人的标准不确定度。B.2 评定不确定度的示例如下z标准里氏硬度块的标定值HCRM=802HLD 标准里氏硬度块的扩展测量不确定度Uc阳=6HLD(k二2)硬度计分辨力引人的标准不确定度8m.=1HL 表B.1 间接检验的结果序号1 2 3 4 5 平均值此标准差Sa根据表B.1中的数据，按公式(B.2)计算被检硬度计的示值误差z测得的硬度值HHLD 796 min 798 799 801 802叩799 2.4 E = H; - HCRM . . . . .( B.2 ) E=799HLD-802HLD=-3.0HLD 硬度计测量示值不确定度按式(B.3)计算zt X SH
18、UH =一-.( B.3 ) 代m取t=1.14、n=5、sH=2.4时，UH=l.2 HLD. 硬度计的分辨力引人的标准不确定度按式(B.的计算zn Ums =一皂. . . . .( B.4 ) 2.J3 GB/T 17394.2-2012 8m.= 1 HL时，Um.=0.3 HLD。B.3 测量不确定度的评定见表B.2. 表B.2测量不确定度的评定一不确定度分量估计值Xi标准测量不确定度U(Xi)灵敏系数不确定度的贡献分布类别ui(H) X圣HLD HLD UCRM 802 3.0 正态UH 。1. 2 矩形Uma 。0.3 正态Uc如但是日。三角合成标准不确定度UHTM扩展不确定度U
19、HTM(k=2)表B.3包含测量不确定度的硬度计的最大误差硬度计测定的硬度值扩展不确定度UHTM(k=2)用标准里氏硬度块校准时硬度计的示值误差IEIHLD HLD HLD 802 6.4 表B.3中的.HHTM按式(B.5)计算=.H HTM =IEI+UHTM 包含扩展不确定度的硬度计的最大示值误差:3.0 (.HHTM)m皿=3.OHLD+ 6. 4HLD=9. 4HLD Ci HLD 1. 0 3.0 1. 0 1. 2 1. 0 0.3 1. 0 。3.2 6.4 包含扩展不确定度的硬度计示值最大误差(.HHTM)叩HLD 9.4 .(B. 5) 上例的结果表明，包含扩展不确定度的硬
20、度计示值最大误差是满足表5中规定的士12HLD的要求的。10 气, 、_ & q 。叶.-ON-N.守mhIf-司H阁。F . . 中华人民共和国国家标准金属材料里氏硬度试验第2部分z硬度计的检验与技准GB/T 17394.2-2012 香中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编重:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 开本880X 1230 1/16 印张1字数21千字2013年5月第一版2013年5月第一次印刷* 书号:155066. 1-46686定价18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107打印日期:2013年5月17fj F002A
