1、ICS 83. 100 G 32 GB 国家标准国和11: 、民中华人GB/T 20219-2006/ISO 8873: 1987 喷涂硬质聚氨醋泡沫塑料Spray-applied rigid polyurethane cellular plastics CISO 8873: 1987 ,Cellular plastics , rigid-Spray-applied polyurethane foam for thermal insulation of buildings-Specification, IDT) 2006-03-10发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委
2、员A2006-10-01实施GB/T 20219-2006/ISO 8873: 1987 目IJ1=1 本标准等同采用国际标准ISO8873: 1987(硬质泡沫塑料一用于建筑绝热的喷涂聚氨醋泡沫材料一一规格。本标准在技术内容上等同采用ISO8873: 1987;在文本结构上依照国家标准编写要求做了适当修改，文字表述作了调整;根据国情增加了检验规则，对需要检验的周期频次做了补充说明。本标准的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位:江苏省化工研究所有限公司、江苏省聚氨醋产品质量监督检测站、北京工商大学轻工
3、业塑料加工应用研究所;参加起草单位:山东省蓬莱保温防腐工程有限公司、南京红宝丽股份有限公司、南京博润防腐保温公司、烟台同化防水保温工程有限公司、仪征久久防腐保温工程有限公司。本标准主要起草人:王燕、吴吴、王室元、孙崇琴、韦华、曹国柱、陶兴祥、陈倩。本标准首次发布。GB/ T 20219-2006/ISO 8873: 1987 喷涂硬质聚氨醋泡沫塑料1 范围1. 1 本标准规定了喷涂用硬质聚氨醋泡沫塑料的术语和定义、分类、性能要求、试验方法、检验规则、试验报告。1. 2 本标准适用于建筑物隔热固化材料。1.4.1 1. 4. 2 1. 4. 3 1. 5 当该材M候的涂层。2 规范性引吐塑料。本
4、标准不适用于单组分湿气货方产品说明书的时可能需要其他耐达成协议的各方研究热板法Cidt ISO/ DIS 8302: GB/ T 10799-1989 硬质泡深理也开孔与闭孔体盟且巧F率试验方法CneqISO 4590 : 1981) GB/ T 15048- 1994 硬质泡沫塑料压缩黯变试验方法CidtISO 7850: 1986) QB/ T 24 11 - 1998 硬质泡沫塑料水蒸气透过性能的测定CeqvISO 1663 : 1981 ) 3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1 喷涂硬质聚氨酣泡沫塑料CRC/PUR-SA)rigid spray-applied polyur
5、ethane foam 由多异氨酸醋和多元醇液体原料及添加剂经化学反应，通过喷涂工艺现场成型的闭孔型泡沫塑料产品。RC 硬质泡沫的。GB/T 20219-2006/ISO 8873: 1987 SA-喷涂的。4 分类产品根据使用状况分为非承载面层和承载面层两类。一-1类:暴露或不暴露于大气中的无载荷隔热面，例如墙体隔热、屋顶内面隔热及其他仅需要类似自体支撑的用途;一-II类:仅需承受人员行走的主要暴露于大气的负载隔热面，例如屋面隔热或其他类似可能遭受温升和需要耐压缩蠕变的用途。5 性能要求5.1 物理性能形成产品的液态组分要求见附录A。产品的物理性能应符合表1的规定。表1物理性能项目单位压缩强
6、度或形变10%的压缩应力、?:-kPa 平均温度100C W/(m K) 初始导热系数平均温度230C W/(mK) 100C平均温度，制造后三至六个月W/(mK) 之间运二老化导热系数b230C平均温度.制造后三至六个月W/(mK) 之间三三230C，相对湿度。50%ng /Pa m S 水蒸气透过率380C，相对湿度。88.5% ng /Pa m S ( -25土3)OC, 48 h % 尺寸稳定性(70士2)OC，相对湿度(90土5)% % 48 h (100士2)OC, 48 h % 闭孔率三主% 粘结强度试验800C和20kPa压力下48h后压缩蠕变飞/、% a 必要时供需双方可根据
7、涂层性能商定较高的要求值。性能指标I类E类100 200 0.020 。:二0.022 O. 0.024 0.024 0.026 0.026 1. 54. 5 1. 54. 5 2. 06. 0 1.50 1.50 :1: 4 土4:1: 3 土385 90 泡沫体内部破坏5 b 喷涂聚氨醋的绝热性能随发泡剂种类、温度、湿度、厚度和时间的变化而变化。表中所列初始导热系数值是在本标准6.5规定条件下对新喷制样品的要求。该值仅用于制定材料规范，并不反映建筑物现场条件下的实际保温性能(参见附录B)。5.2 燃烧性能产品无论有否涂层或盖面层都应符合使用场所的防火等级要求。5. 3 特殊要求特殊应用的要
8、求由供需双方协商确定。2 GB/T 20219-2006/ISO 8873: 1987 6 试验方法6. 1 状态调节样品在切割或物理性能试验前应在(23土3)oc下至少固化72h，其他固化条件可由有关各方协商。6.2 试样制备6.2.1 样品应在施工现场制备，按照供应者关于材料用法的建议，与现场所处的气候、方向、支持表面等实际条件一致;或者直接在现场挖取。仲裁时，现场挖取样品。6.2.2 样品应是具有代表性的就地制作的成品材料，其数量和尺寸应足够用来进行规定的试验。一般面积约1.5町，厚度不小于30mm的样品即可制备一组试样;试样尺寸按相应试验要求决定。6.2.3 需要芯样时，其方法应是既除
9、去外表皮又除去在基底界面上的表皮。一般说来，整齐地切除3 mm5 mmp足够。芯样可能含有一层或多层在连续喷涂界面上的内表皮。6.3 压缩强度或10%形变时的压缩应力压缩强度试验按GB/T8813一1988进行。试样应取试验样品的芯样，测定极限屈服或10%形变时的压缩应力，哪一种情况先出现，就以哪一种情况为准。施加负荷的方向应是平行于板厚度(泡沫起发)的方向。6.4 导热系数导热系数试验按GB/T10294-1988进行。也可按GB/T10295-1988进行，仲裁时采用GB/T 10294-1988。测定平均温度为100C和230C下的导热系数，建议温差不大于250C，试样厚度应达到25mr
10、凡若有导热系数和平均温度关系的文献资料，一个温度的导热系数值可以从另一个平均温度导热系数值算出。有争议时，应在报道值所属的平均温度下检测导热系数。6.4.1 初始导热系数初始导热系数应用经过72h固化的试验样品，在试验样品制备后最迟不超过28d进行试验。6.4.2 老化后的导热系数经有关各方商定，老化试验样品可在制备之后的三至六个月的时间内进行导热系数试验。6. 5 尺寸稳定性尺寸稳定性试验按GB/T8811-1988进行。在暴露于下述三组条件48h后测量。a) -250C土30C;b) 1000C士20C;c) 700C土20C和90%土5%的相对温度。6.6 底基粘合(粘结强度)用适宜的粘
11、合剂将带钩子的直径约50mm的金属圆板粘合于干燥且清洁的受试泡沫表面。沿着金属圆板边缘，垂直于底基作环切，切透泡沫整个厚度。待粘合剂完全固化后，借助于钩子垂直底基逐渐施加拉力(可用于来做)，直至发生破坏。记下破坏的方式。如果该破坏是由泡沫体内(见注)破坏引起，而不是由从底基脱层，粘合层破坏或试验装置与粘合剂粘合缝的破坏引起，则应认为该泡沫体的粘合性是符合要求的。注.在泡沫体内意味着距离底或层间粘合缝1mm以上。6. 7 闭孔率闭孔率试验按GB/T10799-1989进行。6.8 水蒸气透湿系数水蒸气透温系数试验按QB/T2411-1998进行。使用25mm土3mm厚度的芯样在230C和50%相
12、对湿度梯度或者380C和088.5%相对湿度梯度下测定。6.9 压缩蠕变压缩蠕变试验按GB/T15048-1994进行。使用50mm士1mm见方的，具有现场喷涂材料原有厚GB/T 20219-2006/ ISO 8873 : 1987 度的试样，若材料厚度大于50mm，则应切薄到50mm。在标准环境状态下使试样受20kPa压力48h 后，测定厚度。然后将试验装置连同试样放入烘箱，在800C和相同压力下保持48h，再测定厚度。由两次测得厚度之差计算相对于230C下厚度变化百分率。7 检验规则7. 1 检验分类成品检验分交收检验和型式检验两种。7. 1. 1 交收检验项目包括压缩强13t.J湿系数
13、、粘结强度。4日应力、初始导热系数、尺寸稳定性、水蒸气透韦冉脚取百咛t抽本MW机样-f随验3检工成项或两项以样对所有项目8 试验报告b) c) 制备试验样品d) 制备试验样品板e) 制备试样的日期;f) 测定物理性能的日期;g) 试验导热系数的日期;h) 注明检验类型;i) 有关各方商定的本标准要求之外的任何偏离、例外或补充;j) 详细列出试验结果，并按本标准与其产品相应类型的要求作比较。4 GB/T 20219-2006/ISO 8873: 1987 附录A(规范性附录)RC/PUR-SA的液态体系组分聚氨醋喷涂体系液态组分的每一个包装容器都应清楚标明异氨酸醋还是多元醇组分。此外，还应标明下
14、列信息:a) 生产企业名称;b) 产品名称、产品标记、商标或牌号;c) 批号和(或)制造日期;d) 包装单元中的净质量;e) 关于原料的安全处理和使用的安全知识;f) 国家惯例所要求的其他信息。5 GB/T 20219-2006/ISO 8873: 1987 附录B(资料性附录)老化对泡沫材料导热系数的影响泡沫塑料绝热材料的导热系数受材料的组成和化学性质、开孔和闭孔的比率、含湿量、检测温度以及闭孔中气体组成等因素影响;而且，导热系数还可能因闭孔中气体组成变化而逐渐增大;通过使用薄的盖面材料可以阻碍或阻止气体交换，从而减少或防止导热系数增大的变化。鉴于以上原因和其他原因，例如在建筑物中的安装方法
15、不同等因素，表1提供的导热系数值不提供设计功能，而只提供供需双方商定材料性能的范围。根据多年经验，已经建立了新制备产品的实验室测试值和在使用现场长期绝热性能之间的可靠关系。利用这些关系，也已经导出多种可从实验室测试值计算老化泡沫塑料的导热系数的方法。6 GB/T 20219-2006/ISO 8873: 1987 参考文献lJ Ball , G. W , Healy, W. G. and Partington,. B. , European ournal of Cellular Plastics, Vol. 1 , NO,l (1 978). 2J Burler,F. and Radlinsk
16、y，上，Paperpresented at 9th lnternatonal Foamed Plastics Symposi um , May17 , 1979 (Dusseldorf). Published in kunstsloffe Fortschrittsbericchte , Vol. 44S chaumkunstsoffe, 1979 , Carl Hanser Verlag, Munich /Vienna. 3J Zehendner, H. ,Celluar polymers,Vo1. 1,P. 211 (1 982). 中华人民共和国国家标准喷涂硬质聚氨醋泡沫塑料GB/T 20219一-2006/ISO8873: 1987 9峰中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北衔16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销争等开本880X1230 1/16 印张0.75字数12千字2006年9月第版2006年9月第一次印刷9峰书号:155066 1-27964 定价10.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533G8/T 20219-2006 hF 的民SMCON-FNONH阁。
