1、ICS 77.140.50 日46GB 和国国家标准11: -、中华人民GB/T 20564.4-2010 汽车用高强度冷连轧钢板及钢带第4部分:低合金高强度钢Continuously cold rolled high strength steel sheet and strip for automobile一Part 4 : High strength low alloy steel 2010斗争02发布2011-06-01实施、费生问l坊f);中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布目。昌GB/T 20564(汽车用高强度冷连轧钢板及钢带分为7个部分:一一第1部分
2、:烘烤硬化钢一一第2部分:双相钢一一第3部分:高强度元间隙原子钢一一第4部分:低合金高强度钢一一第5部分:各向同性钢一一第6部分:相变诱导塑性钢一一第7部分:马氏体钢本部分为GB/T20564的第4部分。本部分的附录A和附录B为资料性附录。本部分由中国钢铁工业协会提出。本部分由全国钢标准化技术委员会归口。GB/T 20564.4-2010 本部分起草单位:宝山钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、首钢总公司。本部分主要起草人:李玉光、施鸿雁、孙忠明、徐宏伟、涂树林、王晓虎、黄锦花、于成峰、乔建军、王利、朱晓东、许睛。I 1 范围汽车用高强度冷连轧钢板及钢带第4部分:低合金高强度钢GB/T
3、20564.4-2010 本部分规定了冷轧低合金高强度铜板及钢带(以下简称为钢板及钢带)的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。本部分适用于厚度不大于3.0mm，主要用于制作汽车结构件和加强件的铜板及钢带。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 223.5 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅铝酸盐分光光度法GB/T 22
4、3.9钢铁及合金铝含量的测定锚天青S分光光度法GB/T 223.13 钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁镀滴定法测定饥量GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定铁量GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烧光度法测定铁量GB/T 223.40钢铁及合金银含量的测定氯磺酣S分光光度法GB/T 223.59 钢铁及合金磷含量的测定铅磷铝蓝分光光度法和锦磷铝蓝分光光度法GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法高氨酸脱水重量法测定硅含量GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法高腆酸铀(押)光度法测定锺量GB/T 223.64钢铁及合金锺含量的测定火焰原子
5、吸收光谱法GB/T 223.67 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后腆酸饵滴定法测定硫含量GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T 223.71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/T 223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法GB/T 223. 75钢铁及合金跚含量的测定甲醇蒸馆-姜黄素光度法GB/T 223.76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定饥量GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定棚含量GB/T 228金属材料室温拉伸试验
6、方法GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 2523 冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数的测量方法GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T 20564.4-2010 GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方
7、法)GB/T 20125 低合金钢多元素含量的测定电感搞合等离子体原子发射光谱法GB/T 20126 非合金钢低碳含量的测定第2部分:感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法3 术语和定义下列术语和定义适用于本部分。3.1 低合金高强度钢high strength low aJloy steels (LA) 在低碳钢中，通过单一或复合添加银、铁、饥等微含金元素，形成碳氮化合物粒子析出进行强化，同时通过微合金元素的细化晶粒作用，以获得较高的强度。4 分类和代号4. 1 钢板及钢带的牌号由冷轧的英文ColdRolled的首位英文字母CR飞规定的最小屈服强度值、低合金的英文LowAlloy的前二位字母L
8、A三个部分组成。示例1:CR260LA CR一一冷轧的英文ColdRolled的首位英文字母;260一一规定的最小屈服强度值，单位为兆帕(MPa); LA一-一低合金的英文LowAlloy的前二位字母。4.2 钢板及钢带按用途及特点区分如表1的规定。牌号CR260LA CR300LA CR340LA CR380LA CR420LA 4.3 钢板及钢带按表面质量区分如表2的规定。级J 较高级的精整表面高级的精整表面超高级的精整表面4.4 钢板及钢带按表面结构区分如表3的规定。5 订货所需信息表面结构麻面光亮表面5. 1 用户订货时应提供如下信息:a) 产品名称(钢板或钢带); 2 表1表2表3用
9、途结构件结构件、加强件代号FB FC FD 代号D B GB/T 20564.4-2010 b) 本部分编号;c) 牌号;d) 规格及尺寸、不平度精度;e) 表面质量级别;f) 表面结构;g) 边缘状态;h) 包装方式;i) 重量;j) 用途Fk) 其他特殊要求。二、5.2 如订货合同中未注明尺寸和不平度精度、表面质量级别、表面结构种类、边缘状态及包装等信息，则本标准产品按普通的尺寸和不平度精度、较高级的精整表面、表面结构为麻面的切边钢板或钢带供货，并按供方提供的包装方式包装。6 尺寸、外形、重量及允许偏差钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T708的规定。7 技术要求7. 1
10、化学成分钢的化学成分(熔炼分析)参考值见附录A，如需方对化学成分有要求，应在订货时协商。7.2 冶炼方法钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉或电炉冶炼，除非另有规定，冶炼方式由供方选择。7.3 交货状态7.3.1 钢板及钢带以退火及平整状态交货。7.3.2 铜板及钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液或通常的溶剂去除，在通常的包装、运输、装卸及贮存条件下，供方保证自制造完成之日起6个月内，铜板及钢带表面不生锈。如雷方要求不涂油供货，应在订货时协商E注:对于需方要求的不涂油产品，供方不承担产品锈蚀的风险。订货时，需方应被告知，在运输、装卸、储存和使用过程中，不涂汹产品表面易产生轻微划伤。7.4 力学
11、性能供方保证自制造完成之日起6个月内，钢板及钢带的力学性能应符合表4的规定。注:由于时效的影响，钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变差，如屈服强度和抗拉强度的上升，断后伸长率的下降，成形性能变差、出现拉伸应变痕等，建议用户尽早使用。表4拉伸试验牌号规定塑性延伸强度抗拉强度断后伸长率kR pQ.2 1 Rml A80 mm/% MPa MPa 不小于CR260LA 260330 350430 26 CR300LA 300380 380480 23 CR340LA 340420 410510 21 CR380LA 380480 440560 19 3 GB/T 20564.4-2010 表
12、4(续)拉伸试验牌号规定塑性延伸强度川抗拉强度断后伸长率MR凹2/Rm/ A80 mm/% 岛1PaMPa 不小于CR420LA 420-520 470-590 17 a屈服明显时采用RL。b试样为GB/T228中的时试样，试样方向为横向。c当产品公称厚度大于0.50mm，但小于等于0.70mm时，断后伸长率允许下降2%;当产品公称厚度不大于0.50 mm时，断后伸长率允许下降4%。7.5 表面质量7.5.1 钢板及钢带表面不应有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不应有分层。7.5.2 钢板及钢带各表面质量级别的特征如表5所述。7.5.3 对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此
13、允许带缺陷交货，但有缺陷部分应不超过每卷总长度的6%。表5级别代号特征较高级表面FB 表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺欠，如轻微的划伤、压痕、麻点、辐印及氧化色等高级表面FC 产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠，另一面应至少达到FB的要求超高级表面FD 产品二面中较好的一面不得有任何缺欠，即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量，另一面应至少达到FB的要求7.6 表面结构表面结构为麻面时，平均粗糙度Ra目标值为大于O.6m且不大于1.9m。表面结构为光亮表面时，平均粗糙度Ra目标值为不大于O.9m。如需方对粗糙度有特殊要求，应在订货时协商。8 检验和试验8.1 钢板及钢带
14、的外观用肉眼检查。8.2 钢板及钢带的尺寸、外形用合适的测量工具测量。8.3 每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法应符合表6的规定。8.4 钢板及钢带应按批验收，每个检验批应由不大于30t的同牌号、同规格、同加工状态的钢板及钢带组成，对于卷重大于30t的钢带，每卷作为一个检验批。8.5 钢板及钢带的复验按GB/T17505的规定。表6序号检验项目试验数量/个取样方法试验方法GB!T 223、GB!T4336、GB/T20123、1 化学分析1/炉GB/T 20066 GB/T 20125、GB/T20126 2 拉伸试验1 GB/T 228 GB/T 2975 3 表面粗糙度
15、GB/T 2523 4 GB/T 20564.4-2010 9 数值修约数值修约按GB/T8170的规定。10 包装、标志及质量证明书钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定，如需方对包装有特殊要求，可在订货时协商。11 国内外牌号近似对照本标准牌号与国外标准牌号的近似对照见附录B。5 GB/T 20564.4-2010 附录A(资料性附录)化学成分参考值钢的化学成分(熔炼分析)参考值见表A.L表A.l化学成分(质量分数)(熔炼分析)/%牌号C Si Mn P S Alt CR260LA 主三0.10主三0.50主三O.60 骂王0.0250.025 二三0.015CR30
16、0LA O. 10 主O.50 1. 00 0.025 主三0.025二三0.015CR340LA 主二O.10 运二0.501. 10 王三0.025王三0.025二三0.015CR380LA 王三O.10 0.50 1. 60 0.025 0.025 三0.015CR420LA 主二O.10 0.50 1. 60 王三0.0250.025 二三0.015a可以添加V和B，也可用Nb或B代替Ti，但Ti+Nb十V十B三0.22%。6 Ti Nb 0.15 0.15 主二0.09主二O.15 主三0.09主三0.15军三O.15 主二0.09GB/T 20564.4-2010 附录B(资料性附
17、录)国内外牌号近似对照本标准牌号与被替代标准及国内外标准的近似对照见表B.l。表B.lGB/T 20564.4-2010 EN 10268: 2006 ASTM A1008M-09 CR260LA HC260LA CR300LA HC300LA HSLAS grade 310 class 2 CR340LA HC340LA HSLAS grade 340 class 2 CR380LA HC380LA HSLAS grade 380 class 2 CR420LA HC420LA HSLAS grade 410 class 2 EON-叮.寸mONH因。华人民共和国家标准汽车用高强度冷连轧钢板及钢带第4部分:低合金高强度钢GB/T 20564.4-2010 国由l峰中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销当晤印张O.75 字数12千字2010年11月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2010年11月第一版* 定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533书号:155066 1-40546 GB/T 20564.4-2010 2010年12月3日F002打印H期:
