1、ICS 77.040.10 H 22 中华人民金属材料=:u二./可、和国国家标准GB/T 20568-2006/ISO 15363: 2000 管环液压试验方法Metallic materials-Tube ring hydraulic pressure test CISO 15363: 2000 , IDT) 2006同11-01发布中华人民共和国国家质量监督检验检菇总局中国国家标准化管理委员会2007-02-01实施发布目U-=同G/T 20568-2006/1S0 15363: 2000 本标准等同采用ISO15363 : 2000 (E)(金属材料管环被压试验。本标准等同翻译IS01
2、5363 :2000 (E)(金属材料管环被压试验。为便于使用，本标准做了下列编辑性修改:a) 本国际标准一词改为本标准;b) 用小数点代替作为小数点的，;c) 删除了国际标准的前言，增加了本标准前言;d) 将原标准第7章第7.3条印刷错误Dld更正为d/a;e) 将原标准第8章的条参考本国际标准，例如:ISO 15363改为本标准号。本标准的附录A为资料性的附录。本J际准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢栋准化技术委员会归口。本标准起草单位:天津钢管集团有限公司、钢铁研究总院。本标准主要起草人:苏英群、孙宇、高怡菲。I GB/T 20568-2006/ISO 15363:2000 金属材
3、料管环液压试验方法1 茹圄本标准规定了金属管体的环向掖压试验方法。一般用于外径大于120mm和外径与壁厚的比率不小于20的管体。试验目的是为了测定达到要求的规2 持号得号和相应的说明在符号a a A, db i P RA, a在钢管标准b在钢管标准3 原理在内部蔽体压试验是通过一乎确定(见图1)。所有时的掖压超过试验仪器当需要测量环向强度残余应力的影响。当要求测4 试验装置/ 单位m口1% 口1mmm N/mm2 N/mrn2 长度。能力和管体强度求的规定环向应变引人的冷加工变形和少的。4. 1试验装置应能允许试样在不被施可褂嗣棚附矿f由扩展应在试样和顶板之间留一小的间隙。为防止试验时有压力损
4、失，应使用有弹性的密封圈。国2是一种典型的试验装置的简图。4.2 为了使试样、压根和肉模之间的摩擦减至最小，压板应互相平行井有良好的车削或精磨加工。在每次试验之前，应进一步减小接触面之间的摩擦，或使用润滑剂如石墨油脂，或使用PTFE(聚囚氟乙:蜡薄膜。压板应定期检查，任何有发展趋势的突起都应被除去商4. 3 应通过加压液体的方式将应力施加到试样上。应采取措施通过放气管除去系统中的空气。膏告:进行试验时，应采取预防措施以确保操作者的安全。1 GB/T 20568一2006/18015363: 2000 占啕卢-时甜可AVO.15b c a l的允许误差:士0.25rnm;l一般取76rnrn。b
5、端丽与轴线垂直度的最大偏差。c两个表面应平行并要有良好的车削或精磨加工。试样的尺寸和允许误差固1d管环的测量外径。2 8 1-一圆周测量装置，例如钢卷尺或滚式链条;2一一肉模:3一顶板;4一-/J、间隙;5一一试样;6一一-橡胶密封圈或垫圈57一一加压液体18一一-底板;9一一夹持力。-11li-11lil-ill试验装置简固(已安装试样)圄22 G/T 20568-2006/180 15363 :2000 5 试样5. 1 形状和位置5. 1. 1 在从管体上取下来之前，试样应有唯一性标识。5. 1.2 试样可以从一个带加工余量的火焰切割样坯上制备。最后的制备应通过机加工，确保去除热影响区。
6、加工边缘应有良好的车削或精磨加工并无毛刺。5. 1. 3 试样尺寸和允许误差已在图1中给出。加工的两端面应平行，并垂直子轴线，浩直径测量的偏差不大于0.15mm。5.2 尺寸测量5. 2. 1 试样的外径应由管体周向的测量值，例如使用钢卷尺的测量值，计算得出。测量值准确度的最大允差应为土1mmo 5.2.2 壁厚应通过计算环绕试样大约间隔45。的八个测量值的平均值确定，焊管的焊缝区域应排除在外(见图3)。测量装置应能使壁厚的测量误差优于士0.025mmo 5.2.3 应记录试样的全部管体直径和壁厚测量值。80 6 2 4 a与焊缝相邻。圄3壁厚测量位置6 试验方法6. 1 试验方法由加压和测量
7、周向伸长量组成。6.2 试样的周向伸长量应在加压时按下面方法测量。测量周向变化量的仪器，如钢卷尺或滚链式引伸计，应在试样的中点处沿试样周向环绕，并在焊缝处交叉。图4所示的是使用钢卷尺测量的例子。测量装置的两个平行部分的问距应在1.5 mm3 mm 之间。3 GB/T 20568-2006/ISO 15363: 2000 1-一一试验中的当使用钢卷尺应使用误差在土O.6.3 测量周向增6.4 内压测量的允直接加荷仪器相比较6.5 应变速率应不超6.6 压力和周向伸7 环向强度评价7. 1 图5显示的是一个典型7.2 与规定环向总应变对应的7.3 对于d/a注20的管体，与规定环向剂以减少摩擦。目
8、周长的改变量。. ( 1 ) 注1.对于d/a20的管体，由此式(1)计算的环向强度准确性下降，定量结果应谨慎。一些因素如应变硬化能给计算强度的有效性带来显著的影响。注2.规定环向总应变是由周向伸长除以原试样周长得出的4 8 试验报告试验报告至应a) 本标准b) 试样标c) 已知的d) 管体的e) 管环的f) 规定环g) 参考一代I，达到规定伸长时的压力出GB/T 20568一2006/ISO15363 :2000 5 G/T 20568-2006/ISO 15363: 2000 附录A(资料性附录)验证试验和缩减截面试验A.1 验证试验当没有达到规定周向伸长但试样的应力又超过了规定的最小环向
9、强度要求时，可采用此方法。在这种情况下，达到的周向伸长的百分比应记录在报告中。A.2 缩减截面试验这种方法能通过减小试样璧厚的方法达到与规定周向伸长对应的应力。这种缩减能通过加工管体内壁和/或者外壁的方式实现。为确保整个壁厚具有代表性，在试样加工后应对内径、外径或者内外径进行2-3次尺寸测量:1) 内径;2) 外径;3) 内外径。与环形截面整个壁厚有关的所有试样的位置和尺寸的细节都应包括在报告中。6 COON-mu仍旧F。自OON|BNH阁。中华人民共和国国家标准金属材料管环液压试验方法GB/T 20568-2006/ISO 15363 ,2000 4峰中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北衔刊号邮政编码，100045网址电话，6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销特开本880X12301/16 印张O.75 字数12千字2007年3月第一版2007年3月第一次印刷9昏书号，155066 1-28998 定价14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533
