1、中华人民共和国国家标准钢的津透性末端津火试验方法Steel-hardcnability tcst by end quenching (Jominy test) llDC 669. 14 620. 179. 3 GB 225 88 Il持GIl门563卒标准等玫最1111司际标啡店o642-1979(制的i丰透It丰精悍火试价ht(Jmmy试验;川。1 主题内容与适用范围本际准规定用束端?半火试验方法(简称端悴法旦QJominy 法)测在钢的评透饨u本标准i1I1于优质服章结构钢、含金结构钢、弹簧钢、部分仁模具1M、袖承钢段低1平适性生击中J俐。不适用于空气洋倾倒和甚低沛透性钢。2 51用标准G
2、H 230 告1，.;各l，付迦度试验ltGB刊.10韭属维民硬度试验方法3 方法把厕悻形试样加热至1)规定的神业温度，保温一定时。lJ后10m端由喷水沛虫，在试样表雨止附轴线方向磨制11:吨于面，然后测量Ii丰火喘面不同距离处的幢皮值，以此束衡宿制的博透性南低。4 符号和说明1); 1 说明L I ht问民Jt!:出佯lf1手l击怦iL加热幽Iit卡的保温时间1. 试阵从炉中取:11至1开始掉火延坦的最且时间l冷t泪水:且革白供水tf内径从喷水管叫到l试样下端出的剧，离制，愤19.时乎剧的麟削深度k悻放宦时水射流的自由高度从州火揣向妇j硬度测量点的距离(mm).J X )._-.I I It
3、岛4处的.Jominy摊遗传指数(以将民HR(值mm!i瓜)JHV , I 1111;1 d处的Jomlnyt享造性指数(以维L.:.HV30值mm表1、)E 试样5.1 悻坯制取为法中华人民共和国冶金士业部1988-11-2 5批准L主11， 0 30士5rmn5 , 11)-30 2.5士0，5mm 12.5士0.;:;rnm O. IO.Smm 65卡5mm1990-01 01实施GB 225 88 5. ,., 试制!径、厚E或宵度等于或小于IOmm时，取成直径26川mm的样坯，梓坯轴线I心|叶试料轴线亘古。5. ,. 2 试料直径、户手!甚或宽度大j40mm，且不超过150mm n.
4、j.口Jl:特味要求，口按卜述两种)nLc之iIlJ取样坯a.式剌琵t段造戎轧制成军于或小于直径1()mm毛坯后.再lJ)削加i成直径30rnm的样坯pb 试料经切削加l戚在伦30mm的样坯，且轴线应也j试料表而以下20土5mm处同井打f.klJ标记.以保证8.1条规定的试悍的两个测试膺削?面悦于距试件表面相同距离处(见国门。院制于回待扎根才乙:一罔l恃坯制取和调JOI:平面示意图5. ,. 3 试料直艳、厚度或宽度大于150mm 时，按5.l. 2b杂的规定制取样坪。5.4 经特妹协议，可用铸造j法制取商径30mm的佯吧。5. ,. 5 向于产品咫于所限，f能制取标准的端:丰试样时，应在产品
5、生产过程中最接近的主f.成品制取自径30mm样坯。5. ,. 6 条件允许，应flt先选用j锻造或车L制方法制取样压。5.2 样坪热处理5.2. , 锻造咸轧制的样坯应先进行正火处理，经切削圳工制取的样坯若已是正大状态，可不进行正火吐理。5.2.2 当制在软化状态下(如球fj:退火状态)的作造性有特殊意旦时，样坯要进行相应的热处理J5.2.3 样坯应按钢种产品技术条件规定的正式111度进行处理。正火保温时11)坐在3060min之间5.2.4 悻坯处理后，要保证机械加工后的试样上不得有脱碳的琅迹。5.3 试悻形状和尺寸5.3. , 试样是用桦坯经切削力日工制成的周棒，其形状和尺J如图2所示。5
6、.3.2 试样的不悴火端带有凸缘或凹槽，且作用是为快速将试梓安放到特制的支粟f并能准确地时中。5.3.3 试畔的圆柱在植Ji7用精车加1r，试样的津大端商最后也进行适当的精细加E最奸用曙削加)训得，并且没有毛刺。，共三E川一GB 225- 88 :1:1可缘的试样b 惜凹惜自，n图2试样的形状和尺JE 津火装置6.1 悴式装il-_由主果和喷水管组成啧革管日内径为12.;士0.3mm(!t图川，试梓吊拮在支架I:.IIJIJ上喷射的水随便试梓端面悴火。试样交如?气K街口式样仰商GB 225-88 6.2 喷水管口重试样下端面的距离为12.5士0.5mm。立果应保证试样的轴线与喷水口的中心线在同
7、一直线上，在悴火期间保持忧琶不变.6.3轻放节试样时，从喷水管口射出水流的自由高度应稳定在65土5mm(见图的。i主2为丁俭金水射血的川J.I可以幅最向试样端面远时降落在距管LIF方60mm处水平由上的水伞f-Lf?_j)210mm7 试样的加热和津火7.1 加热1 .:，1= 究r气;r1 !lrl 1/ 1 户;i: : I自21lliljiil|ilU W- I1 II 1 1 11 1IIIj LU 内4圣12.5主0.5一喷水口图1啧J)Ll7)(射流的自由高度7.1.1 试样应均匀地加热，在有关产品技术条件或特殊协议中规定的温度下保温30士。ITIlno7.1.2 试样加热和保温时
8、，应来取预防措施防止试样脱碳、惨碳或严生明显氧化。可以用J控气氛热处理炉或把试样放入金属容器中，在容器底部放入粒状石墨或铸铁屑(见图5)。禁止在盐浴炉中且民体化。7.1.3 应定期校验试样中心达到j规定温度所需要的最短时间(即保温开始时刻l.可主任用沿试悻轴线钻孔插入热电偶测温方法。27 性|忌加热试样用的金属容器f氏O!1ij判阶J走7.片赞戎铸铁忖GB 22588 7.2摔火7.2.1 试样主喂应保持干燥.在试样安放到主辑上的过程中应防止水攒到试样上。可在喷点管口上为添加活动挡水板，以使串的射流快速喷出和切断。在悴)过程中应防止向试样映风。7.2.2 队沪中取出试样到开始向试样端面喷水延迟
9、的时间不得超过5So 7.2.3 喷水时间至世成为10min，此后同I将试样浸入水中完全冷却，7)(温应在1030C之间。8 硬度试验的准备和测量8.1 硬度试验平丽的准备8.1.1 在平行于试桦轴线万向上磨制出两个相互平行的平面，磨削深度为Q. 0.5 mmo均*m5. 1. 2b条规定的切削加工为法制取试样时，硬度测试用的两个平面必须处f与试料茬面相同距离处(见图1)。8.1.2 磨市l硬度测试平面时.必须用充足的冷却液防止试样由于磨削生热闹引起组织发生变化。8.1.3 用以F方注检查由于磨削生热而引起的组织变化用5%硝酸(容量比，比重1.42)水榕液漫蚀试样磨面，磨面变黑后用热水冲洗，再
10、用50%盐酸(容量比，比重1.18)水榕液浸蚀23立即用热水冲洗并欧干，如果出现斑点.表明磨面k巳宜生了组织变化。若组织变化不明显，可在原磨面t再精心磨削、腐蚀、检查;若组织变化显著，必须选择另外位置的磨面或重新取样。8.2 硬度测量8.2.1 测量硬度时.试样和生:架之间应良好地刚性固定。通常把试样亮持器直立在带有导向螺纹的主架.t.试样移动机构应保证硬度压痕位于磨面的中心线上，并能准确地分配压痕间距，8.2.2 在l470N(J50kgf)试验力下测量洛氏硬度HRC僵(执行GB230)或在294N(30 kgl)试验力F测量维氏硬il!HV值(执行GB4340)0 8.2.3测量第二个平面
11、的硬度之前.可把第个平面上的压痕凸起磨平。8.3 硬度测量点的确定硬度测量点可按如下两种方法之确定za 绘制茬示硬度变化的曲线(见8.3.1);b. 测量个或多个规定点的硬度(见8.3.2) 8.3.1 绘制表示硬度变化的曲线有两种情况=. 通常测量离开博士端面1.5，3，5.7、9、11、13、15mm八个点和以后间距为5mm的各点的硬度值，直主川50111m处(如图6所示。二图6硬度测量点的位置10 GB 225-88 b 测量低津透性钢的硬度时，第个测量山E哗火端由J，5mm.从t.5mm主12.0mm的距离内以0.75mm JJ间距，测量点应交错排列，各测量点与磨而中心线的距离陀不大f
12、O.5mm(量维氏硬度HV值时可不交错排列)，以后四个测量点为15.0、19.0、22.0、25.0mm(见图7)。8.3.2 测量距1丰火端面规定距离的一个我几个点的硬度值。图7低悴透性钢硬度测量点的位置日试验结果表示自1距洋火端面任一规定距离的硬度值为两个测试平面上硬度测量结果的平均值。9.2 绘制硬度变化曲线时，以横坐标表示距洋火端面的距离d(mm)，以纵电标表示相应距离处的硬度值(HRC值或HV值L建议纵坐标10mm表示5个HRC值戎50个HV值，横坐标10mm或15mm相勾于距洋火端面的距离为5mm9.3 在不同距离处测得的硬度值可用浮透性指数JXX-d表示。其中J是Jominy的大
13、写丰头，XX 表示洛氏硬度值(HRC值)，d表示距博:k端面的距离(mm)，例如，J35-15在示距洋火端面15mm处的硬度值为HR35。9.4 用维氏硬度表示洋透性指数时，应把HV符号写明，以免与洛氏硬度l捕。例如JHV3.10-15表示距w火端画15mm处的维氏硬度值为HV340010 试验报告报告中应包括以F内容g. 钢号，b. i户号$C. 化学成分;d 取样方法，e 样坯正虫工艺pf 端悴加热温度且才k温$g. 硬度试验方法sh. 试验结果。11 GB 225 - 8 8 附录A菁关试验说明(补充件Al 在许事情况下，值得关注的是试样表面的冷却规律，在第6章和7.2i在中规定的禅1条
14、件1.试梓端面的冷却速度可以视为常数。A2 在一般要求不精确的情况下，可以忽略在冷却过程中钢的组织变化所产生的热量影响和相对7典型试样各种钢的导热率不同所产生的差异。试样在冷却过程中温度沿长度的变化规律可近似地用囹削和国A2描述。)1)-二刊 吨三夫 、 以队 2.5 队、 队 队1 飞 严1 队 入 . 5 i 2.5 J飞uf-5 ，、034 时隐川III t lJ 50 t l) U 2() 1J 500 03 冷1，11时fllj、图Al表示Q/Q，比值与冷却时间变化规律的函数曲线州纯t数字在耳距l字火端的距离.mm;Q距?于火端某距离处的试悻在囱诅j交.c , Q, 端?卒试样捍火的血L10你也温度，(. 12 GB 225-88 . J)U u l 飞飞 8 写坠飞-t-. 2 4MW E】包销府会茜EUQQKSO 60 70 80 罔守火喘画的应离.mm 图A2约在700C时端详试样表面距F甲虫端不同距离处的冷却速度附加说明:本标准由冶盘部情报标准研究总所提出a本标准由首钢特殊钢公司和冶金部钢铁研究总院负责起草。本标准主要起草人李斌荣、杨树桂、贾洪金、张冉、黄贯林等。13
