1、中华人民共和国国家标准金属线材反复弯曲试验方法Metallic materlals-wlre-reverse bend test UDC 髓9-428.2:120 .174 GB 238-84 代替GD238-82 本标准适用于检验直径或厚度为0.3-10.0mm的金属线材在反复弯曲中承受塑性变形的性能及显示出的缺陷。如高关标准另布规定时，应按其规定执行。本标准参照果用国际标准ISOjDIS7801-1983 (金属线材反复弯曲试验。1 试验原理反复弯曲试验是将试样一端夹紧，然后绕着规定半径的圆柱形表面使试样弯曲900，并按相反方向反复弯曲。2符号及说明符号及说明如图1、表l所示。图ll一弯曲
2、臂，2一试样I3一拨杆，4一弯曲臂转动中心，5一弯曲圆柱A和DI 6一夹块，7支庵，8一夹持面的顶面国家标准局1984-08-20发布1985-07-01实施标准搜搜网各类标准行业资料免费下载GB 238-84 表l何亏r 说明单位d 阔金属纯材直径1町1。组iU肉、v行夹民间的非圆截面纯材的最小厚度(图2) mm r 弯曲同弧半径1m h 弯曲圆弧顶用5f:拨忏底面的距离mm dg 拨轩孔径mm Y 两弯曲圆弧1心连线军夹精面顶面的距离口1口1Nb 反复弯曲次数3 试样3. 1 试样从外观检查合格线材的任意部位截取，如有关标准或双方协议对取样部位另有规定时，则按规定执行。试样长度为150-2
3、50mmo3.2 试样应尽可能是直的，但试验时，在其弯曲平面内允许有轻微的弯曲。3.3 必要时，可对试样进行矫直，当用手不能矫直时，可将试样置于木材、塑料或铜的平面上，用由这些材料制成的锤子轻轻锤直。3.4 矫直时试样表面不得有损伤，也不允许受任何扭曲。4 试验仪器4. 1 一般规定试验机必须按照图1所示的原理和表2中列出的主要尺寸制造。表2尺寸和偏差mm 线材公称自径(d) 弯曲目弧半径距离拨杆孔自径或厚度(a) h dg 。.3-0.51. 25士0.0515 2.0 0.5-0.7 1. 75士0.0515 2.0 、0.7-1.02. 5 :!: 0.1 15 2.0 1. 0- 1.
4、 5 3.75士0.120 2.0 丁1.5-2.。5.0 :!: 0.1 20 2.0和2.5、2.0-3.。7.5 :!: 0.1 25 2.5和3.5、3.0-4.010.0士。.135 3.5和4.5 4.0-6.0 15.0士0.150 4.5和7.0 6.0-8.0 20.0:!: 0.1 75 7.0和19.0 8.0-10.0 25.0:!: 0.1 100 9.0和11.0注:应选伟适当的拨杆孔径以保证线材在孔内向由远动。较小的孔径用于公称直径较小的线材1而较大的孔径用标准搜搜网WWfAT.bzsoso. corn各类标准行业资料免费下载GB 238-84 于公称直径较大的线
5、材。对于非圆截面线材应按其截面形状选用适宜的战杆孔。4.2 弯曲圆柱和夹持面4.2.1 弯曲圆柱和夹持面的硬度为HRC55-61。弯曲圆柱的表面光洁度不得低于78。4.2.2 两弯曲圆柱的轴线应垂宦于弯曲乎面，且应位于同一水乎面内，其偏差在O.lmm以内。4.2.3 夹持面应突出于弯曲圆柱表面，不大于O.lmm的距离，即测量两圆弧中心连线主圆弧表面与试样的间隙不大于O.lmm。4.2.4 夹块的顶面应低于两弯曲圆弧中心的连线，当圆弧半径等于或小于2.5mm时，Y值为1.5mm;当圆弧半径大于2.5mm时，Y值为3.0mm。4.3 弯曲臂及拨杆4.3.1 对任何尺寸的弯曲圆弧，其弯曲臂的转动巾j
6、心L、线至弯曲圆柱T顶员部的距离都应等于1.0mm4.3.2 拨杆的孔径应符合表2规定，其两端应扩大。5 试验步骤5. 1 一般情况下，试验应在10- 35 C的室温下进行，如有特殊要求，试验温度应为23:t5 C。5.2 按照表2所列的线材尺寸选择弯曲圆弧半径r、弯曲圆弧顶部至拨杆底面的距离h以及拨杆孔1圣dg。5.3 如图1所示，使弯曲臂处于垂直位置，将试样由拨杆孔插人井夹紧莫下端，使试样垂直于两弯曲圆柱轴线所在的平面。5.4 非圆柱形试样的夹持方式，应将其较大尺寸平行或近似乎行于夹持面，如图2所示。阁25.5 为确保试样与弯曲圆弧在试验时能良仔接触，可施加l某种形式的拉紧力，这种拉紧力不
7、得超过公称抗拉强度相应拉力负荷的2%。5.6操作应ijL稳而无冲击。弯曲速度每秒不超过一次，但要防止温度升高而影响试验结果。5.7弯曲试验是将试样从起始位置向右(左)弯曲90。后返回至起始位置，作为第一次弯曲(如图3所示);再由起始位置向左(右)弯曲900，式样再返回起始位置作为第二次弯曲，依次连续反复弯曲。试样折断时的最后一次弯曲不计。010 图3标准搜搜网附:fW.bzsoso. corn各类标准行业资料免费下载GB 238-84 5.8 弯曲试验应连续进行到有关标准中所规定的弯曲次数或试样折断为止，如有特殊要求，可弯曲到不用放大工具即可见裂纹为止。6 试验报告试验报告应包括下列内容:a. 本标准号:b. 试样标记(如材料类别、炉罐号等), C. 试样的公称直径d或最小厚度a，d. 试样的制备情况(如娇直方法), e. 试验条件(如弯曲圆弧半径r、拉紧力、温度等)，1 试验结果(反复弯曲次数或裂纹特征等)。附加说明:本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由冶金工业部金属制品研究所负责起草。本标准主要起草人李汶吉。本标准于1955年首次发布，1963年第一次修订。标准搜搜网附:fW.bzsoso. corn各类标准行业资料免费下载
