1、前言本标准代替GBjT2399-1980(阳离子染料染色色光和强度的测定方法儿本标准与GBjT2399-1980相比主要变化如下:一一一将标准名称规范为阳离子染料染色色光和强度的测定); 一一增加了试验报告的内容。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会(SACjTCI34)归口。本标准起草单位=上海市化工迸出口公司商品质量检测中心、沈阳化工研究院。本标准主要起草人s付刚、徐洁、陈惠如、王勇、马君庆。本标准1980年首次发布。GB/T 2399-2003 I 阳离子染料染色色光和强度的测定1 范围本标准规定了阳离子染料染色色光和强度的测定方法。本标准适用于阳离子染料
2、染色色光和强度的测定。2 规范性引用文件GB/T 2399-2003 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 2374-1994 染料染色测定的一般条件规定3 原理用阳离子染料试样与同品种的标准样品于同一条件下，在腊纶纤维上染色，然后以标准样品的染色强度为100分，色光为标准，进行目测比较，评定试样的色光和强度。4 试剂和材料试剂和材料应符合GB/T2374-1994中第3
3、章的有关规定。5 仪器和设备仪器和设备应符合GB/T23741994中第5章的有关规定。6 分析步骤6. 1 染色染色一般条件应符合GBjT2374一1994的有关规定。染色方法的选择须根据具体品种、性能，以给色力最高为原则。染色深度根据具体品种选定，以符合分档清晰为原则。6. 1. 1 染色条件阳离子染料染腊纶时的染色条件为纤维:脂纶膨体纱，纤维质量为2g , 染色深度，0.2%2%(owf)，染色浴比;l, 100 , 冰乙酸，1% (owf) , 结晶乙酸销，1%(。四f), 元水硫酸纳，1O%(owf), 染浴pH值，4.5士O.2。根据染料性质，需加阻染剂时，在产品标准中另行规定。6
4、. 1. 2 染液配制准确称取染料标准品和样品各0.2g(精确到O.000 5 g)，各加入100g/L的乙酸溶液2mL，调成浆状，加人400mL约90C的热水，搅拌使之溶解，冷却到室温。用水稀释到1000 mL容量瓶中，配成0.2 g汀，的染料溶液，摇匀待用。染料溶液需随用随配，隔日皆不可用。I GB/T 2399-2003 以不加阻染剂染色，染色深度为0.5%为例，在5个染缸中按表1的规定配制染液。表1染液配方单位为毫升染缸编号l 2 3 4 5 0.2 g/L标样榕液47.5 50 52.5 0.2 g/L试样溶液47.5 50 10 g/L乙酸溶液2 2 2 2 2 10 g/L结晶乙
5、酸锅溶液2 2 2 2 2 100 g/L元水硫酸锅溶液2 2 2 2 2 加水至200 200 200 200 200 染色操作6.1.3.1 纤维的前处理将经编号的腊纶纤维按浴比1 100，放入每升含净洗剂JU0.5 g的600C的净洗液中，保温浸泡20 min，取出，用流水洗净，挤干，放在蒸馆水中待用。6.1.3.2 染色升温曲线不加阻染剂的染色升温曲线见图106. 1. 3 00卜. . 山川20 60 不加阻染剂升温曲线70 越现时间/min20 5 圄145 0 加阻染剂的染色升温曲线见图2。70 ny跑一疆时间/min20 60 1Jn阻染JlIJ升温曲线固260 0 2 GB/
6、T 2399-2003 迁移性阳离子染料的染色升温曲线见图3。时间/min20 60 30 10 70 HV姐姐迁移性阳离子染科升温曲线图36. 1. 3. 3 染色操作按表1规定配制染液，并调节染液的pH值为4.5士O.2，把各个染缸放入染浴中，升温到70C。把已经按本标准的6.1.3.1处理的腊纶纤维顺序投入到各染缸中进行染色，染色过程中不断翻动。按本标准的6.1.3.2规定的升温曲线升温并在lOOC下保温染色60min，然后在20min内降温到60C。染毕.把纤维从染缸中取出，用流水洗净，晾干或在60C以下烘干。6.2 染色结果的评定按GB;T2374-1994中第6章的有关规定进行。试验报告7 试验报告包括以下内容za) 被测染料的名称;b) 本标准编号、年代号;染色方法及染色深度;使用仪器的名称、型号:测试结果;在测试过程中的特殊情况p与本方法的差异;试验日期。c) d) e) f) g) h)
