GB T 28992-2012 热处理实木地板.pdf

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资源描述

1、ICS 79.080 B 69 道自中华人民共和国国家标准GB/T 28992-2012 热处理实木地板Heat-treated solid wood flooring 2012-12-31发布2013-06-01实施足?如幸Vh 中华人民共和国国家质量监督检验检蔑总局也士中国国家标准化管理委员会锐叩前言本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准由国家林业局提出。本标准由全国木材标准化技术委员会(SAC/TC41)归口。GB/T 28992-2012 本标准起草单位z浙江世友木业有限公司、南京林业大学、中国林科院木材工业研究所、华南农业大学、浙江省林产品质量监督检验站、浙江林碳

2、木业科技有限公司、浙江省木业产品质量检测中心、浙江农林大学、上海市建筑材料及构件质量监督检验站、上海大不同木业科技有限公司。本标准主要起草人=倪月忠、顾炼百、涂登云、顾梓生、方崇荣、黄荣凤、于学利、虞华强、沈斌华、潘成锋、叶春香、王明俊、马星霞、刘志坤、张治宇、陈人望、徐漫平、刘建华、苗平、董会军。I GB/T 28992-2012 热处理实木地板1 范围本标准规定了热处理实木地板的术语和定义、分类、要求、检验方法、检验规则以及包装、标志、运输和贮存。本标准适用于3.1所定义的、室内场所使用的地板。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用

3、于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单适用于本文件。GB/T 4823 锯材缺陆GB/T 15036.1-2009实木地板第1部分z技术要求GB/T 15036.2-2009实木地板第2部分z检验方法L Y /T 1700-2007 地采暖用木质地板3 术语和定义GB/T 4823、GB/T15036. 1-2009界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3. 1 热处理实木地板heat-treated solid wood flooring 在160c -230 c的过热蒸汽介质中,对木材进行一定时间的热处理后加工而成的实木地板。3.2 眼温平衡含水率adsorptio

4、n吨uilibriummoisture content 干木材在一定温度和相对湿度的环境中吸收水分后,最终达到的稳定含水率。4 分类4. 1 按拼接方式分类按拼接方式分为za) 棒接热处理实木地板zb) 平接热处理实木地板。4.2 按表面形状分类按表面形状分为za) 平面热处理实木地板zb) 仿古热处理实木地板。4.3 按表面有无涂饰分类按表面有无涂饰分为z1 GB/T 28992-2012 a) 涂饰热处理实木地板;b) 未涂饰热处理实木地板。4.4 按表面涂饰类型分类按表面涂饰类型分为za) 潘饰热处理实木地板zb) 油饰热处理实木地板。5 要求/ /一目位k要求气才说明、5叫树10.0I

5、 通|二二l翩翩20C,;t!J 吸湿平衡含水率% 1.() 对湿度65%耐热尺寸稳定性% I 1.5 宽度方向干缩率耐湿尺寸稳定性% I 0.8 宽度方向湿胀率6 检验方法6. 1 取样条件检验的样品是在地板包装未拆封产品中随机抽取。2 6.2 规格尺寸及偏差检验按GB/T15036. 2-2009中3.1规定执行。6.3 外观质量检验按GB/T15036.2一2009中3.2规定执行。6.4 物理性能检验v /白)/白叫防毒自/ (湿胀率漆膜表面耐磨漆膜附着力漆膜硬度幻热处理牛木明明性能叫试叫辖及数需求、-,琪拌数量mm飞、十块20.0X板宽十9 20. OX20. 0 9 200. OX

6、 60.0 3 、.-oX60.0 / / &XI00.0 丁二-r250.0X板宽1 300.0X板宽1 5 6 7 GB/T 28992-2012 6.4. 1. 2 制取捧膜表面耐磨试验件时,试件宽度达不到100.0mm时,可通过胶粘把两块试件拼接起来,且拼接线应居中,拼缝平整。6.4. 1. 3 试件的边角应平直,无崩边。长、宽允许偏差为士0.5mm,试件厚度为地板实际厚度。6.4.2 含水率栓验按GB/T15036. 2-2009中3.3.2.1规定执行。3 GB/T 28992-2012 6.4.3 眼湿平衡含水率检验6.4.3. 1 原理全干木材在一定的温度和湿度条件下,其吸湿至

7、平衡时所增加的质量与全干木材质量之比。6.4.3.2 仪器6.4.3.2. 1 干燥箱z恒温灵敏度士1C,温度调控范围40C200 c。6.4.3.2.2 恒温恒湿箱z温度灵敏度士1C,相对湿度灵敏度士5%,温度范围10.C 100 C,相对湿度范围30%95%。6.4.3.2.3 天平z精度0.001g. 6.4.3.2.4 玻璃干燥器和称量瓶。6.4.3.3 检验步骤6.4.3.3. 1 取到的试件进行编号,并将试件放入干燥箱内,在(103士2)C的温度下烘8h后,从中选定2个3个试件进行一次试称,以后每隔2h称量所选试件一次,至最后两次称量之差不超过试件质量的0.5%时,即认为试件达到全

8、干状态,用干燥的慑子将试件从干燥箱中取出,放入装有干燥剂的玻璃干燥器内的称量瓶中,盖好称量瓶和干燥器盖。6.4.3.3.2 试件冷却至室温后,用干燥的慑子自称量瓶中取出试件进行称量,精确至0.001g。6.4.3.3.3 干燥后的试件置于温度为(20士2)C、相对湿度为(65士5)%的恒温恒湿箱内吸湿,吸湿过程中,每隔24h称量1次,当试件最后两次质量之差不超过试件质量的0.5%时,即认为试件吸湿达到平衡状态,将试件从恒温恒湿箱中取出称量,精确至0.001.g. 6.4.3.3.4 各试件的吸湿平衡含水率按式(1)计算,精确至0.1%:式中zw吸试件的吸湿平衡含水率zn一r巳主=一一一VOX

9、100% .川.川.川.刊1门) 吸GoG1一-试件吸湿平衡时的质量,单位为克(g); Go 试件全干时的质量,单位为克(g)。6.4.3.4 结果表示吸湿平衡含水率为9个试件吸湿平衡含水率的算术平均值,精确至0.1%。6.4.4 耐热尺寸稳定性(干缩率检验按LY /T 1700-2007中6.2.1规定执行。6.4.5 耐湿尺寸稳定性(湿胀率)检验按LY/T1700-2007中6.2.2规定执行。6.4.6 漆膜表面耐磨检验按GB/T15036. 2-2009中3.3.2.2规定执行。6.4.7 潦膜附着力检验按GB/T15036.2一2009中3.3.2.3规定执行。4 G/T 28992

10、-2012 6.4.8 潘膜硬度检验按GB/T15036. 2-2009中3.3.2.4规定执行。7 检验规则7. 1 检验分类7. 1. 1 出厂检验出厂检验项目包括za) 规格尺寸及偏差zb) 外观质量Ec) 含水率zd) 吸湿平衡含水率ze) 漆膜表面耐磨Ef) 潦膜附着力;g) 漆膜硬度。7. 1.2 型式检验包括出厂检验的全部项目和物理性能检验项目中的全部内容。有下列情况之一时,应进行型式检验za) 当原辅材料及生产发生较大变动时zb) 长期停产,恢复生产时zc) 正常生产时,每年检验不少于两次;d) 国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。7.2 抽样和判定方法7.2. 1 检验批

11、的组成及检验按GB/T15036. 2-2009中4.2.1规定执行。7.2.2 规格尺寸及偏差检验按GB/T15036. 2-2009中4.2.2规定执行。7.2.3 外观质量检验按GB/T15036.2-2009中4.2.3规定执行。7.2.4 物理性能栓瞌7.2.4. 1 抽样方案物理性能检验的抽样方案应符合表3规定要求,初检样本检验结果有某项指标不合格时,允许进行复检一次,在同一批产品中加倍抽取样品对不合格项进行复检。在初检和复检抽样数中,任意3条地板组成一组。5 GB/T 28992-2012 表3物理性能检验抽样方案提交检查批的成品数量初检抽样数复检抽样数条条条1 000 3 6

12、注1001 6 12 7.2.4.2 检验结果的判定7.2.4.2.1 试样的含水率达到标准规定要求,含水率判为合格,否则判为不合格。7.2.4.2.2 试样的吸湿平衡含水率达到标准规定要求,且任一试件的最大吸湿平衡含水率值不大于标准规定值的120%时,吸湿平衡含水率判为合格,否则判为不合格。7.2.4.2.3 试样的耐热尺寸稳定性干缩率达到标准规定要求,耐热尺寸稳定性(干缩率)判为合格,否则判为不合格。7.2.4.2.4 试样的耐湿尺寸稳定性(湿胀率)达到标准规定要求,耐湿尺寸稳定性(湿胀率判为合格,否则判为不合格。7.2.4.2.5 试样的漆膜表面耐磨达到标准等级规定要求,漆膜表面耐磨判为

13、合格,否则判为不合格。7.2.4.2.6 试样的潦膜附着力达到标准等级规定要求,攘膜附着力判为合格,否则判为不合格。7.2.4.2.7 试样的漆膜硬度达到标准等级规定要求,棒膜硬度判为合格,否则判为不合格。7.2.4.2.8 初检样本检验结果有某项指标不合格时,允许进行复检一次,在同批产品中加倍抽取样品对不合格项进行复检,复检后全部合格,判为合格z若有一项不合格,判为不合格。7.3 木材树种名称标示包装上明示木材树种名称应与实物木材树种名称相符。7.4 综合判定产品规格尺寸及偏差、外观质量和物理性能检验结果均符合相应类别和等级的技术要求时,判该批产品合格,否则判为不合格产品。包装上明示木材树种

14、名称与实物木材树种名称相符,判该批产品合格,否则判定为不合格。7.5 检验报告检验报告应包括za) 被检产品的名称、树种名称、类别、等级、检验依据的标准、检验类别、检验时间等Fb) 检验结果及其结论Fc) 检验过程中出现的各种异常情况及应说明的问题。8 包装、标志、运输和贮存8. 1 包装产品出厂时应按生产许可证编号、类别、规格、等级分别包装,包装时应保证产品免受磕碰、压伤、划伤和污损。对包装有特殊要求时,可由供需双方商定。6 GB/T 28992-2012 标志产品包装箱应印有或贴有清晰且不易脱落的标志,用中文注明生产厂名、厂址、商标、执行标准号、生产许可证编号、产品名称、规格、等级、木材树

15、种名称及拉丁文、数量(m2)、涂饰方式、批次号等标志,仿古地板应在外包装上注明。8.2 运输和贮存8.3 产品在运输和贮存过程中应平整堆放,防止污损、潮湿、雨淋,防晒,防水,防火,防虫蛙。47句,NFON|NmmNH阁。7 4 吨 国华人民共和国家标准热处理实木地板GB/T 28992-2012 中F 国* 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号。00013)北京市西城区三里河北街16号(10004日 网址总编室1(010)64275323发行中心1(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张o.75 字数14千字2013年4月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2013年4月第一版* 16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107书号:155066.1-46716定价打印日期:2013年5月7日F002A

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