1、. . ICS 79.080 B 70 GB 中华人民共和国国家标准GB/T 28994-2012 木质士米#(文Wooden stair 梯2012-12-31发布月1h:t码肪/中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会2013-06-01实施发布中华人民共和国国家标准木质楼梯GB/T 28994-2012 有k中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书
2、店经销有食开本880X12301/16 印张1.5字数40千字2013年3月第一版2013年3月第一次印刷争6书号:155066. 1-46368定价24.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107GB/T 28994-2012 目。吕本标准按照G/T1. 1-2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由国家林业局提出。本标准由全国人造板标准化技术委员会CSAC/TC198)归口。本标准起草单位:中国林业科学研究院木材工业研究所、连云港美步楼梯制造有限公司、广州市尚艺木制品有限公司、
3、苏州赛诺木业有限公司、苏州华通木业有限公司、佛山市南海名杉木业制造有限公司、浙江富得利木业有限公司、湖州世友楼梯有限公司、台州市希尔登楼梯有限公司、莱恩楼梯(辽宁)有限公司、北京安居益圆工贸有限公司、德华集团控股股份有限公司、上海黎众木业有限公司、浙江裕华木业有限公司、北京绿奥诺建筑板材有限公司。本标准主要起草人:吴盛富、郭权仪、孙刚、张立君、王彩荣、李楚平、张立伟、孟兴伟、张金财、高玲、播永军、尹继超、沈金样、徐贵学、金月华、黄富荣、赵宇飞。I GB/T 28994-2012 木质楼梯1 范围本标准规定了木质楼梯的术语和定义、分类、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用
4、于居住建筑套内组装式木质楼梯及其木质部件。本标准不适用于公共场所和室外用木质楼梯。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分=按接收质量限CAQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 4823-1995 锯材缺陷GB/T 4893. 1 家具表面耐冷液测定法GB/T 4893. 4 家具表面潦膜附着力交叉切割测定法GB/T 6388 运输包装收发货标志GB/T 14155-200
5、8整橙门软重物体撞击试验GB/T 17657 人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB 17888.32008机械安全进入机械的固定设施第3部分:楼梯、阶梯和护栏GB/T 18102 2007 浸渍纸层压木质地板GB/T 18103-2000 实木复合地板GB 18580 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醒释放限量JGJ 50-2001 城市道路和建筑物无障碍设计规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1 木质楼梯wooden stair 用木材和(或其他木质材料为主要材料加工制成的楼梯。木质楼梯示意图见图1。1 GB/T 28994-2012 说明:4 2 3 56飞yjJ1一一
6、小立柱;2一一扶手;3 弯头;/4 大立性/;5 承童，除56 踢板a7一一踏板4注:本图不限制木质楼梯的具体结构。/ 图1木质楼梯示意图3.2 实木楼梯用木材或3.3 实木复合用木材和3.4 木质复合楼梯wood and other matcr切Isstair 用木材或其他木质材料与其他材料复合加工制成的楼梯。LY 注:木质复合楼梯可以是钢木楼梯、玻璃木楼梯等。3.5 直跑楼梯straight stair 梯段行进方向为直线的楼梯。3.6 弧形楼梯arc-shaped stair 梯段部分行进方向为弧形的楼梯。3. 7 扇型楼梯fan-shaped stair 梯段行进方向均为弧形的楼梯。2
7、 GB/T 28994-2012 3.8 3.9 3.10 3. 11 3. 12 3.13 3.14 3. 15 3.16 有基础木质楼梯structural wooden stair 楼梯承载部分为建筑基础、木质部分只起隔拦和装饰作用的楼梯。无基础木质楼梯non-structural wooden stair 整座楼梯元建筑基础，木质复合部件除起装饰作用外，还具有承载功能的楼梯。梯段flight 楼梯的两个平台之间不间断的部分。踏板stair tread 步行上、下楼梯时用于踩踏的水平板式构件。踢极kick plate 相邻踏板之间与踏板垂直的板式构件。踏步step 相邻的踏板和踢板(或不
8、带踢板)组成的梯级。楼梯井stair well 四周为梯段或平台内侧面围绕的空间。梯段平台landing 位于一个梯段末端或两个梯段之间的水平的休息平面。护栏guard rails 布置在楼梯段和平台边缘有一定刚度和安全性能的拦隔设施。注:护栏包括大立柱、小立柱、扶手、弯头、横杆、踢脚板等。3. 16. 1 大立柱large column 固定、支撑和连接扶手端部的柱子，是防止护栏倾倒的主要部件。3. 16.2 小立柱small column 支撑、连接扶手的柱子，是为了防止人或物通过而设置的部件。3.16.3 扶手handrail 固定在墙上或大、小立柱上的长条配件，起到易抓握和保持人体平衡
9、的作用。3. 16.4 弯头bend-cutter 为配合楼梯的拐弯，扶手与扶手、扶手与立柱之间的非直线连接配件，以及非直线型扶手。3.16.5 横杆knee rail 与扶手平行安装的护栏构件，能够对身体的通过提供额外的防护。3 G/T 28994-2012 3.16.6 踢脚板toe-plate 为避免物体由地板平面下落而设置的护栏下部的实体部件。3. 17 承重梁stringer 支撑梯段平台或踏板的梁。3. 18 行走线walk line 楼梯上最频繁的人流轨迹线。注:楼梯梯段的宽度在1100 mm以下时，行走线和梯段宽度中心线相重合;梯段宽度大于1100 mm时，行走线位于距离扶手中
10、心线往梯段中心线方向距离250mm处。如图2、图所示。如有特殊要求，或由于使用用途的.-i 不同，行走线应在楼梯结构设计前规定。、三/ KL一v、/图2弧形楼梯行走结示意图图3螺旋楼梯行走钱示意图4 分类4. 1 按材料组合方式分为:实木楼梯、实木复合楼梯、木质复合楼梯。4 / / 单位为毫米 单位为毫米4.2 按楼梯走向可分为:直跑楼梯(图的、弧形楼梯(图5)、扇型楼梯(图6，图7)。注:螺旋楼梯是扇型楼梯的一种特殊形式。图4直跑楼梯示例图5弧形楼梯示例图6扇型楼梯示例固7螺旋楼梯示例4.3 按楼梯有元基础分为:有基础木质楼梯、无基础木质楼梯。4.4 按梯段最小宽度分为:单人梯、双人梯和三人
11、梯(表1)。GB/T 28994-2012 5 GB/T 28994-2012 表1按照梯段最小宽度分类单位为毫米类型单人梯双人梯三人梯梯段最小宽度b550:S; b:S; 1 100 1 100b:S; 1 400 1 400b:S; 2 100 注:两侧有扶手的楼梯，梯段宽度为两侧扶手中心线之间在水平方向的最小距离;一侧有扶手的楼梯，梯段宽度为扶手中心线至墙面在水平方向的最小距离。5 要求5. 1 一般性要求5. 1. 1 木质部件原材料质量应符合相应的国家标准或行业标准合格品以上的要求，甲醒释放量应符合GB 18580的要求。5. 1. 2 辅助材料(油漆、胶粘剂及安装过程中的连接附件、
12、钱链、支座、支承件和安装件等)的质量应符合相关国家标准和行业标准的要求。5. 1. 3 与使用者接触的部分应采用不产生伤害或阻滞的设计，如避免尖角、毛剌、粗糙的边缘等。5. 1. 4 木质楼梯每个梯段的踏步不应超过18级。5.2 木质部件技术要求5.2.1 外观质量要求5. 2. 1. 1 由木材和(或)集成材加工制成的木质部件(包括踏板、踢板、立柱、扶手、承重梁等)，外观质量应满足表2的要求。表2木材和(或)集成材加工制成的木质部件外观质量要求检验项目正面其他面活节(最大单个直径/mm)直径:S;1O，每500cm内不多于5个尺寸和个数不限死节(最大单个直径/mm)4，不允许脱落直径:S;2
13、0，个数不限孔洞(含虫孔)(最大单个直径/mm)4，需修补允许夹皮(最大单个直径/mm)10，且单个最大宽度小于2允许，需修补树脂囊和树脂道(最大单个直径/mm)5，且最大宽度小于2允许腐朽(不超过板面积/%)不允许变色(不超过板面积/%)20，板面色泽要基本一致允许裂缝(最大单个宽度/mm)不允许横拼(最大单个宽度/mm)0.5，最大单个长度不超过板长的20%30%需修补离缝纵接(单个宽度/mm)O. 5 需修补鼓泡、分层不允许凹陷、压痕、鼓包(最大单个面积/mm)不明显需修补毛刺沟痕(不超过板面积/%)2 10 透胶，板面污染/%1 10 6 G/T 28994-2012 表2(续检验项目
14、正面其他面刀痕、划痕、钝棱、俄茬不允许需修补边、角缺损不允许需修补鼓泡(O.5 mm) 单面不超过5个15个针孔(O.5 mm) 单面不超过5个允许皱皮(不超过板面积1%)5 15 粒子不明显允许漏漆不允许注1:凡在外观质量检验环境条件下，不能清晰地观察到的缺陷即为不明显。注2:倒角上的漆膜粒子不计。注3.双方协商对特征处理不作为本表要求。5.2. 1. 2 踏板、踢板为浸渍胶膜纸饰面人造板时，外观质量应符合GB/T8102-2007的优等品规定。5.2.2 木质部件尺寸要求和偏差5.2.2. 1 踏步几何尺寸要求5.2.2. 1. 1 直形梯位于行走线上的踏步宽度Ll(如图8所示)不宜小于2
15、20mm。踏步高度L2(如图9所示)宜为100mmL2200 mm。单位为毫米川山| 梯段宽度| L，-踏步面与其上一级踏步面的前缘在水平面投影之间的距离zL3一一弧形梯的踏步自较窄边起250mm处的宽度。图8踏步面几何尺寸示意图7 GB/T 28994-2012 L2 相邻两级踏步上表面所在水平面之间的垂直距离;一一踏板前缘斜面与垂直面之间的锐角;卢踏板表面与水平面之间的夹角。图9踏板前缘斜角以及踏面水平度示意图5.2.2. 1. 2 带扇形踏步弧形梯的踏步宽度自较窄边起250mm处的踏步宽度L3(如图8所示)不应小于220mm。5.2.2. 1.3 踏板前缘斜角(如图9所示)应小于300。
16、5.2.2. 1. 4 踏面水平度用卢(如图9所示)来衡量，卢不宜大于20。5.2.2.2 扶手几何尺寸要求5.2.2.2.1 扶手周长不大于160mm时，扶手横截面为圆形的，外径尺寸Dl应不小于32mm且不大于51mm，见图10所示;扶手横截面非圆形的则其周长应不小于102mm且不大于160mm，且其横截面扶手外径D2不大于60mm，见图11所示。D, D，一一圆形扶手外径。图10圄形扶手外径示意图D2 D2一一非圆形扶手横截面外径。圄门非圆形扶手外径示意图5.2.2.2.2 扶手周长大于160mm时，扶手两侧应设计手指抓握区域。抓握区域至少从垂直距离扶手GB/T 28994-2012 最高
17、点19mm处开始到垂直距离顶端45mm处结束。抓握区域上方的扶手外径不小于32mm且不大于90mm。5.2.2.2.3 扶手最下端与护栏连接的边缘应有不小于0.25mm的倒角。5.2.2.3 尺寸偏差部件的尺寸偏差应符合表3的规定。表3尺寸偏差单位为毫米检验项目尺寸偏差踏板、踢板厚度公称厚度t.与平均厚度tm之差绝对值不大于1.0; 厚度最大值tma.x与最小值tmin踏板、踢板面层宽度公称宽度叫与平均宽度W.之差绝对值不大于2.0;宽度最大值四mox与最小值Wmin之差不大于3.。踏板、踢板翘曲度宽度方向凸翘曲度fwl不大于1.0%;宽度方向凹翘曲度fw2不大于0.5%;长度方向凸翘曲度fn
18、不大于1.5%;长度方向凹翘曲度fl2不大于1.0%平台踏板拼装高低差预安装后，不大于1.0平台踏板拼装离缝预安装后，不大于2.。扶子高低差、离缝预安装后，扶手各段衔接处高低差、离缝不大于O.3 立柱直径公称直径d，与平均直径dm之差绝对值不大于1.0立柱高度公称高度儿与平均高度hm之差绝对值不大于2.05.2.3 理化性能理化性能应符合表4的规定。表4理化性能要求检验项目单位踏板踢板小立柱扶手承重梁木材和集成材% 7至当地年平均木材平衡含水率含水率其他木质材料% 414 贴耐磨纸踏步r 二三6000二三3000耐磨紫外光团化漆饰面g/100 r 主0.12主主0.18性能聚氨醋漆饰面g/10
19、0 r O. 18 主二0.25附着力涂层交叉切割法，漆膜应不低于2级耐污染轻微印痕，在数个方向上可视，例如近乎完整的圆环或圆痕集成材每一边任一胶层开胶浸渍剥离累计长度不超过该胶层长度的1/3(3mm以下不计)甲醒释放量应符合GB18580的要求小立柱水平静曲试验无破坏注1:仅对集成材部件做浸渍剥离性能检测。注2:对于实木部件，元需检测浸渍剥离性能和甲醒释放量。9 G/T 28994-2012 5.3 整梯要求5.3.1 尺寸要求5. 3. 1. 1 护栏立柱间宽度的要求楼梯各段中，护栏立柱间允许通过最大球直径且为120mm，护栏底部与踏板或平台之间可通过的最大球直径队不超过150mm。平台上
20、立柱间允许通过最大球直径认为130mm。见图12，图13所示。D3一一护栏立柱间允许通过最大球直径:D, 护栏底部与踏板或平台之间可通过的最大球直径。图12梯段立柱间宽度示意图D5一一平台上立柱间允许通过最大球直径。图13平台上立柱间宽度示意图5.3. 1. 2 扶手设计要求扶手在整个楼梯整体中连续，在楼梯的各个转折点或转折平台，其应设计有相应的过渡。扶手应安10 GB/T 28994-2012 装坚固，形状易于抓握。在楼梯的两个末端应设计起到提示作用的特殊结构，扶手设计类型有如下四种za) 特殊的回旋曲线扶手;b) 扶手末端向内拐到墙面;c) 整段楼梯最外侧两立柱设计明显高于扶手高度的柱头，
21、让扶手在立柱中结束Ed) 扶手在起点和终点延伸大于或等于0.30m(针对元障碍设施)。5.3.1.3 扶手高度要求扶手高度自踏步前缘线起不小于0.85mo靠楼梯井一侧水平扶手长度超过0.50m时，其高度不小于1.05 m。5.3.2 整梯承载性能要求整梯承载性能要求见表50表5整梯承载性能要求检验项目性能要求护栏刚性试验最大挠度值不超过30mm 护栏沙袋冲击试验无破坏踏步集中载荷试验元松动和不产生残余变形踏步分散载荷试验5.4 特殊用途木质楼梯设计要求5.4.1 供老年人、残障人使用的楼梯、台阶及扶手应符合JGJ50-2001的要求。5.4.2 根据供需双方协商，木质楼梯的木质部件可进行防火、
22、防腐、防虫、防滑等特殊处理。6 检验方法6. 1 外观质量检验浸渍纸贴面的部件，外观质量通过目测方法进行逐个检验;木材及集成材等材料的部件，通过目测和逐个检验的方法进行检验，材质及其加工缺陷的检验方法按GB/T4823-1995中第4章的规定执行。6.2 尺寸及偏差的检验6.2. 1 量具检验量具如下:一一钢卷尺，量程为5m，分度值为1.0 mm; 一钢板尺，量程为1m，分度值为0.5mm; 游标卡尺，分度值为0.02mm; 千分尺，分度值为0.01mm; 塞尺;钢丝绳;11 GB/T 28994-2012 一一量角器，分度值为1。;坡度尺，分度值为1006.2.2 尺寸检量6.2.2. 1
23、厚度尺寸用千分尺测量，精确至0.1mmo 6.2.2.2 长、宽度尺寸用钢卷尺测量，精确至1.0 mm。6.2.2.3 立牲高度尺寸用钢卷尺测量，精确至1.0 mmo 6.2.2.4 踏板、扶手拼装离缝和高度差预安装后，用塞尺测量各踏步、梯段平台各踏板之间及扶手的拼装缝隙和高度差，精确至0.01mmo 6.2.2.5 宽度方向翘曲度将踏板或踢板凹面向上放置在水平试验台面上，用铜板尺紧靠踏板或踢板两长边并垂直于两长边，用塞尺量取最大弦高，精确至0.1mmo最大弦高c与实测宽度b之比即为宽度方向翘曲度Iw以百分数表示，并按式(1)计算，精确至0.01%，测量位置为长边任意对应部位，见图14。儿=亏
24、X100% ( 1 ) 式中zc 钢板尺与踏板或踢板表面之间宽度方向最大弦高，单位为毫米(mm);b一一踏板或踢板实测宽度，单位为毫米(mm)。图14宽度方向翘曲度Iw测量图6.2.2.6 长度方向翘曲度1.将踏极或踢板沿长度方向侧立放置在水平试验台上，并将两端紧靠钢板尺，用塞尺量取最大弦高，精确至0.1mm。最大弦高(hmax)与实测长度J之比即为长度方向翘曲度11并按式(2)计算，以百分数表示，精确至0.01%，测量位置为端边任意对应部位，见图1501.=主?町100%. ( 2 ) 式中:hmax一一钢板尺与踏板或踢板之间长度方向最大弦高，单位为毫米(mm);12 r GB/T 2899
25、4-2012 t 一一-踏板或踢板实测长度，单位为毫米(mm)。6.2.2.9 踏步面水平度预安提后，用坡度尺对踏步面水平度进行测量。踏步面水平度分别测量各级踏板两端面内200mm 处以及踏板中心位置，分别测量踏步面水平反，精确1，0;梯段平台踏步田水平度随机测量三处，计算/ 平均值，精确至，100试样在校也4问:士 随机抽取三块踏板或i、格、数量按照表6要寻检验项目含水率表面耐磨性能漆膜附着力浸渍剥离性能甲醒释放量表6理化性能试件的尺寸、数量和分布试件尺寸试件数量口1口1块100X 100 3 100X 100 1 250X 250 1 75X75 6 按GB18580规定6.3. 1.2
26、立柱、扶手的试件制作、试件尺寸和数量的规定如下:一一试样应在存放24h以上的立柱、扶手中抽取;试件分布任意三块任意一块任意一块任意一块13 GB/T 28994-2012 一一含水率试件在试样任意部位制取六块，每块试件重量不大于100g。6.3.2 含水率检验按GB/T17657中规定的方法进行。6.3.3 表面耐磨性能检验6.3.3.1 浸渍纸贴面踏步木质楼梯的表面耐磨性能检验，按GB/T18102-2007中的6.3.11规定进行。6.3.3.2 实木面踏步木质楼梯的表面耐磨性能检验，按GB/T18103一2000中的6.3.6规定进行。6.3.4 漆膜性能检验漆膜涂层耐污染性能按GB/T
27、4893.1的规定进行;漆膜附着力按GB/T4893.4的规定进行，试验条件为10%碳酸铀溶液，24h，10%乙酸溶液，24h。6.3.5 浸渍剥离性能的检验浸渍剥离性能的检验符合附录A的规定。6.3.6 甲醒释放量检验按照GB18580的规定进行。6.3.7 小立柱水平静载荷能力的测定小立柱水平静载荷能力的检验符合附录B的规定。6.3.8 整梯承载要求检验方法6.3.8. 1 护栏刚性检验方法按GB17888. 3-2008中8.2.3的规定进行。护栏、扶手与梯段预安装后，在护栏任意处施加横向载荷F，最大挠度值不超过30mm，且元残余变形。横向载荷F按式(3)计算。F=KXL ( 3 ) 式
28、中zF-一横向载荷，单位为牛(N); K一一单位长度所加横向载荷，K=500N/m; L一一相临两支柱轴线间最大距离，单位为米(m)。6.3.8.2 护栏沙袋撞击试验沙袋撞击试验按照GB/T14155-2008相关要求进行，其中撞击角度取650，绳索长度不小于1. 5 m，连续撞击3次。6.3.8.3 楼梯踏步集中、分散载荷试验6.3.8.3.1 原理该项目的检验方法仅适用于元基础楼梯。楼梯预安装后，通过对各踏板施加模拟标准人的重量载荷来检验楼梯整梯承载的要求。14 6.3.8.3.2 仪器和工具仪器和工具如下:硅码:25kg、50kg、100kg硅码各四个;秒表:精确至0.1S; 一托盘:底
29、面为边长100mm的正方形，且平整。6.3.8.3.3 楼梯踏步集中载荷实验检验方法7.2 检验要求GB/T 28994-2012 外观质量、规格尺寸和理化性能检验应在出厂前进行。元基础木质楼梯型式检验时，应在工厂内预15 GB/T 28994-2012 安装后进行整体承重要求检验。7.3 抽样方案7.3. 1 检验样品抽取要求楼梯木质部件立柱、踏板、踢板的产品质量检验应在同批产品中按规定抽取试样，并对所抽取试样逐一检验，试样均按块计算。整体的承载试验和沙袋撞击试验可选在有条件的工厂在预安装后进行，如有争议时应在第三方实验室进行，并由生产企业负责安装。7.3.2 规格尺寸检验规格尺寸检验采用G
30、B/T2828. 1-2003中的正常检验二次抽样方案，检验水平为L接收质量限AQL=6.5，见表7。按5.2.2规定对样品叫进行检验。不合格品数d1AC1时接收，d1二三Re1时拒收，若AC1 d1 Re1 ，检验样本码。前后两个样本中不合格品数d1十d2Ac2时接收，d1十d2二三Re2时拒收。表7规格尺寸抽样方案单位为块样本大小第一判定数第三判定数批量范围nl-nZ L; n 接收数Ac拒收数Re接收数Ac，拒收数Re，150 5 10 。2 1 2 151280 8 16 。3 3 4 281500 13 26 1 3 4 5 5011 200 20 40 2 5 6 7 7.3.3
31、外观质量检验外观质量检验采用GB/T2828. 1一2003中的正常检验二次抽样方案，其检验水平为IT，接收质量限AQL=4.0，见表8。按表2规定对样本1进行检验。不合格数d1AC1时接收，d1二三Re1时拒收，若AC1 d1 Re1 ，检验样本n2。前后两个样本中不合格品数d1+d2Ac2时接收，d1十d2二三Re2时拒收。表8外观质量抽样方案单位为块样本大小第一判定数第二判定数批量范围nl-n2 L; n 接收数AC1拒收数Re接收数AC2拒收数Re，主15013 26 。3 3 4 151280 20 40 1 3 4 5 281500 32 64 2 5 6 7 5011 200 5
32、0 100 3 6 9 10 、-7.3.4 部件理化性能检验理化性能检验的抽样方案见表9，初检样本检验结果有某项指标不合格时，允许进行复检一次，在同批产品中加倍抽取样品对不合格项进行复检，复检后全部合格，判为合格;若有一项不合格，判为不合格。GB/T 28994-2012 表9部件理化性能抽样方案单位为块提交检查批的成品板数量初检抽样数复检抽样数:100 2 4 1011 000 3 6 二1001 6 12 注1.如样品规格小，按以上方案抽取的样品不能满足试验要求时，可适当增加抽样数量。注2:对同一批次的原材料或产品，部件的理化性能可抽取某个代表性部件来代替其余部件，不能测曲面的性能指标则
33、抽取该样品的平面部位，无法取出平面部位的部件该项性能可暂不测。7.3.5 整梯型式检验整梯型式检验初检抽样为1部，复检抽样为2部。7.4 检验结果判定产品外观质量、尺寸及其偏差、理化性能检验以及承载结果均符合要求时，判定该批产品合格，有1项不合格则判定该批产品不合格。8 标志、包装、运输及贮存8. 1 标志产品出厂时，应在明显部位作标志。其内容应包括:制造厂名称、产品名称、使用明示和产品合格证、执行标准。8. 1. 1 使用明示楼梯出厂时，应在楼梯显著位置标志承重上限，以整套楼梯可同时承受的人数表示。8. 1. 2 产品合格证产品发货时应将产品合格证随同发货单一起交给用户。其内容应包括:产品编
34、号、制造厂名称、厂址、产品名称、级别、规格、数量、生产日期、产品检验结果和检验人员印章。8.2 包装木质楼梯采用包装箱包装。标志应符合GB/T191和GB/T6388的规定。包装内应附木质楼梯安装使用说明书。8.3 运输木质楼梯在运输过程中要避免雨淋、受潮，避免擦伤表面或碰坏边角，加防雨、防潮标志。8.4 贮存木质楼梯应在干燥通风的仓库内贮存。17 GB/T 28994-2012 A.1 仪器和量具附录A(规范性附录)浸渍剥离性能检验A. 1. 1 恒温水浴槽，温度可调范围为30oC100 oC，精度为士1oC。A. 1.2 空气对流干燥器，温度可控范围(103土2)OC。A. 1.3 游标卡
35、尺，精度为0.02mm。A. 1.4 钢板尺，精度0.5mmo A.2 试件尺寸长1为(75士l)mm;宽b为(75士l)mm。A.3 方法A. 3.1 将试件放置在(70士3)OC的热水中浸渍2h，取出后置于(60士3)OC的干燥箱中干燥3h，浸渍试件时应将其全部浸没在热水之中。A.3.2 仔细观察试件各胶层之间或贴面层与基材之间胶层有元剥离和分层现象，用钢板尺分别测量试件每个胶层各边剥离或分层部分的长度，若一边的剥离部分分为几段则应累积相加(3mm以下不计)，精确至1mm。A.3.3 在测量中，由木材缺陷如开裂、节子等引起的剥离部分不视为剥离。18 -._ 唱B.1 仪器和工具B. 1.
36、1 水平静载荷测试仪。B.1.2 力学实验机。B.2 试件处理附录B(规范性附录)小立柱水平静载荷能力的测定试件在(20士2)OC、相对湿度(65士5)%条件下放至质量恒定。注:前后相隔24h两次称重所得的质量差小于试件质量的0.1%即视为质量恒定。B.3 试验步骤B. 3.1 按图B.1对试验仪器架进行安装。图B.1测试架示意图B.3.2 用螺杆将方管固定在实验机底座上，方管方向为实验机的纵向。GB/T 28994-2012 试验机压块B. 3. 3 将小立柱置于垫块上(垫块高度应大于150mm)，调整垫块位置，使小立柱跨距为850mm且预计最薄弱位置正对加荷辑轴线。B.3.4 快速下降试验
37、机横梁，使加荷辐距试件20mm左右停止，并检查加荷辑对应的小立柱位置，如不符合要求，继续调整。N-ONlt叮NH阁。GB/T 28994-2012 B. 3.5 设定实验机的试验速度为10mm/min，对小立柱的预计最薄弱处均匀施加载荷。B. 3. 6 逐步增加载荷，直到实验失败或立柱断裂。立柱承受小于150N的水平载荷发生断裂时视为实验失败。B.3.7 记录并保存相关试验数据，包括小立柱型号、材质、材料拼接方式、加载点直径、实验日期、受力曲线等，以便进行试验分析。. 4 侵权必究* 书号:155066 1-46368 定价:24. 00元版权专有GB/T 28994-2012 打印日期:2013年3月28日F002A
