1、中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 92030一95梳棉机盖板链条1主皿内容与适用范围本标准规定了梳棉机盖板链条(以下简称链条)的结构和主要参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于梳棉机回转盖板用链条。2引用标准GB 699优质碳素结构钢技术条件GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)FZ 90001纺织机械产品包装结构和主要.我结构(见下图)3.2主要参数(见表1)表1节距尸36.5士0.10套管内径d套管长度L链板高度人声9. 5+o15士0.2037士0.1022.34技术要求4.1链条的材料采用优质碳素结构钢，其性能应符合GB 6
2、99的规定。4.2链板表面硬度值为HRC 40-480套管表面硬度值:当选用低碳钢渗碳处理时为HRA 70-76;当选用非渗碳钢时为HRC 40.50,4.3配对链条的全长尺寸相对误差0. 50 mm,4.4链条的内外链板间总侧隙应在。.20-0.60 mm范围内。4.5链条的防锈氧化层应色泽均匀，外观无锈蚀，不允许有影响使用的伤痕、毛刺等缺陷。中国纺织总会1995-01一23批准预石万蔽疏Fz/T 92030一954.6链条装配后各铰链应转动灵活。4.7链条在连续缓慢施加拉伸载荷作用下，其最小极限拉伸载荷为29 400 N,5试验方法5.1链板硬度用洛氏硬度计测量，在链板两孔周围各测一点，可
3、允许磨去脱碳层的单边深度不超过板厚的3%，双面总和不超过板厚的5%来测量。套管硬度用表面洛氏硬度计测量，在套管外表面测两点。5.2配对链条的全长尺寸相对误差的测量将链条清洗干净，在测量载荷294 N时，停留1 min，被测链条应水平放置，并在测量段内得到支撑状况下进行测量。5.3链条链板间的总侧隙用普通塞尺测量。5.4外观质量用目视检查。5.5链条经清洗后，用手扳动相邻链节回转到底，检查各链节铰链是否灵活。56用材料试验机测试链条的极限拉伸载荷。测试时，应保证在链条零件上不产生附加应力。测试链段不得少于5节。6检验规则6.，产品应由制造厂质检部门按本标准进行检验，并附有产品合格证。6.2用户有
4、权按本标准规定复验产品质量。6.3产品采用抽样检查，按GB 2828，采用正常检查一次抽样方案。6.3，产品检查的程序和检查的实施应符合GB 2828第3章和第4章的规定。6.3.2同规格的入库批为一个检查批。6.3.3本标准按质量特性的重要性分为B类不合格和C类不合格。各类不合格又分为若干检查组。各检查组的合格质量水平AQL(用每百单位产品不合格品数表示)和检查水平IL应符合表2的规定。表2不合格分类检查分组检查项目AQLIL样本单位试验方法B类B14. 3条0. 65S-4对按5.2条规定B24.7条0.40S-1段按5.6条规定C类C14.2条(对链条)4.0S-4件按5.1条规定C24
5、.2条(对套管)C34.4条6. 5S-4节按5.3条规定C44.5条1，10件按5.4条规定注:1)零件分组进行检查统计.6.3.4产品的批不合格判定数应符合表3的规定。表3不合格分类 判定标准一项B类不合格品二项C类不合格品6.3.5逐批检查的处置方法应符合GB 2828第4.12条的规定。7标志、包装、运翰、贮存7.1每根链条均应有制造厂的标记。FZ/T 92030一957.2产品的包装应符合FZ 90001的规定。包装箱内的链条应清洗干净，并进行防锈处理，以“配对链条”为一包装单位进行内包装。了.3产品在正常运输和良好的防雨及通风贮存条件下，自出厂之日起，包装箱内的链条一年内不应锈蚀。附加说明:本标准由原纺织工业部技术装备司提出。本标准由无锡纺织机械研究所归口。本标准由无锡纺织机械研究所、青岛纺织机械厂、江阴机械厂、青岛链条厂负责起草。本标准主要起草人朱林宝、孟昭华、夏平、顾坚。
