1、每昌ICS 13.240 J 16 国家标准国和共民中华人GB/T 29026-2012 低温介质用弹簧直接载荷式安全阀Spring loaded safety valve for cryogenic service (BS EN 13648-1: 2008 , Cryogenic vessels一Safety devices for protection against excessive pressure Part 1: Safety valves for cryogenic service, NEQ) 2013-10-01实施2012-12-31发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检菇
2、总局中国国家标准化管理委员会xi;明swfL仆地GB/T 29026-2012 目次前言.m 1 范围.2 规范性引用文件.3 术语和定义4 结构形式和结构长度.5 技术要求.2 6 检验方法.4 7 检验规则8 标志、防护、包装、运输及贮存.图1低温安全阀典型结构形式.2 图2低温安全阀试验系统.5 表1低温介质用弹簧直接载荷式安全阅低温密封试验的泄漏率.4 表2检验项目、技术要求和检验方法.6 I GB/T 29026-2012 前本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准使用重新起草法参考BSEN 13648-1: 2008(低温容器超压保护用安全装置第1部分z低温介质用
3、安全阀编制，与BSEN 13648-1 :2008的一致性程度为非等效。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国安全泄压装置标准化技术委员会(SAC/TC503)归口。本标准负责起草单位:北京航天石化技术装备工程公司。本标准参加起草单位z宇明阅门有限公司、杭州杭氧工装泵阅有限公司、国家特种泵阀工程技术研究中心、永一阅门集团有限公司、吴江市东吴机械有限公司、河南省锅炉压力容器安全检测研究院。本标准主要起草人z章裕昆、杨英、张建东、胡费、干爱根、连晓峰、党林贵。阳山GB/T 29026-2012 低温介质用弹簧直接载荷式安全阀1 范围本标准规定了低温介质用弹簧直接载荷式安全阔(以下简称安全阅勺
4、的术语和定义、结构形式和结构长度、技术要求、检验方法、检验规则、标志、防护、包装、运输及贮存。本标准适用于公称压力PN16PN100、公称尺寸DN15DN200、温度不低于一196c、最低整定压力为0.1MPa的低温气体介质用安全阅。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 228.1金属材料拉伸试验第1部分z室温试验方法(GB/T228. 1一2010, ISO 6892-1: 2009 ,MOD) GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法(GB
5、/T229-2007 ,ISO 148-1 :2006 ,MOD) GB/T 12225 通用阀门铜合金铸件技术条件GB/T 12230通用阀门不锈钢铸件技术条件GB/T 12241安全阅一般要求(GB/T12241-2005 , ISO 4126-1: 1991 , MOD) GB/T 12242 压力释放装置性能试验规范(GB/T12242-2005, ASME PTC 25:1994 , MOD) GB/T 12243 弹簧直接载荷式安全阅(GB/T12243 2005 ,JIS B 8210:1994, MOD) JB/T 2203 弹簧式安全阔结构长度JB/T 6438 阀门密封面等
6、离子弧堆焊技术要求JB/T 7248 阔门用低温钢铸件技术条件JB/T 7927 阔门铸钢件外观质量要求3 术语和定义GB/T 12241界定的术语和定义适用于本文件。4 结构形式和结构长度4. 1 结构形式安全间典型结构形式如图1所示。1 GB/T 29026-2012 说明21一一间座z2一一间体F3一一定位螺钉F4一一定位杆E5一一-调节圈z4.2 结构长度6一阕瓣57一一反忡盘58一一导套s9一一波纹管z10-一一隔离腔E11-弹簧s12一-阀盖z13一一阀杆s14一调整理钉i15一一-阀帽.圄1低温安全间典型结构形式安全阔的结构长度按JB/T2203的规定。5 技术要求5. 1 一段
7、要求安全阀除符合本标准规定外，还应符合GB/T12241、GB/T12243的规定。如这些标准与本标准2 GB/T 29026-2012 要求不同时，以本标准为准。5.2 结构与设计5.2. 1 设计温度在要求的最低工作温度和+65t之间安全阀应能正常工作。5.2.2 排泄口不论出口连接方式如何，安全阔的设计或安装都应当避免阀门内积聚液体。5.2.3 导向装置导向装置设计应避免在阀门正常工作中，由于大气中潮湿气体在阀门内的沉积和凝结而造成故障。阔门的导向装置应可靠，不会因为正常的搬运而受到影响。5.2.4 闰体安全阔设计时应当避免在阅体内或者出口出现积聚的固体物质而导致阀门故障。阔体在长期受介
8、质压力和温度交变产生的应力及管道安装引起的附加应力的总截荷下，应能保持足够的强度5.2.5 阀踏和阀座安全阔的阀瓣和阅座，应当设计成金属对金属或金属对非金属的密封面。如采用非金属的密封面，则应将非金属镶嵌在金属骨架中，以避免非金属产生变形。在阀瓣和阀座密封面上需要堆焊硬质合金时，应符合JB/T6438的规定。使用温度低于一101t 时，阀瓣和阀座堆焊后应进行深冷处理。深冷处理工艺宜采用4在研磨市J浸在一196c的液氮中保冷2h6 h后取出自然恢复到常温，然后研磨装配。5.3 材料5.3. 1 总则安全阀所使用的材料应当按照工作温度及材料性能进行选择，并应符合下列要求:a) 在工作温度下，材料不
9、应产生低温脆性破坏，同时还应考虑耐介质的腐蚀性等要求。在低温状态下出现低温脆性的材料，不应影响安全阔的使用性能，并应进行相应温度级的低温冲击试验。b) 在工作温度下，材料的组织结构应稳定。用于一101t以下的安全间，若其材料组织会发生相变时，为防止材料相变而引起体积变化，则阔瓣、间座等零件在精加工前应进行深冷处理。c) 采用焊接结构时，必须考虑到材料焊接性能及低温下焊缝的可靠性。5.3.2 金属材料5.3.2. 1 低温钢铸件按lB/T7248的规定:铜合金铸件按GB/T12225的规定z奥氏体不锈钢铸件按GB/T 12230的规定。钢铸件的外观质量按lB/T7927的规定。5.3.2.2 低
10、温冲击值应符合lB/T7248的要求。5.3.2.3 当工作介质为氧或者具有氧化性能时，安全阅材料应当具有与氧的相容能力。5.3.2.4 如果混合介质中含有乙快，金属材料中铜的含量不得超过70%。3 G/T 29026-2012 5.3.3 非金属材料5.3.3. 1 非金属材料应满足最低使用温度要求，能通过常温和低温试验，并具有与氧的相容能力。5.3.3.2 非金属材料一般应用在阀瓣或阅座处，以使阔门关闭时增强密封性。5.4 无损检测元损检测应按JB/T7248的规定并符合相应要求。5.5 脱脂处理装配前所有零件应进行清洗，必要时进行脱脂处理。5.6 性能5.6. 1 阔体强度安全间应当保证
11、工作条件下的正常工作，在阀体强度试验及工作条件下不发生任何有害变形。5.6.2 动作性能安全阔的整定压力偏差、排放压力、开启高度、启闭压差应符合GB/T12243的规定。5.6.3 密封性能安全阔的密封性能应符合GB/T12243的规定。5.6.4 机械特性安全阀的机械特性应当符合GB/T12243的规定。5.6.5 排量安全阀的排量计算按GB/T12241的规定。5.6.6 低温密封性安全阅低温泄漏率应不大于表1的规定。表1低温介质用弹簧直接载荷式安全阔低温密封试验的泄漏率最大允许泄漏率/(cm3/min)低温下的整定压力/MPa流道直径16mm 流道直径16mm 6.9 24 12 6.9
12、-10.0 36 18 6 检验方法6. 1 常温试验常温试验项目按表2的规定，常温试验方法应符合GB/T12241、GB/T12242和GB/T12243的规定。4 GB/T 29026-2012 6.2 材料承压件材料的化学成分分析按相关标准的规定，力学性能试验按GB/T228.1的规定，低温冲击试验按GB/T229的规定。6.3 低温试验6.3. 1 试验条件安全阀的低温试验在常温试验合格后进行。试验前应清除安全间内的油脂和水分m试验过程中监测阀体、阅盖的温度。低温试验冷却和试验介质为液氮或其他有低温蒸发特性的介质。6.3.2 试验设备安全阔的试验设备应当符合以下要求:a) 安全阀试验装
13、置由试验台、管路及配有一定容积的低温介质储存容器和试验容器等组成，试验装置系统见图2。储气罐的容积应与试验安全阔的用气量相适应。b) 试验台上必须装有两个规格相同的性力表，其中有一个表的精度等级不应低于o.5级，压力表的量程为安全阀试验压力的1.53.。倍，再力表必须在检定合格有效期内。低温截止阎浓氮储存容器圄2低温安全闰试验系统6.3.3试验项目安全阅低温试验项目为整定压力和密封性能。5 GB/T 29026-2012 6.3.4 整定压力试验程序将安全间安装在试验容器的连接盘上，在系统内连续通过液氮或其他有低温蒸发特性的介质，当系统内的低温介质自然气化，压力达到并超过阅门的整定压力时，安全
14、间经过数次的开启、关闭后，得到充分冷却，之后观察安全阔整定压力及开启后能否回座。试验时间门人口处的流体温度，与试验容器内的流体温度相差不大于30c。安全阔的整定压力试验不得少于3次，其试验结果均应符合规定的整定压力并符合5.6.2的规定。6.3.5 密封试验程序安全阀起跳后，开启试验容器连接盘上的截止阔，泄压到安全阀整定压力的70%时，关闭该截止间，让系统内的低温介质自然气化压力升高，通过该截止阀使试验容器内的压力维持在整定压力的90% ，观察安全阅出口的泄漏情况。试验结果应符合5.6. 6的规定。6.4 标志、防护目视检查安全阔的标志、防护，应符合8.1和8.2的规定。7 栓验规则7. 1
15、检验分类安全阀检验分出厂检验和型式检验，其检验项目、技术要求和试验方法见表2。表2检验项目、技术要求和检验方法序号检验项目出厂检验型式试验技术要求检验方法1 化学成分、/、/5.3.2.1 6.2 2 承压部件力学性能材料a、/、J5.3.2.1 6.2 3 低温冲击、/、J5.3.2.2 6.2 4 阀体强度、/、J5.6.1 6.1 5 整定压力、/、J5.6.2 6.1 6 密封性能J 、/5.6.3 6.1 7 排放压力、/5.6.2 6.1 8 常温试验启闭压差J 5.6.2 6.1 9 开启高度J 5.6.2 6.1 10 机械特性、/5.6.4 6.1 11 排量、J5.6.5
16、6.1 12 无损检测、J5.4 5.4 13 整定压力、J5.6.2 6.3 低温试验14 密封性、/5.6.6 6.3 15 标志、防护、/8.1、8.26.4 a安全阀承压部件所使用的材料应在人厂时进行检验.6 GB/T 29026-2012 7.2 出检验每台安全阔必须进行出厂检验，全部项目检验合格后方可出厂。7.3 型式检验7.3. 1 有下列情况之一时，应对样机进行型式试验，试验合格后方可成批生产za) 新产品投产前或者停止生产1年以上又重新生产;b) 产品的结构、材料、工艺等方面有重大改变影响产品性能时。7.3.2 有下列情况之一时，应抽样进行型式试验:a) 正常生产时，定期或积
17、累一定产量后，应进行周期性检验zb) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.3.3 型式检验的全部项目均应符合要求。7.4 抽样方法型式检验抽样z从生产厂检查合格的库存阅门中随机抽取，或从已供给用户但未使用过的阔门中随机抽取。每一规格阀门供抽样的最少台数为10台，抽样台数2台。到用户抽样时，供抽样的台数不受限制，抽样台数仍为2台。8 标志、防护、包装、运输及贮存8. 1 标志8. 1. 1 应在安全阔的明显位置固定永久性铭牌，铭牌应用耐腐蚀材料制造，铭牌或安全阀外表面应有以下内容za) 安全阀制造许可证编号及标志zb) 制造单位名称zc) 安全阀型号Fd) 制造日期及其产品编号ze)
18、公称压力pf) 公称尺寸pg) 流道直径或流道面积zh) 整定压力;i) 阔体材料Fj) 最低使用温度;k) 额定排量系数或者对某一流体保证的额定排量。8. 1.2 产品编号应当为阀体上的永久标志。8.2 防护检验合格的安全阔在进出口装保护堵盖并进行铅封。8.3 包装8.3. 1 包装箱应坚固耐用，用可靠固定方式保证安全阀在箱内垂直并不晃动。8.3.2 包装箱上注明下列标志z产品名称、规格、数量、收货单位、发货单位等内容。包装箱上还应有防雨、不许倒置等标识。7 GB/T 29026-2012 8.4 运输在运输过程中，应使产品直立放置，避免剧烈撞击、倒置等，应注意防雨、防潮。8.5 贮存安全阔
19、应存放在洁净干燥的室内环境中，有条件时应装箱存放。8 NFONlNOmNH阁。华人民共和国家标准低温介质用弹簧直接载荷式安全阔GB/T 29026-2012 国中者舍中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号。0004日网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书后经销* 开本880X12301/16 印张1字数16千字2013年5月第一版2013年5月第一次印刷* 18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107书号:155066 1-47113定价GB/T 29026-2012 打印H期:2013年6月4HF002A
