1、ICS 71.080.99 G 15 喧嚣中华人民共和国国家标准G/T 2933020 12 模内装饰(IMD)用薄膜油墨粘接性能测定方法Films used in IMD-Test method of ink adhesion properties 2012-12-31发布2013-08-01实施._tilQ.l JFL飞马3、hsm也叫fj目前相型叫，中华人民共和国国家质量监督检验检菇总局在世中国国家标准化管理委员会a叩中华人民共和国国家标准模内装饰(lMD)用薄膜油墨粘接性能测定方法GB/T 29330-2012 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号。00013)北京市西城
2、区三里凋北街16号。0004日网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销 开本880X12301/16 印张0.5字数9千字2013年4月第一版2013年4月第一次印刷晤书号:155066. 1-46850定价14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107前言本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国光学功能薄膜材料标准化技术委员会(SAC/TC431)归口。本标准起草单位
3、z合肥乐凯科技产业有限公司、中国乐凯胶片集团公司。本标准主要起草人=于佩强、王志坚、刘玉磊、许丽丽、李宇航、玉旭亮、王金凤。GB/T 29330-2012 I 、, GB/T 29330-2012 1 范围模内装饰(IMD)用薄膜油墨粘接性能测定方法本标准规定了模内装饰(lnMold Decoration，简称IMD)用薄膜油墨粘接性能测定方法。本标准适用于模内装饰(lMD)用薄膜z包括经过表面硬化处理和未经表面硬化处理的薄膜。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注目期的版本适用于本文件。凡是不注目期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
4、文件。GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的挥准环境(GB/T2918 1998 ,i,dt ISQ 291:1997) 3 术语和定义GB/T 2918界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了GB/T2918 中的某些术语和定义。3. 1 标准环境standard atmosphere 标准环境是指优先选用的、规定了空气温度和湿度旦限制了大气压强和空气循环速度范围的恒定环境，该空气中不含明显的外加成分，且环境未受到任何明显的外加辐射影响。3.2 3.3 3.4 GB/T 2918-1998.应义二.1J试验环境tw;:st atDlQsphere 在整个试验期
5、间样品或试样所处的恒定环境。GB/T 2918-1998定义2.3J状态调节conditioning 为使样品或试样达到温度和湿度的平衡状态所进行的一种或多种操作。GB/T 2918-1998，定义2.4J硬涂层hard coating 在IMD用薄膜的一个预涂层面，通过湿法涂布加工一热固化或紫外光固化形成的硬涂层，对薄膜表面起到抗划伤的保护作用，主要有两类硬涂层，其一是雾度为20%70%不等的雾面硬涂层，其二是雾度1.5%以下的透明硬涂层。3.5 预涂层面primer side 在PET薄膜的表面，通过在线或离线方式涂布厚度为O.1mO.2m的聚醋、聚氨醋或丙烯酸树脂等预涂层，用于提高硬涂层
6、和油墨层与薄膜之间的粘结牢度。1 GB/T 29330-2012 3.6 塑胶层plastic resio 把经过成型机成型后的薄膜放置到注塑模腔内，用注塑机向其腔体内射入注塑材料与薄膜紧密结合，该注塑材料层即为塑胶层，塑胶层多为PC、PMMA、PBT等。3.7 IMD塑件imd plastic parts 选用经过印刷后的薄膜，经过裁切及成型，然后放人注塑模腔内，同注塑材料一起完成的注塑装饰件。4 测试原理., 4. 1 在IMD用薄膜的预涂层面进行油墨印刷，干燥固化后在油墨层印刷胶蒙古剂，用该薄膜制成一定尺寸的模内装饰塑件。IMD塑件产品切面示意图如图1、图2所示。说明g1一一硬涂层har
7、dcoating; 2一一预涂层面primerside; 3一一-PET薄膜PETfilm; 4一一预涂层面primerside; 5一一-油墨层inklayer; 6一一塑胶层plasticresin. 且句L句3a且TZJro圄1硬化型IMD塑件产晶切面示意图 1吨，句3a且说明21一-PET薄膜PETfilm; 2一一预涂层面primerside; 3一-泊墨层inklayer; 4一一塑胶层plasticresin. 固2非硬化型IMD塑件产晶切面示意固2 . L 、4自GB/T 29330-2012 4.2 在模内装饰塑件的薄膜表面划出顶角为300，腰长为3cm的等腰三角形规定形状，
8、用慑子夹住翘起的顶角于动使薄膜剥离塑胶层。4.3 通过判断剥离处薄膜预涂层面上油墨的粘接情况判定薄膜的油墨粘接性能。5 设备5. 1 网版印刷机满足20m30m厚度的油墨印刷要求。5.2 空气循环干燥箱满足80.C以上的空气循环干燥箱，混度精度E士1.0C。5.3 UV固化机可提供能量密度200mJ/cm2300 mJ/cm2的uv固化机。5.4 冲压成型机满足IMD用各种成型角度及拉伸成型高度的热压型和抽真空型成型试验机均可。5.5 注塑机满足加工IMD塑件产品的成型注塑机。5.6 美工刀有锋利刀口的普通美工刀均可。5. 7 划线模具顶角为300，腰长为3cm的等腰三角形划线模具。5.8 锯
9、子普通慑子均可。6 试样6. 1 所选的每种IMD用薄膜至少做三个平行试样，除非另有规定或用户另有要求。6.2 试样的制作方法应与其在预期应用中的相同，6.3 所有试验样均应同一批次。6.4 试样尺寸z目标塑件所需尺寸大小。7 试验环境按G/T2918规定，试验环境为2级标准环境(23/50):温度(23士2)c和相对湿度(50士10)%。NFQN|O肉的NH阁。., . GB/T 29330-2012 试验步骤8. 1 将3张目标塑件大小、同一批次的试样，在其预涂层面用网版印刷机(5.1)整版印刷所需测试型号的油墨，涂布厚度按照所用油墨要求的厚度，制得印刷试样A。8.2 若油墨为热固化型，将
10、印刷试样A放入空气循环干燥箱(5.2)，根据所选用油墨厂商建议的温度、时间条件进行于燥固化，制得印刷试样B。若油墨为uv固化型，将印刷试样A放人空气循环干燥箱(5.2)中干燥，然后经过uv固化机(5.3)进行固化，制得试样B.8.3 在印刷试样B的油墨层表面上再次用网版印刷机(5.1)印刷胶蒙古剂，涂布厚度按照所用胶勃剂要求的厚度，放人空气循环干燥箱(5.2)中，并根据所选用的胶秸剂厂商提供的温度、时间条件进行干燥固化，制得印刷固化试样C。8.4 将印刷固化试样C裁切成目标塑件大小的尺寸后，放人目标塑件大小尺寸的冲压成型机(5.4)的模具中，并将薄膜的油墨层面朝向阳模，用热压或抽真空的方式将印
11、刷固化试样C冲压成目标形状，制得试样D。8.5 将试样D放人目标塑件大小的尺寸一致的注塑机(5.5)模具中，合模进行注塑，将成型样和熔融成型树脂成型制成IMD塑件。8.6 将所制备的IMD塑件按GB/T2918规定的标准环境(23/50)状态调节至少24h。8. 7 将划线模具(5.7)放置在第7章中平衡好的3份IMD塑件表面，用美工刀(5.6)沿着划线模具的腰边划破外层薄膜，用美工刀翘起顶角位置，用慑子(5.的夹住翘起的顶角手动使薄膜剥离塑胶层。8.8 通过判定剥离处薄膜预涂层面上油墨的粘接情况进行评价。8 结果表述自然光下目视检验。观察所测试样薄膜与塑件主体剥离处薄膜预涂层面上油墨附着情况，进行结果判定。9 P , 白试验报告试验报告应包括下列内容zu 本标准号zb) 完整识别试验样品必要详情sc) 试验温度zd) 试验湿度se) 是否合格的判断zf) 问题详细描述。10 版权专有侵权必究 书号:155066 1-46850 定价:14.00元GB/T 29330-2012 打印H期:2013年5月17日F002A
