1、中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 93008一1991棉纺用塑料经纱管代替GBn 120-19811主题内容与适用范围本标准规定了棉纺用塑料经纱管的主要术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装本标准适用于棉纺环锭细纱机和捻线机用塑料经纱管。2引用标准FZ/T 90003.1塑料经纱管和纬纱管试验方法静弯曲FZ/T 90003.2塑料经纱管和纬纱管试验方法冲击功FZ/T 90003.3塑料经纱管和纬纱管试验方法振程FZ/T 90004经纱管和纬纱管检验规则FZ/T 90005经纱管和纬纱管标志、包装3主要术语见图1。3.6含73.5 3.43.3.33.3.23.3.1图13.
2、1管长3.2芯底距33管体3.3.1上部3.3.2中部33.3下部3.4线槽3.5管芯3.6管箍3.7底孔中华人民共和国纺织工业部1991一06-10批准、992一01一01实施Fz/T 93008一19914产品分类4.1根据配用锭子的类型和卷装的大小，经纱管分为4种，其基本尺寸和极限偏差应符合图2和表1规定亡卜c图2表1名称代号基本尺寸极限偏差管长H180(180)190205(230)230士0.40管体外径上D,1夕18士0.20中D,1920下D,2526管芯孔上径d,4. 235.086.11管芯孔锥度C1万24(4.2100)1:251 , 18(5-5 1 100)芯底距人14
3、7.0166. 5177. 5192. 0士0. 8底孔直径d,16. 4017.0017. 84士0. 05注:括弧中的管长尺寸为过渡尺寸，设计新产品时不得采用.4.2经纱管的标记方法:由产品名称、管长、管芯孔上径、芯底距和标准号顺序组成标记示例管长205mm,管芯孔上径6. l lmm、芯底距177. 5mm的棉纺用塑料经纱管应标记为:塑料经纱管205 X 6. 11 X 177. 5 FZ/T 930085技术要求5门经纱管的基本尺寸及极限偏差应符合4.1规定。5.2管体表面应无裂纹、分层和焦化等缺陷，线槽应清晰，不得有毛刺及棱角.5.3同批经纱管应色泽均匀，不得有明显差异。5.4管芯孔
4、锥面与锭杆锥面应密合，其密合面不得小于85%.5，5管箍表面应无锈迹、毛刺和裂缝，并与管体吻合紧密，不得松动。5.6经纱管的机械性能应符合表2规定。Fz/T 93008一1991表2管长刀1】11最大静弯曲负荷N冲击功J180李1200妻4190205异1500)62205.7经纱管上部(距上端面约l Omm处)、中部(0. 5H处)和下部(距下端面约6mm处)的振程应符合表3规定。表3管长te11r/min锭子振程经纱管振程优等品一等品合格品上部中、下部上部中、下部上部中、下部180180000. 030-0. 050簇0.15簇0.20簇0.18簇0.25簇0.20簇0.30190205簇
5、02簇0.300.25簇0.35簇0.30簇0. 40230160006试验方法6.16.1.16.1.2基本尺寸按下述规定进行测量:管长和管体外径用分度值为0. 02mm的游标卡尺或专用量具测量。底孔直径用A规测f，量规的尺寸应符合M3、表4规定。图3表4代号基本尺寸D16.40,17. 00,17.846.1.3管芯孔上径、管芯孔锥度及芯底距用量规测量，量规的尺寸应符合图4、表5规定。检查管芯孔与锭杆的密合面时，在量规的圆锥面上均匀地涂上红印油，然后把量规放人纱管使其紧密接触并转动1800，取出量规，目测其密合面大小FZ/T 93008一1991图4表5代号荃本尺寸d4.235.086.1
6、1C1:24(4.2，100)1-251:18(5.5:100)Dmm16.2316.2316.8317. 67人147.0166.5177. 5192.0锌弯曲试验按FZ/T 90003.1规定进行。冲击功试验按FZ/T 90003. 2规定进行。振程试验按FZ/T 90003.3规定进行。外观质t目测。门乙，月仁d.声OC甘一U人b了检验规则棉纺用塑料经纱管的检验规则按FZ/T 90004规定进行8标志、包装棉纺用塑料经纱管的标志、包装按FZ/T 90005规定进行附加说明:本标准由纺织工业部技术装备司提出。本标准由陕西纺织器材研究所归口。本标准由陕西纺织器材研究所负责起草。本标准主要起草人王玉华、何万瑛、赵玉生。
