1、中华人民共和国国家标准容积式制冷压缩机性能试验方法The methods of performance test for positive displacement refrigerant compressors UDC 621.512:620 . 1 GB 5773-86 本标准适用于名义功率不小于0.75kW的容积式制冷压缩机（以下简称压缩机）的性能试验。名义功率小于o.75kW的压缩机和家用冰箱压缩机可参照本标准执行。本标准等效采用国际标准ISO917-1974制冷压缩机的试验。1 目的由本试验可以确定：1. 1 压缩机的制冷量g由试验直接测得的流经压缩机的制冷剂质量流量乘以压缩机吸气口
2、的制冷剂气体比恰与排气口压力对应的膨胀阀前制冷剂液体比始的差之值。1. 2 输入功事z开启式压缩机为输入压缩机的轴功率，封闭式（包括半封闭式和全封闭式）压缩机为电动机输入功率。1. a 单位功率制冷量cK.值）制冷量与输入功率的比值。2 试验规定2. 1 一般规定2. 1 . 1 排除试验系统内的不凝性气体。确认没有制冷剂的泄漏。2. 1. 2 系统内应有足够的符合有关标准规定的制冷剂。压缩机内保持正常运转用润滑油量。2. 1. 3 循环的制冷剂液体内含油量应不超过2% （以质量计），测量方法见附录A（补充件。2. I. 4 压缩机吸、排气口的压力与温度在同部位测量，该ilW点应在吸、排气截冉
3、阀外（不带阀的封闭式压缩机为距帆壳体）0.3m的直管段处。2. I. 5 排气管道t应设置有效的油分离器。2. I. 6 试验系统装置的周围不应有异常的空气流动。2. I. 7 试验装置环境温度为30士5。2. 1. 8 提供测量含油量而抽取制冷剂一一汹混合物样品的设备。2.2 试验规定2. 2. 1 压缩机性能试验包括主要试验和校核试验，二者应同时进行测量。2.2.2 校核试验和主要试验的试验结果之间的偏差应在4 %以内，并以主要试验的测量结果为计算依据。2.2.3 压缩机试验时，系统应建立热半衡状态，试验时间一般不少于1.拙。测量数据的记录应在试验工况稳定半小时后，每隔20min测量一次，
4、直至连续四次的测量数据符合2.3.1表中和2.2.2的规定为止。第次视撞到第四次测量记录的时间称为试验周期，在该周期内允许对压力、温度、流量和液面作微小的调节。2.2.4 主要试验方法a. 第二制冷剂量热器法（3.I ) ; b. t芮液式制冷剂量热器法（3.2) ! 国家标准局198601 17发布1986 08 01实施437 c. r式制冷剂量热器法（3,3 ) I d. 制冷剂气休流量计法（3.4）。2.2.5 校核试验方法a. ik冷冷凝器量热器法（3.5) I b. 市lj冷剂液体流量计法（3.们，c. 压缩机排气管道量热器法（3.7）。2.a试验参数规定GB 5773-86 2.
5、 8. I 试验时允许试验参数偏差的范围按下表的规定。试验参数每一个测量值与规定值间的最大允许偏差测量值的任一个读数相对于平均值的最大允许偏差士吸气压力1.0 % 0.5% 排气压力l. 0 ?i 0.5 % 吸气温度3.0 1.0 轴转速3.0% 1.0 % 电压3.0% 1.0 % 频率!. 0 % 0.5 % 2.8.2 量热器冷却成加热介质的进、出口温差在标定或试验时，均应不小于6。2.4 测量仪表和精度的规定2.4.1 一般规:i2.4.1.1 试验用仪表的类型，可采用一种或数种进行测量。2.4.1.2 试验用仪表应在有放使用期内，并应有近期经国家计量部门或有关部门校正的合格证明。2
6、.4.2 温度测量仪表和精度2.4.2.1 仪表g玻璃水银温度计、热电偶、电阻温度计、半导体温度计和温差计。2.4.2.2精度ga. 量热器的bf!热或冷却介质和制冷剂的进、出口温度E准确度0.1， b. 冷凝器用于校核试验时的冷却水温度2准确度0.1， c. 压缩机吸气温度、流量节流装置前温度2准确度0.1s d. 其它温度2准确度0.2。2 . 2. 3 温度测量的规定ga. 温度计套管采用薄壁钢管或不锈钢薄壁臂，垂直插入流休。管径较小时可斜插逆流或用测温管，插入深度为l/2管道直径。套管内注冷冻机袖，读数时不应拔出温度计，b. 可能时，在用于测量量热稽加热或冷却介质和制冷剂进、出口温差时
7、，应在每次读数之后，交换进、出口温度计进行测量，以提高测量准确度sc. 量热器环境温度的测量为距离量热器外表面0.5m，高度为量热器中心位置处四个方向测量的温度字均值。2.s 压力测量仪表和精度2. 4. 3. I 仪表z弹簧背式压力表、U塑管压差计、压力传感器和水银柱大气压力计等。2 . 3. 2 精度s所有压力测量仪哀，莫绝对压力读数或压差读数的准确度为1%以内。2.4.3.3 压力测量的规定sa. 用水银大气压力计测量大气压力时，读数应作温度修正，或向当地气象局询问大气压力值，b. U型压差计的玻璃营内径不小于6mm。2. 4 . 流民测量仪表和精度438 GB 5778-86 2.4.
8、-4.1 仪表s液体计量容器、流量节流装置和液体流量计等。2.4.4.2 精度za. 垦热器h日热或冷却介质、制冷剂液体的流量s准确度为测量流量的士l%以内，b. 制冷剂气体流量g准确度为现定流量的士2%以内。2.4.4.3 流量测量规定：a. 流量节流装置的设计、制造、安装与计算应按照GB2624-81流量测量节流装置的设计安装和使用的规定，b. 流量节流装置的压差读数应不小于250mm液柱高度。2.4.5 电i：测量仪表和精度2.4.5.1 仪表g功率表（包括指示式和积算式）、电流表、电压表、功率因数表、频率表和互感器。2.4.5.2 精度等级za. 功率表g指示式为0.5级精度、积算式为
9、1级精度，b. 电流表、l电压表、功率因数表和频率表：0.5级精度，c. 豆感器g0.2级精度。2.4.5.3 电王测量规定z功率表测量值应在满量程的1/3以上。用“两功率表”法或“三功率表”法测量三相交流电动机功率肘，指示的电流和电压值应不低于功率表额定电压和电流值的60%。2.4.6 压缩机功率测量仪表和精度2.4.6. 1 仪表s转矩转速仪、天早式拥u功计、标准电动机和其它测功仪表等。2.4.6.2 精度s准确度为测定轴功率的1.5 %以内。2.4.6.8 测量规定za. 测量三相交流电动机输入功率采用“两功率表”法或“三功率表”法，b. 有皮带或齿轮传动时，其传动效率如下z直联传动gl
10、. 0 I 精密齿轮传动（每级）：0.9851三角皮带传动g。.965。2.4.7 转速测量仪表和精度2.4.7.1 仪表g转速计数法、转速表和闪光测频仪等。2.4.7.2精度2准确度为测定转速的l %以内。2.4.8 时间测量g采用秒表测量。准确度为测定经过时间的0.1 %。2.4.9重量质量）测量g采用各类台秤、天平和磅秤。准确度为测定重量（质量的0.2%。2.5 试验数据整理和试验报告2. 5. 1 试验数据整理2.5.1.1 计算用制冷剂热物理性质参数值，应采用机械工业出版社出版的制冷工质热物理性质表和图（SI制）儿2.5.1.2 压缩机吸气压力及其它有关压力，应按试验时的当地大气压力
11、值修正。2.5.1.8 所有测量值应按试验周期内连续四次测得的平均值为计算依据。2.5.1.4 开启式压缩机的制冷量、轴功率采用轴转速修正。封闭式压缩机的制冷量、输入功率采用电网频率修正（第5章）。2.5.2 试验报告2.5.2.1 一般数据：a. 试验日期、启动时间、结束时间和测量时间，b. 压缩机类别、型号和出厂编号，c. 压缩机主要结构参数，d. 压缩机理论输气咕，439 e. 压缩机名义转速，r. 制冷剂。2.5.2.2 试验工况tGB 5773-86 a. 压缩机吸气压力（蒸发温度）、吸气温度，b. 压缩机排气压力（冷凝瘟度）、过冷温度。2.5.2.3 试验方法za. 主要试验方法，
12、b. 校核试验方法。2.5.2.4 试验测量值的平均值ga. 环填温度、大气压力，b. 压缩机吸气压力、温度， 压缩机排气压力、温度$d. 压缩机转速，e. 压缩机润滑油压力、温度，r. 电源电压、频率、电动机输人功率sg. 冷却11h g, 助g, ez自1a，Elh鸟”可llog P h /, ill- h , . . |!|lz Jh g, l1l阜h logP h 图7450 GB 5773-86 3. 7. 1 构造z在压缩机的排气管道上，设一使制冷剂气体全部流经的热交换器型式的量热器。冷却（或1Jn热）制冷剂气体要设置冷却（或加热水回路。为了不使制冷剂气体在量热器中冷凝，则冷却水进
13、口温度（加热时为出口温度应高于压缩机排气压力对应的冷凝温度10以上。也可以采用电加热制冷剂气体的方法。压缩机吸气温度可采用气体过热度调节装置，图7(b）、（c）。为了减少热量损失，量热器应予隔热。量热器的漏热量应不超过压缩机制冷量的2%。3. 7.2 漏热量的标定3. 7.2.1 量热器环境温度应在40以下，并保持温度波动不超过士1。输入量热器的热量保持量热器表面平均温度约高于环境温度15。表面平均温度应为安装在量热器表面10支以上温度计测量的乎均值。3. 7.2.2 若用液体加热，则进、出口温差应不小于6，建立热平衡后，在保持流量不变的条件下，以小时为词隔测量进、出口温度，直至连续四次测量值
14、的波动不超过0.3。若用电加热，输人功率波动不姐过1 %。建立热平衡后，以小时为间隔测量，直至量热器的表面温度连续四次测量值波动不超过0.5。3. 7.2.3 输入量热器的热量3用液体加热时Qh=C (11 12) m1 kcal/h W. . . . . (24) 用电加热时Qh=0.86P kcal/h. (25) 3. 7.2.4 漏热系数用下式计算2K Oh I le-la kcal/ h W/K.(26) 3. 7. 3 附加数据za. 量热器进、出口制冷邦l气体的压力、温度，b. 量热器表面温度，c. 量热器环境温度，d. 冷却水加热水）进、出口温度，e. 冷却水（加热水）流量，戎
15、量热器电加热量。3.7.4 制冷量计算3. 7.4.1 由试验测得的制冷剂流量为Emr = 、，a- t- c- t- -K一-r 汇。、，一IE Ee t-g -7hH 2- tE (- l- gE ”v- kg/h (kg/s.; . (27) a. 1.4.2 规定工况下的制冷量zOo = m1 (h gl - hf I ) Vi 百7kcal/ h W. (28) 4输入功率计算4. 1 电动机输入功率4. 1. 1 电动机输入功率测量，电动机输入功率应在电动机人线端测量，测量方法按2.4.6.3的规定，测量仪表精度按2.4.5.2和2.4.5.3的规定。4. 1.2 电动机输人功率计
16、算N=kP w . (2的4.2 压缩机轴输入功率计算4. 2. I 转矩转速iSlz直接测定压缩机轴的输入扭知和转速。4.2.2 天乎式测功计g轴功率由下式计算451 GB 5773-86 N,= Gin 1 974 w . . . . . . . . . . . (30) 4.2.3 标准电动机：根据测得的输入电流、电压、输入功率杳电动机实测效率曲线，求得压缩机轴功率。4.2.4 若有齿轮或皮带传动时，则由4.2. 14.2.3测得的功率乘2.4.6.3规定的传动效率。5 压缩机单位功率制冷量Ke值Ke斗kcal; kW h w;w . (31) 巾川o或叫士kcal/hWJ (32) 凡
17、N，！或几NJ,_w (33) n I J 1 注2将封闭式压缩机的K，值单位换算为kcal/Wh，即为能放比EER, 6 校核试验和主要试验之间的偏差!. (% ) -。-Q. m1 m2 一一100 = -;-=- 100 . (34) Oo，川145立GB 5773-86 附录A含油量测量方法补充件）A .1 运转工况z含油量测量工况按有关标准或规定进行运转。当工况稳定到连续四次测量符合2.3 .1 表中的规定后进行含油量测量。A .2 抽样位置z在贮液器和膨胀阀之间的制冷剂液体管道上抽取制冷剂一一袖混合物的样品。A .3 测量程序和计算方法A .3 .1 把抽样容器抽空并准确称重。A
18、.3 .2 将抽样容器与制冷剂液体管道相连，并将连接管道中的气体排除。抽取制冷剂一一油混合物的样品。A .3.3 对盛有抽样样品的容器称重。A .3 .4 对瓶口带有松的棉花塞的清洁空烧瓶称重。A .3 .5 用一根管子穿过棉花塞并伸到烧瓶口下方，将容器中的制冷剂一一池混合物液体缓慢放进烧瓶里。A .3 .6 重新将巳放空的容器称重。取该质量与按A.3.1方法确定的容器质量的平均值为该空容器的质量。用按A.3.3测得的盛有抽样样品容器的质量减去空容器的质量就是制冷剂一一抽样品的质量。A .3. 7 将烧瓶里的制冷剂缓慢蒸发。A .3 .8 重新对带有棉花塞的烧瓶称重，该质量减去接A.3.4确定
19、的空烧瓶质量就是汹的质量。A .3 .9 从按A.3.6确定的制冷剂一一袖样品的质量中减去袖的质量就是样品中制冷剂的质量。A .3 .10含油量即为从按A.3.8确定的袖的质量除以按A.3.9确定的制冷剂质量所得的商乘以100%。453 K1一漏热系数。h标定a-t输入量热器的电力日热量GB 5773-86 附录自公式中使用的符号补充件t p一一标定时第二制冷剂压力对应的平均饱和温度1. 量热器平均环填温度mr 测量的制冷剂流量Q，一一输入量热器的电力日热量t，叩一第二制冷剂饱和温度hg，一一量热器出口的制冷lf!J气休比焰hf 2一一膨胀阀前制冷剂液体比始Q。一一规定王况制冷量hg l一一规
20、定J：况下压缩机吸人的制冷剂气体比恰hr f一规定工况下，对应于压缩机排气压力的膨胀阀前制冷剂液体比恰Vi一压缩机吸气口制冷剂气体实际比容vg，一规定J况下压缩机吸人的制冷剂气体比容C一tJ日热或冷却液体的比热f I ,f 2一tJ日热或冷却液体的进、出口温度m1 -Ja热或冷却液体的梳量P电加热功率戎每个功率表测得的电动机输入功率I r一一一制冷剂的、严均饱和温度或冷凝器中制冷剂液体平均温度I, d二一量热器表面平均温度mv一一由流量测量节流装置测量的制冷剂流量。J:ft：状态下的流量系数一流体通过流量测量节流装置时的膨胀系数d一一流量测量节流装置的孔径11P流量测量节流装置前后的压差一一白
21、流量测量节流装置前压力、温度相对应的制冷剂气体密度m，一冷却水流量hg，一一冷凝器进口制冷剂气体比恰hr ，一一冷凝器出口制冷剂液体比怆V一一一串lj冷剂油混合物液体的容积流量一相应于测址流量时压力、强度下的制冷剂液体密度X一一市lj冷剂油混合物液体中的含袖是VII 一袖的比容c II一一泊的比热I f一一对应于压缩机:tif.气压力的市lj冷剂饱和温度t吃一一压缩机吸气温度h，h，一一最热器进、出口制冷剂气体比恰N一一电动机输入功率N又一压缩tJl轴输入功率454 kcal/h W/Kkcal/h WCKKkg/h kg/skcal/h (WKkcal/ kg (kJ/ kg kcal/kg
22、 kJ/kgkcal/h Wkcal/kg kJ/kgkcal/kg (kJ/kgm3 /kg m3/kg kcal/kg （kJ/kg KCKkg/h (kg/sw K（Kkg/h (kg/smm mkgf/cm E P ag/ cm 3 (kg/ m 3kg/h kg/skcal/kg kJ/kgkcal/kg kJ/kgm3 /hm勺。kg; m3 kg/kg m3 /kg kcal/kg kJ/kg.KJ 同CKkcal/kg kJ/kg w V GB 5773-86 式闭醒创码率硅功刑人笼输力机动动制电机的缩后压正衡修旧下率以频用经或上）杆量式横离最冷启量量定距冷制斤流流向心制的（量量剂剂壳巾率后率冷冷冷冷外f功正功制制制制F转速人修轴速的的的的UK机转输率的转率率量量量量机动际位频正义频频测测测测动电实单或修名际定验验验验一电至机机速速机实额试试试试在的缩缩转转缩源源要核要核放酷压压经经压电电主校主校Glhr风nLf句句肌叫kg 自1r; ml n kcal/kW h W;Wkcal/ h Ww 附加说明z本标准由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由机械1：业部合肥通用机械研究所负责起草。本标准主要起草人任金禄。ri min Hz Hz kcal/h Wkcal/h WJkg/h kg/skg/h kg/s455
