1、中华人民共和国航空行业标准FL 0112 HB 7814-2006 数控编程通用要求General requirements of NC programming 2006-12一15发布2007-05一01实施国防科学技术工业委员会发布HB 7814-2006 目次前言.Hl 范围.2 规范性引用文件. 3 术语和i定义4 数控加工程序编制要求4.1 数控加工程序编制过程. . 4.2 确定编程依据. . . . . . . . . . . . . . . . .,2 4.3 建立工艺模型. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4O. . . .叩，24.
2、4 定义加工操作生成刀位轨迹. . . . . . . . . . . . . . . . . .3 4.王加工轨迹仿真验证. . . . . .3 4.6 后宣处理. . . . . . . . . . . . . . . . .3 4.7 数控加工程序仿真验证. . . . . . . . . . . . . .3 4.8 手动编程4.9 数控为日工程序校对检查.4.10 发放现场试切加工. .,. . .4 4.11 数控加工程序定型. . . . . . . . . . . . . . . . . .4 4.12 数控加工程序编程示例. . . . . .4 5 数控加工程序管理. .
3、 . . . . . . . . . .4 5.1 数控加工程序管理内容. . . . . . .,4 5.2 数控加工程序的发放. . . . . . . . . . . . . . . .4 5.3 数控加工程序的更改控制.5附录A附录B(资料性附录)(资料性附求)数控加_l和序管理用表格.6数控加工和序编程示例. . . . . . . . . . .9 HB 7814- 2006 目IJ. 1=1 本标准的附录A、附录B为资料性附录。本标准由中国航空_.L业第二集团公司提出。本标准由中国航空综合技术研究所归口。本标准起草单位:哈尔滨航空工业(集团)有限责任公司、中国航空综合技术研究所、
4、西安飞机工业(集团)有限责任公司。本标准主要起草人:李薇、郑朔防、张永岩、梁勇、王峨华。H87814- 2006 数控编程通用要求1 范围本标准规定了数控切削力日工程序编制及管理的要求。本标准适用于航空产品数控切削力日工，航空i艺装备及非航/./:品可参照执行。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为木际浓的条款也凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包含勘误的内容)或修汀版均不适用丁木标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.HB 7777 航空产品数字化了.艺设计通用要求3 术语和定义卡列
5、术语和定义适用于本标准3. 1 数控编程Dumerical control programmng 生成数控设备进行苓件加工的数拧切削加丁杠序的过和。数控编程可以手工完成，即手工编程;也可以山计算机辅助完成，即计算机辅助数控编程。3. 2 数控加工程序numerical controI program 按数控设备规定的指令和格式表示的套措令，用以实现数技设备对零件的加工。3. 3 编程坐标系programmog axis 以工作上的某一点作为基准点，为进行刀位轨迹计算而建立的坐标系。3. 4 后置处理post processing 把刀位文件转换成指定数控机床能执行的数控加工程序的过样。4 数控
6、加工程序编制要求4. 1 数控加工程序编制过程数控加工程序编制的一般过程包括:a) 确定编程依据:b) 建立工艺模型:c) 定义加工操作，生成刀位轨迹:d) 加工轨迹仿真撞证:e) 后置处理zO 数控加工程序仿真模拟:g) 数控加工程序校对检查:h) 发放现场试切加工:) 数控加工程序定型等。数控加工程序编制过程见图l。HB 7814一2006数护.;编府。Jt:在台确认编帽依蝇。也r-J:蝙程.J4.:._t.t l -.:.p r十rtlniliHJJ楠丰I.选摔编挝h式9 进入C八);CAM挠边守们立摸J!i -, ii丁茹1可i工阶丁l_丐豆jjll-r除1-t:I!川.1-轨哇;4.
7、 2 确定编程依据JJII I轨边仿真验ilfi 吃/数PIJI口.程序:数控加工程序仿真验证_:f_古乙二:_序正确?二二:是，啤亟喳彗亟主j一飞，不手芋生-厂豆磊现场试汩汩工| 一_.L_否之之二翠序正确?二三:=:-是专!t1肯处1.数控加工程坦里一一叫数控卸工程序管:l3项地王图1数控加工程序编制过程描述图数控编程依据主要包括三维模型、工程|刽样、零11:制造指分(FO)，通过数控编和依据以获取以干信息:a) 零件信息:b) 数控加工T_艺方案:c) 数控机床类型;d) 装夹定位方式:e) 刀具;。.序以及.丁.步;g) 加l程序编号;h) 产品加工状态等。4, 3 建立工艺模型-(E
8、零件三维模型和正和图样的基础上进行_1:艺模刷的设计，主要包括:a) 零件三维模型的修剪:h) 建立L艺参考面:c) 建立工艺孔;d) 压板及位置设计:2 H 7814-2006 e) 加丽的留量处理等。4. 4 定义加工操作生成刀位轨迹定义加工操作，尘成)j价轨迹，主要内容包括:a) 定义编程坐标系:b) 充分考虑加工材料特性、刀具切削特性、机床切削忡忡、革料:需要去除的材料状况等肉素，依掘工艺要求定义加工方式(包括各种走刃策略53.LV艺参数(包恬留量、选给这皮、宁轴转速、加工刀路的跨距等以及辅助属性(包括对刀点、立全面、数控机床属性等); c) 生成刀位轨迹。4.5 加工轨边镜禀输证加工
9、钱迹仿真磁证主要内容包掂:a) 糠蜜刀具、机床、工件、夹具定义是严?齐备，尺寸是否准确:b) 检查加工操作定义中每一个工序应该达到的零件尺寸是.二确:c) 检查加工操作定义中加工方式(如粗加工策略、刀补加J:、腔体加工等选择)是否tE确、合理:d) 检查加工过程中数控机床.T1乍、被)Jnr零件.)J具，夹具之间是否有过切、欠t刀、碰撞干涉等问题:e) 工艺参数是否合理等。4.6 后置处理后置处理过程可以是独立的处理过程，也可以与刀位文仲的牛成过程结合为一体，根据处理软件的功能选择适当处理方式。后重处理要求如下:a) 生成特定数控系统专用的)Jn工程序房选择其将在后置处理软件1b) 后置处理软
10、件的开发或定制要结合特定的控制系统和机床运动结构类型;。后宣处理软件要保证刀位加工信息的充分转换，且满足控制系统语法要求:d) 后宣处理时可自动将必要的泞释说明加入到加工程序，中。4.7 数控加工程序仿真验证企编程软件:或结合数扣仿真软件的功能基础上，尽可能的对数控加工程序涉及的各个方面进行验证，以保j正最终加工程序的正确性:并敢相同的数控加工程序仿真验证记录，记录表格参见附求A.lo仿真验证主要内容包括:a) 粉查数控加工程序中注释信息是否正确:b) 检查数控为日-r科序巾加工i飞选捶是否lE确:c) 检查数控加工程序中刀具尺寸信息是否正确:d) 检查数控加工程序中每-个、fJf应该达到的苓
11、件尺寸信息是否正确:e) 检查数控圳工程序中)J具补偿信息是否正确;。检查数控加工程序是否有过切、欠切、碰撞干涉等问题:g) 检查数控加上和序中主轴转远、进给远应:是否与当前数控机床匹配等。4.8 手动编程手动编辑可按照4.14.6要求执行64.9 数控加工程序校对检查数控加工程序在试加T前，要经过相应的检苔，检查要求如F:a) 对产生的数控加工科序，进行综合性检查，数梓加工程序校对妥结合递交的各种编程依据和约呆文件:b) 按4.7要求进行仿真验证校对:c) 确认数控加工程序的预发放状态:d) 数控加工程序经过校对、质控环节后，如果有问题回11依据检查记求进行整改:如通过贝I提交给3 HB 7
12、814-2006 力n.r宇间选行试切!院if.!民iI.J飞进行bul/f:/，.巳4. 10 发放现场试切加工4. 10.1 需要试切验证的对象和验证项目的确认试切验证的对象和l验证顷H的确认一般要求QlfI、:a) 试切验证的JJu.r对象一般l艺性复杂、Jm.l.i仔皮).恪J打i1rx:tfi/TI rl 备性S/N RegionIView Drawing Dimension Actual Sizc Con formRefu c;e Notes 一一-四-咱 -、，-._._.吁- -_._.-._-_.-一一-. . ._. ._-一一一-一一_.、-._._. .- ._.-一一
13、-一F千. . . 一一-一一一_.-一 ._., -一一-.唱一-一-._ -_.甸一.-一一-一-一一一一一一-一-一一._.一 -_.-一一-_. / ._.喃._._.- -、-一一-._-、，电. 、配_._.哩.-一一一-.-一一一一一一-一国._.-_. 一一一一一-一-.-一-一一一-一-_._._._-一-一一. .-十, -一._ 一-_._-一-. . _.- _.-检验员印章Jt 页第页Inspector Seal page of 7 HB 7814-2006 单位Department 零件图号Part Dr No 一剧样版次Dra Ver 存在问题:Defecls:
14、鉴定意见:Result: 反馈记录:Feedback: 程编员鉴定组成员签字|Processor Signature 工艺室主任M.E.D 8 表A.3数控零件试切鉴定表数控零件试切!在定去NC Part T est cut Qualfying Sheet 零件简阳:Sketch: 操作丁人._.-_. ()p削J_一技术j长Shop LDR 编可Nurnber 一一_.-一-卡一一一一一-一一一试切材料Material 斗自由试tJ门朋Date .一检验人员Inspector 主管技术科Chief Section HB 7814-2006 附录B(资料性附录)数控加工程序编程示例以典型飞机零
15、件为例，数控编程过程如下:a) 进入CAD/CAM环境启动CATIAV5软件，选择数控加工模块，将)JU丁零件、毛坯按照、软件数控编程的要求进行加载，相应的命名方式和!组织方式要规范，如罔B.1所示:uu且MRf.1iJ!df.1n二Z喝f. -二二一二二工工二二世二丁士才回JlClJ到区，t f. C， 啕N!r略.t1严也生怕。恻Ue _.JJ 、图B.1b) r建立L艺模型进行必要的加工资源定义，如数控机床类型、换刀点、通用安全平面、用于仿真切削的零件和毛坯等，如图B.2所示:直F川，UT.吹回，TJ-也-fr:l睛n阳曰川-.0:眈:-1.町霄H咽(IT霄町Ii:l皿u. c:;,.
16、如叫1 . , 晴W咕.ttH Z3 3 守_7 :1 =豆民而de.、，.哽咽腼晴.-!f而且响.，.，1 h阁.od. 句edted队崎岖毡咀.:t.d tQo.田.、。r.曲，-)币。.咛.咱幅4咽S问，.1电.etn.nwr.品咱冉，每向画，.，-t，.Ihf量，白布.:.陀M;_+:rI.革图B.2:J.Ql _ j Q.( .J .JJ剧9 H7814- 2006 10 c) )主义加操作生成刀位轨迹根据零件的形状和数控加工I艺要求，边J:合理的加I方法定义和IJJlIr参数:主义(选择)，如国8，3所尽:r., EJ.(q，l.;TlB-:-.:.i .:l 利理uI 也Ii.s
17、 I ! 1,M: I I-?oc-.f c .、唱主r，_W:.乓阿7;.:J _t.辛|如醉时叫t唱;I f :_,. . r.:;.，-一- -.:J ? 吨-tuior啕.r.L品，一-画41.:J . 1.1;. !s 冽，.，,011 二ZJ-I -内PIiJIj，.臂t? r 1 )rlr.nQ.O. 咐，用叩10;，p;一一-一一-I 时白11l.lfll.r.one _:.! c.回四川，r. - - :=1 COf-M_ .;.n田. .o-.o但Ir:Jt;-3 1 五仨j图B.3d) 加_1:轨迹仿真验证1 :JI _口1J . d与t击，在数控力日操作定义的不同阶段仿
18、真、分析刀位轨迹加工效果，如图B.4所示;n晶晶tRr- _ rr 1 曰:t.tr:归缸缸里叫霄!o:tl. 睛肘i图B，4:I . 且J.J.aJlil .、，、J、在-_4号=:1 F:v E :在也q., ut c) 。HB 7814-2006 后宣处理利用后宣处理软11.t成数.:JJIl I 程序，如图8.5JYr7J亏11:11:刷-a问，.，lc . t穹雹赳丘图B.5数控加工程序的仿真验证利用vericut等仿贞软件进行数控加T如图B.6所示:UA曹j:Ulif!I1 :n. r:-. rJTr!I.t:;: :w)-植m，.Jt:t毕川二J1:1I-.:UJJ三jt. -I
19、nfo协d副主et生*Y-饵舶曾r旦旦旦到主j垒j旦旦L:!J旦旦旦旦旦旦旦旦l陈二.d.3L:J二j旦旦旦旦到旦旦j旦回到旦旦j旦旦旦J旦旦国旦旦j鱼j旦旦旦到重j旦Jgj亚国J鱼F了一3三j_d三j图B.6、I 1 H 7814-2006 g) 发放现场iI飞切hlJ1 数控加lJVjjt仿具验证通过后，fiJ以发放现场，进1r iJ飞切力日j，如附.7所JIt;图B.7h) 数控加T2)y，定型经过首什成-个批次的零件力I:达到要求后，履行数控加丁程序定型手续，进行数控加工程序定犁，并按照要求进行管理。中华人民共利用航空行业标准数控编程通用要求HB 7814 - 2006 事巾罔航安综合技术研究所出版(北京东外京j顺路7号)中|均航空综合技术研究所印刷车间印刷北京1665信箱发行版权专有不得翻印电开本880X1230 1116 印张1字数34下字2007年4月第_.版2007年4月第-次印刷印数1-200* 二HUt际301.2285定价13.00 .Jl;
