HG T 2600-1994 液化石油气汽车罐车质量分等细则.pdf

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资源描述

1、:.+.元=左rt扫一飞wt飞HG/T 2600 94 1994 04 08发布1994 10一01实施中华人民共和国化学工业部发布准2600 - 94 标HG/T 业_ f丁工化和液化石油气汽车罐车共民人华中r 主题内容与适用范围1 本标准规定丁液化石油气汽车罐车质量分等细则。本标准适用子液化石油气汽车罐车的质量检查和等级评定。其也液化气体汽车罐车也可参照采用.511有凉;苦2 GB150 钢制压力容器HG/T2388 钢帝j焊接压力容器质量分等通则HG5 -1471 浓化石油气汽车槽车技术条件JB4708 钢制压为容器焊接工艺评定产品质量分等的基本要求z 3. 1 本标准是企业质检部门进行

2、质量检查的依据,也可供国家和部门的质量监督检测机构进行产品质量监督抽查或质量检验使用.3.2 划分产品质量待性的类别和级别应符合HGIT2388中第四章的规定e3. 3 产品质量等级评定应符合HG/T2388中第五章的规定.3. 4 对产品进行质量检查时,受检方应提交受检产品的有关资料,并按检查方的要求,提供已选定产品的全部技术文件和质量管理文件.3. 5 在中品上做零件、部件检查的应在所抽查产品上进行,否则从在制品中取相当于抽查产品台数的零件、部件进行检查.分等细则4 罐体材料部分应符合表1的规定.罐体焊接部分应符合表2的规定。罐体组装部分应符合表3的规定.机加工部分应符合表4的规定.性能试

3、验及安全附件部分应符合表5的规定.底盘改装与整车组装应符合表6的规定.油漆包装及出厂文件应符合表7的规定.4. 1 4. 2 4.7 4. 3 4.4 4. 5 4. 6 1994 -10 -01实施中华人民共和国化学工业部1994-04 -08批准L二恬一一二一牛?二二:-_,十一半-HG/T 26口。一M表1罐体材料序质量特性质量特质量特性指标检查评定结果备检查方法号名称性类别结果优合注a级b级c级级级格斗1. 1 筒体A (1)达3iIJb级要(1)达3iIJc级要(1)材质古代核查实物求求用符合图样和及凭证(2 )投料前,应(2)有采购说明GB150 .iH压力1. 2 封头进行外观检

4、查,书容器安全技术必要时做无损监察规程H以探伤检查,并做下简称容规的1. 3 人孔盖相应记录和报要求告(2)按容规要J. 4 凸缘求进行验收和复验,其控制凭证含析、记移1. 5 人孔螺栓植具有可追踪性1. 6 受压元件(1)达到1c级要求(1)符合焊接工用焊接材(2)有采购说明书艺及相应标准料的要求(2)按容规要求进行控制,凭证具有可追踪性 2 -A斗、HG/T 2600 - 94 表2罐体焊接口1m序质量特性指标检查评定结果备检查方法号i名称f主类别结果优合i主a级b级c级级级格2. 1 焊工资格iA 受压元件的焊接必现自持有劳动部门颁发的相应项核查焊工目育效证书的焊工担任,档案证书及实物2

5、. 2 具有完整的焊接工艺评定且符合JB4708约规定.核查凭证评定2. 3 产品焊接符合GB150第10.5条规定,其控制凭证齐全且具有试板可追踪住无损探伤要核查原副焊接接头(1)达到b级要(1)达到c级要2.4 内部质量求求求及结果符合探伤资料(2)同一部位返(2)同一部位返GB150及HG5及底片,修不超过一次修不超过二:1471的规定必要时抽(3)100%射线(3) 100%射线(2)同一部位返探探伤I级片率探伤I级片率修按GB150规(按片数计)不(授片数rr)不定小于85%小于80%( 4)一次探伤交(4)一次探伤交诠合格率(按片检合格率(按片数计不小子数计不小于94% 90% 2

6、.5 A、B类B (1)达到b级要求(1)达到c级要求符合GB150规定焊缝测量焊缝余高(2)同时符合下列(2)同一焊缝余高器e 要求差不大于./2板厚余高e;12 。-1.51225 。-3e 2.6 A、B类(1)焊缝宽度不大(1)焊缝宽度不大于坡口外沿宽度卡尺焊缝宽度于坡口外沿宽度加8加4(2)同一条焊缝宽牢差不大于4(2)同一条焊缝宽(3)同一类型焊缝宽窄差不大于8窄差不大于3(3)同类型焊缝宽窄差不大于5注2同一类型焊主主系指坡口、型式、焊接方法相同者 3 一一一O_ _ ._一一-一- 、HGjT 26UU - 9. 续表2mm t J 质量辛辛性质量特质量特性指标检查评定结果备检

7、查为法县_!j 称性类别结果优合注a级b级c级级级格17 c、D类8 (1)达到b级要求()达到C级要(1)按设计要求核查原始E丰f茸质量(2)当焊梆尺寸小于等求进行无损探伤,完汪焊缝于8日才.其正偏差为3,(2)当焊到尺并达到设计质喇量器专负偏差为1,当弹制尺寸小于等于8量要求唱盘具寸大于8小于12时,s1,其正错差(2 )当焊制尺寸其正偏差为1,负偏差为3,负偏差为JJ、于等于8时,为1;当焊榈尺寸大于1, 5;当焊到尺其正偏差为3,等于12时,其正偏差寸大于8小于负偏差为23当为4,负偏差为1.512时,其正偏焊剧尺寸大于差为4,负偏差8小于12时,为1.5;当焊掷其主偏差为4,尺寸大子

8、等于负偏差为勾当12时,其正偏焊那尺寸大于差为4,负偏差等于12时,其为2正偏差为4,负偏差为32, 8 焊缝外观(1)达到b级质量要焊缝表E不得有裂坟、气孔、目测质量求弧坑和夹渣等缺陷,并不得留(2)焊缝表面不得有有熔渣和飞溅物沟槽、重叠、突然的凸起和凹陷2, 9 焊缝咬边焊缝不允许存在咬符合图祥及GBI50的规定目测边2, 10 无损探伤C (1)元损探伤凭证符合相应标准核查凭证标ic文件(2)具有无损探伤标记部位图(3)标记清晰、部位准确2, II 焊后热处A (1)具有符合图祥的热处理工艺规范包括热处理温核查工艺理度、保温时间、加热和冷却速度、工件的温皇室、出炉温规范记录度、热电偶的安

9、装仲营和数量和报告(2)有符合工艺规范的温度控制自动实测记录报告寸2. l? 施焊记录c 符合焊接工艺规程妥求并齐全、准E高核查记录2, 13 焊工钢印(1)具有罐体主要受压元件焊缝的焊工钢印部位图核查实物(2)钢6清晰、部位符合工艺要求当图样、工艺规定不允许打钢印时,应具有可追踪凭证资料)4 HG/T 2600一-94 表3罐体组装序质量将性质量特性指标检查岳检查方法号名a级b级c级结果注3. 1 筒体圆EtC 符合图祥:&GBI50的规定3. 2 简体主注重3. 3 焊建布置8 (1)达到b级要求符合图样/1GB150的规定专月3量真(2)A类焊缝不得开乱斗!回B类bIA类bh类b3. 4

10、 得缝对口A类bB类bB类b错边尤差16, ;1 1/6、O.1也由2日创O. 20b 256 运O.2比nb 12 注a级b级c级口级级格格4. 1 人孔盖板B 符合时样及GB150的相应规定卡尺野、纹(含螺专用量具栓、螺母及(应检项目:4.2 垫圈质量1.为学性能2.牙形角4. 3 3螺纹中径4表面祖糙度4. 4 人孔盖板厚C 符合图样及GB150的相应规定度4.5 人孔凸缘厚度4. 6 液面计凸缘厚度4. 7 液相管凸缘厚度4.8 气相管凸缘厚度4.9 安全阀凸缘厚度4. 10 人孔盖板密B 符合图祥无符合图祥元符合图样无自测封面质量伤痕且采取径向伤痕,且径向贯穿伤表面粗糙度有效的保护采

11、取保护措痕,且采取保比较样块4.11 安全阀凸缘措施施护措施密封质量4. 12 液面计凸缘B 符合图样,无符合图样,无符合图样,无自测密封面质量伤痕且采取径向伤痕,且径向贯穿伤表面粗糙度有效的保沪采取保护措痕,且采取保比较祥块斗4. 13 液相管凸缘措施施护措施密封面质量4. 14 气相管凸缘密封面质量4.15 人孔凸缘密封面质量 6 J HG/T 2600 - 94 表5性能试验及安全附件序质量特性质量待质量特性指标检查评定结果备检查方法号名称性类别结果优A口b 注a级b级c级级级格5. 1 强度试验A (1)达到b级符合图祥及GB150规定核查凭证要求(2)未经修整5.2 气密性试验一次试

12、验合格+ 5.3 外购安全附B (1)达J1Jb级(1)达到c级具有制造厂核查凭证件及主要配要求要求完整的质量套件(2)进行复验(2)有采购说合格汪明明书5.4 自制安全附具有完整的设计、检测资料及合格证明件及主要配套件5.5 液面计装配C 转动灵活,牢固可靠核查实物或质量记录5.6 安全阀开启A 符合图样及产品标准规定核查原始记与回座试验录(必要时复验L 5.7 装卸软管水符合图祥压试验5.8 装卸软管气密性试验 - 7 HG/T 2600 - 94 表6底盘rJ_号主与整车安装 序质量特性质量待质量特性指标检查评定结果备检查方法号名称性类别结果优Z2z 不注a级b级c级三格口羊级级格. 1

13、 罐车用汽车A 是经过定型鉴定的合格产品.有制造厂质量证检查底盘质底盘明书t主证明书6.2 底盘改装C 符合图样及产品标准规定检查实物及改装检验记录6.3 左右支座平符合图样直尺行度6.4 左右支座螺专用量具孔中,心距罐体中心允差6.5 车身与罐体也符合图样及产品标准规定检查实物连接6.6 灭火器安装符合图祥目测手检6. 7 紧急切断阀B 操作灵活无故障实际操作事故手柄操作试验6.8 制动气路改C 启动发动机向气路充气15分钟,应无泄漏核查记录装试验6.9 操作箱符合图样,安装牢固.操作灵活核查实物6. 10 拖地链安装6. II 尾灯及牌照符合图样.安装牢固目测手检安装6. 12 操作指示牌

14、符合图样,文字清晰,安装牢固目测装配十6. 13 事故手柄易B (1)达到c级要求熔断温度7核查记录或熔合金(2)具有易烧合金的配比及检土5(复查验规定 8 2600 - 94 HG/T 泊漆、包装及出f文件表7序质量持生质量待质量特性指标检查评定结果备检查方法优合号名FFi这类别结果注a级b级c级级级格7. 1丁肌刊!B 符合国样及产品标准要求目测7.2 罐体内部C 符合GB150的规定.无积水及残留杂物子感清洁程雯B (l)符合国佯及GBI50的规定(2)油漆表面光滑,颜色均匀美观7.4 包装铭草草B 符合图佯GBI50及容规的规定核查实物|符合GB150及容规的规定7.5 出厂文!牛核查

15、资料产品质量检查汇总表5 产品编号=产品质量检查汇总表应填入表8,并应符合HG/T2388中B3.5条的规定。产品质量检查汇总表表B质量转生应检实捡实捡项目中级别项吕率%类别项数项数优级一级合格级不合格优级一级优级一级合格级A类B类C类产品质量等级评定e 用表8的数据-与日G/T2388中表S对照评定产品质量等级并填写表白,格式应符合HG/T2388的规fz 产品质量等级评定结果表9制造厂名产品名称产品型号产品图号产品编号出厂编号完工日期年月日丰台产品质量晶等级1定啕 9 一HG/T 2600一-94 附加说明本标准由中国化工装备总公司提出。本标准由化工部化工机械研究院和中国化工装备协会归口并解军事。本标准由北京金属结构厂负责起草。本标准主要起草人2汪立学。 10 叫毒甘。iOO喝NH。z中华人民共和国化工行业标准液化石油气汽车罐车质量分等级则HG/T 261-94 * 编辑中国化工装备总公司邮政编码100011 印刷北京化工学院印刷厂版权专有印张1 字数18千字1995年9月第一次印刷150 * * 开本880x1230 1/16 1995年9月第一版印数

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