1、ICS 23. 120 J 72 4也T JBrr 10489 2004 Technical specification for tunnel jet fans 业讥址2005-04-01实施2004-10-20发布发布委员会中华人民共和国国家发展和改JBff 1048一2004.II 次目口也百范围. 规范性引用文件? 术语和定义3 型号- . . . - ea .2 2 ，、-技术要求基本设计要求4 5 5.1 . . . . . . . . . . . . . . . . .句. . . . . . . . . . . . . . . . _. . . . . . . . . . . .
2、 . . . . . . . . . . . . . . . . . 产品性能. . . . . . . . . . . . .电. . . . - ,- .2 士占构. . . . . . . . . . . . . . . . . . ._. .3 5.3 斗ftiU 1牛5.4 5.2 其他._.4 5.5 试验方法. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 6 .5 检验规则7 检验分类. . . . . . . .
3、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 7.1 出检验. . . . . . . . . . . . . . . . . 5 7.2 型式检验. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 7.3 .6 风机空气动力性能试验台数规定7.4 .-. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4、 . . . . . . . . . . . . . (1 运输和贮存包装标志、8 、标:4:，-. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 8.1 包装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (1 8.2 运输e . . . . . . . . . . . . . . . .
5、. . . . . . . . . . . . . . . . (1 8.3 贮rr. 。8.4 。如可v止保9 7 T-1，机推力规范性附录附录AT,. ., . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 rWUI. f:tli力A.I 7丁11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 JxtJl实洲j白)JA.2 叉.，.，.7jHJl系统拍一力A.3 3 风机的在本主fif1J区lqJfil风。l(，:IT军阪损失折议系数.，.，.，.，._. ._ 7 表A.IJ厅10489-2004前本标准是首次制定。本标准的附录A是规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国风机标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位:天津市通风机厂、上海鼓风机厂、国家煤矿防尘通风安427产z171股tdHifTf命验中心。本标准主要起草人:
7、王文义、苗宏伟、用忠浩、巨广冈110 于Il JBrr 10489-2004 用射流凤机技术条件范围本标准规定了射流风机的术语和定义、型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和保证期。本标准适用于在公路、铁路交通隧道的纵向通风系统中使用的射流风机(以下简称风机)，其输送介质为空气，环境温度为一25C-+50C。介质中含尘量和其他固体杂质的含量不大于1mg/mJ并Jc粘性和无纤维物质。2 规范性引用文件HIJ文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的JlljJ文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本怀抱达成协议的各
8、力而yl是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适HlT本标准3 3.1 ijJ、3.2 GBrr 191 2000 包装储运图示标志(eqvISO 780, 1997) GBrr 9438-1999 铝合金铸件GBrr 13306 标牌GB厅17774-1999工业通风机JBrr 2977 风机与罗茨风机术语尺寸。dtISO13351: 1996) JB厅6444风机包装通用技术条件lB厅6445通风机叶轮超速试验JB厅6886通风机涂装技术条件JBrr 6887风机用铸铁件技术条件JB厅6888风机用铸钢件技术条件JB厅9101通风机转子平衡JB厅102日通风机焊接
9、质量检验技术条件JB厅10214通风机钢焊件技术条件GA211-1999 m防排烟风机耐高温试验方法ISO 13350, 1999 工业通风机射流风机的性能测试术语和定义IS0 13350 %11 JB厅2977中确立的以及下列术语和定义适用于本标准隧道用射流风机tunne1 jet fan 一般用于公路、铁路交通隧道内，由产生的高速喷射气流.推动隧j直内11; d寸JL顺着射iE1ir:I.与以实现通风换气III的一种轴tfE风机出口风速fan outlct ve10city J芷11f豆fjl流1立与千i放JA机出口面积之t. 飞机的有效出口面积ijJlj主IS0133约1999小3.2饥
10、;33 风机推力fan thrust JBtr 10489 2004 .其定义计算见附录A风机样本说风机推力可分为风机理论推力、 协比削哇rd萄.附功棚咱叶伯与力比推率测功实力机推风AMT qu 型号4 表示电动机功率，单位为kW表示电动机报数，如2p表示2极、214P表示双速电动机，极数为2极和4极表示遗风型式，有两种.K表示单向通风型.T表示双向通风型表示机号.&P叶轮直径，单位为dm风机系列代号.SD表示隧道.S表示射流风机型号示例za)型号SDS-9K-4P-15表示=叶轮直径为9dm.配用4极电动机，电动机功率为15kW.单向通风型射流风机ab)型号SDS-1OT-4/6P-33/1
11、1表示g叶轮直径为IOdm.配用4/6极双速电动机，电动机功率为33kW/llkW.双向通风型射流风机台4.3 风机的基本机号用叶轮直径(单位为dm)表示，风机的机号尺寸应符合GB厅17774的规定-42 技术要求5 5.1 基本设计要求5.1.1 风机应符合本标准的规定，5.1.2 在规定的工作条件下.风机的设计使用寿命至少为10年(易损件除外) 运转时间应不少于18Oh.5.1.3 风机整体强度设计应保证使用安全.5.2 产品性能5.2.1 空气动力性能5.2.1.1 风机的空气动力性能参数主要有流量、出口风速、推力、叶轮轴功率、噪声、推力功率比等，5.2.1.2 据巴5.2.1.3单向射
12、流风机的反向流量与正向流量之比不小于50%;双向射流风机的反向流量与正向流量之比不小子95%.5.2.1 .4 5.2.1.5换算规则按ISO13350:1999中12.2的规定。5.2.2 噪声限值要求对各型号的风机均应进行噪声测量，其噪声限值要求应符合下述规定:风机在野外、距风机出风口中点l伽1、与风机轴线成45.角处测量的A声级不超过77dB.(A)，5.2.3振动风机的振动应符合ISO13350中的规定.第一次大修前的安全风机的空气动力性能数据是换算到标准空气状态和电动机在额定转速下测定的风机的性能数，风机的实测流量、出口风速、推力及推力功率比不得低于规定值的95%.2 JBrr 10
13、489 2004 5.2.4 耐高温性能风机在气体温度250C时连续运转6位尬n内，不会出现机械、电气或结构方面的故障。5.3 结构5.3.1 基本结构风机的基本结构见图L斗2 , 3 、了一一一一一-1 r.丁寸一4 1 I 一-一一一一一一-一一一l 一一一一一一寸.，-rJI-甘-1一-l fl111|丁; -一-i了一气一-_1-一一一一一_.l. l一一消声器:2一一叶轮:3一一电动机:4-一主风筒.图1风机的基本结构5.3.2主凤筒主风筒应有足够的强度和刚度，应能承受整机静载荷和动载荷.使机壳产生的变形和振动达到最小q5.3.3 消声器风机进风口、出风材料。5.3.4 叶轮迸出口端
14、为流线型喷嘴，内壁为穿孔板，中间填充防水吸声a)叶轮应进行平衡校茧，其平衡等级不低于6.3级:b)叶轮应按JB厅45的规定进行超转速试验:c)所有的叶片、轮毅均可进行无损探伤检测，或按合同规定方法检测.5.3.5 电动机a)电动机轴承采用密封油脂润滑，在环境温度一25C+50C、相对湿度不大子95%的条件下可正常运行20Oh:bl电动机防护等级应不低于IP55:cl电动机在250C的温度下应能带负荷运转6伽由以上;d)电动机的接线盒在主风筒壳体外，接线盒与电动机通过刚性或柔性导管联接:e)电动机生产厂家应提供电动机使用维护说明书和合格证。5.3.6安全要求5.3.6.1 风机应有安全可靠的安装
15、吊架装置.5总6.2叶轮与电动机轴应固定牢靠，在轴向应有紧回装置，以防止运转时松动35.3.7主要零部件材料5.3.7.1 所选用的材料应符合有关标准的规定，并有材料合格证:对无相应标准的材料应给出化学成分分析报告，力学性能试验要求。5.3.7.2 转动件所用材料应经理化检验并有检验报告，不得存在裂纹及对裂纹的补焊，5.3.7.3 非转动件在保证强度的情况下.允许对裂纹进行修补，但修补后必须将其清理干净、平整b3 JBff 10489-一20045.4 制造5.4 .1 铸件要求风机所用铝合金铸件质量应符合GB厅9438的规定:铸铁件质量应符合JB厅6887的规定。铸JxWI质量应符合JB厅6
16、888的规定。5.4.2 纫焊件要求5.4.2.1 风机焊接质量应符合JB厅10213的规定。5.4.2.2 风机销焊件质量应符合JB厅10214的规定。5.4.2.3 电焊工须持经国家认可部门颁发的上岗合格证方能焊接转动it5.4 .2 .4 转动件焊接后必须对焊缝进行外观检验，不得有裂纹。焊缝的内部检验川在出样中规定5.4.2.5 应按零件的材质选取焊条，其力学性能不得低于母材的性能。5.4.3 装配要求5.4 .3.1 供方应在装运最大件尺寸许可的范围内，在制造厂组装通风机及其附竹，满足在使用现场的组装量达到最少的要求。5.4.3.2 现场装配的部件.应在明显部位正确地打印标记5.4.3
17、.3 机壳与叶轮的径向间隙应均匀，其径向单侧间隙山在叶轮直径的0.15%-0.3570范围内.iiJ.M 小值不低于2mmo5.5 其他5.5.1 91、观与清洁度5.5.1.1 铸件的内、外表面应光滑，5.5.1.2 饥壳外表面应清洁、平整、等口不得有气孔、裂纹、缩孔及厚度显著不均的缺陷。元明显磕碰、划伤等缺陷，1焊缝应整齐，元焊瘤、弧坑、飞溅物5.5.1.3 机壳内表面应涂防锈涂料，外表面应涂防锈涂料和装饰性涂料，或按用户要求作防锈处理或外部装饰。.5.5.1.4通风机涂装应符合JB厅6886的规定。5.5.1.5 轴承部位不得漏泊。5.5.1.6 在装运前，通风机内、外必须清洁。5.5.
18、2 成套性5.5.2.1 风机成套供应范围包括图l所示的整机、产品合格证、产品使用说明书、装箱单5.5.2.2 根据需方要求，供方可提供风机整体安装吊架风机减震装置和风机启动控制柜等，IJl快需双方在合同中规定，5.5.3 安装5.5.3.1 供方可提供以下资料.a)整机重量，b)整。l外形尺才c )安装尺寸和安装图:d)基础要求5.5.3.2 风饥店设置于隧道建筑界限以外15cm-20cm处，风机轴线与隧道轴线1115.53.3 风机的设置方法31采用固定式或悬吊式J6 6.1 6.2 6.3 4 试验方法风机的空气动力性能试验方法投ISO13350的规定风机的睐声级测定方法按ISO1335
19、0的规定。风机的机械运转试验.mrr 10489-2004 才的转j主111零hll主到规定的转述.Jf至少在轴承温度稳定20min爪，测量风机的J:rrii)J速度.风tJUJi)J速度的洲最为法按ISO13350巾的规定6.4 风机耐高温试验:6.4 .1 JAtJL的进口气流温度!JE达到250C(不应对风机自拔加热)进行风机的时高的i试验.试验方法应符合GA211的规定6.4.2 气ifL温度应在风机进口处拍IJJ 6.4 .3 试验时应有安全防护措施。6.5 风机叶轮的平衡试验应按JBfT9101的规定进行平衡校正心6.6 叶轮超速试验应按JB厅6445的规定进行试验6.7 风机的外
20、观质量用目i则法检查。6.8 风机叶片的径向间隙用分辨率不小于0.05mm的量具测量，在圆周上布置的测点不少于四个7 检验规则7.1 检验分类7.1 .1 风机的检验分出厂检验和型式检验。7.1.2 出厂检验和型式检验按表l规定的项目进行。表1序号检验项目要求试验方法出检验| 型式检验外观质量5.4. 115 .4. 2.11 。6.7 f 55/8.1 2 机械运转试验5. 1.4 6.3 。 J 3 容积流量5.2.1.4 6.1 * ， 4 出口风速5.2. 1.4 6.1 f * 5 风机推力5.2. 1.4 6,1 二二￥非7 *力功率比5.2. 1.4 6,1 事8 噪声5,2,2
21、 6,2 、本9 振动速度5.2.3 6.3 户、10 径向间隙5.4.3.3 6.8 。1 1 叶轮平街品质5.3.3 65 。12 叶轮超速试验5. 1.5 6.6 f 气注lMC为检验项目;12为抽检项目:t 3 据为应检项目中的主要项目注4应检项目中的王要项目有一项不合格为不合格产品E7.2 出厂检验7.2.1 批量生产的风机由制造厂质量检验部门逐台进行检验，检验合格后发给合格证.方可出厂销售7.2.2 风机应按表l所列的出厂检验项目进行检验。7.2.3 在批量生产的合格品中，每批抽取不少于10%的产品(至少两台)，按表i所列的抽检项目进行检验、7.2.4 在抽查的产品中.若有一台不合
22、格，则加倍抽检同一批产品，若仍有一台不合格，则应对该批产品逐台检验。7.3 型式检验5 JBff 10489-2004 7.3.1 当风机遇有下列情况之a)产品试制定型鉴定:b)正式生产后，当结构、材料、工艺有重大改变，c)产品停产三年后，再次生产时:d)国家质量监督机构提出型式试验要求时。7.3.2 风机应按表I所列的型式检验项目进行检验。7.4 凤机空气动力性能试验台数规定7.4.1 对每种机号的典型样机，至少要有一台进行空气动力性能试验、噪声试验和耐高湿性能试验区7.42批量生产的同型号风机，每种型号不少于两台，每两年至少做一次空气动力性能试验和噪声试验。8 标志、包装、运输和贮存8.1
23、 标志8.1.1 在风机外壳的明显位置应设有标牌，内容包括za)名称和型号:b)主要技术参数:风饥出口风速，单位为m1s:流量，单位为m3/s:推力，单位为N:电动机功率，单位为kW:转速，单位为r/min:c)产品编号:d)制造日期.e)制造广名称:f)商标。8.1.2在风机外壳的明显位置应有叶轮旋转方向指示牌和风机流道内气流方向的指示牌。8.1.3风机标牌的尺寸及技术要求应符合GB厅13306的规定.8.1 .4 运输包装标志应符合GB厅191的规定e8.2 包装8.2.1 风机包装应符合JB厅44的规定:应按装箱单规定的编号、项目、件数等进行包装b随同产品装箱单的技术文件应有2装箱单、产
24、品合格证和产品说明书.并装在防潮袋内。8.2.2 风机允许采用简便包装形式.但必须满足防水、防潮的要求。8.2.3风机零、部件的外露的不涂漆的加工面应涂防锈层。8.3 运输8.3.1 风机的运输应符合铁路、公路、水路的要求。8.3.2风机在运输过程中应防雨淋。8.4 贮存风机存放时.电动机接线盒应采取防尘、防水措施.如果露天存放.应采取防雨淋情施9 保证期9.1 需方在遵守风机安装和使用规则条件下，保证期从风机投入使用起为12个月，但不超过发货日期起18个月.并以先到期为限。9.2 在9.1所规定的保证期内，因制造质量不良或材料缺陷而发生损坏或不能正常工作时，供方应免费为需方修理或更换。6 A
25、.1 凤机理论推力T，附录A(规范性附录)凤机推力JBrr 10489-一2004风机理论推力指风机迸出口空气动莹的变化.通常认为射流风机进口处空气流速为O.故风机理论推力1二为zA.2 A.3 1二=p.qj 式中z7二一一风机理论推力，单位为N:p一一标准空气密度(1.2kg!m勺:一一射流风机的出口风速，单位为mls:qr一一射流风机的出口流量，单位为旷/so只机实测推力Tm风机实测推力Tm:指按IS013350方法实际测试的推力。风机样本说明书上规定的推力应为风机实测推力。凤机系统推力T，在有限空间内、隧道内气流有一定流速的条件下产生的推力。故隧道通风系统设计诈算时，采用风机系统推力来
26、进行隧道内气流的压力平衡计算.T,=/l,pj A, /l,pj=P 旷.Aj / A, ( 1 -v，l) 式中z兀一一风机系统推力，单位为N:/I，p厂一每台射流风机升压力，单位为N/mF一一标准空气密度(1.2kg!m3): Vj一一射流风机的出口风速，单位为mls:AJ一一射流风机的有效出口面积.单位为m2:A，-隧道净空断面积.单位为m2;r 隧道设汁风速.单位为mls:1/一射流风机位宜摩阻损失折减系数，可按下表取值:.可表A.1射流凤机位置摩阻损失折减系数ZJDj 1.5 1.0 0.7 可0.91 0.87 0.85 图吊Z主7 。叮OFF组华人民共机械行业标准隧道用射流风机技术条件同和中mrr 10489一-2004* 机械工业出版社出版发行北京市百万rr大街22号邮政编码100037 * 1/l6. 0.7Sfjljj(. 19 T? 开本890rnmx 1 240mm 2005年4月第1版第l次印刷l* 15111.7517 书号网址。http:/ww认1010 I 88379770 0101 8837吵691编1fiZ卡11.i1i EIf目中心叶12fj 封面l无防伪标均为盗版侵权.、究版权专有
