JB T 5459-1991 电度表用计度器.pdf

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1、tJDC JB 中华人民共和国机械行业标准J8 5459-91 电度表用计度器-咽阳、_.:j-:_、-, 1991-07-09发布1992-07-01实施机械电子工业部发布/ 中华人民共和国机械行业标准电度表用计度器J9 5459-91 1 主要内容与适用范围本标准规定了电度表用计度器的术语、产品分类、技术要求、试验方法及检验规则等。本标准适用于安装式电度表所用的机械正-j度器p包括单费率计皮器含正反向累加计度器、正反向双排计度器、双费率计度器和三费率计度器(以下简称计皮捣)。本标准不适用于最大需量电度表、预付费电度表、标准电度表用计器以及遥测电度表用分离式计度器和有特殊要求的计度器。3 引

2、用标准GB2423 .4 电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变混热试验方怯GB2828 运批检查计数抽样程序及抽样表JB/T5467交流有功和无功电度哀。_ ZBY002 仪器仪表运输、运输贮存基本环坡条件及试验方法电二、-ZBY003仪器仪表包装通用技术条件3 术语3. 1 字轮是一种有传动齿的鼓形轮F在其外圆柱面上均匀地标有0至9阿拉伯数字。3.2 传动比(总传动比)使计度器头轮(转动最快的一个字轮转动一整转时,电度表转盘转动的转数。它等于各级齿轮变比的乘积。3.3 摩擦力矩L计度器的摩擦力矩是当只有头轮转动时7为克服计度器各传动部分转动的摩擦力,在电度表转盘轴上施加的力矩值。3.4

3、 最大摩擦力矩计度器的最大摩擦力矩是当所有字轮均在转动时,为克服计度器各转动部分转动的摩擦力,在电度表转盘轴上施加的力矩值。3.5 正反面累加计度棉当电度表转盘轴正转或反转时,均能累加计数的计度器。3.6 正反向双排计度器电度表转盘正转时由一排计度指示计数,反转时由另一排指示计数的计器度。3 . 1 标定条件电度表在参比定电压、参比频率、参比温度、标定电流及cos今=1的工作条件。一一一一一一一一一机械电子工业部1991- 07 -09批准t 992 - 07 -01实施J8 5459- 91 8.8 5%标定条件电度表在参比电压、参比频率、参比温度、5%标定电流及cos今=1的工作条件。4

4、产品分类4.1 计度器按摩擦力矩值分为0、1,II、班、凹级。4.2 计度器按传动比分为200、240、300、400、450、480、500、600、640、720、750、800、900、960、1000、1200、1500、1800、1875、2000、2400、3000、3600、4500、注2允许特殊订货需要提出的传动比。4.3 计度器按JB/T5467第4.3条使用环境条件分类属于B组。4.4 计度器按电能计价方式分为单费率计度器、双费率计度器和三费率计度器。5 技术要求5. t 摩擦力炬计度器在规定的工作条件下,在传动比为1200时,其摩擦力矩不应扭过农1中的规定值。表1一.i-

5、雪IJI二_1_1一-L二一_1_I I 一一-摩擦力矩川mI 0, 05 I 0. 1 : 0, 2 1 0, 4 1 0, 6 当计度器传动比大于1200时F摩擦力矩按(1)式换算:ix - 1200 Mf = 。一一一一一一)Mf1200 . ( 1 ) 2160。当计度器传动比小于1200时F摩擦力矩按(2)式换算z1200 - ix Mf = (1 +一一一一)Mf1200 . (2) 1080 式中:Mf1200一表1中规定的摩擦力矩值,NmlMf一-传动比等于lX时的摩擦力矩值,J.l Nm; 5. 2 摩擦力矩的标准偏差计度器摩擦力矩的标准偏差不大于表1中规定值的1/3。5.3

6、 最大摩擦力矩计度器在规定的工作条件下,在传动比为1200时,其最大摩擦力矩不应超过表2中的规定值。当计度器传动比大于或小于1200时,相应地按公式(1)及(2)进行换算。此时Mf1200为表中规定的摩擦力矩值。表2计度器级别! 。丁i| 1- I 1 I 最大摩擦十一一一一一一寸一.0, 4 I 0.5一广亏一丁;一f自费率计度苦苦0, 2 力矩值双费率计度器0. 4 0 , 6 0 , 8 f.lN m 三费2农1:r态i0.7 1.0 1 , 2 2 JB / T 5459-91 一一一5.4 传动比计度器的实际传动比应与标明于计度器上的传动比值相等。5.5 平均寿命可靠性计度器安装于电

7、度表上P在正常工作条件下,其平均寿命为15年。5.6 抗运输环境性能计度器在运输包装杂件下F按ZBY002度,规定见发3)进行试验后,在室温条件下放盟24h,计度器不应出现零件脱落、!安罔部t):动、防护层损坏现象p丑i苦弹力矩应符合本标准第5.1条的要求。5.7 交变湿热试验计度器装于B组电度表上,按GB2423.4规定进行试验后,在室温条件下放置2.h以上,计度器苓件防护层不变色、开裂、无锈蚀及变形现象,且摩捧力矩应i守合本标准第5.1条的要求。5.8 双费率和三费率计度器的费率计数转换动作应准确可靠。5.9 计度器字轮指示的数字不应小于5位。5.10 计度器的结构应有足够的机械强度。计度

8、器应采用字轮式水平轴的结指F除头轮以渐进形式转动夕卡,其余字轮均应以间歇式10: 1传动比转动。5.11 计度器所有字轮均能从0转至9或从9转至0,无发卡现象。5.12 计度器各字轮的数字(头轮除外应在同一水平线上F除进位状态外,各数字中心线相差应小于字高的1/405.13 计度器头轮上应有不少于100个的刻度钱,字轮的数字和要lj度线应清晰,保证能清楚地读取读数。一-一-n再J计度器出厂时,除头轮外,其余字轮数字均为O。6 试验方法6.1 测量电度表摩擦力矩采用电度表变差法对电度表变差法使用的专用电度表的技术要求见附录A) ,试验条件如下za. 环境温度23土20C;b. 专用电度表固定于正

9、常工作位置上;C. 计度器正确安装于专用电度表上,计度,部齿轮与专用电度表蜗忏咱合的深度为1/2-2/3齿高,齿轮中心面与蜗忏中心线重合Fd. 测试环境内不应有影响摩擦力矩测量的振动Fe. 专用电度表接入稳定度优于0.05%的稳定电源y在5%标定条件下进行预热F使专用电度表达到热稳定状态即在功率不变的条件下,专用电度表转盘的转迅15min内变化不大于0.1%)后,开始进行摩擦力矩测量。注g出厂检验允许环挠诅度为10300C,但在一次检验过程中,温度变化应小子2C。6.2 摩擦力矩(第5.1条的测量,应遵守本标准第6.1条规定的条件F先在无计度器时测得专用电度表转盘转动一整转的时间F连续测10次

10、J%X平均值为,To。然后装上被试计度器P再连续测得转盘转动一整转的时间,直至与蜗杆i结合的齿轮转一整转为1.1:,取一系列数字中最大的5个的平均值为T,则摩擦力矩Mf按(3)式计算。T - T Mf=M寸ti5(Nm).(3) 式中IM一一-专用电度表在标定条件转盘静止时的转矩pNmoTo-一无计度器时转盘转一黯转的平均时间,s。T一有计度器转盘转一悲转的最大平均时间,s。3 J9/T 5459- 91 .喝缸._,.;._._.;._.-对双费率计度器、三费率计度器及正反向双排计度器应分别在各挡计度指示上进行。8.3 摩擦力矩标准偏差(第5.2条的测量,是来用第6.2条测量摩擦力矩所得一系

11、列n个数据,按(4)式计算出标准偏差值&:I n s= i pl(xg-Z)(Nm). (4) J一了一8.4 最大摩擦力矩第5.3条的测量,应遵守本标准第6.1条规定的条件p按第6.2条的试验方法,在无计度器和有计度器且所有字轮均在转动时进行测量和计算,求得最大摩擦力矩。对双费率计度器、三费率计度器及正反向双排计度器应分别在各挡计度指示上进行。对于小传动比计度器p测量时允许与蜗杆咄合齿轮的传动小于一整转。6.5 传动比第5.4条是检查计度器变比齿轮的变比数或齿数来确定是否树合要求。6.6 平均寿命(可靠性)(第5.5条的试验,是将计度器安装于电度表上,按照ZB/T5467第6.21条规定试验

12、方法进行试验后,摩擦力知按本标准第6.2条进行测量并应符合第5.1条的要求。.7 抗运输环境性能第5.63在试验是按表3中规定项目进行。试验后按本标准第6.2条规定测量计度器的摩擦力矩值。表3试验项目i试验参数高温试验I+ 55川8h 低温试验l-叩C8h 也不J- -1-一按叫一二牛牛试时半行斗时-1m主度:10士19相应脉冲持续时间,11士2ms连续冲击试验脉冲盟主i颇象:60100次/min冲击次数:1000士10次脉冲波形:近似半正弦波自由跌落跌落高度:50mm 跌落次数4次跌部试验一一一一一一一一一-十一一一f叭角:30。或包装箱底面倾斜跌落最高jJAEE白面布:250mm(棱边注5

13、00mm)跌落次数:4次4 ) 9/1 5459-,-91 表4| 试验参数阶段11 | 温度c I 相对阳1 时间hJf. tff!. I : O;IJ4d二:一1: . . 85 - i . 1 . : 1函jlid土2-:-:-:-1-.-孟-气:二二: 降i|卢一|注35-l74豆豆豆一二30:t2-1 9阳6.8 交变温热试验(第5.7条应另取数量不少于2只的试验样品。试验后按本标准第6.2条规定测量计度器的摩擦力矩值。6.9 双费率计度器、三费率计度器费率计数转换准确可靠的试验第5.8条),是将计度装于使用的电度表上p在电度表运转时,从计度器继电器jfj;定接通、断开的动作要求来检

14、查。6.10 对本标准第5.9、5.10、5.12、5.13、5.14条采用自测检查。6.11 对本标准第5.11条的试验,用手指轻轻拨动头轮进行检查。-一-r-检查规则7.1 计度器的检查分为出厂检程和型式检验两种。7.2 出广检查由制造厂技术检验部门对生产准备出厂的讨度器进行检验,合格后鉴发质量合格证。用户的技术检验部门可相应地进行验收检验y检验项目见附表B。根据GB2828规定的正常检查一次抽样方案IL= 54、AQL=4、0,抽查出厂计度器是否符合本标准第5.1条及5.2条的要求。7.3 型式检验应在下歹Ij情况之一下进行za. 产品设计定型鉴定及批试生产定型鉴定,b. 产品在设计、工

15、艺或材料上有所改变P可能影响产品位能时FK 成批生产产品间断一年以上又重新投入生产时sd. 成批生产产品的周期性试验每年不少于一次。型式检验的试验项目见附录B。抽样方案按ZB/T5467第7.5条规定进行。不合格分类按ZBjT5467第7.6条规定进行。8 标志、包装、运输、贮存8.1 标志在每只计度器上应有以下标志:a. 传动比,b. 相Jiii由合的各对齿轮的大齿轮上F应标注有变比或齿数pC. 计度器型号Fd. 制造厂名称或商标pe. 11I厂.年月。-t:灭、Jc、d、e项标志允许标注在:-:ll吏苦苦的内包p d JB /f 5459- 91 6.2 包装计度器的包装应符合ZBY003

16、的有关规定。8.3 运输、贮存8.S.1 计度器在运输和贮存过程中不应受到重压和雨淋。计度器如贮存在仓库内,应在制造厂原包装条件下放在支架上。如将计度器(带有内包装盒)存放在架子或搁板上时,迭放高度不应超过10层。8.82 贮存计度器的地方应清洁p粉尘浓度应小于10mg/m30Jt环境温度应为O-400C、相对湿度不超过85%,且在空气中不应含有足以引起腐蚀的有害物质。9 质量保证期在用户完全遵守产品的贮存、安装和使用规则条件下F产品白发货之日起18个月内y确因制造不良而不能正常工作时,制造厂应负责无偿为用户修理或更换。-、6 J8 f T 5459- 91 附录A对专用电皮囊,的摸术要求补充

17、件Al 专用电度表运转的稳定位将直接影响计度器摩擦力矩测量的准确性,因此专用电度表应是一千特制的许经过优选的专用单元件电度表。A2 专用电度表的蜗忏和固定计度器的结构应尽可能满足多种型号计度器的测量,并且要装卸方便。A3 专用电度表的转动力矩。A3.1 在标定条件下,当转盘静止时P电度表转动力矩应在400420j.lNm范围内F并经过检定确定实际值P电度表的相对误差不应大于:!:0.5%。A3.2 在5%标定条件下,电度表的相对误差与标定条件下相对误差之差不大于0.5%。A4 专用电度表的结构A4.1 转盘厚度均匀一致y偏差不大于O.05mm,经向跳动和端面跳动小于0.15mm,静平衡应调好。

18、A4.2 转动部分上下文承结构应保证电度表具有高的稳定性和尽可能小的摩擦力矩,如下轴承来用双宝石或磁推轴承p上轴承采用通孔宝石或石器轴承F支承部件应经过严格清洗。A4.3 转盘上的蜗杆的模数、压力角、制造精度及粗糙度等均应与试计度器所配电度表一致。A4.4 专用电度表所用零件均应经过优选后进行装配和调整。一一二A豆4专用电度表的优选A5.1 装配调整后的一批电度表,在标定条件下连续运转480h以上允许在最大额定电流下运转相同转数的时间、.再严格清洗一次上下支承部件后进行精确调配。A5.2专用电度表在5%标定条件下运转2h后,连续测量转盘转一整转的时间,选取30min内变化在0.05%以内的做为

19、0级计鹿器用专用电度表,变化在0.1%以内的做为其他级别计度器用专用电度嚷,变化超过0.1%的应更换电磁元件及上下支承件后重新进行优选。, , , JB/丁5459-91附录B电度费用计度器试验项目补充件序试验项目|技ZZJmELA|技J标?立方法口了仄7!八6广I- - -.- . I 严厂-3T-日寸川. - -1 57王-4r一八(一一|一三一一二一一一一一= 1 5, 4 I二三-l工三二|三工二一工二平均寿命可靠性-jE工巴-M-ih i一一一一二旦旦旦旦-15, 6 I 6,7L-l - -, -6- I_zB Y0022 I -ZBYOO三更湿热试验1 5, 7 I 6,r B

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