1、中华人民共和国机械行业标准仪用电压互感器JB/T 547 3 - 9 1 1 主题内害与适用范围本标准规定了仪用电压互感器的工作条件、技术要求以及验证其性能的具体方法和规则。本标准适用于额定频率为50Hz，额定一次电压110kV及以下，准确度等级0.01-0.2级，非有源补偿的仪用电压互感器。，其他类型的电压互感器也可引用本标准。2 引用标准GB 1207 电压互感器GB 311. 2 高电压试验技术第一部分z般试验条件和要求GB 31 1. 3 高电压试验技术第二部分z试验程序GB311. 4 高电压试验技术第三部分:测量装置GB 31 1. 5 高电压试验技术第四部分z测量装置使用导则GB
2、31 1. 6 高电压试验技术第五部分:测量球隙GB 8170 数值修约规则GB 2423.3 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法GB 2423.4 电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法GB 2423. 16 电工电子产品基本环境试验规程试验J:长霉试验方法GB 2423. 17 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)ZB Y002 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法ZB Y003 仪器仪表包装通用技术条件ZB Y320 仪器仪表可靠性验证试验及测定试验(指数分
3、布)导则3 术语3. 1 仪用电压互感器(以下简称互感器)机械工业部1991-07-15批准 1992-07-01实施449 JB/T 54 7 3 - 9 1 作标准用及精密测量用(不包括电力系统用)的电压互感器。3.2 低压仪用电压互感器(以下简称低压互感器)最高额定一次电压为3000V以下的互感器。3.3 高压仪用电压互感器(以下简称高压互感器)最高额定一次电压为3000V及以上的互感器。3.4 升降变差互感器在电压上升和下降时，两次所测得的误差值之差。3.6 电气间隙在空间测得的导电部件之间的最短距离。3. 7 爬电距离沿导电部件之间的绝缘表面测得的最短距离。4 分类4. 1 按用途分
4、a. 标准用(1类); b. 一般测量用(2类); c. 电度表检验装置用(3类)。4.2 按主绝缘介质分a. 干式(包括浇注式hb. 油浸式。4.3 按额定一次电压分a. 低压互感器;b. 高压互感器。4.4 按正常工作环境条件分a. P组;b. S组;c. A组。5 环境条件5. 1 正常工作环境条件互感器的正常工作环境条件列于表10表1组别P 温度。C相对湿度上限值%80 霉菌无盐雾无污染等级罕l级海拔高度口1注:根据用户要求确定。污染等级12元污染或仅有干燥的，非导电性污染。S 。4095C25 C) 2级三三1000 污染等级2:一般情况仅有非导电性污染，但是必须考虑到偶然由于凝露造
5、成短暂的导电性。450 A 有有JB/T 54 7 3 - 9 1 5.2 运输、贮存基本环境条件互感器在包装条件下运输、贮存的基本环境条件列于表2。表2基本环境条件高温 低温 相对湿度上限值%加速度m/s连续冲击 脉冲持续时间ms包装件质量100 kg 倾斜跌落6 额定值和技术要求6. 1 额定一次电压500 mm时倾角底面棱边长度二三500 mm时底面离地面最高距离互感器的额定一次电压标准值应在以下范围内选取。盯1口1a. GB 1207规定的110kV及以下的额定一次电压值;b. 对低压互感器还有:贮存1; 1. 2; 1. 5;2;2. 5;3;4;5;6;7. 5;8V及以上各值的十
6、分之一和十进倍数。6.2 额定二次电压互感器的额定二次电压标准值应为:100/J3;100;150 V。6.3 额定输出互感器的额定输出标准值应为z1;2.5;5;7.5;10;15;20;25 VA。6.4 负载功率因数6. 4. 1 标准用和一般测量用互感器标准用和一般测量用互感器的负载功率因数应为zO. 8; 1; o. 8 1。功率因数小于1时的负载为感性负载。6.4.2 电度表检验装置用互感器电度表检验装置用互感器的负载功率因数应在产品技术条件中规定。6.5 额定频率额定值定E输十40，+ 55 25 95C25 C ) 98 11 50 轻的搬动100 正常搬动30 250 451
7、 JB/T 5473-91 互感器的额定频率为50Hz。6.6 绝缘电阻在正常使用条件下，低压互感器一次绕组对二次绕组及接地端子之间的绝缘电阻不得小于40Mn. 高压互感器(一次绕组一端接地的高压互感器除外)一次绕组对二次绕组及接地端子之间的绝缘电阻应在产品技术条件中规定。低压互感器和高压互感器二次绕组对接地端子之间的绝缘电阻均不得小于20 Mn。 6. 7 绝缘强度6. 7. 1 工频耐压强度互感器(一次绕组一端接地的高压互感器除外)一次绕组对二次绕组及接地端子之间的工频试验电压见表30表3额定一次电压kV工频试验电压(有效值)kV。O.5 2 O. 51 3 12 5 23 7 36 13
8、 610 20 1015 30 1520 40 2035 70 3563 95 631l0 165 注:额定一次电压值为大于第1个值，而小于或等于第二个值。互感器二次绕组对接地端子之间的工频试验电压(有效值)为2kV。工频耐压试验时间一般为1min.当互感器的绝缘主要是由固体有机材料构成时，耐压试验时间应为5min。6.7.2 感应耐压强度互感器绕组的层间和臣间绝缘应能承受2倍额定电压值历时1min的试验。6.8 准确度6. 8. 1 准确度等级互感器的准确度等级分为:0.01 ;0.02 ;0.05 ;0.1 ;0.2级。具有多额定变比的互感器，在同一额定输出下的各额定变比值应有相同的准确度
9、等级。在不同的额定输出下允许有不同的准确度等级。6.8.2 误差6.8.2.1 标准用和一般测量用互感器在额定频率，规定的负载功率因数以及负载阻抗为额定值的14倍之间的任一数值时，互感器的误差不得超过表4规定的允许值。6.8.2.2 电度表检验装置用互感器在额定频率，规定的负载功率因数以及负载阻抗为额定值的14倍或11. 25倍之间的任一数值时，互感器在额定一次电压的80%120%时的误差不得超过表4规定的允许值。452 、JB/T 5473 - 9 1 表4电压误差士%相位差(在下列额定一次电压百分数时)准确度(在下列额定一次电压百分数时士()士mrad等级20 50 80 100 120
10、20 50 80 100 120 20 50 80 100 120 0.01 0.02 0.015 0.01 0.01 0.01 0.6 0.45 0.3 0.3 0.3 o. 18 o. 13 0.09 0.09 0.09 0.02 0.04 0.03 0.02 0.02 0.02 1. 2 o. 9 o. 6 o. 6 0.6 0.36 0.27 o. 18 o. 18 o. 18 0.05 o. 10 0.075 0.05 0.05 0.05 4 3 2 2 2 1. 2 o. 9 0.6 0.6 O. 6 O. 1 0.2 O. 15 O. 1 O. 1 O. 1 10 7.5 5 5
11、 5 3.0 2. 2 1. 5 1. 5 1. 5 O. 2 0.4 0.3 0.2 O. 2 0.2 20 15 10 10 10 6 4. 5 3 3 3 互感器的实际误差曲线，不得超过表4所列值连线形成的折线范围。6.8.3 升降变差互感器的升降变差不得超过表5规定的允许值。表5电压升降变差%(在下相位升降变差(在下列额定一次电压百分数时)准确度等级列额定一次电压百分数时)() mrad 20 50-100 20 50-100 20 50-100 0.01 0.004 0.002 O. 12 0.06 0.036 0.018 0.02 0.008 0.004 0.24 O. 12 0.
12、072 0.036 0.05 0.02 0.01 0.8 0.4 0.24 O. 12 O. 1 0.04 0.02 2 1 O. 6 O. 3 0.2 0.08 0.04 4 2 1. 2 O. 6 注:对于电度表检验装置用互感器只规定80%-100%额定一次电压下的升降变差。6.9 极性关系表征互感器上标有A和a的各接线端子在同一瞬间具有同一极性。6. 10 温升6. 10. 1 工作制互感器在额定一次电压下应能长期工作。6. 10. 2 温升限值互感器在额定一次电压及额定输出下，在长期工作时，其各部位的温升不得超过表6规定的允许值。表6互感器部位温升限值K 油浸式55 汹浸式全密封60
13、干式、各绝缘耐热等级绕组A 55 E 75 B 85 F 110 H 135 453 JB/T 547 3 - 9 1 续表6互感器部位温升限值K 一般情况50 油顶层油面上充有惰性气体或全密封时55 铁心及其他金属结构零件表面不得超过所接触或邻近的绝缘材料的温升限值注2表中所谓全密封，是指绝缘泊充满整个产品，旦与大气完全隔绝，并有汹体积温度变化补偿装置的互感器。6. 11 结构要求6. 11. 1 接线端子互感器接线端子各导电部件应使用铜或铜合金制成，并有可靠的防腐蚀层。用螺杆固定的接线端子在接线端被拧紧或松开时，其固定部分不应松动。接线端子的导电杆直径不得小于5mm。6. 11. 2 接地
14、端子具有金属外壳、框架或基座的互感器应有保护接地端子。接地端子的螺杆直径不得小于互感器二次绕组的接线端子直径。接地端子的所有部件与铜导线接触时，不应有产生腐蚀的危险。6. 11. 3 电气间隙和爬电距离低压互感器的电气间隙和爬电距离不得小子表7规定的允许值。表7电压kV 电气间隙盯1盯1爬电距离口1口1O. 5 4 5 O. 51 5. 5 8 1 1. 5 8. 5 12 1.52 11 16 2 17 24 注:表中电压对一次绕组是额定一次电压g对二次绕组是额定二次电压。电压值为大于第1个值，而小于或等于第2个值。6. 11. 4 封印在互感器的外壳上，应留有封印位置，并且应保证在拆开互感
15、器的外壳时必须破坏封印。6. 11. 5 防外磁场措施准确度等级在0.05级及以上的互感器应采取防止外磁场影响的措施。6. 11. 6 脚轮和吊环总质量在50kg以上的互感器应备有脚轮、吊环或其他便于移动的部件。6. 11. 7 注油及密封油浸式互感器应装有注油孔和放油间门。对油浸式互感器的密封性能应在产品技术条件中规定。6. 12 可靠性要求互感器的平均无故障工作时间(MTBF)不得小于10000 h。7 试验方法7. 1 试验的一般要求7. 1. 1 被试互感器应与其铭牌及所有经规定程序批准的图样要求一致。7. 1. 2 除非另有规定，试验应在完整的新产品上进行。7. 1. 3 凡本标准没
16、有规定的试验参数值，应在产品技术条件或有关指导性文件中规定。7.2 一般检查互感器的一般检查应包括外观，装配质量，零部件表面处理，铭牌，接线端子，接地端子的检查;外形454 JBjT 5 4 7 3 - 9 1 尺寸，电气间隙，爬电距离的测量以及产品技术条件规定的其他检查项目。7.3 绕组极性标志检查推荐使用比较法进行互感器绕组的极性标志检查。检查时应使用具有极性指示器的误差测量装置和极性已知的标准器。7.4 绝缘电阻测量互感器的绝缘电阻可用兆欧表或电压表、电流表法(两表法)进行测量。测量时施加的直流电压值应符合表8规定的数值。表8 导也电压kV 施加的直流电压V -1 500 1-3 1 0
17、00 3-2500 注z表中电压对一次绕组是最高额定一次电压E对二次绕级是额定二次电压。电压值为大于或等于第1个值，而小于第2个值。7.5 绝缘强度试验7.5. 1 工频耐压试验7.5. 1. 1 低压互感器及高压互感器二次绕组对接地端子之间的工频耐压试验。a. 试验电源频率应在4562Hz之间，电压波形畸变因数不大于5%，试验变压器高压输出端短路时的电流应不小于0.5A。b. 当按本标准6.7.1条要求对互感器施加工频试验电压时，应逐渐地升高电压至规定值，并在规定值持续1min。试验中应避免试验电源的突然接通和分断。试验电压的测量推荐采用在试验变压器的高压输出端直接测量的方法。c. 试验过程
18、中应无击穿或闪络等破坏性放电现象产生。7.5.1.2 高压互感器一次绕组对二次绕组及接地端子之间的工频耐压试验应按GB31 1. 2 GB 31 1. 6规定的方法进行。7.5.2 感应耐压试验互感器的感应耐压试验按GB1207规定的方法进行。7.6 误差检测7. 6. 1 检测线路7.6. 1. 1 自检线路当被检互感器的额定变比为1时，推荐按图l所示线路进行检测。在不影响标准器准确度等级的情况下，允许采用图2所示线路。455 JB/T 5473 - 9 1 被检互感暴被检互. 误差测量装置误差测量装置图1图27.6. 1. 2 比较线路一般情况下，推荐按图3所示线路进行检测。在不影响标准器
19、准确度等级的情况下，允许采用图4所示线路。图3和图4中标准器与被检互感器的额定变比应相等。标准器误差测量装置图37.6.2 主要检测设备及要求7.6.2.1 标准器被检豆. 标准暴, 用作标准器的标准互感器或其他电压比例标准应满足下列要求:-被检互感器误差测量装置图4a. 标准器应比被检互感器高两个准确度等级，不具备高两个等级的标准器时，也可以选用比被检互感器高一个等级的标准器作为标准，但被检互感器的误差中应计入标准器的误差值。b. 在检定周期内，标准器的误差变化不得大于其允许误差的1/3; C. 标准器必须具有有效的检定证书，使用时的负载与证书上所标负载之差不应超过+10%。7.6.2.2
20、误差测量装置由测量装置引起的测量误差不得大于被检互感器允许误差的1/10，其中装置灵敏度引起的测量误差不大于1/20，最小分度值引起的测量误差不大于1/15。7.6.2.3 监视用电压表监视用电压表的准确度等级应不低于1.5级，而且在所有示值范围内电压表的内阻抗应保持不变。7.6.2.4 电压负载箱当周围温度为23土50C时，在额定频率下，在额定电压的20%120%的范围内，负载箱电阻和电抗的误差均不得超过士3%。456 、4 JB/T 5473 9 1 7.6.2.5 电源及调节设备电源及调节设备应具有足够的容量及调节细度，并应保证电源频率在49.550. 5 Hz之间，波形畸变因数不得大于
21、5%。7.6.3 检测参数7.6.3.1 标准用和一般测量用互感器的误差检测按表9所列参数进行。表9负载额定一次电压的百分数阻抗、功率因数额定值20;50;80;100;120 技术条件规定值额定值的4倍注s互感器在出厂检验时，允许减少检测点，具体检测点应在产品技术条件中规定。7.6.3.2 电度表检验装置用互感器的误差检测按表10所列参数进行。表10负载额定一次电压的百分数阻抗功率因数, 额定值80 , 100, 120 技术条件规定值上限值注z阻抗的上限值为额定值的4倍或1.25倍。互感器出厂检验时，允许减少检测点，具体检测点应在产品技术条件中规定。7.6.4 误差的测量互感器误差和升降变
22、差的测量可同时进行。在各电压检测点(不包含额定一次电压的120%)下，均应分别在电压上升及电压下降时各测一次电压误差和相位差，取两次测得值的平均值为误差，差值为升降变差，在额定次电压的120%时，只测一次电压误差和相位差作为误差。电压的上升和下降均需平稳而缓慢地进行。对于一般测量用互感器，在出厂检验时允许不测量升降变差。可以只在电压上升时测量电压误差和相位差作为误差。7.6.5 误差测量值的修约互感器误差的测量值应根据GB8170的规定，按表11所列的修约间隔进行修约。测量结果的判断应以修约后的数据为准。表11修约间隔准确度等级相位差电压误差% () rnrad 0.01 0.001 0.02
23、 0.005 0.02 0.002 0.05 0.01 0.05 0.005 0.2 0.05 o. 1 0.01 o. 5 O. 1 0.2 0.02 1 O. 2 457 且，aAE，.-JJB/T 54 7 3 - 9 1 7.7 极限工作温度下的误差检测将被试互感器置于试验箱中，分别使箱内温度达到本标准第5.1条规定的正常工作环境温度的上限值及下限值，并在极限温度下保持足够的时间，使互感器在箱内达到热平衡，保持时间不得少于2h。在温度保持期间，箱内温度的变化不得超过+20C。按本标准第7.6条规定的试验方法检测互感器的误差。对于高压互感器的误差检测允许在箱外进行。但必须在试品取出的15
24、min内完成测量。试验时允许从本标准表9或表10中只选取部分检测参数，选取范围应在产品技术条件中具体规定。对于具有多额定变比的互感器，可选取部分额定变比进行检测。选取范围应在产品技术条件中规定。误差值的测量结果不得超过本标准第6.8条的规定值。7.8 温升试验7. 8. 1 周围空气温度周围空气温度至少采用3只温度计测量，将温度计均匀地分布在被试品周围，放置在被试品高度的一半，离开被试品的距离为1.5m。温度计应保证免受气流和热辐射的影响，以及由于温度迅速变化引起的显示误差。周围空气温度应以这些温度计测量的平均值为准。试验过程中，周围空气温度应在十100C+40oC的范围内，且其变化不应超过1
25、0K。7.8.2 试验参数温升试验时，被试互感器相当于实际运行状态。一次绕组应施加额定一次电压，电源频率在49.5 50.5 Hz之间，波形晴变因数不得大于5%.二次绕组应接额定负载。试验时的通电时间应直至试品各部位温升稳定为止。对于干式互感器应以铁心表面温度为准，对于油浸式互感器应以油顶层温度为准。如果这些部位的温度，在试验后期每2h内上升值不超过1K 时，则认为试品各部位温升稳定。7.8.3 各部位温升的测量7.8.3.1 用温度计或热电偶测量温升互感器的铁心及其他金属结构零件表面温度可采用酒精温度计或适当的(不受磁场影响的)热电偶或电阻型温度计测量，并使其测温端与被测部位可靠接触。油浸式
26、互感器油顶层温度的测量可采用酒精温度计，温度计的测温端应直接浸于油面下50100 mm处。7.8.3.2 用电阻法测量各绕组的平均温升互感器一次绕组和二次绕组的平均温升一般采用电阻法测量，测量时按GB1207规定的方法进行。对于电阻值很小的互感器绕组，可以用热电偶法测量绕组温升。试验时取适当数量的热电偶分别置于被测绕组的不同部位，最后以各热电偶测得温升的平均值作为绕组的平均温升。7.8.4 测量表计的误差互感器温升试验时使用的所有温度汁和热电偶，其测量误差应不大于士0.5K。7.8.5 多额定变比互感器的温升试验对多额定变比互感器的温升试验，根据从严考核的原则可选取其中部分额定变比进行试验。试
27、验时的额定一次电压值应在产品技术条件中具体规定。7.9 密封性能试验油浸式互感器密封性能的试验方法应在产品技术条件或有关指导性文件中规定。7. 10 可靠性验证试验7. 10. 1 试验时的环境条件互感器可靠性验证试验应在规定的正常工作环境条件下进行。7. 10. 2 试品进行可靠性验证试验的试品应是经出厂检验合格的互感器。458 IBfT 5;4;73 -,- 9 1 7. 10. 3 试验参数进行可靠性验证试验时，各互感器的试验参数如下:a. 互感器一次绕组应施加额定一次电压，电压的波动范围不得超过额定一次电压的-15%+5%。具有多额定变比的互感器应在最高额定一次电压及最高额定二次电压所
28、对应的额定变比下进行试验;b. 互感器二次绕组应接额定负载zC. 互感器应长期连续工作。7. 10. 4 监测项目与间隔7.10.4.1 可靠性验证试验过程中，可采用定时监测。监测项目如下:a. 外观检查pb. 绝缘电阻测量pC. 误差检测。监测结果合格的试品可继续进行试验;不合格的试品则认为失效，失效判据应在产品技术条件或有关指导性文件中规定。，1 7.10.4.2 监测间隔应不大于0.2mo (mo值见本标准第8.4条)。7. 11 湿热试验7.1 1. 1 试验条件S组互感器的湿热试验推荐采用交变湿热试验，试验周期2d，高温为+40.试验时按GB2423.4 规定的方法进行。如经制造厂和
29、用户协商同意，也可采用恒定湿热试验，试验周期2d.温度为40，试验时按GB2423.3规定的方法进行。.A组互感器的湿热试验采用交变湿热试验，试验周期12d，高温为+40C，试验时按GB:2423.4规定的方法进行。7.1 1. 2 湿热试验后的检查和测试; 互感器的湿热试验后，在温度为25400C，相对湿度为75%及以下的环境条件下进行1.，2h的恢复处理，然后在30min内进行检测，检测项目如下ga. 外观检查。检查项目及结果判断应在产品技术条件或有关指导性文件中规定。b. 测量绝缘电阻。测量结果不得小于产品技术条件或有关指导性文件的规定值。C. 工频耐压试验。试验电压为正常使用条件下规定
30、值的.80%，试验过程中应无击穿或闪络等破坏性放电现象产生。d. 误差检测。检测时允许从本标准表9或表10中只选取部分检测参数，多额定变比的互感器可选取部分额定变比进行检测，选取范围应在产品技术条件中规定。误差值的测量结果不得起过本标准第6.8条的规定值。7. 12 长霉试验A组互感器外露于空气的绝缘零部件应按GB2423. 16的规定进行28d的长霉试验，试验后的长霉程度不得超过2级的规定。7. 13 盐雾试验A组互感器的金属电镀件和化学处理件应按GB2423. 17的规定进行盐雾试验。试验时的持续时间、试验结束恢复盾的检查项目及试验结果评定等应在产品技术或、有关指导性文件中具体规倍。8 检
31、验规则互感器的检验分为出厂检验、型式试验、周期试验和可靠性验证试验。8. 1 出厂检验459 JB/T 547 3 - 9 1 出厂检验是互感器出厂前，制造厂检验部门按本标准及有关技术文件进行的逐台检查和试验，检验合格产品应打印加封。出厂检验的项目及顺序如下za. 一般检查;. b. 密封性能试验(仅对油浸式互感器hC. 绝缘电阻检查;d. 绝缘强度试验se. 绕组极性标志检查;f. 误差检测。8.2 型式试验型式试验是为验证互感器的性能及指标是否达到预期要求而进行的试验。 在新产品投产前及在产品的结构、工艺或主要原材料有所改变，可能影响其符合本标准和产品技术条件要求时，应进行型式试验。型式试
32、验应包括本标准及产品技术条件规定的所有项目。除第8.1条的全部出厂检验项目外还应包括以下试验项目:a. 极限工作温度下的误差检测;b. 温升试验;C. 湿热试验(仅对S组、A组互感器hd. 长霉试验(仅对A组互感器); e. 盐雾试验(仅对A组互感器hf. 运输包装试验。每项试验的试品数量为2台，当全部试品的所有项目都试验合格才认为该互感器的型式试验合格，否则认为型式试验不合格。8.3 周期试验周期试验是在互感器稳定生产后，为保证产品质量所进行的定期试验。周期试验每3年进行一次，其试验项目与型式试验相同。进行周期试验的互感器应从出厂检验合格的成批产品中任意抽取，抽样方案选定如下:a. 一般情况
33、应按GB2829选择判别水平I，RQL=30%的二次抽样方案，即n .Ac,ReJ= (4， : 1,. 4 , 1,2) b. 在互感器年产量小于40台的情况下，可按GB2829选择判别水平I，RQL=40%的二次抽样方案，即/3，0，2、n , Ac ,ReJ= r . _ . 1 1,. 3 , 1 ,2) 互感器在试验时，如有一项试验不合格，则判定该试品不合格;如各项试验都合格，才认为该产品试验合格。8.4 可靠性验证试验可靠性验证试验是验证互感器工作可靠性是否达到预定指标要求而进行的试验。在新产品投产前及在产品的结构、工艺和主要原材料有所改变，可能影响产品可靠性指标时，应进行验证试验
34、;在稳定生产后，为保证产品能维持可靠性指标，每35年应进行一次验证试验。在产品技术条件或有关指导性文件中应规定试验方案的以下特征:a. 可接受的平均无故障工作时间mo取mo=3mj; b. 不可接受的平均无故障工作时间圳，取mj=MTBF; 460 JB/T 5473 - 9 1 F c. 生产方风险(实际的m=m。时产品被拒收的概率)，取=0.2;d. 使用方风险卢(实际的m=mj时产品被接收的概率)，取卢=0.2。可靠性验证试验的试验方案，可根据上述矶，mj，a，的数值按ZBY320选定。9 标志、包装、运输、贮存9. 1 标志9. 1. 1 接线端子标志P a. 接线端子标志应清晰、牢固
35、地标在接线端子表面或近旁处。b. 单量限互感器接线端子标志，一次绕组标大写字母，首端为A，末端为X;二次绕组标小写字母，首端为a，末端为x。c. 采用抽头式的多量限互感器一次和二次绕组接线端子或变换量限装置的标志，来端分别为X和X，首端及各抽头的标志依次为儿，儿，A3和aj，句，a3。也可以在首端及各抽头依次标志与X或x之间的额定电压值。d. 对于多绕组的互感器，应在各接线端子前加注表示绕组序号的数字。如一次绕组接线端子为lA，lX;2A，2X;二次绕组接线端子为la，lx;缸，2x;。9. 1. 2 接线标志牌对多额定变比、接线较复杂的互感器，应有不同额定变比的接线标志牌和接线图。9. 1.
36、 3 接地端子标志接地端子近旁应清晰、牢固地标出接地符号去或地标志。9. 1. 4 铭牌标志每台互感器应有牢固在产品上的、耐腐憾的铭牌。铭牌上应清晰地标出下列内容za. 国名(仅对出口产品); b. 制造厂名(不以工厂所在地地名为厂名者，应同时标出地名hc. 本标准代号;d. 计量器具生产许可证符号及编号;e. 产品型号及名称;注:产品型号及名称应经行业归口主管部门正式颁发。f. 工作条件组别(P组免标); g. 用途类别;h. 额定频率;i. 额定一次电压pj. 额定二次电压pk. 额定输出;1. 负载功率因数zm. 准确度等级;D. 产品总质量及油浸式互感器绝缘油的质量(干式互感器总质量小
37、于50kg时可不标出); o. 出厂序号;p. 制造年月。9.2 包装9. 2. 1 互感器的包装、包装箱的标志及随机文件按照ZBY002的规定执行。每台互感器出厂时应附有下列文件:a. 产品合格证; 461 , b. 出厂检验记录;C. 使用说明书;JB/T 5473一91d. 如产品拆卸运输或有备件时，还应提供产品拆卸件一览表。9.2.2 互感器的包装试验按ZBY003的规定进行。9.3 运输、贮存。9. 3. 1 在有包装状态下，互感器运输、贮存的基本环境条件按本标准第5.2条的规定执行。9.3.2 在无包装状态下，互感器应贮存在室内，温度为一25十40.C或-25.C+55C，空气相对湿度不大于85%，且在空气中不应有引起腐蚀的有害气体和其他有害介质。9.3.3 互感器的运输、贮存试验项目如下:a. 高温试验;b. 低温试验;C. 包装条件下的湿热试验zd. 包装条件下的连续冲击试验;e. 包装条件下的跌落试验。以上各项试验应按ZBY002规定的方法进行。附加说明:本标准由全国电工仪表标准化技术委员会提出并归口。本标准由天津市电器研究所负责起草并解释。本标准主要起草人z王存龄、黄关宝、张殿生、王仲冬、杨麟瑞。自本标准实施之日起，原ZBY 096-. 82、ZBN 21001-88废止。462
