1、J 65 JB 中华人民共和国机械行业标准木工机床刀具1991-10-04发布1992-07-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB 5739- 91 木工机用扁钻1 主题内容与适用范围本标准规定了木工机用扁钻的型式和尺寸、技术要求、试验方法、标志、包装等要求.本标准适用于直径D为640mm钻削各种木材孔的木工机用扁钻(以下简称扁钻)0 2 引用标准GB 699 优质碳素结构钢技术条件3 型式和尺寸3. 1 扁钻的型式和尺寸按下图和表l规定。3. 2 标记示例D=8mm的木工机用扁钻:木工机用扁钻8JB 5739-91。L 注:柄部型式不受图示限制.机械电子工业
2、部1991-10-04批准22 广1992-07-01实施JB 5739- 91 表1D L 极限偏差. A 基本尺寸h13 基本尺寸极限偏差6 7 32 8 。一0.229 10 35 150 11 12 14 。一0.2716 士338 18 20 22 。一0.33160 25 45 28 32 。35 一O.39 170 54 40 注:扁钻角度参数见附录B(参考件4 技术要求4. 1 扁钻刃口应锋利，不得有崩刃、裂纹及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷.4.2 扁钻表面粗糙度按表2规定。表2周齿主切肖IJ刃后面前面R.后面R.R. 1. 6 6.3 6.3 4.3 扁钻位置公差按表3规定。
3、、表3D 项目6-10 11-20 定心尖刃对轴线的法向圆跳动0.15 0.15 主切削刃对轴线的端面回跳动O. 20 0.25 周齿刃对轴线的径向圆跳动O. 30 0. 35 周齿前面对轴线的对称度O. 35 B 2.4 2.8 3.0 口1口Ed 5 7 8 m 定心尖前后面R. 6.3 口1口122-40 0.20 0.30 0. 40 一23 JB 5739-91 4.4 扁钻周齿倒锥度每100mm t支度上为3-4mm, 4.5 扁钻用符合GB699规定的45钢或同等及以上性能的其他材料制造。4.6 扁钻的工作部分硬度不得低于45HRC.柄部硬度不得低于30HRC. 5 试验方法5.
4、 1 扁钻的性能试验应在符合精度的标准要求钻床上进行。5.2 试验材料用含水率不大于15%的无结中等硬木材。5.3 切削规范按表4规定。表4D 切削速度进给量mm m/on mm/r 6-10 0. 1-0.3 11-20 25-30 0.3-0.5 22-40 钻孔深度mm 3D 2D 5.4 试验后的扁钻不得有崩刃和显著的磨损现象，并能保持其应有的使用性能.5.5 扁钻的位置公差检验方法按附录A(补充件的规定。6 标志、包装6.1 标志扁钻上应标志:a.制造厂商标;b. 基本尺寸。扁钻包装盒上应标志:a. 产品名称;b. 标准号:C. 制造厂名称和商标zd. 基本尺寸ze. 材料;f. 件
5、数;g. 制造年月。6.2 包装扁钻在包装前应经防锈处理.包装应牢固并能防止运输过程中损坏。24 钻孔数个28 20 18 JB 5739-91 附录A扁钻的位置公差检验方法补充件A1 扁钻的位置公差检验按表Al.序号|检验项目检验方法将扁钻杆部放在V形块上，定定心尖刃对l心尖顶靠定位块，将指示器测头顶1 I轴线的法向|在定心尖刃中部，旋转扁钻.指示因跳动|器读数的最大差值即为法向圆跳动误差将扁钻杆都放在V形块上.定主切削刃对|心尖顶靠定位块.将指示器测头顶2 I轴线的端面!在主切削刃中部，旋转扁钻，指示因跳动|器读数的最大差值即为端面圆跳动误差将扁钻杆部放在V形块上，定周齿刃对轴|心尖顶靠定
6、位块，将指示器测量头3 I线的径向圆|靠在周齿刃上近主切削刃处，旋转跳动|扇钻.指示器读数的最大差值即为径向圆跳动误差将扇钻杆部放在V形块上，调周齿前面对|整周齿前面与平板平行，浪IJ量周齿4 I轴线的对称|前面至平板距离.再将扁钻旋转度1180。后，重复上述测量.取两次测得的最大差值即为对称度误差表Al简图检验工具V形块F指示嚣s定位块$平板V形块;指示器$定位块F平板V形块s指示吉普s定位块，平板V形块，指示器a定位块s平扳25 JB 5739- 91 数参i度lf角们景脑期附阴德工木B1 木工机用扁钻角参数见图Bl。50 图Bl附加说明:本标准由全国木工机床与刀具标准化技术委员会提出。本标准由福州木工机床研究所归口.本标准由杭州木钻厂、福州木工机床研究所负责起草。本标准主要起草人尹宗麟、周德通。26 240-280
