JB T 6057-1992 塑料模具成型部分用钢及其热处理.技术条件.pdf

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1、J 46 同j中华人民共和国机械行业标准JB/T 6057-92 塑料模具成型部分用钢及其热处理技术条件1992-05-05发布1993-07-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准塑料模具成型部分用钢及其热处理技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了塑料成型模具型腔用钢的技术要求及其热处理技术条件。本标准适用于塑料制品的注射模、压缩模、压注模的型!陀部分。2 引用标准GB 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB 223 钢铁及合金化学分析方法GB 224 钢的脱碳层深度测定方法GB 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法GB 230 金属洛氏硬

2、度试验方法GB 231 金属布氏硬度试验方法GB 702 热轧困钢和方钢尺寸、外型、重量及允许偏差GB 1220 不锈钢棒GB 1814 钢材断口检验法GB 1979 结构钢低倍组织缺陷评级图GB 2101 型钢验收、包装、标志及成量证明书的一般规定GB 9452 热处理炉有效110热区测定方法GB 10561 钢中非金属夹杂物显微评定方法GB 11880 模锻锤和大型机械压力机用愤块技术条件JB 3814 钢的正火和退火处理JB 3877 钢的详火回火处理3 塑料成型模具用钢技术要求3.1 钢种分类川/T6057-92 塑料成型模具型腔部分的用钢按其使用特性分为渗碳型、降硬型、预硬型、耐蚀型

3、,见表1。3. 2 化学成分及冶炼方法3.2.1 钢材可采用平炉、电炉、转炉、电渣重熔和l炉外精炼等冶炼方法生产,需方可根据模具的性能和要求选择钢号及冶炼方法。3.2.2 供方应对每个冶炼炉号的化学成分进行分析,其结果应符合表l的规定。其他钢种的化学成分由供需双方商定按有关标准验收。3.3 低倍及断口3.3.1 钢材的横截面酸漫低倍组织试片上不得有肉眼可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮及自点。供切机械电子工业部1992-05-05批准1993-07-01实施l 白四,82-UN表1类化学成分% 别钢号C Si Mn Mo V Cr Ni w S P Ca 渗20 0.17-0.24 0.17-

4、0.37 0.35-0.65 o. 25 0.25 0.045 0.04 碳型20Cr 0.18-0.24 0.17-0.37 0.50-0.80 0.70-1. 00 0.035 0.035 ) 45 0.42-0.49 0.17-0.37 0.50-0.80 O. 25 0.25 0.045 0.04 1卒40Cr 0.37-0.44 0.17-0.37 0.50-0.80 0.80-1. 10 00.35 O. 035 TlO(A) 。.95-1.04 主主0.35王三0.40骂王0.030o. 035 硬CrWMn 0.90-1. 05 o. 40 0.80-1. 10 0.90-1.

5、 20 1. 20-1. 60 0.030 0.030 型9SiCr 0.85-0.95 1. 20-1. 60 0.30-0.60 0.95-1. 25 0.030 0.030 9Mn2V 0.85-0.95 王三0.401. 70-2. 00 0.10-0.25 0.030 O. 030 0.06 0.002 5CrNiMnMo VSCa 0.50-0.60 0.20-0.80 0.85- 1. 15 0.30-0.60 0.10-0.30 1. 00-1. 30 0.85-1. 15 O. 02 预-0.15 -0.008 3Cr2Mo 0.28-0.40 0.20-0.80 O. 60

6、.:.- 1. 00 0.30-0.55 1. 40-2. 00 1. 40-2. 00 0.30 O. 030 硬3Cr2NiMnMo 0.28-0.40 0.20-0.80 0.60-1. 00 0.30-0.55 1. 40-2. 00 1. 40-2. 00 0.015 0.020 型0.08 8Cr2MnWMoVS 0.75-0.85 王三0.401. 30-1. 70 0.50-0.80 0.10-0.25 2.30-2.60 2.30-2.60 0.70-1. 10 0.030 -0.15 2Crl3 0.16-0.25 豆豆1.00 1. 00 12.00-14.00 0.60

7、 0.030 0.035 耐4Cr13 0.36-0.45 王三1.00 主主1.00 12.00-14.00 O. 60 0.030 0.035 蚀性1Cr18Ni9 王三0.121. 00 主三2.0017.00-19.0。8.00-11.00 0.30 0.35 3Cr17Mo 0.26-0.35 王三1.00 三二1.00 0.75-1. 25 16.00-18.0。O.030 O. 035 t。注:允许用户选用性能相近的其他铜种。表中所列钢种符合相应国标或行标(部标)。J/T 6057-92 削加工用的钢材允许有不超过表面缺陷允许深度的皮下夹杂等缺陷。3.3.2 酸漫低借组织级别应符

8、合表2的规定。表2中心疏松一般疏松偏析一艘点状偏析边缘点状偏析钢类级别(不大于)优质钢3 3 3 1 l 高级优质钢2 2 2 特级优质钢1 不允许有1 3.4 非金属夹杂物塑料模具钢应检验钢中的非金属夹杂物,其合格级别应符合表3的规定.表31 2 夹杂物类型1+2 B缸或)u细A.JC!II或C.坦级另IJ(不大于)I 2.0 2.0 3.5 注2含S钢的非金属夹杂物由供需双方协商F本标准所规,定的钢种均采用GB10561中的ASTM评级图评级z评定夹杂物时.对于出现于同一视场中的A、C类夹杂物,应合并评定,以占优势的夹杂物选择相应的评级阁片.同一视场出现B类夹杂物及大小与B类相似的1)类夹

9、杂物也应合并评定,并以8类夹杂物报出.3. 5 脱碳层根据需方要求,应对交货状态的钢材进行脱碳层检验。其脱碳层应符合表4的规定。脱碳层检验方法见GB224。表4截面尺寸mm 钢种脱碳层mm碳素钢及合金结构钢王三0.25十1.5%Dll 50-150 合金工具钢(含不锈钢):;0.20十2%D150 供需双方商定注:1)为截面公称尺寸。3. 6 外形尺寸塑料模具钢型材夕|、形、尺寸要求应符合GB702和GB1220的规定,锻制模块的外形、尺寸应符合GB 11880规定。3. 7 热处理3. 7. 1 交货状态塑料模具钢可以退火态或预硬态交货,其退火态交货硬度主运259HB。调质态45钢,预硬态交

10、货硬度由供需双方协商决定并在合同中注明。3. 7. 2 热处理设备可根据具体情况选用和式电炉、盐附炉、可控气筑炉和真空炉等。3.7.3 采用空气介质加热处理时,应对模具型腔进行保护。具体方式由热处理工艺人员选定。3.7.4 热处理设备加热区的确定应符合GB9452的规定。3. 7. 5 降火介质可选用水、油、有机介质、空气、保护气、热白等,悴火冷却l部分应有循环搅拌装置,以保证零件各部分均匀冷却并获得合理的冷却速度。3.7.6 所有加热设备、悴火介质应定期检测分析,以保证设备的精度和使用性能,并保存有关记录。3.7.7 由工艺人员确定具体热处理工艺,可参照附录A(补充件)及与钢材相关的标准。钢

11、材的正火、退火工艺应符合JB3814的规定。钢材的悴火、回火工艺应符合JB3877的规定。3. 7. 8 模具在111内1飞过程中应控制1m热速度,大型复杂模具的加热应符合JB3877第7.4.2条规定。采3 J/T 6057-92 用盐陷热处理时,模具的预热应符合表5的规定。体火温度热和一叮 二次预热850 随炉冷或缓冷HB 王三255HI吕50冷缓去H冷始股温度终锻温度A2.6 热处理工艺A2.6.1 退火表AIO加热温度冷去HHB 780 阳炉至660C主255A2. 6. 2 1-卒火表All加热温度880 1卒火介质汹或空冷(小件)HRC . MPa 58 2100 A2. 6. 3

12、 回火表A12一比度-H温一火一度回一硬675 32.5 b MPa A3 钢号3Cr2MoA3.1 钢的特点s可在29.535HRC硬度条件下供应,有好的机械加工性能,极好的抛光性能。A3.2 化学成分(试样分析表A13% C Mn Cr Mo 0.40 1. 50 1. 90 0.20 A3.3 临界点J8/T 6057-92 表A14临界点ACj 温度C 730 A3. 4 应用范围:压缩模、注射模。A3.5 锻造工艺表A15加热温度始锻温度1l00-1150 1050 A3.6 热处理工艺A3.6.1 退火表A16退火温度.C 冷710-740 炉A3. 6. 2 悴火表A17温度.C

13、 冷却介质840-870 111J或180-220.C盐浴A3. 6. 3 回火温度 硬度HRC 。bMPa A4 钢号8Cr2MnWMoVS(8Cr2S)A4.1 钢的恃点表A18去11冷Ac , 795 终锻温度850 硬度HRC51 500 42 1330 Ms 280 冷却随炉冷或缓冷硬度H1:3235 叭,岛1Pa1780 600 36 1140 700 28 920 易切削,调质态(40-42HRC)其切削性能相当于TIOA退火态(200HB)的加工性能;综合机械性能好,耐磨性好,镜面抛光性能好,可研磨抛光到儿O.025m,光刻漫蚀性能好。A4.2 化学成分试样分析C 0.79 A

14、4.3 临界点l陷界点温度 Si 0.27 A4.4 适用范围A(J 770 压缩模、注射模、压注模。A4.5 锻造工艺表A19% P 0.016 表A20Acm Ar, Arm Ms 820 660 710 166 7 加热温度11001150 A4.6 热处理工艺A4.6. 退火Jll/T 6057-92 表A21始股温度1060 800士10C,4仙,炉冷至550C出炉。A4. 6.2 热处理工艺及机械性能悴火温度:880920C ;冷却:空冷;硬度:63HRCo终f段lil,皮二900博火加热系数:盐1谷炉1.52. 0 min/mm,空气介!贞炉2.02. 5 min/mm 0 表八

15、22温度 硬度HRC b MPa 8 200 500 62.3 53.7 3130 3100 550 580 500 51. 1 49.8 47.1 3000 3000 2900 C 冷去H炭箱冷650 36.7 2470 费别渗碳性¥ 硬型预硬型耐蚀性钢号工作硬度棘号HRC 20 30-45 20Cr 30-45 45 30-50 4低:r30-50 TIO(A) 40-62 CrWMn 58-62 9SiCr 58-62 9Mn2V 58-62 5CrNiMnMo VSCa 40-45 3Cr2NiMnMo 32-40 3Cr2Mo 40-58 8Cr2MnWMoVS 40-42 2Cr1

16、3 30-40 lCr18Ni9 4Cr13 30-40 3Cr17Mo 30-40 附加说明:JB/T 6057-92 附录B常用塑料模具钢使用和加工性能表(参考件表Bl洋火不耐磨性抛光性能变形性F学硬深度差较好中等浅差较好较大浅釜类较小浅主主差中等浅中等好浅中等差中等浅中等差中等中等中等差大浅中等好大深中等好大深中等好较大较深较好好大深较好较好大深较好较好大深较好较好大深较好较好大深本标准由全国模具标准化技术委员会提出井归口。脱碳可加工俭敏感性耐蚀性能中等较大差中等较大较差好较小差较好较差好中等较差中等较大较差中等较大较差较好较大尚可好较小中等好中等中等好较小较好好较小中等中等好中等好中等好中等好本标准由机械电子工业部北京机电研究所、内蒙第二机械制造总厂、华中理工大学、北京模具厂负责起草.本标准主要起草人李亚兰、溺继跃、西靖亚、叶月华、廖绍基。N|队的。阳国华人民共和机械行业标准塑料模具成型部分用钢及其热处理技术条件JB/丁6057-92国中机械电子工业部机械标准化研究所出版发行(北京8144信箱邮编100081)版权专有不得翻印 河北省清河县印刷厂印刷开本880X12301/16 印张7/8字数180001992年9月第一版1992年9月第一次印刷印数00,001-2000定价2.10元编号。665

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