1、GA 159一1997前言本标准主要是依据现有的国家标准(GB 1936,GB 3186,GB 3819,GB 3923,GB 5454,GB 5455,GB 8625,GB 8627,GA/T 42. 1,GB/T 14656等)并根据我国阻燃处理剂目前的实际水平制定的。在制定该标准时还参照了美国消防协会标准NFPA 701+阻燃处理织物和薄膜的燃烧试验方法中的一些内容。本标准在条文的编排与编写细则上是按GB/T 1. 1-1993标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第1部分:标准编写的基本规定的要求而编制的。制定本标准的目的是为了使水基型阻嫉处理剂产品有一个统一的、科学的产品标准，
2、以指导该类产品的开发和生产，并为该类防火安全产品的质量监督提供依据。本标准是关于防火安全产品的标准，属于强制性标准。本标准由中华人民共和国公安部提出。本标准由全国消防标准化技术委员会第七分技术委员会归口。本标准由公安部四川消防科学研究所负责起草。本标准主要起草人:卢国建钱建民、丁敏、张勤、张杰琳。中华人民共和国公共安全行业标准水基型阻燃处理剂通用技术条件GA 159一1997General specifications for water-based fire retardants1范围本标准规定了水基型阻燃处理剂的定义和分类、要求、试验方法、检验规则、标签、包装、贮存等通用技术条件。本标准适
3、用于以喷涂或浸渍等方式使木材、织物、纸板等获得规定的燃烧性能的各种水基型阻燃处理剂。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 1936. 1一1936.2-91木材抗弯强度及弹性模量试验方法GB 3186-82涂料产品的取样GB 3819-83纺织织物以回复角表示折叠试样折痕回复性的测定GB 3923-83机织物断裂强力和断裂伸长的测定(条样法)GB 5454-85纺织织物嫩烧性能测定氧指数法GB 5455-85纺织织物阻燃性能测定垂直法GB 8625-8
4、8建筑材料难嫩性试验方法GB 8627-88建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法GB/T 14656-93阻燃纸和纸板撼烧性能试验方法GA/T 42.1-92阻姗木材燃烧性能试验方法木垛法3定义和分类3.1定义本标准采用下列定义。3.1.1水基型阻赫处理剂以水为分散介质，采用喷涂或浸演等方式使木材、织物或纸板等获得规定的然烧性能的阻燃剂。3.1.2吸附干量每千克基材中吸附的水基型阻燃处理剂在23士2C、相对湿度45%-55%的状态下千燥至间隔48 h前后两次称量质量变化率不大于10. 1环时的质量。3.1.3吸潮率将在50士2的烘箱中干燥至间隔2h质量变化率不大于士。.工%的固体阻燃剂放人温度为
5、40士2“C、相对湿度为80%士5%的恒温恒湿箱中吸潮至间隔4h质量变化率不大于士。.1%后，阻然剂因吸潮而增加的质量与干燥阻燃剂的质量百分比。中华人民共和国公安部1997一03一25批准1997一10一01实施GA 159一19973.2分类水基型阻燃处理剂按使用对象可分为木材用水基型阻燃处理剂、织物用水基型阻燃处理剂及纸和纸板用水基型阻燃处理剂.4要求4.1一般要求4.1.1水基型阻嫩处理剂对被处理基材的外观和颜色不能有明显的影响。4.1.2被处理后的织物表面不应有可见的固体残留物或明显斑迹。4.1.3水基型阻姗处理剂的毒性和可能产生的有害气体应符合国家有关环保及安全方面的规定。4.2性能
6、指标4.2.，理化性能水基型阻燃处理剂的理化性能应符合表1规定，。表1水基型阻燃处理剂的理化性能项目技术指标木材用阻燃处理剂织物用阻徽处理剂纸和纸板用阻撼处理剂状态pH值吸潮率.%无沉淀、无色及浅色均匀液体45pH59簇35无沉淀、无色及浅色均匀液体55pH58蕊30无沉淀、无色及浅色均匀液体6镇pH簇85254.2.2被处理后的材料应满足表2的要求。表2被处理后的材料的要求项目技术指标阻撤剂处理杉木阻姗剂处理涤棉布阻徽剂处理纸和纸板折痕回复角抗弯强度损失率断裂强力损失率-600(35%515535%4.2.3阻然性能4.2.3.1水基型阻燃处理剂的阻燃性能应符合表3的规定。表3水基型阻燃处理
7、剂的阻燃性能阻a处理剂类别基材阻嫩性能指标木材用阻你处理剂杉木平均剩余长度150 mm最小剩余长度。mm平均烟气温度峰值5200C烟密度等级(SDR)575织物用阻嫩处理剂涤棉布损毁长度镇150 mm续招时间55s阴批时间55s氧指数-32纸和纸板用阻憔处理剂薄纸板平均炭化长度蕊115 mm平均续焰时间(5。平均续灼憾时间镇60，”对于同时能适用于木材、织物、纸板的水基型阻燃处理剂，其pH值和吸潮率应按适用基材中要求最严的技术指标进行判定。GA 159一19974.2-3.2水基型阻燃处理剂按其达到4.2. 3. 1所规定的阻燃性能所需的阻燃剂吸附干量分为表4中所列的三个等级。表4水基型阻燃处
8、理剂用量等级等级1级2级3级基材杉木涤棉布纸板杉木涤棉布纸板杉木涤棉布纸板吸附干量g/kg蕊100镇250成200 100- 20250-35C200-30C200 350 3005试验方法5.，试件的制备5.1.1试验用基材试验采用三种不同的材料作为基材。a)杉木:无裂纹，每个1 000 mm X 190 mm X 15 mm试件上的节疤数不应超过3个，且每个节疤面积不应超过400 mmz，其他试件不允许有结疤。气干密度为340 kg/m-450 kg/m;b)涤棉布:涤纶与棉的比例为65,35，单位面积质量为80 g/m-130 g/m的素色平纹布;c)薄纸板:未加粘合剂，单位面积质量为2
9、50 g/m-400 g/m,5.1.2试件尺寸与数量试验用试件尺寸与数量见表5,表5试件尺寸与数量项目基材R-tmm数量件备注吸潮率折痕回复角抗弯强度损失率断裂强力损失率吸附干量和阻姗性能涤棉布涤棉布杉木涤棉布纸板杉木涤棉布纸板500冰50040X 1520X 15X300400 X 40400X401 000 X 190X15300X80150X50210 X 7066101010135205试件分成三组，每组2个试件，其中一件用于阻撼剂处理，另一件不处理经向、纬向各3件两组，每组5件两组，每组5件两组，每组5件经向经向、纬向各10件(也可以是工。00 mm X500一件，阻燃处理后再截取
10、)也可以是210 mm X 210 mm两张纸板，阻燃处理后再截取5.1.3抗弯强度损失率试件的截取木材抗弯强度损失率试件应沿木材的顺纹方向截取，具体截取位置见图1.图中实线部分用于测阻燃剂处理后试件的抗弯强度，虚线部分用于测未用阻燃剂处理的试件的抗弯强度。GA 159一1997叫dd-一-一-一-一-一1E图1木材抗弯强度损失率试件截取位置5.1.4断裂强力损失率试件截取织物断裂强力损失率试件应沿经向截取，织物和纸板试件的具体截取位置见图2。图中实线部分用于测阻燃剂处理后试件的断裂强力，虚线部分用于测未用阻燃剂处理的试件的断裂强力。.J.J.J.J.J-一一一-一-一-一-一-一-一-一一-
11、一-一一-一一一一一-一一一-图2断裂强力损失率试件截取位置5.1.5状态调节将按5.1.2规定制作的试件放入温度23土2C、相对湿度45%-55%的环境中，调节至间隔48 h前后两次称量质量之差不大于。. 1 g或质量变化率不大于士0.1%.5.1.6试件的阻燃处理和干燥试件按5.1.5的规定调节至质量恒定，分别编号并称量后，按产品施工工艺进行喷徐或浸演等处理。处理后的试件，经晾置至无液体滴落后，再按5. 1. 5规定的条件调节至质量恒定。5.1.7烟密度试件的截取取一块按5.1.6处理并调节至质量恒定的1 000 mm X 190 mm X 15 mm杉木试件，按图3所示位置截取30 mm
12、 X 30 mm X 15 mm的试件9个，每个试件都应含一个原始表面。已巨0叮图3烟密度试件的截取位置5.2状态打开贮存水基型阻燃处理剂的容器盖，用玻棒搅拌容器内的溶液，观察溶液的颜色、有无沉淀或结块。5.3 pH值取30 mL-50 mL水基型阻燃处理剂溶液于干燥洁净的烧杯中，用pH试纸测pH值。GA 159一19975.4吸潮率将按本标准5.1.2和5.1.5制作的未经阻燃处理的每组涤棉布试件取出，放入50士2的烘箱中干燥4h后.取出立即分别称量(Ga,Ga)，精确至。. 01 g。再将质量为G。的试件按5.1.6的规定进行阻燃处理，干燥后放入50士2的烘箱中烘4h，取出称量(G,).然
13、后将两个试件均放在温度为40C士2C、相对湿度80%士5%的恒温恒湿箱中，24 h后取出称量(G,G,)，按下式计算吸潮率。以三次试验结果的平均值作为试样的吸潮率。_G,_v，一二一x v_,一匕n_1内，OV=一-二二-二二二-一ii x iuuio 、妙1一Uoj:G吸潮率，%;G,阻燃剂处理前的试件质量，g;G阻然剂处理烘干后的试件质量，9;G2阻燃剂处理的试件吸潮后的质量，9;G o未经阻燃剂处理的空白试件质量，9;G未经阻燃剂处理的空白试件吸潮后的质量，g=折痕回复角将按本标准5.1制作的试件，按GB 3819中规定的水平法测定经阻燃处理后涤棉布的折痕回复抗弯强度损失率将按本标准5.
14、1制作的试件，按GB 1936的规定分别测定经阻燃剂处理的木材及未经阻燃剂处理中5。6式5.角5.的木材的抗弯强度，并按下式计算抗弯强度损失率。取5次试验结果的平均值。R,一R,R,x 100%式中:R,抗弯强度损失率，%;R未经阻燃剂处理的木材抗弯强度,MPa;R:经阻燃剂处理的木材抗弯强度，MPa,5.7断裂强力损失率将按本标准5.1制作的涤棉布和纸板试件，按GB 3923的规定分别测定经阻燃剂处理与未经阻燃剂处理的涤棉布或纸板的断裂强力，并按下式分别计算织物和纸板试件的断裂强力损失率。P,一PzP,x 100%式中:P,断裂强力损失率，%;P未经阻燃剂处理的织物或纸板断裂强力平均值，N;
15、P,经阻燃剂处理的织物或纸板断裂强力平均值，No5.8吸附千量将按本标准5.1.2和5.1.5制作的作为测试阻燃性能的杉木、涤棉布或纸板试件取出，立即称量(E,)，精确至。01g。再按5.1.6的规定进行阻燃处理和干燥，质量恒定后，取出称量(E2)，按下式分别计算出三种基材的阻燃剂吸附干量。Ex 1 000式中:AE吸附干量,g/kg;E, -阻燃处理前试件的质量g;E,阻燃处理和干燥后试件的质量，9。GA 159一19975.9阻燃性能5.9.1难燃竖炉检验，将按5. 1制作的杉木试件取出，按GB 8625的规定进行难嫉竖炉检验，测试平均剩余长度、最小剩余长度和平均烟气温度。5.9.2烟密度
16、检验将按5.1制作的烟密度试件取出，按GB 8627的规定进行烟密度等级检验。5.9.3纺织物垂直燃烧检验将按5.1制作的涤棉布试件取出，按GB 5455的规定进行垂直燃烧性能检验，测试损毁长度、续燃时间和阴燃时间。5.9.4氧指数将按5.1制作的涤棉布试件取出，按GB 5454的规定测定氧指数。5.9.5纸和纸板阻燃性能检验将按5. 1制作的纸板试件取出，按GB/T 14656的规定测定平均炭化长度、平均续焰时间、平均续灼燃时间。6检验规则6.，本标准中所列的全部技术指标项目为型式检验项目，必要时还可增加检验项目。有下列情形之一时，产品应进行型式检验，并规定产品定型鉴定时被抽样的产品基数不少
17、于1 t,a)新产品投产或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正式生产后，产品的配方、工艺、原材料有较大改变时;c)产品停产一年以上恢复生产时;d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;e)正常生产两年，或累计产量达500 t时;f)国家质量监督机构或消防监督部门提出型式检验要求时。6.2本标准中所规定的状态、pH值、吸潮率、折痕回复角、织物氧指数、纸板阻嫌性能和木垛法为出厂检验项目。必要时可按预定用途增加其他检验项目。生产出厂的每批产品均应进行出厂检验。6-3取样、抽样、检查和试验所需样品的采取，除另有规定外，应按GB 3186的规定进行。样品应分为两份，一份密封贮存备查，另一份作检验用。6
18、.4检验结果判定原则产品批合格判定按表6规定的判定数判定。单项不合格数和总不合格项数不超过表6规定判批合格。6.5复验被判为项不合格的产品，可以用同批样品进行加倍复验;加倍复验的两组试样全部合格判该项合格。1)木材用水墓型阻袱处理剂在进行出厂检验时，可以按GA/T 42.1的规定检验其阻燃性能。GA 159一1997表6批合格判定数项目样本数出厂检验型式检验单项总项单项A项状态11212pH值111吸潮率111折痕回复角1(平均值)11抗弯强度损失率1(平均值)0断裂强力损失率1(平均值)0难燃性10烟密度等级10织物垂直嫩烧10织物氧指数100纸板阻然性能100了标签、包装、贮存了.1生产出厂的产品均应符合本标准的规定，产品有合格证、使用说明书。7.2产品应采用清洁、干燥、不锈蚀、能密封的容器包装。7.3产品包装上应注明生产厂名称、地址、产品名称、类别(木材用阻燃处理剂，织物用阻燃处理剂，或纸和纸板用阻燃处理剂)、质量、用于不同基材的稀释比例、使用方式、贮存期、批号等。7.4产品应存放在通风、干燥，防止阳光直接照射的地方，存放温度为5400C,7.5产品在运输时应防止雨淋、曝晒，并应遵守运输部门的有关规定。了.6产品超过有效贮存期，或贮存条件不符合7.4的规定，可按本标准规定的项目进行复验;如果检验结果符合要求，该产品仍可使用。
