1、中华人盹共和国商业行业据准粮j由掘工机操通用技术条件液压系统技术要求1 宝黯内容与适用范围本标准规定了单机控制或多机集中控制的液压系统的技术要求e*标准适用于粮油加工机械。2 511喜标准GB 1239 普通圆柱螺旋弹簧GB 2346 液压气功系统及元件公称压力系列GB 2347 泼皮泵及马达公称排量系列JB 825 汹!E系统管路公称通径系列参数3 一戴要求SBfT 10148. 893 代替LS40- 82 3. 1 液压系统成设有2动力部分(液压ID、执行部分(液压缸和液压马达)、控制部分(!E力、流量及方向控制阀)及辅助部分(滤油器、管件、油箱碍事.1串籍应设有g泌位指示辈楚楚、通风孔
2、牵挂靠E池、放泌0.3.2液压系统公称压力应符合GB2346的规定，液泵及液压马达公称排最应符合GB2347的规定。管路公称通役应符合JB825的规定。3.3 液压系统中的主要工作伶.如活塞、法塞杆、滑阀、缸体等工作表面，不得有裂纹、如伤、锈蚀，并不得用钱刀、砂布等进行修整每3. 4 液压装置中的工作弹簧应不低于GB1239中二级精度的要求。3. 5 液压装置装配前，零部件必须彻底谈浅。油箱绞仔细清理后宣涂以浅i!l.iH池漆。3.6 液压装置!y根据工作条伶，领确规定其液愿用渝。3. 7 液压泵的人口油温不应超过60C 4 泼应泵及其安装4. 1 液压系统中的泵，其光负荷排量及满负荷效率应符
3、合设计要求，超负荷不低于额定压力的125%)运转1min及冲击负荷下工作正常.毫E在工作中不得有外渗普普及异常噪声，振动、章是升应控告兹去军定的范曹雪内。4.2 液压泵!y尽缝安装在汹液内e当安装在油画以上时.其吸泊高度一般不超过300mm. 4. 3 液压泵吸油管路应保证可靠的密封，并插入油液足够深度嗡4.4 tE新设计的产品中液压泵不得采用辛苦传动。中华人民共和国商业部1993-03 -23批准1993-10-01实施166 S8fT 10148. 8 93 5 号音路安装5. 1 液压系统管路安装应力求排列整齐、线路短、弯曲少，并严禁和运动零件丰富接触。5.2 平行或交错管子之间，须有1
4、0mm以上的问隙，以防接触和振动。5.3 液压管路弯曲半径应参照表1规定。弯曲处不得出现皱折和椭圆短长轴之比小子0.75的压扁现象。表1mm 管子外径10 14 18 22 28 34 42 50 63 弯曲半径50 70 75 75 90 100 130 150 190 5.4 液压管路一般应有管夹固定，其间距应符合表2规定。表2mm 管于外径10 14 18 22 28 34 42 50. 63 4管夹母距离400 450 500 600 700 800 量50900 1000 5.5管夹不得焊在管子上e5.6 递到油箱的汇油管路，凡是控制固泊管与:t留油管路，除非有可靠的防止干扰的方法，
5、否则均应独立照管a5.7 使用软管时，不得产生折叠、扭曲现象。多条平行排列的软管，应加设保护装置.5.8 管接头的选用:5.8.1 金属油管管接头的选用5.8. 公称压力不大于8MPa时，一般采用扩口薄管管接头.5.8. .2 公称压力大于8MPa时，一般采用姆接式或卡套式管接头.5.8.1.3 直径较大的油管可采用法兰联接。5.8.4 橡胶软管采用整壳式或对完式管接头-5.9液压管路在工作中不允许有泄漏现象。S 液E呈艇在1动力液压缸应在无负荷最低速度的工作状态下，送行最低动作压力的试验，其动作压力不得超过设汁规定或表3剖推荐值，并不得有爬行和颤动。表3活事密封圈形式领定工作服力为10MP.
6、以上额定工作压力大于16MPa OUYL 小子0.3MP. 小于额定工作压力X4%V 小于0.5MPa 小于额定工作压力X6%t主z当活塞杯用V形密封圃时，表值可增加5%06.2 动力液压缸在额定压力下，内部泄漏毫不得大于设计规定或表4的推荐值。表4动力油由n主径.mm40 50 63 80 90 100 110 125 140 160 180 200 220 250 内革是毒草蟹，mL/min。.1 0.2 0.3 。.50.6 。确80.9 1. 1 1.5 2 2.5 3. 1 3.8 5 E主主(岳表中内里量渥量允许筐，不包括窍活，.环密封磁盘宫内滋事量量远.内遗漏量允许运是按动力被压
7、缸0.5mm!5 min沉烽量来计算的。6.3 动力液压缸在额定负荷下往复运行100阳，活鑫杯密封密处外泄漏不得超过0.5cm(约10滴。167 SB/T 10148. 8 - 93 6.4 动力液压缸应在超过额定压力的情况下，保压2mn.不得有外部渗漏及永久变形等现象a6.4.1 当额定压力不大于16MPa时，取动力液压缸额定压力X150%。6.4.2 当额定压力大于16MPa时，取动力液压缸额定压力X125%。6.5 将液压缸缓冲阀全开、全闭，使其在额定压力的50%情况下，以最高工作速度运行，不得有冲击。7 其他7.1 液压系统的控制阀类应符合设计要求，动作准确、灵敏、可靠;工作平稳、无冲击和振动现象，并有良好的密封牲。7.2 液压系统原理与使用说明应编入设备使用说明书中，内容一般包括3a 液压原理图、管道示意图及说明，液压元件的型号、规格明细表，b 液压系统调试方法与步骤gc 液压系统使用注意事项sd. 液压系统常见故障、原因及排除方法。附加说明2本标准由中华人民共和国商业部提出并归口。本标准由商业部科学研究院负责起草。本标准主要起草人夏建桥。168
