1、DC 中华人民共和国汽车行业标准QC/T 777一-2007汽车电磁风扇离合器技术条件2007一03-06发布2007-09-01实施00茎王若22荒草菲n5c奇主主JJ:(圣主发布QC/T 7772007 目次前言. II 1 范围.2 规范性引用文件3 术语和定义4 电磁风扇离合器类型.3 5 技术要求. 3 6 试验方法. . 5 7 检验规则.8 标志、包装、运输和储存. . 10 I z QC/T 777-2007 E 前言本标准由全国汽车标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:龙口市汽车风扇离合器厂、东风汽车有限公司、南京依维柯汽车有限公司。本标准的主要起草人:王学亮、周英林、
2、巩天传、饶如麟、鲍东辉、王林。月化QC/T 777-2007 汽车电磁风扇离合器技术条件1 范围本标准规定了汽车用电磁风扇离合器(以下简称电磁离合器)的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。本标准适用于汽车用电磁风扇离合器，与其他用途内燃机配套的电磁风扇离合器可参照采用。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注目期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 191 包装储运图示标志GB/
3、T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 12679 汽车耐久性行驶试验方法GB/T 13306 标牌GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 17619机动车电子电器组件的电磁辐射抗扰性限值和测量方法GB 18655用于保护车载接收机的元线电骚扰特性的限值和测量方法JB/T 4159-1999 热带电工产品通用技术要求QC/T 238 汽车零部件的储存和保管QC/T 413-2002 汽车电气设备基本技术条件QC/T625 1999 汽车用涂镀层和化学处理层3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3. 1 吸合温度eng
4、aged temperature 温度传感器设定的电路开始寻通时的温度。3.2 分离温度disengaged temperature 温度传感器设定的电路开始断开时的温度。3.3 吸合状态engaged state 在吸合温度下，电路导通时，电磁离合器驱动盘与从动盘吸合后的状态。I QC/T 777-2007 3.4 分离状态disengaged state 在分离温度下，电路断开时，电磁离合器驱动盘与从动盘脱开后的状态。3.5 磁路气隙长度magnetic circuit air gap 电磁离合器在分离状态下，驱动盘与从动盘之间的距离。3.6 随动转速following speed 电磁离
5、合器驱动盘与从动盘在分离状态下风扇的转速。3. 7 转差转速non - synchronized speed 多级电磁离合器驱动盘与从动盘在吸合状态下，风扇与驱动盘差速运行时的转速。3.8 闰步转速synchronized speed 电磁离合器驱动盘与从动盘在吸合状态下，风扇与驱动盘同步运转时的转速。3.9 转差率slip factor 在额定转速下，转差转速与同步转速之比值。3.10 吸合扭矩engaged torque 电磁离合器驱动盘与从动盘在吸合状态下所能承受的最大静扭矩值。3. 11 engaged voltage 吸合电压在电路导通肘，电磁离合器驱动盘与从动盘发生吸合动作时的电压
6、。3.12 分离电压disengaged voltage 在电路导通时，电磁离合器驱动盘与从动盘出现分离动作时的电压。3.13 单级电磁离合器single stage magnetic clutch 采用一组开关控制电磁离合器绕组电路通断，实现风扇和从动盘与驱动端结合或分离两种工作状态。3.14 多级电磁离合器multistage magnetic clutch 多组开关按次序控制多组电磁离合器绕组电路通断，实现风扇和从动盘由缓冲启动、差速运行、直至过渡到与驱动盘同步运行或逐级分离等多种工作状态。2 QC/T 777-2007 4 电磁凤扇离合器类型4. 1 按结构分为有屯刷和元电刷两种型式。
7、4.2按工作状态分为单级电磁离合器(直接启动)和多级电磁离合器(缓冲启动两种型式。4.3 按工作的额定电压:分为12V、24V两种型式。5 技术要求5.1 一般要求5.1.1 电磁离合器应按规定程序批准的产品图祥和技术文件创造，旦满足本标准的规定。5.1.2 电磁离合器产品图样和技术文件中应规定:型号、额定电压、吸合温度、分离温度、吸合扭矩、电器组件的性能参数、旋转方向、机械紧回件的拧紧力矩等参数。5.1.3 电磁离合器不允许有影响使用性能的缺陷，电磁离合器中各零部件不允许有毛J1lIJ、损伤、锈蚀、裂纹等缺陷。5.2 基本性能5.2.1 动平衡精度:电磁离合器中旋转体组件动平衡精度为G6.3
8、级，按6.1规定的方法进行测试。5.2.2 静扭矩:电磁离合器在额定电压下工作，驱动盘与从动盘在规定的磁路气隙长度下吸合，产生的吸合扭矩初始值应不低于额定驱动功率所需扭矩值的1.5倍，按6.2.1和6.2.2规定的方法分别测定冷态和热态静扭矩。5.2.3 工作电压范围.a) 额定电压为12V的电磁风扇离合器工作电压范围为:9V-15V; b) 额定电压为24V的电磁风扇离合器工作电压范围为:18V-30V。工作电压在额定值的75.%-125%时，电磁离合器应能正常工作，按6.3的规定进行测试。5.2.4 磁路气隙长度:电磁离合器的磁路气隙长度不得小于0，25恤，沿因周轴向各点气隙公差不得大于磁
9、路气隙长度的20%，按6.4的规定进行测试。5.2.5 转速特性:5.2.5.1 单级电磁离合器的转速特性曲线如图1所示，圈中Nfl为风扇与驱动盘的同步转速，N为风扇与驱动盘的随动转速。5.2.5.2 多级电磁离合器的转速特性曲线，以双级为例，如图2所示，Nfl为风扇与驱动盘的同步转速;N12为风扇与驱动盘的转差转速，在驱动盘额定工作转速NiR下，差速运行时风扇转差转速N血不得小于驱动盘额定转速NiR的55%;N，为风扇与驱动盘的随动转速。按6.5的规定进行转速特性测定，不同的多级电磁离合器具有不同的转差率。3 QC/T 777-2007 一-一一-/二YiNf1 NfJ R 是剧剧都暖d民/
10、11m N n NnR 定刷刷批题J民No Nf3 NaR R 国1单级电磁风扇离合器图2多级电磁风扇离合器5.2.5.3 工作电压波动范围在不大于额定值土25%时，热态下驱动盘与安装风扇的从动盘应吸合正常，摩擦传动应无滑动转差，相关转速特性应符合5.2.5的要求，按6.5规定的方法进行试验。5.2.6 吸合电压:5.2.6.1 电磁离合器的磁路气隙长度在图样和技术条件规定内，于23CI 5C环境温度中，冷态吸合电压不超过65%额定电压时能正常吸合，按6.6.1的规定进行试验。5.2.6.2 电磁离合器的磁路气隙长度在图样和技术条件规定内，于23C士5C环境中连续工作达到热平衡状态，热态吸合电
11、压不超过75%额定电压时能正常工作，按6.6.2规定的方法进行试验。5.2.6.3 磁路中气隙长度比电磁离合器在图样和技术条件规定的上限值增大509毛时，吸合电压不大于959毛额定电压，按6.6.3规定的方法进行试验。5.2.7 分离电压:额定电压条件下，保持吸合状态15min后，使驱动盘与从动盘分离时的分离电压应不低于额定电压的209昏，按6.7的规定进行试验。5.2,8 绝缘性能:5.2.8.1 绕组线圈对地绝缘电阻不得小于lOM!1，按6.8.1规定的方法进行测试。5.2.8.2 绕组线圈对地绝缘耐压性能应具备承受到Hz、550V正弦交流电压能力，耐压lmin元击穿现象，按6.8.2规定
12、的方法进行试验。5.2.9 绝缘耐热性能:电磁离合器电气组件的绝缘耐热性不得低于F级，绕组线圈温升不大于65C，按6.9规定的方法进行试验。5.2.10感温性能:温度传感器吸合温度、分离温度的公差值应为土1C，按6.10规定的方法进行试验。5.2.11 电磁辐射抗扰特性:电磁离合器电气组件的电磁辐射抗干扰性应符合GB/T17619的有关规定，按6.11规定的方法进行试验。5.2.12 电磁骚扰特性:电磁离合器电气组件的电磁骚扰特性应符合GB18655的有关规定，按6.12规定的方法进行驱动盘转速时驱动盘转速fI;4 QC/T777 2007 试验。5.2.13 耐振动性能:电磁离合器级件的|耐
13、振动性能应经受X、Y、Z三个方向的扫频振动试验，每个方向试验时间仙。振动试验后零部件无损坏、变形，紧固件无松动，电接点、导体绝缘状态完好，按6.13规定的方法进行试验。5.2.14 耐温性能:电磁离合器的耐温性能按6.14规定的方法进行试验，试验结束后扭矩值应符合5.2.2的有关规定。5.2.15 超速性能:电磁离合器超速性能应能承受1.2Nm缸，历时2min的超速试验。按6.15规定的方法进行试验后，零部件应无损伤、变形;性能应符合5.1.2和5.1.3的规定。5, 2.16 表面防护性能:5.2.16.1 电磁离合器由黑色金属制造的外露部分，依据QC/T625规定涂镀防腐蚀保护层。按6.
14、16规定的方法进行试验。5.2.16.2 涂镀和化学处理件的外1见不得低于JB/T4159-1999中2.4.1规定的电镀和化学处理件外观质量分级方法的二级要求。按6.16规定的方法进行试验。5.2.17 耐盐雾性能:电磁离合器应按照QC/T413-2002中3.13的规定进行盐雾试验，试验时间为96h，试验后，由黑色金属制造的外露零部件不应出现腐蚀金属母体的现象，按6.17规定的方法试验。5.3 耐久性电磁风扇离合器应能承受2000h耐久性试验或1.0 x 10次循环动作过程试验，也可选用200000km道路试验，按6.18中相应的方法进行试验后，其热态的技术性能值允许比耐久性试验前热态的技
15、术性能值低5%，电气的绝缘电阻应大于1M。6 试验方法6.1 动平衡试验6. 1. 1 电磁离合器安装在专用动平衡机上，驱动旋转体组件运行测试，不平衡量采取去重法校准平衡。6.1.2 专用动平衡机的精度要求:最小可达剩余不平衡量不大于0.3g.mm/kg。6.1.3 计算基本公式:式中:e 旋转体偏心距，m;U一-旋转体不平衡量，g-mm;R一一旋转体半径，m;e = U . R/(M/2) . (1) G = e. (2) = n/lO. . (3) 5 QC/T777 2007 M一旋转体质量，kg;G 精度等级;一一旋转体额定工作转速，r/mino6.2 静扭矩测试6.2.1 电磁离合器
16、安装在专用试验台架上，在23C士5C环撞温度下，绕组线圈接通规定的额定电压，立即用精度不低于2.5级的专用纽矩仪检测冷态静扭矩值。6.2.2 电磁离合器的绕组线圈接通规定的额定电压，在规定的转速条件下运行达到热平衡时(以, 30min内温度变化不大于1C为准)，则停止风扇旋转，立即用精度不低于2.5级的专用扭矩仪在1min内检测出热态静扭矩值。6.3 工作电压波动检测电磁离合器总成安装在专用试验台架上驱动着风扇运行，调整绕组中额定电压波动在ot259毛，对单级电磁离合器分别测量驱动盘和风扇转速;对多级电磁离合器分别测量驱动盘、从动盘和风扇转速。6.4 磁路轴向气隙检测检查电磁离合器驱动盘与从动
17、盘之间气隙长度:沿圆周间隔120。的三个方向上用厚薄规测试三处。6.5 转速特性测试6.5.1 专用试验台架中的驱动系统功率等于或大于电磁离合器最大耗散功率的1.5倍，运行转速具备的能力等于或大于电磁离合器额定转速的1.5倍，并具有无级调速、自动测量转速(转速表精度不低于1%)、自动计数、自动定时及控制回路具备自动转换等功能，完成转速特性的测试。6.5.2 试验用直流激磁工作电源必须是可调稳压电源，精度等级，1.0级，调压范围OV-36V，输出电流不小于10A，输出阻抗不得大于0.0010。6.6 吸合电压测试6.6.1 电源电压设定在额定电压的65%，检测电磁离合器在冷态时的吸合状况。6.6
18、.2 电源电压设定在额定电压的75%，检测电磁离合器在热态时的吸合状况。6.6.3 调整电磁离合器吸合间隙比上限值增大50%，电源电压设定为额定电压的95%，检测其在热态时的吸合状况。6.7 分离电压测试在额定电压条件下保持吸合状态岱mln，下调电压到额定电压的20%，检测驱动盘与从动盘的分离状况。6.8 绝缘性能试验6.8.1 绝缘电阻测试:绕组线圈对地绝缘电阻的检测，采用250V兆欧表，分离开绕组线圈接地端测试。6.8.2 绝缘耐压性能测试:绕组线圈对地绝缘耐压试验按QC/T413-2002中4.8.1的规定进行。6.9 温升测试电磁离合器的绕组线圈温升试验按QC/T413-2002中4.
19、3的规定进行。6 司. QC/T 777-2007 6.10 感温性能测试将温度传感捺固定在专用试验台上，测试其感温性能。6.11 电磁辐射抗扰性试验电磁离合器组件的电磁辐射抗扰性试验按GB/T17619的有关规定进行。6.12 电磁骚扰性试验电磁离合器组件的电磁骚扰性试验按GB18655的有关规定进行。6.13 振动试验电磁离合器振动试验按QC/T413-2002中4.12的规定进行。6.14 耐温试验6.14.1 电磁离合器在40C环境温度条件下，以额定转速运行30min以上(以30min内温度变化不大于1C为准)，立即过渡到85C环境温度条件下，以额定转速运行30min以上(以30min
20、内温度变化不大于1C为准)，连续循环运行5个周期。6.14.2 经-40C和85C温度变化试验后的电磁离合器，在23Cot 5 c环境温度下，绕组线圈接通规定的工作电压，达到热平衡后，用专用扭矩仪检测静态扭矩值。6.15 超速试验电磁离合器进行1.2Nm超速试验时，施加额定工作电压进入热平衡状态下进行。6.16 涂镀层和化学处理层检验电磁离合器的金属涂镀层和化学处理层检验按QC/T625的规定进行。6.17 耐盐雾性能测试电磁离合器耐盐雾性能试验按QC/T413-2002中4.13的规定进行。6.18 耐久性试验电磁离合器应进行台架耐久性试验及装车耐久性使用试验。6.18.1 电磁离合器固定在
21、专用台架上，在额定的转速、电压、负载条件下，通过自动控制、自动转换，连续完成驱动盘与吸合盘每间隔108一次的吸合、分离循环过程，达1.0 x 10次循环后，立即测量静扭矩和磁路气隙长度。6.18.2 单级电磁离合器耐久性台架试验按表l所列条件进行循环试验，每次连续试验时间不少于他，试验过程中不允许进行保养、更换零部件，累计运行20h。表1单级电磁风扇离合器耐久性试验要求驱动转速动作时间循环周期工作电压运行时间25%N. 50%N_ l00%N. 吸合释放第一周期100% UR 4rrrin 4min 4min 30. 30. lh 第二周期75%UR 2min 2皿n2皿n30. 30. 0.
22、5h 第三周期125% UR 2min 2min 2min 30. 30. 0.5h 6.18.3 多级电磁风扇离合器耐久性台架试验按表2所列条件进行循环试验，每次连续试验时间不少于化，试验过程中不允许进行保养、更换零部件，累计运行2000ho7 QC/T 777-2007 表2多级电磁风扇离合器耐久性试验要求驱动转速动作时间循环周期工作电压1009毛Nma运行25%Nmm 50%N= 时间吸合释放同步运行转差运行同步运行转差运行同步运行转差运行第一周期1009毛UR4min 2min 4min 2min 4min 4min 405 20s 1h 第二周期75% UR 2min lmin 2m
23、in lmin 2min 2min 40s 20s 0.5h 第三周期125% UR 2min lmin 2min ) lmin 2min 2min 40s 20s 0.5h 6.18.4 电磁离合器亦可进行装车耐久性试验，应按GB/T12679有关规定进行，保证汽车行驶里程200000km以上。7 检验规则7.1 出厂检验7.1.1 每台电磁离合器必须经检验合格后，并附有证明质量合格的文件或标记方可出厂。7.1.2 检验项目、技术要求和试验方法按表3的规定。表3检验项目序号项目出厂检验抽样检验型式检验技术要求试验方法外形尺寸5. 1. 1 检测2 外观质量5. 1. 3 视测3 静扭矩值冷态
24、性能测试5.2.2 6.2.1 4 冷态工作电压范围测试5.2.3 6.3 5 磁路中气隙公差值5.2.4 6.4 A 6 冷态吸合电压5.2.6.1 6.6.1 7 绝缘耐压性能检验5.2.8.2 6.8.2 8 感温性能检验 5.2.10 6.10 9 黑色金属防腐5.2.16.1 6.16 10 涂镀和化学处理件5.2.16.2 6.16 A 11 动平衡试验5.2.1 6.1 12 静扭矩值热态性能测试5.2.2 6.2.2 , 13 5.2.5.1 转速特性6.5.1 5.2.5.2 14 传动测试5.2.5.3 6.5.2 8 一-.一;o.-.;o-咀 一一-一【一-一H飞一川
25、J QC/T 777-2007 表3(续)序号项目出厂检验抽样检验型式检验技术要求试验方法15 热态吸合电压5.2.6.2 6.6.2 16 分离电压测试5.2.7 6.7 17 绝缘电阻检验A 5.2.8.1 6.8.1 18 温升检验5.2.9 6.9 19 超速试验5.2.15 6. 15 20 上限气隙吸合动作试验5.2.6.3 6.6.3 21 电磁抗扰性试验A 5.2.11 6.11 22 电磁骚扰性试验5.2.12 6.12 23 耐振动试验5.2.13 6.13 24 耐温性能试验5.2.14 6.14 25 耐盐雾性能试验5.2.17 6.17 26 耐久性试验5.3 6.1
26、8 27 标志包装运输储存8 视检注:il为必检项目，一为不检项目。7.2 抽样检验用户抽检电磁风扇离合器时，应按GB/T2828.1二次抽样方案、检查水平E进行，也可由供需方协商解决。7.3 型式检验及评判规则7.3.1 电磁离合器有下列情况之一时，制造厂应进行型式检验:a) 新产品定型鉴定;的投产后的产品，若在设计、工艺、材料有较大变化影响产品性能时:c) 成批、大量连续生产的产品每两年不少于一次:d) 产品停产一年以上，恢复生产时;e) 国家质量监督机构或客户提出要求时lf) 质量不稳定，认为有必要时。7.3.2 型式检验按照GB/T2828.1二次抽样方案、检查水平E进行。7.3.3
27、型式检验的项目、技术要求和试验方法按表3的规定进行。7.3.4 产品的型式检验应全部符合规定的要求，如有不合格项目允许重新摘取双倍数量的产品对不合格项进行复试，如复试后仍不合格，则该批产品判定为不合格，但耐久性试验不合格时不允许复试，直接判定为不合格。9 QC/T 777-2007 8 标志、包装、运输和储存8.1 标志8.1.1 每台电磁离合器上应配有耐久性铭牌固定在明显位置，铭牌上应标下列内容.a) 生产厂名称;b) 产品型号和名称:c) 主要技术参数;d) 生产年月及编号。8.1.2 产品的铭牌应符合GB/T13306的规定。8.2 包装和运输电磁离合器的包装和运输应符合GB/T1338
28、4和GB/T191的有关规定或按订货合同规定办理。电磁离合器在包装箱内应固定可靠，并有防潮和防振措施，保证产品在正常运输、装卸和保存时，不致损坏和碰伤，包装箱外应使用不褪色料标明下列内容:a) 产品名称、型号及规格;b) 产品批号;c) 净重、毛重;d) 包装外形尺寸;e) 生产厂名称:f) 储运注意事项的文字或符号。8.3储存和保管电磁离合器储存和保管应符合QC/T238的有关规定。必须储存在通风良好的仓库中，并且周围不应有腐蚀性气体存在。10 BON-khHUO 中华人民共和国汽车行业标准汽车电磁凤扇离合器技术条件qT777-27 会中国计划出版社出版(地址北京市西城区本樨地北里甲11号国宏大厦C座4层)(邮政编码10，38电话6390643363四6381) 新华书店北京发行所发行三河富华印刷包装有限公司印刷880 x 1230毫米1116 1印张26千字27年6月第I版2007年6月第1次印刷印数1一1500册食统一书号:1580058 .915 定价.10元侵权必究版权专有 9
