1、SCT80291997 前 言 本标准是在总结了多种液位计的基础上制定的自闭式液位指示器标准， 产品适用于各种油水舱柜液位的指示。 本标准的主要内容：产品型号、结构、规格系列，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装运输、贮存。 本标准自1997年12月1日起实施。 本标准由农业部渔业局提出。 本标准由全国渔船标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：上海通达技术工程公司。 本标准主要起草人：曾尧祝、王印。 1 范围 本标准规定了渔船自闭式液位指示器的型号、结构、规格系列，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装运输和贮存。 本标准适用于渔业船舶的油、水舱（柜）液位显示的自闭式液位指示器，也适用
2、于其他船舶和化工贮存柜（罐）的液位指示。 2 型号、结构、规格系列 2.1 型号、基本参数，适用范围和介质，安装型式（见表1） 表 1 型号及基本工作参数 型 号 安装型式适用范围 代号 工作压力MPa工作温度适用介质 适用容器STH、J、FC 0.16 050 油、水 密闭容器允许液位高于上接头 H、F P0.8 15120酸、碱、酒精、 食用油、饮料 H、J、F T油、氨 页码，1/8XiaoyidhuaguangHG211749c2006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbeE8029000.htm2.2 结构型式 ST型为基本型，上下端设有截止阀和自闭阀。
3、 ST1、ST2型为简化型，仅下端设有截止阀和自闭阀（见图1）。ST1H、J、F C 0.6 050油、水 密闭容器不允许液位高于上接头 H、F P0.8 15120酸、碱、食用油、 饮料 H、J、F TST2H、J、FC050非易燃易挥发 油类、水 开敞式容器 P 15120食用油、饮料 T 非易燃易挥发 油类 页码，2/8XiaoyidhuaguangHG211749c2006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbeE8029000.htm1截止阀；2自闭阀；3联接套；4垫床；5O形密封圈；6矩形密封圈；7玻璃管；8护套； 9浮标；10通气接头；11调节螺杆；1
4、2锁定螺母；13定位体；14固定帽；15通气管 图 1 结构形式 2.3 规格、尺寸、重量（见表2） 表 2 规格、尺寸及重量 型 号中心距 H 参 数玻璃管长度 L，mm许偏差h，mmST中心距，mm 400 500 600 800 1000 1100 1200150+2页码，3/8XiaoyidhuaguangHG211749c2006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbeE8029000.htm 2.4 安装型式及代号见图2（以ST型示例）、表3 图 2 安装型式 重量，kg 1.62 1.73 1.84 2.06 2.28 2.39 2.50 -0.8ST
5、1中心距，mm 300 400 500 600 800 1000 1100 1200125 4重量，kg 1.39 1.50 1.61 1.83 2.05 2.16 2.27 2.38ST2中心距，mm300 400 500 600 800 1000 1200 140060 4重量，kg1.29 1.40 1.51 1.62 1.84 1.95 2.06 2.28页码，4/8XiaoyidhuaguangHG211749c2006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbeE8029000.htm表 3 安装型式代号 2.5 型号标记 2.5.1 标记代号 2.5.2
6、标记示例 阀体中心距800mm用于油、水柜（罐），采用焊接-螺纹安装的ST型自闭式液位指示器； 例：STC-800H SCT 80281997 3 技术要求 3.1 产品应能在倾斜和摇摆22.5的工作环境中正常工作。 3.2 产品“自闭”性能指标见表4。 表 4 自闭性能 代号 H JF 型式 焊接-螺纹 对夹-螺纹法兰-螺纹 产品型号产品标准代号安装型式阀体中心距适用范围代号项目名称 参 数 指 标适用范围代号 C P、T玻璃管破断自闭时间，s 1 1页码，5/8XiaoyidhuaguangHG211749c2006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbeE80
7、29000.htm3.3 主要零件原材料的技术要求 3.3.1 所选用的原材料应能适应本标准规定的工作压力、工作温度和介质的要求。 3.3.2 用于腐蚀介质的金属材料应能防止酸、碱、盐的腐蚀。 3.3.3 非金属材料应能防止酸、碱、油的腐蚀，在一定工作温度下和有效期内，不因老化、软化变形而失去工作能力。 3.4 加工及装配要求 3.4.1 产品必须按照经规定程序批准的图样及技术文件制造，并达到本标准规定的技术要求。 3.4.2 密封表面粗糙度应不低于1.6。 3.4.3 各零部件应具有良好的互换性。 3.4.4 零件装配前，应注意清洁、除尘。阀件装配前必须做1.5倍工作压力的液压试验。 3.4
8、.5 产品装配好后，截止阀手轮应转动灵活、轻便，活塞、浮标应能自由滑动，不允许有阻滞现象。 3.4.6 装配过程中各密封面上允许涂一层非酸性稀润滑油。 3.4.7 产品的易腐蚀件表面，必须涂防锈剂或采用钝化处理。 3.4.8 产品表面涂层应符合设计规定，色调一致，色泽光亮，无污物和流痕，涂层要结合牢固，无气泡、裂纹等缺陷。 3.4.9 产品非涂层部分应光洁无污物和涂层物。 3.4.10 产品的通路端应密封，以防尘土侵入。 3.4.11 产品在容器上安装，无论采用何种型式，其螺纹连接部分都必须使用聚四氟乙烯生料带密封。 4 检验规则 4.1 每个产品必须经过检验 主要使用性能指标达到本标准，具有
9、合格证后，方可出厂。 4.2 检验分类 4.2.1 出厂检验 超工作温度自闭温度， 150+20 220+20超工作温度自闭时间，min 5 5页码，6/8XiaoyidhuaguangHG211749c2006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbeE8029000.htm 产品出厂前必须根据产品使用条件，对使用性能的主要指标按3.4、5.1的要求进行全部检验，并按5.2、5.3的要求进行抽样试验，抽样的比例不得少于批量的3，检验和抽样试验合格，本批产品方可出厂。 4.2.2 型式试验 有下列情况之一时，应进行型式试验： a） 新设计制造的产品； b） 产品转厂生
10、产的试制定型鉴定； c） 产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； d） 周期性检验，每年至少2次； e） 国家质量监督机构提出进行的型式试验。 4.3 判定规则 每批出厂的受检产品，有某项主要使用性能指标达不到本标准规定时，应加倍抽样重新进行试验，合格后，可认为本批产品合格；如仍有达不到标准要求时，则本批产品视为不合格。 5 试验方法 5.1 液压试验 5.1.1 试验压力 产品试验压力为工作压力的1.25倍。 5.1.2 试验步骤与要求 将受试产品与液压试验系统接通。 向产品内灌注液体，驱除空气。 将液压系统压力升至试验压力，并在此压力下保持5min。 检查产品各部，无渗漏者为
11、合格。 5.2 玻璃管破断时的自闭试验 将受试产品装在具有试验压力的试验装置上，使液面保持在腔体三分之二以上高度。当玻璃管在任意位置被打断时，自闭阀应在1s内自闭。 5.3 超温时的自闭试验 将受试产品装在具有试验压力的试验装置上，使温度逐渐升高至规定的自闭温度，自闭阀应在产品达到自闭温度后5 min内关闭。 页码，7/8XiaoyidhuaguangHG211749c2006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbeE8029000.htm6 标志、包装、运输、贮存 6.1 标志 标志内容：根据本产品的结构特点，不同的标志位置，规定不同内容。 6.1.1 产品合格证
12、书上标志内容： a） 制造厂名； b） 产品名称、型号和标记； c） 制造日期或生产批号； d） 检验结论； e） 产品合格证应加盖制造厂检验部门的公章及检验人员印记，检验日期； f）船用产品应有验船部门的检验标志。 6.1.2 包装标志内容：除按包装标准规定外，应注有产品名称、型号、数量、毛重、防水、防碰、防高温等标记。 6.2 包装 6.2.1 合格产品可以整体包装，也可以拆成部件包装。 6.2.2 产品需用塑料薄膜软包装后，再装入成型硬质材料包装箱内。 6.2.3 产品包装随带文件： a） 产品合格证； b） 产品说明书，安装图； c） 装箱单。 6.3 运输、贮存 6.3.1 产品采用整批装箱运输，应做到运输、贮存中不受损坏。 6.3.2 产品应贮存在干燥室内，要防止受潮和远离高温热源。 页码，8/8XiaoyidhuaguangHG211749c2006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbeE8029000.htm
