1、中华人民共和国通信行业标准通信电缆光缆用金属塑料复合带第3部分=钢塑复合带YD/T 723.3-94 1 主题内容与适用范围本标准规定了通信电缆光缆用钢塑复合带的产品标记、技术要求、试验方法、检验规则l、产品标志、包装、运输及贮存等。本标准适用于制造通信电缆光缆屏蔽、挡潮、铠装层用钢塑复合带。2 引用标准GB 699优质碳素结构钢技术条件GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB 11115 低密度聚乙烯树脂YD/T 723.1 通信电缆光缆用金属塑料复合带第1部分z一般规定3 产品标记3.
2、1 型式代号本标准规定的产品采用下列型式代号，见表10表1产品名称型式代号3. 2 规格聚乙烯型单面钢塑复合带聚乙烯型双面钢塑复合带共聚物型单面铜塑复合带共聚物型双面钢塑复合带钢塑复合带的规格如表2规定。中华人民共和国邮电部1994-04-25批准YG YGY EG EGE 1994-10-01实施C C YD/T 723.3-94 表2铜塑复合带标称宽度型式代号钢带标称厚度mm 钢塑复合带标哟:长度口】口1m 来分切的分切的YG 1200 YGY 1300 300 按用户2200 o. 15、0.20要求EG 2400 400 EGE 2600 3. 3 产品标记和示例a. 产品标记用下列字
3、母、数字序列表辰z型式代号钢带标称厚度X钢塑复合带标称宽度-钢塑复合带长度本标准号b. 标记示例共聚物型双面钢塑复合带，钢带标称厚度0.15mm，钢塑复合带标称宽度400 mm，长度2600m，表示为=EGE o. 15 X 400-2600 YD/T 723.3 4 技术要求4. 1 原材料4. 1. 1 钢带用于制作钢塑复合带的电镀钢带有下列两种，电镀锡钢带和电镀锚钢带。电镀钢带的基带应采用冷轧钢带，其抗张强度应在300MPa到420MPa之间，断裂伸长率应不小于20%，洛氏硬度为HR30T57士3，厚度公差士0.01mm.冷轧钢带的化学成份应符合GB699钢号代号为08F、08Al的规定
4、。4.1.1.1 电镀锡钢带电镀锡钢带应采用等厚镀锡钢带，最小镀锡量应不小于10.5g/m2，标称镀锡量为11.2 g/m. 4.1. 1.2 电镀铅钢带电镀锚钢带应为等厚镀铸钢带，最小镀锚量应不小于0.08g/时，最大镀错量应不大于0.34g/m2。4. 1. 2 塑料层4. 1. 2.1 YG、YGY型钢塑复合带的塑料层应采用低密度聚乙烯树脂制成，低密度聚乙烯树脂应符合GB 11115的规定，且宜采用优级重膜料和优级涂层料。制作时，允许在塑料层与钢带之间放置一层本标准4.1.2.2条规定的共聚物树脂。4. 1.2.2 EG、EGE型钢塑复合带的塑料层通常用乙烯斗丙烯酸共聚物(EAA)、乙烯
5、-甲基丙烯酸共聚物(EMAA)等制作，这些共聚物的主要技术要求参见附录A。4.2 外观a. 钢塑复合带表面应平整、光滑、均匀、无杂质、无折皱、无花斑以及无其他机械损伤缺陷;b. 未分切的钢塑复合带侧边允许有2mm至5mm的塑料膜保护，侧边应平整、无卷边、缺口、毛刺等缺陷，层问错位不大于5mm; 分切的钢塑复合带侧边应平整、侧边不平度不大于2mm，并且端面应无卷边、缺口、毛和l和其他机械损伤。拉出时，边缘应无明显的波浪形(俗称荷叶边)。4.3 尺寸570 YD/T 723.3-94 钢塑复合带的尺寸及公差规定在表3中口表3铜塑复合带的标称铜塑复合带的标称铜塑复合钢带标称厚度及公差.mm塑料层的标
6、称厚度宽度及公差.mm带的标称厚度.mm及公差.mm长度及公差YG、EG型YGY、EGE型未分切的分切的町、。15。.21士0.0230.27+0.036 1 200十20。300士10用户要求1 300十21。.058士0.0132200izi 400土10士。町52400+20 。O. 20 0.26士0.0230.32+0.036 2600+40 。4.4 颜色钢塑复合带颜色宜为绿、本色两种。4.5 机械物理性能、介电性能、耐填充复合物性能和抗腐蚀性能钢塑复合带的机械物理性能、介电性能、耐填充复合物性能和抗腐蚀性能规定在表4中。表4序号项目要求1 抗张强度，MPa二3002 断裂伸长率.
7、%注153 钢带与塑料膜间剥离强度，N/cm二三6.13 塑料层与钢带之间的粘结4 铜塑复合带热合区剪切强度先产生破环，而塑料层之间的热合区应不产生剪切破坏5 铜塑复合带的热合强度，N/cm:;17.5 6 耐水性(68士IC.168b).剥离强度，N/cm:;6.13 7 耐填充复合物性(68士n:.168h)钢带与塑料膜间不分层8 抗腐蚀性(0.1mol/L.HCI ,480h) 二三7级单面铜塑复合带，1kVd.c. , 1 min 不击穿9 介电强度双面钢塑复合带，2kVd.c. ,1 min 不击穿4.6 卷绕要求a. 铜塑复合带应紧密地卷绕在内径为01204土3mm、外径为0122
8、5土5mm的钢和j或铝制或等效物制成的芯管上，芯管长度应等于或大于带宽，但最大应不超过2mm; 注z根据供需合同，钢塑复合带也可卷绕在其他规格的芯管上，b. 当竖直使用时，应不垮带g 不允许2条及以上的钢塑复合带卷绕在同一只芯管上;d. 同一盘(卷)钢塑复合带不允许有搭接接头，但允许有对焊接头，长度小于1.4 km的允许有个接头，长度为1.4 km及以上的允许有二个接头。接头处厚度应不超过原厚度的1.5倍，接头处的塑料层应恢复，接头处应加标志。两接头间的距离应不小于305m.有接头的铜塑复合带的抗张强度应不小子相邻无接头钢塑复合带的85%.1 m长的有接头钢塑复合带的直流电阻应不大于相邻1m长
9、元接头钢塑复合带直流电阻的110%。, YD/T 723. 394 4. 7 交货长度a. 每批钢塑复合带交货长度中，总交货重量的90%及以上应为标准长度，620m及以上的短段占总交货重量应不超过10%，620m以下的短段不允许交货$b. 总交货盘数中，最多允许10%的盘有接头。C. 根据供需合同，允许以其他长度钢塑复合带交货。5 试验方法钢塑复合带的测量和试验方法规定在YD/T723.1中。6 检验规则6.1 总贝u钢塑复合带成品应经制造厂质量部门检验，检验合格后方可出厂。检验分出厂检验和型式检验。6.2 出厂检验6.2.1 出厂检验应根据GB2828进行抽样检验。本标准规定1t的钢塑复合带
10、作为单位产品。在同一段时间内用相同原材料、相同工艺制作的同型式单位产品组成一个批量，或者一次交货量中的相同型式的单位产品作为一个批量。6. 2. 1. 1 对于钢塑复合带、钢带、塑料层的外观和尺寸以及钢带与塑料层间的剥离强度、卷绕要求应实施100%检查。根据YD723.1规定方法测量和试验，结果应符合本标准4.2条、4.3条、4.5条、4.6 条规定。6.2.1.2 对于钢塑复合带的抗张强度、断裂伸长率、热合区剪切强度、介电强度、热合强度5项应随机抽样进行检查。抽样方案为z正常检查、一次抽样、一般检查水平上合格质量水平4.0、判定数组01J。抽样表见表5。表5样本大小项目要求条款方法条款批量(
11、单位产品数试样数(片数18 915 6-25 钢塑复合带抗张强度表4序号1YD 723. 1 18 5.1.3.1条钢塑复合带断裂伸长率表4序号ZYD 723.1 5.1.3.)条18 热合区剪切强度表4序号4YD 723. 1 附录A3 3 3 9 表4序号9YD 723. 1 介电强度9 5.2条铜塑复合带的热合强度表4序号5YD 723.1 附录D9 注z当样本大小等于或大于批量时，取样本大小等于批量.6.2.2 出厂检验不合格单位产品的性能不符合本标准6.2. 1. 1条和6.2. 1. 2条规定，称出厂检验不合格。6.2.3 出厂检验不合格品有一个及以上不合格的单位产品，称出厂检验不
12、合格品。572 YD/T 723.3-94 6.2.4 出厂检验批的合格与不合格判断方法若在样品检验中发现的不合格品数小于或等于合格判定数，则判该批合格;若在样品检验中发现的不合格品数大于或等于不合格判定数，则判该批不合格。6.2.5 出厂检验后的处理不论整批产品接收或拒收，只要在出厂检验中发现不合格品，订货方有权拒收。但应由供货方与订货方共同检验核实。共同检验应采用加严检查，若仍不合格，则允许整批退货。加严检查的抽样方案为2加严检查、一次抽样、一般检查水平L合格质量水平4.0、判定数组01J. 6.3 型式检验6.3.1 型式检验应根据GB2829规定进行。从出厂检验合格的某个批中或若干批中
13、随机抽取样品进行检查，以判断生产过程稳定性和产品可靠性是否符合本标准要求。在没有特殊要求的情况下，采用判别水平E、次抽样、样本大小3，不合格质量水平(RQL)65、判定数组01J。在每个样本单位上截取适当长度的钢塑复合带，并对每个型式检验项目分别制出试片。6. 3. 2 型式检验项目规定在表6中。表6项目要求条款方法条款耐水性表4序号6YD/T 723.1中5.1. 3. 4条耐填充复合物性表4序号7YD/T 723.1中附录B抗腐蚀性表4序号8YD/T 723.1中附录C6.3.3 型式检验的周期a. 型式检验应每半年至少进行一次gb. 主要生产工艺或原材料有重大改变时，应进行型式检验， 上
14、级质量监督部门提出型式检验要求时，应进行型式检验。6.3.4 型式检验合格与不合格型式检验合格，表6规定的项目必须都含格。杏则认为型式检验不合格。6. 3. 5 型式检验不合格的处理试片数3组，每组6片3组，每组6片3组，每组3片6. 3. 5. 1 型式检验不合格时，生产厂应立即停止出厂检验，同时分析原因、采取措施，消除不合格原因，直至新的型式检验合格后，才能恢复出厂检验。6.3.5.2 对于已交付订货方的产品，只要检验时发现一项不符合表6规定，原则上允许退货，但需在上级质量监督部门监督下，供货方与订货方联合组成型式检验组，或由上级质量监督部门指定权威检测机关重新检验。重新检验只对不合格项目
15、进行，重新检验采用判别水平E、一次抽样、样本大小5、不合格质量水平(RQL)40、判定数组01J。6. 3. 5. 3 若在规定时间内，供货方未能采取有效措施使之型式检验合格，上级质量监督部门有权收回生产许可证，并通报该产品用户。在供货方采取有效措施使型式检验合格后，应重新向上级质量监督部门申请生产许可证。7 标志、包婆、运输、贮存标志、包装、运输、贮存应根据YD/T723.1的规定。573 Al 主题内容与适用范围YD/T 723.3-94 .附录A生产铜塑复合带用共聚物主要性能要求(参考件)本参考件适用于生产钢塑复合带用共聚物，如乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共聚物等。A2 技术要求
16、A2.1 外观共聚物应为透明或半透明的颗粒，颗粒度每克应不少于30粒。带黑点或带杂质的颗粒应不大于2.%。A2.2 其他主要性能参见表A1的规定。表A1序号项目1 密度，g/cml2 熔融指数.g/10min3 丙烯酸含量或甲基丙烯酸含量，%4 5 6 7 8 A3试验方法A3.1 外观熔融点.C维卡软化点.C 抗张强度，MPa断裂伸长率，%模量，MPaa. 目测树脂透明度和色泽g性能要求泣。.9303.010.0 二，8.086101 注72注15二HOO60 b. 颗粒度测定z称取2g(精确至0.1g)树脂，数其颗粒数目，计算出树脂的颗粒度g 带黑点颗粒的测定:称取50g(精确至0.1g)
17、树脂，用目测拣出带黑点颗粒，称其重量，计算出百分含量。A3.2 其他性能的试验方法A3. 2. 1 密度z按GB1033 塑料密度和相对密度试验方法测量。A3. 2. 2 熔融指数:按GB3682 热塑性塑料熔体流动速率试验方法测试。A3. 2. 3 有机酸含量z待定。A3. 2. 4 熔融点z按GB4608 部分结晶聚合物熔点试验方法光学法测试。A3. 2. 5 维卡软化点z按GB1633 热塑性塑料软化点(维卡)试验方法测试。574 YD/T 723.3-94 A3. 2. 6 抗张强度与断裂伸长率2按GB1040 塑料拉伸试验方法测试。A3. 2. 7 模量:按GB1040 塑料拉伸试验方法测试。附加说明z本标准由中华人民共和国邮电部提出。本标准由邮电部电信传输研究所归口。本标准由邮电部第五研究所、邮电部成都电缆厂负责起草。本标准主要起草人孙强熙。75
