1、中华人民共和国国家标准GB 15 8 31一1995钢管脚手架扫件Steel tube scaffold couplers 本标准参照采用国际标准ISO40541980钢管脚手架、对接销和底板要求及检验程序。1 主题内容与适用范围本标准规定了钢管脚手架扣件分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于建筑工程中，外径为48mm钢管脚手架、井架、模极支撑等使用的由可锻铸铁或铸钢制造的扣件。也适用于市政、水利、化工、冶金、煤炭和船舶等工程中需用的扣件。钢管外径为51mm的扣件也可参照本标准执行。2 引用标准GR 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查G
2、B 700 碳素结构钢GB 196普通螺纹基本尺寸（直径1600mm) GB 867 半圆头饼钉GB 95 平垫圈C级GB 9440 可锻铸铁件GB 11352 一般工程用铸造碳钢件GB/T 3092 低压流体输送用焊接钢管3符号Ll1 ：横管的位移值；LI，竖管上扣f牛盖板的立移值，p，荷载；a，旋转角p扭转刚度试验的位移值；LI：抗拉试验的位移值。4 分类扣件分直角扣件、旋转扣件和对接扣件。4. 1 扣件和底座型式见表1。国家技术监督局1995-12-14批准1811 1996-08卢01实施GB 158 31-199 5 表l型式代号只意图卜！直角z . _J 旋转u 对接D 底座DZ
3、4.2扣件型号由扣件代号、扣件型式、主参数和更新或变型代号组成。型号说明如下l扒！GB 15831 1995 口口A口L变型代号：用A、M表示主参数脚手架钢管外径，48型式代号：Z直角；U一旋转；D对接：DZ底座扣件代号：K4. 3 标记示例a. 直角扣件直角扣件KZ48 A GB 15831 1995 b. 底座底座KDZ48A GB 15831-1995 5 技术要求5. 1 扣件必须符合按规定程序批准的图样进行生产e5. 2 扣件铸件的材料应采用GB9440中所规定的力学性能不低于KTH330-08牌号的可锻铸铁或GB 11352中ZG230 450铸钢制作。5, 3 扣件与钢管的贴合面
4、必须严格整形，应保证扣件抗滑、抗拉性能的要求。5. 4 扣件与底座的力学性能应符合表2的要求。表2性能名称扣牛型式性能要求直角P=7 0 kN时，47.0 mm1P= JO. 0 kN时乌05 mm 抗滑旋转P=7 0 kN时，LI，豆7.0mm1P=10 0 kN 肘，乌05 mm 直角P=25. 0 kN时，各部位不得破坏抗破坏旋转P=J7.0kN时，各部位不得破坏扭转刚度直角力矩为900N m时J4。抗拉对接P=4. 0 kN时，LI二2.0 mm 抗压底座P=50.0kN时，各部位不得破坏5, 5 扣件（除底座外）必须经过55N m钮力矩试压检验，不允许破坏。5. 6 外观和附件质量要
5、求5, 5. 1 扣件各部位不允许有裂纹存在。5.5.2 盖板与座的张开距不得小于49(52)ffiffio 5. 6. 3扣件不允许在主要部位有缩松，5. 6. 4 扣件表面大于10mm2的砂眼不应超过三处，且累计面积不应大于50mm2 o 5. 6. 5 扣件表面粘砂面权累计不应大于150mm2。5, 5. 6错箱不应大于lmm。5, 6. 7扣件表面凸（或凹）的高值（或深不应大于lmmo 5, 6. 8扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，其他部位氧化面积累计不应大于150mm2o 5. 6. 9钢钉应符合GB867的规定，哪接处应牢固，哪接头应大于哪孔直径lmm，且美观，不应有裂纹18, G
6、B 158 31 19 9 5 存在。5. 6. 10 T型螺栓、螺母、垫圈、销钉采用的材料应符合GB700的有关规定。螺栓、螺母的螺纹均应符合GB196的规定，垫圈应符合GB95的规定。T型螺栓M12，总长为72士O.5 mm，螺母对边宽22土O. 5 mm，厚度14士O.5 mm, T型螺栓和螺母的螺纹用3级精度环规、塞规检查。5.5. 11 活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转宙间隙应小子lm币。5.5. 12 产品的规格、商标应在醒目处铸出，字迹图案要清晰、完整。5.5.13扣件表面应进行防锈处理不能用沥青漆h油漆应均匀美观，不应有堆漆或露铁。5.5. 14 直角扣仲、旋转扣件和对接扣
7、接必须符合5.6. l 5. 6. 3的要求，符合5.6.4 5. 6. 13中七项外观为合格；底座必须符合5.6. 1和5.6. 3的要求，符合5.6. 4 5. 6. 8和5.6. 12、s.6. 13中四项外观为合格。5试验方法6. 1 试验条件及仪器6. 1 1 试验应采用GB3092中外径为48mm、壁厚为3.5 mm的钢管，其外表应涂一层均匀的红丹漆，并待油漆干燥后进行试验。每做一次试验，扣件应移动一个紧固位置。6- 1 2 试验所用的液压式万能材料试验机和百分表的精度为士1%，扭转刚度试验装置用的珑精度为土2%，定力式扭力扳手精度为士5%。5. 1.3试验用扣件的T型螺栓、螺母、
8、垫圈必须是未经使用过的合格品。6. 1. 4 试验时，在横管上的直角扣件、旋转扣件的盖板与座之间的开口必须向上。6. 1. 5扣件试验时，紧固螺栓的扭力矩必须为40N m。6. 1. 6 扣件进行各项负荷试验时加荷速度应控制在300400N/s,6. 1. 7 试验中总荷载应包括预加荷载。6. 2 直角扣件力学性能试验6. 2. 1 抗滑性能试验tO件在做抗滑性能试验时，施于横管上（扣件两侧竖向等速增加的荷载P，当P达到规定值时测量位移值4和Li,（见图1）。p 75 I ;s ., 图1I 横管，2一坚管，3扣件2号., 在预加荷载P为1kN时，将位移测量仪表调整到零点。当P增加至7kN时，
9、记下LI，值；P增加至10 k.J时，记下LI，值。j川iGB 1 5 8 31 1 9 9 5 扣件的两个圆弧面都要进行试验。6.2.2 抗破坏性能试验抗滑性能试验后，未损坏的扣件可用作抗破坏性能试验。此时，应在扣件下部附加一个防滑支承垫（见图2）。当P为25kN时，各部位不得破坏。试验只做一个因弧面。立号lI I I 因21横管12竖管，3主承垫；4扣件s.2. 3扭转刚度性能试验扣f牛安装在两根互相垂直的钢管上。横管长2000 mm以上，在距中心1000 mm处的横管上加载P，在无荷载端距中心1000 mm处测量横管的旋转角。或位移值f（见图3）。lOOO 1000 图31 横管；2一竖
10、管；3一扣件在预加荷载P为20N时将测量仪表调整到零点，然后以每100N为一级加荷，直加到900N。在每级荷载下应立即记录测读值，试验后将各位移值换算成转角。6. 3旋转扣件力学性能试验s.3. 1 抗滑性能试验试验方法同6.2. 1，只是预加荷载P为o.2 kN ,P=7. 0 kN时记下Ll，值，P二10.o kN时，记下Ll,值。试验只做一个圆弧面。18 I GB 1 5 8 31 -1 9 9 5 6. 3.2 抗破坏性能试验在抗滑性能试验后，接着进行抗破坏性能试验，当荷载为17kN时，扣件各部位不得破坏。6-4 对接扣牛抗拉性能试验扣件承受等速增加的轴向拉力，测量位移值LI（见图4）
11、。当预加荷载P为1kN 时，将测量仪表调整到零点，然后继续加荷。当P增加至4kN时记下4值。p 图4l 钢管，2扣件，3量具6- 5 底座抗压性能试验以lkN/s的速度均匀加荷。当P为50kN 时，底座不得破坏（见图5）。p , 国81钢管；2底座7检验规则7. 1 检验分类扣件的检验分为出厂检验和型式检验。7. 1. 1 出厂检验由生产厂质量检验部门按5.6条进行外观和附件检验，按5,5条进行扭力矩试压检验，检验合格并签发产品出厂合格证后方准出厂。7. 1. 2 型式检验包括外观检验和力学性能检验。有下列情况之二时，应进行型式检验sa. 新产品或老产品转厂生产的试制定型检定；b. 正式生产后
12、，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时，c. 正常生产时，累计30万件或三个月至少进行一次检验；1民1GB 15831-1995 d. 产品长期停产后，恢复生产时；e. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。若型式检验不合格，产品停止验收、停止出厂，由厂方采取有效措施，直至型式检验合格才能恢复验收。7.2 产品的外观、附件和力学性能按第5章技术要求中有关规定检验。7. 3 抽样方法7. 3, 1 产品检验应按GB2828中规定的二次正常检验抽样方案进行（见表3）。项目类别检验项目检查水平抗滑性能抗破坏性能主要项目扭转刚度性能s 4
13、抗拉性能抗压性能一般项目外观S-4 7, 3. 2 被检产品采用随机抽样。7.3. 3 验收的批量范围7.3.3.1 每批扣件必须大于280件。表3AQL 批量范围281 500 4 501 I 200 1 201 10 000 281 500 10 501 l 200 I 201 JO ODO ?. 3. 3.2 当批量超过10000件，超过部分应作另一批验收。7. 4 判定方法7. 4. 1 单件产品按第5章中有关规定。7.4. 2 批量产品按表3进行判定。7.4. 3 产品的力学性能、外观及附件均合格，才能称为合格。?. 5 经检验不予验收的产品，允许生产厂反修，再提交验收。8 标志、包
14、装、运输和贮存s. 1 标志产品标志应设置在产品合格证上，应标明2a. 生产厂名；b. 商标sc. 产品型号；d. 数量。s. 2包装I N 样本样本大小第一8 第二8 第一13 第二13 第一20 第二20 第8 第二8 第一13 第二13 第20 第二20 A, R 。2 2 。3 3 4 I 3 4 0 1 3 4 。2 5 6 7 3 6 9 10 GB 15831 1995 扣f牛应分类包装，捆扎要牢固，每袋（箱重量不超过30kg，每包应有产品合格证，合格证上应标明a. 标志3b. 许可证号c. 出厂日期；d. 检验员印记。a. 3运输根据用户要求可采取各种运输方法。3.4贮存产品存放应防锈、防潮。附加说明：本标准由中华人民共和国建设部提出。本标准由建设部建工标准技术归口单位归口。本标准由中国建筑科学研究院建筑机械化研究所负责起草，北京玛钢厂、山东省招远市玛钢厂、合肥玛钢厂、中国建设机械总公司参加起草。本标准主要起草人沈莺莺、陈文龙、朱恩喜、欧吉仲、范助国、廉成湖、王峰、张新明。本标准委托中国建筑科学研究院建筑机械化研究所负责解释。本标准自实施之日起，JGJ22 85钢管脚手架扣件标准作废。l扒7
