1、1防冲击眼护具试验方法防冲击眼护具试验方法防冲击眼护具试验方法防冲击眼护具试验方法T e s tT e s tme t h o d sme t h o d sf o rf o re y e - p r o t e c t o re y e - p r o t e c t o ra g a i n s ta g a i n s ti m p a c t si m p a c t sGBGB/ T/ T5 8 9 1 -5 8 9 1 -1 91 98 68 6国家标准局国家标准局国家标准局国家标准局1 9 8 6 - 0 2 - 2 41 9 8 6 - 0 2 - 2 4发布发布发布发布1 9
2、 8 6 - 1 0 - 0 11 9 8 6 - 1 0 - 0 1实施实施实施实施本标准适用于防 冲击眼 护具的 各种试 验。1 强度试验1 . 1 抗高强度冲击试 验1 . 1 . 1 未装框的镜片1 . 1 . 1 . 1 装置，见图 1 。设备的主要部件 均由铸 铁制成 。基本结构可分为 上下二 个部分， 上半部 是标高 柱，与标高 柱连接 的部分 是定位 尺，并 可任意调节，上下自 由滑动； 所需高 度可用 固定螺 栓定位， 定位尺 的外端 有一钢 球投放 孔， 孔的中心对准测试 样品的 中心。下 半部为 样品基 座，由钢制 圆筒和 压圈组 成，圆筒 的内径 比 待测镜片的直径 小
3、 5 m m ，压圈的质量 为 2 5 0 g ，其内径与圆筒的 内径相 同，外径 略大于 圆筒。 待测镜片的上、下 两个表 面各放 有一厚 度 为 3 m m ，硬度为 4 0 5 布氏的橡胶垫圈 ，其内 径与圆筒相同。对于有 曲率的 镜片， 则圆筒 和压圈 的曲率 应分别 与镜片 的凹凸 面相符 。1 . 1 . 1 . 2 实验步骤把垫有橡胶垫圈 的镜片 安放在 圆筒上 ，用压 圈和螺 栓固定 镜片的 位置。调节装置到所需 高度，并 使钢球 与圈筒 中心相 对，然后， 不施加 任何动 能，使一 直径 为22 2 m m ，重约 4 5 g 的钢球从 1 . 3 m 高处，垂直下落 到待测
4、 镜片上 。1 . 1 . 2 成型眼护具 ( 镜片装入框架 )1 . 1 . 2 . 1 装置试验装置见 图 2 ， 所用头模为中国标 准头 型 7 号， 头模由硬木制成，水平放置 在底座 上 ，并用螺栓固定其 位置。1 . 1 . 2 . 2 实验步骤将待测眼护具按 人们平 时使用 的正常 位置，带 在头模 上。再在白 纸上放 一张复 写纸， 白纸在头模一方，复 写纸在 眼护具 一方，将其 共同插 入眼护 具和头 模之间， 钢球投 放点在 眼 护具有正上方，着 落点为 ：a . 镜片几何中 心 5 m m 范围内；b . 框架鼻梁处；c . 框架的二个铰链 处。1 . 1 . 2 . 3
5、实验条件上述 1 . 1 . 2 试验应在下列条 件下进 行：a . 测试前把眼护具 加热 到 5 5 2 ，并保温 1 h ；b . 在第二次测试 前， 把眼护 具冷 却到 - 5 2 ，并保温 1 h ，对用于低温 条件 下作业 的眼护具，在测试前 应把眼 护具冷 却到 - 2 0 2 ，且保温 4 h 。上述 1 . 1 . 2 试验必须在完成 保温后 的 3 0 s 内进行。1 . 2 抗高速粒子冲击 试验1 . 2 . 1 试验装置装置由发射器、 计时器 和标准 头模组 成见 图 3 。3标准 头 模 用 金 属 制 成 ， 发 射 器 主 要 由 一 适 当 尺 寸 的 钢 管 组
6、 成 ， 并 能 发 射 速 度 分 别 为4 4 . 2 m / s 和 2 5 m / s ，直径为 3 m m 的钢球，钢 球位 于发 射管 的尾 部，用 弹簧 或压 缩空 气提 供动力，以保证钢球有 一恒定 的出射 速度和 撞击方 向。计时器 可由传 感元件 和示波 器组成， 并 能记录钢球通过二 传感元 件的时 间，单位为微秒级，传感元件 间的距 离应不 超 过 1 5 0 m m 。 试样 、标准头模及发射 装置的 周围都 应密封 ，以防 伤人。1 . 2 . 2 实验步骤将待测眼护具按 正常使 用要求 置于标 准头模 上，眼护具头带 的松紧 程度按 制造厂 说明 书调节，用适 当
7、尺 寸的 复写 纸和 白纸插 入眼 护具 和头 模之 间 ( 复写纸在眼 护具 一方 ，白 纸在头模一方 ) ，眼护具和 头模 的组 合装 置位 于发射 器的 正前 方。 从发 射管 的喷 嘴到钢 球撞 击点 的直线距离不大 于 1 0 0 m m ，然后以选定的速度 ( 1 级冲击速度 用 4 4 . 2 m / s ; 2 级冲击速度 用 2 5 m / s )对准双镜片眼护 具的每 一镜片 中心发 射钢球，单镜片 眼护具 的钢球 撞击点 处于镜 片的中 心 水平线上，并与其 垂直中 线各相 距 3 3 m m ( 见图 4 ) 。发射方向应与 眼护具 镜片表 面垂直 。单位： m m3
8、3 3 3图 4 单镜片的钢球撞 击点2 视野试验A B4采用弧形视野计 进行测 试。3 光学性能试验3 . 1 棱镜度用精度不低于 0 . 0 6 D 的屈光度检查仪 进行测 试。3 . 2 屈光度用精度不低于 0 . 0 6 D 的屈光度检查仪 进行测 试。3 . 3 可见光透射率用精度不低 于 1 % 的分光光度 计进 行测 试， 波长 范围 在 3 8 0 - 7 8 0 n m 之间，每 隔 1 0 n m 测取一个读数。然 后，计 算出平 均透射 率。4 镜片耐热性试验把镜片放在 6 7 2 的水中，保温 3 m i n 的取出，立即放 入 4 以下的水中，不允 许有 异常现象出现
9、。5 金属部件耐腐蚀 性能试 验首先要除去金 属部 件上所 有的 粘附物 ，然 后把金 属部 件放入 沸腾 的 1 0 % ( 重量比 ) 浓度的氧化钠溶液 中， 浸 泡 1 5 m i n ；取出后立 即放 入同 样浓 度的 氯化钠 溶液 ，在 室温 内浸 泡 1 5 m i n后取出，不擦去 其表面 的粘附 液体， 在室温 下干 燥 2 4 h ，再用温水洗净 ，并待 其干燥 ，无腐蚀为合格。6 塑胶镜片表面耐 磨性能 试验6 . 1 试验装置5装置由落砂试验 机 ( 见图 5 ) 和镜片表面磨损 率测定 仪组成 。6 . 2 实验步骤首先，把试样装 夹到 图 5 所示的落砂试验 机的转
10、盘上， 转盘转 动时， 落下研 磨材料 ，除去镜片表面灰 尘后， 测定其 表面磨 损 率 H 。镜片表面磨损 率 H 的计算按式 ( 1 ) 、式 ( 2 ) 进行： ( 1 )100( % ) edTTH式中： T e - - 全透射率， Te = T 2 / T1 ;T d - - 散射光透射率。 ( 2 )11234 )/(T TTTTTd式中： T 1 - - 入射光通量， 1 0 0 % ；T 2 - - 全透射光通量， % ；T 3 - - 由于装置所引起 的杂散 光； %T 4 - - 由于装置和镜片 所引起 的杂散 光； % 。6 . 3 实验条件66 . 3 . 1 落砂试验
11、应 按下 表规 定的 磨料 重量依 次进 行， 每次 落砂 试验 后测 定 的 H 值应分别低于下表的规定 。镜片表面磨损率6 . 3 . 2 落砂试验应满足 下列条 件：a . 研磨材料下落量 每分钟 约 为 6 0 - 8 0 g ；b . 磨料应垂直下落 在镜片 中心， 并与镜 片表面 成 4 5 角；c . 镜片转盘必须每 分钟转 动 5 转；d . 磨料为人造金刚 砂 ( S i C ) ，粒度为 1 2 5 - 2 9 7 m ；e . 磨料每应用 1 0 次后，检验一次 粒度， 使其在 规定的 范围以 内。以 使 用 5 0 次为限。附加说明：本标准由中华人 民共和 国劳动 人事部 劳动保 护局提 出。本标准由北京市 劳动保 护科学 研究所 、上海 市劳动 保护科 学研究 所共同 负责起 草。本标准主要起草 人李树 贤、宋 毅、提 长清。磨料重量 , g 1 0 0 2 0 0 4 0 0 8 0 0镜片表面磨损 率 H ， % 3 5 8 1 3
