1、中华人民共和国国家标准喷灌用金属薄璧管管件技术条件Technical specifications for thin wall metal pipe line fittings for sprinlder irrigation UDC 62 1. 648: 681 .847 GB 5897 86 本标准适用于与啧灌用金属薄撞管配奋的公称压力不大于10xl0sPa(10.2kgf/cm2)的管件。曾件规格管件的规格均以所配套的金属薄撞管公称外径表示，变f盖骨以变f荣智大端所配套的金属薄蝶管公称外径表示。管件规格应符合下表的规定。mm 快连接头弯管三通四通变性管堵头支架32 32 40 40 50
2、 50 50 50 50 50 50 60 60 60 60 60 60 60 65 65 65 65 65 65 65 70 70 70 70 70 70 70 75 75 75 75 75 75 75 80 80 80 80 80 80 80 90 90 90 90 90 90 90 100 100 100 100 100 100 100 105 105 105 105 105 105 105 110 110 110 110 110 110 110 120 120 120 120 120 120 120 130 130 130 130 150 150 150 150 160 160 160
3、 160 国家标准局1986一08-01发布198611咱们实施GB 5897-86 2 技术要求2.1 管件应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。2.2 材料2.2.1 所用材料必须附有化学成分和机械性能证明书。2.2.2 冲压件材料应采用材质不低于08Al冷轧薄钢板戒B3冷轧薄钢板制造。08A1冷轧薄钢板应符合GB5213-85 (深冲压用冷轧薄钢板和钢带中皿组，F拉延级别s厚度偏差应符合GB708 65 轧制薄钢板品种的8级规定。2.2.3铸铝件的化学成分和机械性能应符合G日1173-74(铸造铝合金的规定。2.2.4 焊接件应符合GB700-79 (普涌碳亲结构钢
4、技术条件的有关规定。t也可采用易焊接的真他软钢制造。2.2.5 梅胶窜封件的股料应符合HG4 329 66 (密封檀胶制品(环状)(试行胁中E叫2类带关规定。2.3 未注公差尺寸2.3.1 机加工零件未注公差尺寸按G日1804-79(公差与配合未甜公差尺寸的极限偏差中IT14级公盖等级制造。2.3.2 锦铁零件米住公辈尺寸按GB1804中IT16级公菜等级制造。2.3.3 锵铝(铝合金零件来改公茬尺寸按GB1804中IT15级公麦等级制造。2.3.4 冲压件来注公差尺寸按GB1804中IT13级公差等级制造。2.3.5 连接部位的螺纹按GB197 81 (普通螺纹公差与配合规定的中等精度制造，
5、属公羞等级和公差位置的组合内螺位为6H，外蝶纹为6go 2.3.6 橡胶密封件未注公差尺寸应符合HG4 -329中有关规定。2.4制造与工艺2.4.1 管件的内壁及连接处应光滑平111页，弯曲处不应有明显的凹凸租压扁等缺陷。2.4.2 锦件内、外表面应光滑，不允许有裂纹、砂眼、气孔、缩松等影响使用性能及外观质量的缺陷。2.4.3 焊接件的焊缝应乎整，不允许有脱焊、漏焊、裂纹、烧穿、焊瘤、夹渣和气孔等缺陷。2.4.4 需要镶钵的焊接件，应先焊接后镀钟。2.4.5 锻钵件的镰钟层应符合GB5896-86 (喷漉用金属蒲撞背中的有关规定。2.4.6 冲服件的表面应光滑，不得离皱纹、斑痕、裂绒和分展等
6、缺陷z边缘不得有飞边、毛刺。2.4.7 胶粘件的股帖应符合街关胶粘卫艺要求和操作程序。胶粘部忱的强吕定应满足i是计要求。2.4.8 连接螺纹的牙形必须完整无损，不得有变形、缺牙等缺陷。2.4.9 涂攘应符合NJ/Z 3 83 (农机具涂漆中耐水除层的手牙关规定。2.4.10 对于易锈蚀的加五表面，必须采取防锈措施，但不得污染水质。Z. 4. 11 橡股槽封表面及外观质量应符合HG4 -329中南关规定。2.5 装配要求2.5.1 零件须经检验合格，外购件、外协件应附有产品质量合格证，方可进行装配。2.队2装配前，零件须清理F净，去掉飞边、毛刺、尖楼、铁屑和陌垢等。2.5.3 装配后，转动和活动
7、部位应灵活、可靠。2.5.4 快速接头连接后，挂钩的松紧度应适宜，于柄与智之间应布足够的操作l同隙。2.5.5 快速接头应能保证管段在任何方向上偏转角度都能达到设计费求，并保证密封性能良好。2.5.6 在五作流量指罔内，管件所产生的压力损失，不应影响系统的正常作。2.6 试验及性能要求2.6.1 耐水压性能试验承受水压的管件，应按GB5985-86 (喷灌用金属薄堕管及管件试输方法中的有关规屯，迸f于GB 5891 88 耐水压性能试验。在1.5倍的公称压力下，保lf5 min，管件各部位不应产线塑性变形，焊接、胶粘处不允许出现穆漏。2.8.2 密封性能试验管件宿封部位应按GB5985的规定进
8、行宿封性能试验。在公称压力下，保压5min，不应出现穆漏。2.6.3 偏转角试验快速接头应按G日5985的规定进行偏转角试验。将快j攘攘头偏转成设计角度，在公称压力下，保胀5min，不脱出现掺端。2.8.4 自泄性能试验对布自油费求的管件，应按GB5985的规定进行自泄性能试验。自油性能应达到设计与使用要求。2.8.5 真空度试验用于吸水管路的管件，应做真空度试验。试验水掘为o-40C，将管段偏转成设计角度，在O.7xI0sPa(O.71kgf/cm2)情况下持续5min，不应嗷人空气。2.6.8 酣拔拉力试验胶粘件的胶粘部位应做耐拨拉力性能成验。真试验拔拉力值G搬F列公式计算;G = 1.5
9、寸(D2d2) 式巾:C一营的许用府力NI mm 2 (kgf! mm 2), 。一一臂的公称外径mm , d臂的内役mmo 在该拔拉力下，梅续5min，试样不允许产生塑性变形。经过拔拉后，须再进什耐水肥试辙，胶粘处不应有海榻。2.1 在用户遵守制造厂提供的产品使用说明书各项规定的情况下，从发货日期阻，一年之内，产品确因制造质量不良而损坏时，制造厂应负责给予修理或更换。3 出广试验和输收规则3.1 产品须经制造厂质最检验部门检验合格后，发给产品质量合格证，方可出厂。3.2 每批产品应抽样进行出厂试验。抽样数最为0.5%，但不得少于3个。按本标准2.6.1-2.6.4要求逐项进行试验，如果布一项
10、指标不合格，则应从该批中取加倍数量的试样，对不合格项目进行集验，复验结果如仍有不合格，该批产品不得验收、出厂。3.3 用户有权披本标准对交货产品进行复验。4 标志、包装、运输和贮存4. 1 每件产品应附布清晰的永久性林志，并标明下列内容za. 制造厂名称或注册商标:b. 产品名称、型号、规格，C. 出广蝙号和日期。4.2 出厂产品戚在适合运输装卸及保证产品无损的条件下，选择适宜的包装，并应符合远输部门的再关规定。4.3 包装的外表面应有明跟的标志，内容包括:a. 收货单位、地址，b. 制造厂名称， E川耐用目MYA川M瓜川酬川Lm回矗阳川川肌配刷-f-4厅川川tihHMME-nnH川lIHHHHHHHHHHHHH川刊出川川呐WMM川川出川剧川回川L哺JUHI-叫阳川剧阴阳川川川川川国WH川川川川lh-dHHM川川川川川叫川川机阳肌川川HUm-11田-1KI-山川川川用川川川由T圄固刚出-41-4HH中#hMMaa-aumHHHE-TABa-EE- aa-EE-
