1、中华人民共和国国家标准阴极射线管总规范Generic spec置icationfor cathode ray tubes (可供认证用UDC 621.385.83 GB 5960-86 本规莲适用于明极前线管以下篱称电子雪)。它规定了质量评定的程序，并给出了光电参数、机械、环境和酣久姓的法握和测试方法。本规范自适用于某种特定类型的电子管空白详细规器进一步补充。1 总则1. 1 优先颐序无论什么理由主起的矛盾，各级摆起或文件应按下述先后颐序执行。8. 详细摆起Fb. 总规范FC. 基础规莲Fd. 中国电子无器件质量ilE委员会有关文件ze. 其它引用的文件付日IEC文件。1. 2 有关文件GB
2、3100-82 国际单位制及其壶用G B 4728.5-85 电气屋后匮形符号第5部分z半导体营和电子管GB 2421- 2424-81 电工电子产品基本环境试验规程GB 787-74 电子管管基尺寸GB 3189-82 电子管引出帽连接尺寸GB 4597-84 电子管名i寻求语GB 2987-82 电子管参数符号G B 3212-82 黑白电视显象管谢试方法GB 5839-86 电子管和类似半导体器件额定值规则GB 5998-86 彩色显象管部试方法GB 5凶9-86示波营和指示管黯试方法GB 2037-80 壶象管防爆试验方法.5 J 349一73电子管灯丝电烧和好丝电莲的测试方法5J 9
3、57-75 电子束管外影尺寸标洼洼5J 1068-76 电子束管参考线量镜尺寸1 EC 100 (969) 电子营摄部电容测试方法1 EC 410 (1973) 计数检查抽样方案和程序1 EC 236 (1974) 阴极封线管静电偏转电极的命名方法1 EC 562 (1976) 电子管电事辐射的部试1 EC QC 001002 (1981)电子元器件质量评定体系程序规则P ,RC/001!1981. 4 中国电子元器件质量认证章程国家栋准局1986-04-02发布1987-01-01实施GB 5960-86 1.3单位、符号和名词术语电子管所用的单位、图形符号、文字符号和名词术语，应从1.2条
4、有关文件所列的标准中选窜下列内容为适用于电子营的补充名词来语z8. 颜色E显示的颜色按所示的色度屋来确定。0.900 -LZifm . 515 飞飞回凰5300.800 母.700绿黄告.6001= 军队500O.毒000.300 : , 0.200 紫C三旷/ 0.100 6 o 0.100 0.200在.30串串.4由0.600 0.700 z轴色度图(CIE 1931) b. 显示余辉z见表I规定。GB 5960-86 表1级等衰减到起始蜂筐10%的时间短短程中长长极中小于1s1 - 10 J1S 10 -1000捋1 -100ms 100ms- 1 s 大于1s 极1.4标志1.4.1
5、 电子管上应有如下的标志za. 制造厂高标，b. 型号FC. 都造编号或出厂年、月2d. 合格标志或认证合格标志Fe. 其它。1.4.2包装箱上应注有符合GB191-73 (包装储运指示标志中有关要求的标志。对于认证合格产品应有认证标志。1.4.3电子营采用了可能造成佳害的材料时，应按国家有关安全要求注明。2. 1 制造的初始阶段制造的初始阶段为涂屏、电子拴装配和阴极激活等工艺过程。这些工艺过程应在被批准的制造厂监控之下，但不要求在自一地点完成。禁止转包这些工艺过程觅1EC QC 001002中11.1.2.款。2.2结构梧似的电子曾当具有共同性能的几种被敖准的管型同时或连续生产时，其共同性能
6、的检撞可以从其中一种管型中插样进行，其结果可以代替其它管型的检验。可采纳的共司性能和有关的检验项目如下E2.2.1 管壳和引出端a. 尺寸sb. 引出端强度，C. 可挥性，d. 恒定温热。2.2.2包括安装和定位在内的电极结构a. 振动zb. 冲击，C. 偏转灵敏度。2.2.3荧光屏a. 余辉，b. 亮度。特殊管型的检验项目应在详细锺程中规定。震量评定程序2 2.3鉴定批准程岸制造厂应zGB 5960-86 a. 满足1EC QC 001002鉴定批准的总要求，弘满足本规范2.1条制造初始勤段的要求zC. 接详细规范的要求提供三个连续批的逐拉桂验和一批周期检验的一致性桂验资料。样本应按1EC
7、410的规定抽取。采用正常栓查，但是当样本大小是合格判定数为零个不合格品数的那个样本大小时，应增加样本以满足合格判定数为1个不合格品数的样本大小。组别A B C D 2.4鉴定批准补充程序生产的批量在280只以内时，用表2代替正常的样本大小。样本可以从一个生产批中抽取。当不合格品数超过合格判定数百于不合格判定数肘，应采用表2所示的第二次样本数。表2合格不合第二样本批量大小样本大小判定格判次样数定数本数总数1 - 7 100%* 。1 8 -280 5 。2 3 8 1 - 7 100%* 。1 8 -280 5 。2 3 8 1 - 4 100%* 。: 5 -280 3 。2 2 5 在28
8、0以内2 。i 2.5震量一致性检验克1EC QC 001002中12章空白详细麓程应规定包括每一详细巍范在内的最佳限度的检验规范表。此规程表也可按逐批检验和周期检验的巨的分组规定。为适建于不同的评定水平，空白详细规范可以到或多个规范表。2.6小就量或昂贵电子蟹的抽样要求合格判定数1 1 i 不合格如l定数2 2 2 当挝量表明，在规定的合禧质量水平(AQL)和桂查水平下，采用合格判定数为零的抽样方案时，则摄据总检查员的意见并经国家监督栓查凯构的教准，可选用下述任一方法代替。2.6.1 100%检验。2.6.2 在规定的AQL下，取合格判定数为1的较大样本的拮样方案。2.6.3在给定的批量和检
9、查水平下，取合格判定数为1时邻近较大的AQL的抽样方案。2.6.4合格判定数为零的结样方案。但是，如果出现一个不合格品，即应运用下述.程序之-:a. 按2.6.2款给定的第1和第2样本数总和的数量抽军民即是梧同的AQL，合格判定数为1的抽样方案的样本)，应检查第2样本。如果第2样本中没有出现不合格品，剧该批可接收。b. 在原有的检查条件下，如果前面的连续吕批已被接收，如此批必须保持到下一批的检查结束为止。若对下一批样本的检查可接收，员且这两批都应接收s若对下一批样本的检查不能接收，如这两挝都应在收。在b的情况下，如果两批都被接收，高且在髓君的四批全部顺利接收之前的某一拉中又出现一个不合格品按零
10、个不合格品接收时)，那么，此提应立即拒收不必等下一批的检查结果。拿样本数应不少于两只。GB 5960-86 示惋z用一例说明2.6.4款的方案。一扯为400只的电子营，在AQL为1.0%和检查点乎为54下进行抽样栓查。查看抽样表，对于批量400只和检查水乎54要采用281-5这一仔，并给出样本数130此样本数13和AQL为1.0%指出了一个按零个不合格品的接收到握。因此，若无不合格品，员U400只全部接收。如出现了一个不合格品，民日在AQL为1.0%这一栏沿箭头向下找出合格判定数为1处，此时所对应的样本数为50。因此，再检验追加的37只(50藏13)样本。如果没有出现不合格品，则400只电子管
11、全部接收。尽管第1次不合格，从数量为400只的批中只检验了50只样本。2.7 不合格批的再次提交当样本不能满足逐批捡握的要求时，应按1EC QC 001002中12.4条经嚣。2.8合格试整记录当在有关的空白详细规范中，给出了合格试验记录，呈订货方也有要求时，最低眼度应给出下列f言，患za. 周期检验各分组中所告含的特征信息工作或非工作)，不包括已造成拒收的参数zb. 可变的信息zC. 合格试验记录的内容应遵循1EC QC 001002中14章的要求。2.9 廷期交货电子管经检验合格后，在都造厂贮存超过了12个月时，应接i羊摇摆起中规定的A组检验或其它检验重新提交。2.10 非栓验参数在详结规
12、起中未规定工作条件的姓能是不能保证的，也不应作为栓验项目。如果要求在这梓条件F工作时，必须制订单独的详细规范。应完整地说明所采用的任何补充试验方法。同时镜定出相应的极限值、AQL和检查水平。2.11 周期栓验当样本不能满足周期检验的要求时，应接1EC QC 001002中12.6条处理。2.12 B组栓验结束之前的发货当全部B结栓验已满足1EC 410放宽检查的条件时，先许制造厂在结束这莹试验之前放行连续盐的电f营。3 试验和黯试方法3. 1 替代法本规范所列的试验和担.试项吕，应采用梧应的国家标准或国际标准所规定的方法，但也允许详细规范给出与规定方法梧等效的替代法。凡详细娓范中己指明引1E规
13、定的方法J就不能采用替代法。3.2标准试验条件踪非另有巍定，所有的试验蕃mz在GB2421规定的正常的试握大气条件(温度15-35C、相对温度45%-75%和气压86-100kPa)下进行。每一试验都应按最定的程序进行。3.3直观桂验电子管应在工厂的正常照明条件下检验，不需要专用的观察工具。检验项目包括za. 一锻外程和部工震量zb. 活动碎屑zC. 噩摄贯量Ed. 管壳鬓纹Fe. 管壳与营基的对准sGB 5960-86 f. 彗荫的平直度Fg. 标志的位置、正确性和清晰度。3.4尺寸详细规范应给出标注尺寸的外形圈。管基尺寸、引出锢连接尺寸和参考线位置应符合GB787、GB 3189和SJ 1
14、068的规定或详细巍范的规定。3.5光横扫描要求8. 每场的仔数，是属行扫描还是逐行扫描zb. 场重复频率FC. 水平和垂亘的显示尺寸zd. 扫描线性(如有要求事e. 回扫时间如有要求)J 1 国扫抑制(如有要求。3.6光电参数涌试和满试方法凡在详细规范中规定检验下列有关品光电参数时，应按GB3212、GB5锦8和GB5999给出的相应方法进行下到内容的测试亦见上述3.1条的内容。一含气系数或气体十字形一热丝开压时间或阴摄加热时间一热丝电压和(或电流一热丝与阴摄间耐压一热丝与阴极间揭电操一其它各电摄漏电流一最大荫极发射电流或最大束电流一白杨先输出的阳极电流一白场电流比一调制摄负电流一锦转后加速
15、摄电流一其它各电极电流一阴极发射或阴摄系数一寄生发射一跳欠一截止电压一调制特娃或谓制量一有效屏面尺寸或扫撞尺寸-00板和屏噩敏陷一分辨率一余辉时间一聚焦电压一党点的电致铺移一光点的拉械锦移一未聚集光点直径(磁聚焦管一电子束校准一偏转因数一偏转均匀f生因数一电子束偏转消黯视觉截止一束迹梧互谓制相互作用菌数一色纯位移一色纯余量-光栅中心位移一光榻倾斜GB 5910-86 一光跚畸变或图形畸变单柬管或多柬啻一静会聚位移一水平会聚位移一垂直会聚位移一边柬会聚位移一中束会聚位移一失会聚一静会聚漂移一偏转后加速摄电醒一外导电层电阻一极间电容一对比重一亮度或亮度特住一乎均蜂量线亮度一亮度均匀佳一色度均匀住一
16、均匀垃一色度或色度坐标一热丝酒制一荧光屏噪声一记录速度3.7机械试验和试验方法3.7.1 雪基和引出幅粘接强度3.7. 1. 1 吕的确定结接鬓管壳上的营基和引出帽的黠接质量。注2此试验不适用于玻璃与金属或掏璧与金属的封接试验。3.7.1.2程序将电子管浸入50-SSC的水中，至少浸1胁。爱后，电子管在室温下冷却，不超过lh。然后，逐渐如上表3规定的扭力矩肘，其粘接处不应松动。管基或引出帽直径(mm) 小于16.5的管基16.5-甜的管基大于甜的管基小于12的引出帽12和大于12的引出帽表3担力量巨(Nm) 1.3 2.3 4.6 0.2 0.4 GB 5960-86 3.8环境试验和试验方法
17、除非另有规定，述的环境试量应与GB2423规定的方法一致。对于某特定类型电子营既需进行的环境试验项吕由其详细规嚣确定。在环境试验后，应接详细规范的规定险验下述杳关参数sa. 含气系数或气体十字形zb. 寄生发射FC. 跳火，d. 截止电压ze. 光点的机械偏移，仁自场均匀性。3.8.1 低温非破坏性电子管应经受GB2423.1试验Aa列出的某一温度的试娃。其试验温度推荐为-55z3它。3.8.2高温非破坏性电子管应经受GB2423.2试撞Ba7JJ出的某一温度的试验。其试验温度推荐为70z 2C。3.8.3恒定温热非被坏性电子管应经受GB2423.3试验Ca的试验。其试验持续时间推荐为4天。试
18、验后，电子营的标志应保持清晤。3.8.毒冲击非破坏姓电子管应经受从GB.2423.5试验Ea中彦谜定的技形以及加速度和持续时间组合量的试验。3.8.5碰撞非破坏性电子管应经受GB2423.6试验Eb的试量。在规定的加速度下，推荐的碰撞次数为1000主10次。3.8.6振动电子管应经受GB2423.10试验Fc的试验。频率范围、加速度或振幅以及持续时间应从其所列的值中选取。3.8.7恒加速度电子营应经受GB2423.15试验Ga的试验。每一轴向的严酷等级应予规定。3.8.8长霉电子管应经受GB2423.16试验3的试量。暴露28天后，查费栓验电子营。此试验可用光电参数不合格的电子管。3.8.9盐
19、雾电子管JiZ经受GB2423.17试验Ka的i式握。在暴露结束时检验电子管。此试验可m光电参数不合格的电子营。3.8.10 能气压电子管应经受GB2423.21试验M的试握。气压和持续时间应从其所列的佳中选敢。3.8.11 温度变化非破坏性电子管在经受GB2423.22试验Na，两籍法，列在试验Aa或Ba中任一组合值的试验。在每一温度下的暴露时商应为3llmin。3.8.12 营壳附件的封接电子管在经受GB2423.22试验Nb的试验。可m某些性能不合格的电子管，但是这些性能必须是在封接试握中不考核的。3.8.13 可焊性电子管应经受GB2423.28试验T的试验。用烙铁或焊槽的方法。3.8
20、.14 引出端强度电子管应经受GB2423.29试撞U的一种或多种方法(Ua，Ub , Uc和U心的试魁。GB 5980-88 3.8.15 高气压电子管应经受高气压的试验。其严酷程度应予规定。3.9耐久性试验和试验方法3.9.1 非工作耐久性(存放期)在详细规市中未规定存放期时，即认为是不需要的。当详细规范中规定存放期时，此试验应在完成整个阴极激活和工艺控制检验后开始。存放期间，电子管不应工作。3.9.2工作耐久性电子管工作耐久性试验应按详细规范的规定进行。除非另有规定，试验时间应为1000h。每种管型(注意结构的相似性)被试管的数量应符合表4的规定:估计年产量(只)小子120120- 300 大于300表4年样本数(只)至少1至少2至少3可用某些性能不合格的电子管，但是这些性能必须是在耐久性试验中不考核的。附加说明:本标准由中华人民共和国电子工业部提出口本标准由电子工业部标准化研究所、红光电子管厂和华东电子管厂负责起草。本标准主要起草人庞卓英、徐大章、朱自鉴等。
