1、GB 8965 1998 前言本标准根据国家技术监督周1995年国家标准制修汀琐阴计划，对GB8965 88阻燃防护服进行修订。本标准的技术指标参照隐际标准化组织及其他发达医家相关标准并综合我因实际情况而修订。本标准在技术内容上作了以下改动：1本标准在衣料阻燃性的描述方法上有所改动，测试指标有所提高。2本标准采用了ISO10528, 1995纺织品织物燃烧试验前商业淡扭扭程序，规范了阻燃耐洗性的试验方法。3.本标准增主罢了有关衣料的强力、透湿巍、硬挺度、缩水率、颜色飞毒饺以及缝纫线的强力、理燃位等内容。4.本标准参考GB/T14645 93纺织织物燃烧性能45。方向损毁丽积和接焰次数测定制定了
2、缝线的接焰次数试验方法。本标准的附录A、附录8感标准的附录。本标准自主主效之召起，商时代替GB8965 880 本标准自巾华人民共和阁劳动部提出。本标准白金阁劳动防护用品标准化技术委员会归口。本标准向总后勤部军需装备研究所和冶金工业部安全环保研究院负责起草。本标准主要起草人z魏？吉普宫、徐王琴、杨E差欢、蔡名义、张辈辈春。123 中华人民共和国国家标准GB 8965 1998 阻燃防护服代替（；B8965 88 Flame retardant protective clothing 1 范围本标准规定了阻燃防护服（以下简称阻燃服）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适
3、用于劳动者从事有明火、散发火花、在熔融金属附近操作和在有易燃物质并有发火危险的场所穿用的阻燃服。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修川，使用本标准的各方lZ探讨使用F列标准最新版本的可能性。CB 2828 87 逐批检fi 1数抽样穰序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 2829 87 周期检查Jt数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB/T 3916 1997纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定c;B/T3917.3 1997纺织品织物撕破性能第3部分梯形试样撕破强力的测定c;B/T 3
4、923. 1 l 997纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样J去(;Jl 4288 92 家用电动洗衣机GB 5455 85纺织织吻阻燃性能现定垂直i去GB 5457 85纺织品皮纺织制品的燃烧性能词汇表c;B 6529 86 纺织品的调湿和试验用标准大气GB 8630 88 纺织灿在洗涤和干燥时尺寸变化的测定c;B/T 13171 1997 洗衣粉c;H 13640 91 劳动防护服号型c;B/T 12704 91 织物透温量测定方法透湿杯法c;B/T 12903 91 个人防护用品术语FZ/T 81007 1994 引女单服装3 定义卒标准采用GB/fl29113、c
5、;B5457中的定义和下列定义。3. 1 日L燃防护服flamertardant protective clothing 在接触火焰及炽热物体后能阻止本身被点燃、有焰燃烧和阴燃的防护服。3. 2 续燃时间aft盯flarnctin1e 在规定的试验条件下移开L点火i原后材料持续有焰燃烧的时间（亦称有焰燃烧期）。国家质量技术监督局199809 09批准1999 08 01实施I 2 1 GB 8965-19部3. 3 阴燃时间afterglow time 在规定的试验条件札当有焰燃烧终止后，或者移开L夜火源后，材料持续无焰燃烧的时间（亦称阴燃期）。3 4 损毁长度 34, 1.2. 3颜色12J
6、 GB 8965-1998 缝纫线颜色f1Z与衣料颜色相匹配，色牢度IE.符合相关国家标准要求。4. 1.3 附件扣、钩也便于连结和解脱扣1、钩的材质不应，使用易熔、易燃的材科，若必须使用时其号是商需加阻燃，将掩襟。4. 2 服装4.2. 1 款式根据使用要求，可采用如下款式24. 2. 1. 1 上、下身分离式。4.2.1.2 衣裤主宜得）连体式你4.2.1.3 大褂式、背心式、背带裤式、围裙、反穿衣等。4.2罔2号型设霞服装的号型参照c;R13640自行选定。成品规格测量及各类要部位允许公靠在应符合FZ/T81007规定。4.2. 3结构4.2.3.1 安全、奖观，有利于人体正常生理要求勾
7、健康。4, 2. 3. 2适应作业时肢体活动，便于穿脱。4.2.3. 3 衣袋fl带兜盖，以免集存飞溅熔慰的金属或火花。4.2.3.4 在作业中不易引起钧、泼、绞、哥毒。4, 2. 3. 5 在适宜处可留有通气孔隙，以便排汗散湿调节体温。假通气孔隙不得影响服装的结构强度，孔隙结构不得使外界异物进入服装内部。4.2.4 缝制加工4. 2. 4. 1 针E在密度a）明线，3cn11418针包括无明线的暗线。bl二线包缝，3 cm不低于9f十。cl锁眼：封面线1 cm 1214针$李直线1 cm不1f!;f9针。d）钉扣z细线每不少气f8根线；粗线每H且不少于4根线。4.2.4.2 缝制工艺4, 2
8、. 4. 2. 1 各部俊的缝合要Ill费3室、整齐、字腿、松紧适宜e4.2.4.2.2 线路、针迹要整齐，无明显歪路或堆砌，无跳针、开线断线。4. 2.4. 2. 3 腋下、裤裆等易于F裂部位采用双道线。4. 2.4. 2. 4 四件扣类装钉宅韩、易于合开。钉扣牢固，针线必须透布层，因1口的针线应并列，首层结啦。4. 2. 4. 2. 5 锁主DH展应匀整、完全，tu与思位将对，tu模开通。4. 2. 5 j、观4.2.s.1 费烫半辈旦、折叠端正，戴洁美观，不得有汗溃、疵点及其他有损外观的毛病。4.2. 5.2领子平服，不翻恕。4.2.5.3 对称宠幸主z门襟、始氏、被口、裤长、裤腾、裤门
9、襟对称！差不大于0.4 cm, 5 试验方法5. 1 衣料的续燃时间、阴燃时间、损毁长度、熔融或滴落的试验接GB5455规定进行g洗涤方法按附录A规定进行。I 2 r, GB部部1约25.2 衣料的断裂强力试验按GB3923. 1、撕破强力试验按GB3917规定进行。5.3 衣料的透湿最试验按GB/T12704方法B规定进行。5.4 衣料的硬挺度试验5.4. 1 原理根据抗弯刚度越大越难弯曲原理，试样被作为均布载荷悬臂梁平鼓于前端具有一定角度斜面检测线的平台上推出因岳重部弯曲下垂，接触斜畜检测线时营商量伸出长度，计算织物抗弯沃度和抗弯ijy度，以确定织物硬挺度。5.4. 2 织辛苦硬挺.IJ!
10、试验仪主要装置如因l所示。I 1 水平平台，2斜出检！M线；3试样E在板；4栋尺；S指示线；6一斜西挖空部分；7试祥图1织物硬挺度试验仪主要装置5. 4. 2. 1 水平平台表面平整光滑，尺寸为20cmScm，金属材料制成，装有水平泡。s.4.2.2斜面检测线位置与试祥前端中心相对涩，并与水平台践商成41.5。夹角。5.4.2.3试样压根由长20C!Il、宽2.5 cn1、高度不小子。3cm的金属材料制成。与i式样接触面附有橡胶层，能带动试样同步移动。5.4.2.4 标尺幸在指示线分别设在平台一侧和试祥压极表面，用于测量伸出快度，标尺刻度精确至O.1 cm, 5. 4, 3 试祥满1段与标准大
11、气按照GB6529的规定。s. 4. 4 样品和试样5.4.4. 1 从整批产品中抽取有代表性的样品激免在阪头、折皱、弯曲或变形部位取梯。5. 4.4. 2 在距织物边去精宽（辈革宽100cm以上者，脚蜘10cm）处裁取绞肉直向或长度方向积纬向（横向）试样持四条。s. 4, 4. 3 试样尺宁为20cmX 2. 5 cm, 127 GB 8965 1998 5,4, 5试验步骤5.4.5.1 将仪器放在视力能舒适地观察水平台及检测线的位置B5. 4. 5. 2校豆仪器平台水平。5.4. s. 3将试祥正llii向上平放在硬挺度仪平台上，试样一端与平台前沿对齐，放上压板并使指示线与标尺的“嚓”刻
12、度线道合。5. 4. 5. 4 压板以0.30.5 cm/s的速度辛苦动试样同步向斜西方向移动，当试样下垂端刚接触检测线nt停止移动，记录标尺读数，精确.￥：0. l cm。5.4. 5.5 抬起压板，将试样反商按5.4.5.3和5.4.5.4再测一次。5.4.5.6 每一试样iE、反面现1l尊数值的算术平均数为该试祥伸出长度的一次读数，精确.￥：Q, 1 CID0 5. 4. 6络果计算5.4.6.1 分别计算纷向（直向或长度方向）和纬向横向各四次读数的平均饶，如有需要，在正、反面读数差异较大时，正、反面i主数可分别平均。5.4. 6. 2 按式（1）和式（Z）分别计算经离革至1句或长度方向
13、）、纬！每（横向的平均抗弯长度牵盟总平均我弯长度，有效值取至小数点后一位。C田J./2C这./G;.c 式中：！.一试样伸出长度，cm;C一抗弯kl聋，cm;C经！每蓬i句或长度方！每子均抗苦苦长度，c四ZCw一一纬向（横向）平均抗哥哥长度，cm;C总总平均抗弯长度，cm,5. 5 衣料幸亏缩水丑事试验按GB8630规定进行。5.6 辈辈线强力试验按GB3916中7.5规定进行。5, 7 缝线的接触火焰次数试验按附录B规定进行；洗涤方法按附录A规定i靠行。6 检验竟是购. ( 1 ) . ( z ) 6. 1 产品必须经国家指定的质最监督检验部门检验，符合本标准并获得生产许可证后方可生产、销售
14、。6.2 产品必须按本标准检验合格后才能出广，应附有合格证、使用说明书和技术监督部门发给的枪验i正e6. 3 衣料的阻燃性、强力、透泼墨、硬挺度和缩水率的检验，由厂质检部门进行，每批捎验Zm，若辛苦批大于J000 m时，每hl 000 m拙验2m，性能符合4.J. 1要求，不合格需加倍复检，仍不合格，此批面料停止使用。6.4 缆线的强力、隐燃性检验，也厂质梭部门进行，每批留下l箱，若每批大子zo籍而小子80辛苦，每20箱留l箱，80箱以上的留5箱检验，性能应符合4.1.2.l和4.J.2.Z要求，不合格需加倍复检，仍不合格，比批量量线停止使用。6. 5 成衣检验由广质检部门i茸行。500f中条
15、以下f由验10件（条）；l000伶条摇验20f牛条）; 000 f牛（条）以二，抽验30件（条）。性能应符合4,2要求，不合格需加倍复检，仍不合格，此批成衣停止使用。6.6质最检验应包括ti:I一检验和型式检验。检验项目及不合格分类应符合淡3要求。128 GB 8965-1998 表3不合中各项目分类序号检验Ji目对m.标准条款不合愤分类型式检验出厂检验1 衣料削燃性4.1.1.1 / 、J- A 2 衣料制力4 l 1. 2 、J/ 3 衣科透湿f重4 1. 1. 3 、J日4 衣料硬槌1盘 1 1.4 、0 衣料缭水棍、颜色4. 1. 1 5 / B 6 衣料海性4. 1 1. 5 、J7
16、 缝续强h4. 1 2. 1 v 、8 缝线mi燃性4 1 2. 2 日/ 、9 缝线颜色4啕12. 3 、IO 号！4.2 2 B 、1 1 吉；伊J4.2.3 B 、J山，啊加 L针距密度l. 2. 4 1 B 、Jv 12 主量制缝制工艺！町2.4. 2 日/ 、J13 51 I 4. 2 5 B / 6. 6. 1 llJ r检验按GB2828中表2样本大小字码的规定抽取，采用正常检查一次抽样方案进行，梭验项目为：a) A类特殊检查水平S-1，合格质量水平AQL=2.5; b) B类为般检查水平E级，合格质量。水平AQl.=6.5, 6. 6. 2 型式检验按c;B2829嫂定一次拙摔
17、方案每年检查一次不合格质量水平健RQL如表4所示。表4妻1别水平1的一次抽样方案不合格质量水平（RQL)样本文;J、套A(50) !l(JCO) A, R, A. R吏0 。1 : 2 6. 6. 3 出厂检验和型式怆脸的合格与不合格判定分别按GB2828及GB2829巾4.11规定进行。7标志、包装、运输和贮存7. 1 标志每件mi.燃赖需有广名、商标、辛苦裂、产品合格i革和永久专烧标志。外包装上应有厂名、地坟、商品名称、货号、数量、生产详可诋编号及日期。7, 2 包装包装应整齐零函、数续准确、产品与外包装应设防溺隔层。产品运输不得损坏包装、防止雨1鄂、臼耀。7. 3 贮存产品不得与有腐蚀饺
18、物品放在起存放处应干燥透风，产品离楼及地面200mm以上，防止捷足咬毛虫挝、草草变。129 GB 8965一1998附录A（标准的附录）阻燃耐i先铀的试验方法A1 范围本附录适用于评价阻燃防护服、阻燃防护服衣料和缝纫线的阻燃性能耐洗性的洗涤方法。A2 设备与用品A2. 1 洗衣机符合GR4288规定的自动波轮式洗衣机。A2. 2 温度计。100、精确度。5的普通水银温度计。A2. 3 天平称量1000 g、感量1g的架盘天平。A2. 4 洗衣粉符合GRIT13171中规定的普通低泡洗衣粉。A3洗涤条件洗涤条件应符合表Al规定。表Al洗涤条件i商目条件项目条件烧煤ff式曹洗洗衣粉浓度2 g/L
19、洗襟水温40 C士3Cr，；比I 30 （布水）水容量30 L以上负荷添加纯棉白布伴样，满足浴比要求注伴样纯悔自布为单层机织物，每块最小尺寸350mm 500 mm，井缝锁有边。A4 洗涤程序A4. 1 按洗澡次数洗涤A4. 1. 1 洗涤1次. 将试样放入符合A2.I规定的洗衣机中，按A3规定的洗涤条件，40（皂洗15min后，排水，再脱水2 min，向洗衣机加入与皂液等量的室温自来水后，漂洗12min，排水，再脱水2min。A4. 1. 2 洗涤12次按A4.1. 1规定重复ll次，第12次的洗涤条件为：将试样放入符合A2.1规定的洗衣机中，按A3规定的洗涤条件，40皂洗15min后，排水
20、，再脱水2min；向洗衣机加入与皂液等量的室温自来水、漂洗4min、排水，再重复2次后，脱水2min。最后将试样自然晾干或烘干。A4. 1. 3 若洗涤规定的次数不能连续完成，织物经脱水潮湿保留时间最长为18h。I 3 GB 8965-1998 附录B（标准的附录缝线的接烙次数试验方法Bl 范因本附录规定了缝线阻燃性能接焰次数试验方法e本附录i垂珞子对缝线的ll.燃佳能的评价。B2设备和材料B2. 1 燃烧试验仪（见图lll)用不锈锵割成的，前面装有被璃门的：应立长方形燃烧穗，德顶与辈革边倒均有6个通茹JL，箱内能固定放置试样架吏试祥架成45。由试祥架。同点血气 240 B2. 2试祥架觅00
21、B2l 试样文承螺线圈：直役为0.5 mm硬质不锈钢丝，绕制成内径为10mm，线与线问贬为2mm,15:; 120 mm的线圈。120 黑白试样盖起B2. 3 气体点火器（见囱ll3）无空气进口。l 31 GB 8965一1998串。同【盯嗖俨图B3气体点火器B2. 4 气体工业用丙烧或丁烧气体。B2. 5 点火记时器用来测量对试样的点火时间，精确度为0.1 s 0 B3试样B3. 1 试样规格取纱线重量lg，作成ti.:fl为23cm的缕纱，加捻20挡，对折自然形成麻花状，准备5只相同的试样。B3. 2 试样的调湿试祥在20士2（和65%士2%的标准大气中平衡，放置Bh，然后取出放入密封容器
22、内。时试验步骤B4. 1 在温度为1030和相对湿度为15%80%的大气条件下进行试验。B4. 2 点着点火器，调节火焰高度为45mm士2mm。B4. 3 将试样迅速装入试样主承螺线圈中。B4. 4 将试样支承螺线圈45厅向放在燃烧试样箱中。B4. 5 对试样点火：试样最F端与23mm士1mm火焰接触，点着后即将试样移开，但每次点火最长时间为10s 当试样燃烧停止时，重复调节残存的试样，使之最下端与火焰接触，进行第二次点火。反复进行这一操作，直歪试祥烧至90mm处。B4.6记录试样烧II90 mn1处所需接触火焰的次数。B4. 7 打开试验箱，取出试样支承螺线圈，去掉残留物、清除试验箱中的烟、气，再测下一个试样。因试验报告试验报告应包括下列内容：a）说明试验是按本方法进行的；b）试样名称、规格及送检单位，c）试验的环境温湿度；d）试验结果以5只试样点火次数算术平均数表示（小数点后数字按四舍五入处理川的燃烧特征：熔融或滴落；f）试验日期及人员。I :l 2
