1、中华人民共和国国家标准防水锦纶挫一1 主题内容与适用范围、llaterrepellency treated polyamide filament fabric 织uoc 677. 37. 063 物GB 9 0 71 8 8 本标准规定了防水锦纶丝织物技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装的要求和方法。本标准适用于染色、印花的民用锦纶丝织物经防水整理的品质鉴定。2 引用标准GB 250 评定变色用灰色样乍GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 3917 织物单舌法撕破强力试验方法GB 3920 纺织品耐摩擦色牢度试验方法GB 3921 纺织品耐洗色牢度试验方法
2、GB 3923 机织物断裂强力和断裂伸长的测定（条样法）GB 1666 机织物长度的测定GB 4667 机织物幅宽的测定GB 4668 机织物密度的测定GB 4669 机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB 4744纺织织物抗渗水性测定方法静水压试验法GB 47 45 纺织织物表面抗湿性测定方法（油水试验法）GB 5713 纺织品耐水色牢度试验方法GB 8427 纺织品耐光色牢度试验方法佩弧3 技术要求3. 1 锦纶丝织物的技术要求包括幅宽、密度、质量（重量）、撕破强力、断裂强力、缩水率、抗湿性、抗渗水性、染色牢度、外观疵点等十项。技术要求规定见表l。中华人民共和国纺织工业部198804
3、16批准1989-0101实施286 GB 9 0 71 8 8 表1序号技术要求等项目级优等品等品合格品I 幅宽十2及以F+z以上十3% -2以t一2以F32 质量（重量）4且以k-4以下5 % 3 密度经密或纬密3及以上-3 tJ I 5 % 4 缩水率（经向或纬向）% !. 5 1走以t一j5以F25 撕破强力经向或纬向）15 13 N 6 断裂强力（绎向或纬向200 180 N 7 抗惨水性涂层服用600 550 450 mm 伞绸300 抗湿性防水8 5 4 3 级涂层耐洗色牢度、耐水色牢度变包4及以上3 4 2 3且以七级沾色3及以上2 3 2 耐摩擦包牢度干摩擦34及以上3 9
4、染色牢度级湿摩擦3且以上2 3 耐日晒色牢度级3及以上2-3 2 幅宽114cm及以下，每米及以内允许评分。.5 1 3 10 外观疵点幅宽114cm以上，每米及以内允许评分0. 6 J.2 3. 6 注g测试以织物不上涂料的一面为准经热熔整理的织物莫斯裂强力指标要求由工贸协商酌定3. 2 锦纶丝织物的外观疵点为外观质量s其他项目为内在质量。3. 3 锦纶丝织物的等级由外观质量与内在质量的最低等级评定。其等级分为优等品、一等品、合格品低于合格品和影响使用价值时（包括边丝超过Icm的无梭织机织物，按品质另行处理。3. 3. 1 锦纶丝织物内在质量的评等，以其各项指标中最低等级的一项评定 3. 3
5、. 2 锦纶丝织物外观质量的评等，采用开剪拼匹或假开剪（标疵放尺）与累计评分相结合的方法评定。3.3.2.1 拼匹各段的等级、色泽、帽宽、花型必须一致。3. 3. 2. 2 绸匹平均每IOm及以内允许标疵一次，每一标疵放尺20cm，经向民度IOcm及以内作一次标疵，超过IOcm可连续标疵3. 3. 2. 3 局部性的破洞、蛛网、溃在5cm及以内和错纬档等疵点允许标疵。3.3.2.4 标疵后的疵点不再评分，但超过标疵次数的绸匹不允许标疵，仍累计评分逐级分等。287 GB 90 71 S 8 3, 3, 2. 5 优等品不允许标疵。3,3, 3 全匹均匀性疵点程度不明显的评为合格晶。3, 3, 4
6、 外观疵点评分规定见表2.表2序号度YI分1分3分疵点类别或疵点名线状3 cm且以内3 cm以上15cm 经向疵点是状3 cm且以内线状3 cm If以内3 cm以上15cm 2 纬向疵点矗状3 cm及以内线状5 cm If以内3 渍是状4 纤维损伤5 破损6 纬斜7 幅不齐8 松板印9 色泽深浅JO cm及以内IO 印花疵注经或纬三根丝线以上为矗状3,3,4,1 疵点t:度按经或纬最大方向量计。3,3,4,2 有两只及以上的经向平行疵点，按评分最大一只量计。5分10分15cm以上45cm 45 cm以上90cm 3cm t.（上30cm 30 cm :,( I:90 cm 15 cm以上半幅
7、半幅以t3 cm以上30cm 30 cm以tO. 2 cm I cm l cm以上2cm5cm且以内5 cm以上10cm l cm 且以内成晶规格内幅的成品规格内帽的3以上5%,23%,IOOcm且以内100 cm及以内宽窄相差宽窄相差l !. 5 cm, I 5以上2cm,IOcmlf以内10 cm If以内术纹形态不完整，完全成本纹形态，!OOcmlf以内100 cm且以内10 cm U上20cm20 cm U上50cm 普通明显3, 3. 4. 3 纬向疵点以经向长度10cm及以内为一评分单位，在其长度内有两只及以上的疵点同时存在时，应分别评分，其评分总和超过10分时，贝评10分。3,3
8、,4,4 连边1.5 cm以内，除序号3、5、8疵点外，其他疵点不计。3,3,4,5 印花疵以经向33cm及以内为一评分单位。3, 3. 4. 6 序号3、8疵点低于GB250中4级时应评分。4 试验方法4, 1 取祥必须有代表性，抽取的样品数量按每一试验方法要求。试样必须平整不得有影响试验结果的外观疵点。4, 2 长度测定按GB4666进行，工厂日常测定可按验绸机上计长器所示实际长度记录（不足10cm 288 GB 9 0 71 8 8 者不计）。4. 3 幅宽测定按GB4667进行。4. 4 密度测定按GB4668进行。4. 5 质量（重量）测定按GB4669进行。4. 6 撕破强力测定按
9、GB3917进行。4. 7 断裂强力测定按GB3923进行。4.8 抗渗水性测定按GB47 44进行4. 9 抗湿性测定按GB4745进行。4. 10 耐摩擦色牢度试验按GB3920进行。4. 11 耐洗色牢度试验按GB3921方法1进行。4. 12 耐水色牢度试验按GB5713进行。4. 13 耐日晒色牢度试验按GB8427进行4. 14 缩水率试验方法见附录A（参考件。4. 15 外观疵点检验方法4. 15. 1 外观疵点采用经向验绸机检验。4. 15. 2 检验条件. 4. 15.2.1 验绸机台板为黑色，与水平面夹角为65。，台板上应避免阳光直射和自光反射。4.15.2.2 光源采用荧
10、光灯，台面平均照度为600700lx。4. 15. 3 检验方法4.15.3.1 检验员位于检验台正面，其眼睛距离绸面中心为8090Cffi0 4.15.3.2 验绸车速为20士5m/min. 4.15.3.3 幅宽114cm及以下一人检验，超过114cm二人检验4.15.3.4 绸面正面平摊在验绸机台板上4.15.3.5 外观疵点轻重程度鉴剔，对照GB250样卡，对照丝织物标样（合成纤维丝织物标样）加以区别。5 检验规则5. 1 出厂检验5. 1. 1 出厂检验按本标准技术要求中的全部项目和试验方法中的规定进行。5. 1. 2 抽样组批与判定5.1.2.1 同一任务单号或同一报验单为一检验批
11、5.1.z.2 外观疵点、匹长、帽宽、密度按匹评定，其他按批评定。5.1.2.3 外观质量和内在质量的抽样检验采用GB2828表3一次正常检查抽样方案，合格质量水平AQL值为们外观质量使用一般检查水平II，内在质量使用特殊检查水平s2。5.1.2.4 试样应在检验批中随机抽取。5. 2 复验5. 2. 1 如供需双方有异议时，有权要求复验，复验以一次为准，复验中一切费用由责任方负责。5. 2. 2 复验按本标准技术要求、试验方法和标志、包装规定进行，并按6.1. 2规定抽样。6 标志和包接s. 1 标志s. 1. 1 标志要求明确、清晰、耐久，便于识别。s. 1. 2 句UI或每段应有商标标志
12、，每匹或每段应吊票签一张，其内容包括生产厂名或代号、品号、品名、289 GB 90 71 8 8 花色号、长度、幅宽、等级、日期、检验员代号梢印，有标疵者，应写明标疵次数。6. 1. 3 每匹或每段的两端距绸边5cm以内和幅边JOcm以内，加盖代号梢印，如系拼匹在剪刀口处加盖骑缝梢印。标疵时须在疵点幅侧加盖“A”印记，并用标记标明。s. 1. 4 每件（箱内应附有装箱单，内容包括晶号、晶名、等级、匹段数、总长度。s. 1. 5 件箱）外应标明生产厂名、件（箱）号、晶号、晶名、花色号、幅宽、等级、重量、长度、出厂日期和防潮标记。6.2 包装s. 2. 1 织物的包装应保证成品不受损伤和受潮，便于
13、运输和储存s.2. 2 包装形式应根据织物特性和运输上要求，分别采用成件或成箱。s. 2. 3 绸匹采用卷筒、卷板或折叠三种形式。s.2. 4 同件（箱）内匹与匹之间色差，色绸不低于GB250中34级，印花绸不低于3级，零绸和其他品等的件（箱），不在此规定内7 其他标准中的任何一项有合约者，可按合约执行。290 , Al 预调湿与调湿A 1. 1 预调湿GB 9071-88 附录A 缩水率试验方法（参考件）将试样放在相对湿度10%25%，温度不超过50规定的预调湿的标准大气条件下，直至达到接近不变重量A 1. 2 调湿将试样放在温度20土2c，相对湿度65%士5%的标准大气条件下，直至试样达到
14、平衡。A2 测试用具A2. 1 A2. 2 A2. 3 A3 A3. 1 织物标记打印器（用不褪色墨水）两点间距500mm；或颜色与织物对比悬殊的细线。钢尺z不短于750mm，最小分度为Imm0 平台g尺寸要能使整个试验样品平摊其上，以进行测量。设备和试剂设备z能保温的卧式转鼓型前装料式洗衣机。A3. 1. 1 叶轮转速z洗涤时为50r/min，脱水时530土20r/mino A3. 1. 2 旋转动作，顺时针转3士O.I s，停12土O.I s，再逆时针转3士0.I s，停120.I s. A3. 1. 3 加热方式电加热、蒸气加热A3. 2 试剂2清水。A4 试样准备A4. 1 试样的选择
15、应尽可能具有代表性，剪取无折皱的试样，试样尺寸不少于600mm 600 mm，作好经向记号。A4. 2 试样数量z每个品种的试样一般应取12块A4. 3 试祥尺寸g每块试样的经肉或纬向各作三对标记，每对标记两点间距为500mm，三对标记应均匀分布，每对标记点应和经丝或纬丝相平行，标记距织物幅边不应少于50mm. AS 试验程序AS. 1 AS. 2 AS. 3 AS. 4 AS. 5 AG AG. 1 AG. 2 放入试样量不应大于总装料的一半，试样量少时，应有陪衬物加至总装料2000 g. 将水位调节至13cm液面高度温度为40土2，按A3.!. 2旋转动作持续IOmin. 取出试祥悬挂晾子
16、，晾挂器材以使湿织物琼后下垂不引起弧形为准晾干后即测量经向和纬向距离，精确至Imm，如仲裁时，可按Al.2调湿条件中处理后再测量。结果表示方法正号（）表示尺寸伸长，负号（一）表示收缩。计算公式z最终长度（或宽度）一原始长度（或宽度）民度或宽度）尺寸变化百分率%）原始长度或宽度 JOO (Al) 291 GB 90 71 8 8 AG. 3 最终t主度（或宽度）和原始长度（或宽度）以测得的三处数据的算术平均值，计算至小数二位修约到小数位，代入上列公式，分别计算长度（或宽度）的尺寸变化百分率（计算至小数二位，修约到小数一位）。附加说明本标准由纺织工业部丝绸管理局提出。本标准由浙江丝绸科学研究院归口。本标准由上海丝绸公司、上海第二绸缎练染厂负责起草本标准主要起草人周水根、顾正浩、韩金樵、盛梅芳。292 、
