1、中华人民共和国国家标准汽车液压制动系金属管、内外螺纹管接头和软管端部接头Motor vehicles -Hydraulic braking systems-Pipes, tapped holes male fittings and hose end fittings 1主题内容与适用范围GB11611一”本标准规定了汽车液压制动系中使用的金属管，性能和材料要求。内、外螺纹管接头和软管端部接头的基本尺、本标准适用于装备有液压制动系统的汽车。2 引用标准GB 2423.17电E电子产品基本环境试验规程试验ka，盐雾试验方法S金属管3. I 无扩口的金属管双层卷曲lj管。基本尺寸、爆破压力及每米质量
2、应符合表1规定。金属管也可在其外表团附加塑料涂层，但应满足本标准规定的内、外螺纹管接头及软管端部接头的使用要求。表1mm 外径，o 壁原管外径D 爆破底力质昌在未经在面处理） s 经表面处理）MPa kg/m 基本尺于极限偏差基本尺寸极限偏差max min 4. 7 5 4.87 110 0.07 6.00 6 .12 85 0. 09 土o.07 0.7 士0.078.00 8 .12 67 .5 o. 12 10 .00 10 .12 55 0. 16 注zI ) 经在面处理的金属管是指用经表面处理后的材料卷制而成的金属管，使用时不再进行表面处理，金属管的剧度值应限制在外径公差之内。3.2
3、 带扩口的金属曾扩口管采用表11书的管材，扩口管及英配用的管接头外形见图1，扩口管的型式与尺寸按图2和表2的规定。国家技术监督局1”。a28批准1” 03 01实施271 -$: D, D, D, + 0.3 JSJ4 - 0 2 4.75 7. I 3.2 6.00 8.4 4.5 8.00 10.7 6.5 10.00 12.7 8.5 GB 11811一”c:i I 图1E, A, Ro.“主0.15生c.L旦在E，范围内三L卫：图2表2Q:; 6.0 7.3 9.3 11 3 D, 11 n 5.5 6 8 8.8 10 8 注为理论正确尺寸，作为El尺寸的测量基准。3.3金属管的材料
4、性能应符合表3规定。272 曰口1mA, E, 士0.3mt n 2.5 17 2.5 18 2.7 24 3.0 28 GB 11创1-89表3机械性能材料川抗拉强度屈服点破坏时伸长事洛氏硬度N /mm N /mm % 钢10,20 290 200 25 HR 30T 55 YB 231 注2I ）用于未经校直的金属管。2 ）平妒钢或顶吹氧转炉钢。3.4技术要求金属管内表面和外表面应无氧化皮，外表面应能防腐蚀，试验方法应符合GB2423.17的规定。并能耐持续时间不少于96h的盐雾试验。4 锥面密封的管路螺纹孔锥面密封的管路螺纹孔的型式和尺寸应符合图3和表4规定。” E ._, ._, 。.
5、1 120主5。E。.8c 120土2回响回Hm叫D, D 卡-0口，- 叫图3273 、GB 11811-89 表4口1mD也D, D, L, L L, 。+ 0.27 。8日- 0.4 。min 0.5 min max MIO x I 3.3 10.5 7.25 10 0.35 0 50 Ml2 1 4.6 12.5 9.25 12 MJ4Xl.5 6.6 14. 5 13 16.5 0.47 0.68 M!6Xl.5 8.6 16.5 14 17.5 5外螺纹管接头5. 1 型式尺寸外螺纹管接头型式尺寸应符合图4和表5的规定。量刀懵深重D,同电Cl 1 c:5 L, L,. L, R0.
6、6 .:., 倒角允许圆弧或锥面L, 树帽Emedm宫FD图表mm 金属管夕H圭D D D L L L L s, e 。+ 0.5 D, 6g - 0.2 日13。四n jsl4 jsJ4 h 13 m1 n 4.75 MJOX I 8. 4 s 2. 3 10 12.5 16.5 16 17.77 6.00 Ml2 l 10.4 6.2 2.3 12.5 15 20 18 20 03 8.00 Ml4 1. 5 11. 7 8. 2 3.3 17 20 5 25.5 21 23.35 10 00 如！16XJ.513.7 10.2 3 3 18 21.5 26 5 24 26 75 274
7、GB 11611-89 5.2技术要求外螺纹管接头的内表面和外表面应无氧化皮，外表面应能防腐蚀，并能耐持续时间不少于48h的盐雾试验。试验方法应符合GB2423.17的规定。5.3物理性能破坏扭矩应符合表6规定。表6螺纹规格D 破坏mm M1ox l MJ2x I Mi4 I. 5 Mi6 I. 5 6 钦管端部接头也1锥面密封用软管端外螺纹接头的型式尺寸应符合图5和表7规定。L , L、Lu D, o D D D D, 。68 h 13 -0.4 j s 14 。.4MIO x l 8. 5 7 5. 7 3 3 Ml2 l 10.5 9 7 4.6 L + 0.5 。3 3 L,. A A
8、 I 图5表7L min 0 5 L L s , H 14 1 I n h 13 14 11. 5 16 16 13 5 !8 扭艳，Nmmin 25 25 35 35 A-A . s, mm e a p 破阿布1矩）。Nm min 主210. 町、In 17.77 90 90 35 20. 03 90 90 35 6.2 软管端部内螺纹接头型式！.寸应符合图6和表8规定。管接头的内虫草纹孔的尺寸应付介表4规)E。275 GB 11611一”A L, Lu 0.5 x 45 白Cl L , L,. I A D D D., D,. L 。6H 0 4 jsJ3 j s 11 min MIO l 3.3 16 13 6 MJ2 x 1 4.6 18 15 附加i兑明g本标准由中国汽车工业联合会提出。本标准由重庆汽车研究所归口。本标准由南京汽车创造厂负责起草。276 Cl 图6表8L口+ o. 5 。9 A-A . s, mm L L s e 破坏扭矩+ 0.3 Nm 。js 13 hi3 min m 1n 16 17.77 5.5 3.2 35 18 20.03
