1、中华人民共和国国家标准5D型集装箱吊具技术条件GB 12420-90 Specifications of spreader for 5D freight containers 1 主题内容与适用范围本标准规定了吊具的外形尺寸、技术要求、检验方法与规则、标记与运输等。本标准适用于装卸GB1413中sD型集装箱的机械式吊具。2 51用标准GB 1413 集装箱外部尺寸和额定重量GB 1835 集装箱角件的技术要求GB 3220 集装箱吊具的尺寸和起重量系列S外形尺寸吊具的外形尺寸如表1所示。表1mm A B K= I D, - D, I I 764土4l2 +- 。”5 2 2 s 注z尺寸A、B
2、和K如下图所示。B y-/ KID,-D, 吊具的外形尺寸不应跑过50型集装箱的最大外部尺寸，即宽2438 mm，长1968mm。但吊具的导向翼不受此限。4技术要求4. 1 强度要求国家技术监督局199007 20批准1991-05 01实施，498 GB 12420一”吊具有能承受表2所示的负荷戎力的必要强度，负荷消除后，吊具不可出现任何永久变形或异状。表2作业主况吊具每个转锁应能承受的Iii I F的负荷或力吊顶_!_Q 2 注zQ 集装箱额定重量集装箱自重与最大允许载重之在l）。4.2 对转锁的要求以专用吊具进行吊顶作业时，吊具转锁与角件内应上部表面的承接面积应不小于800mm2。转锁型
3、式尺寸应符合GB1835的要求参见附录A（补充件、附录B（补充件。4.8性能要求吊具必须保证能够既快又安全地对集装箱进行装卸搬运其结构性能应满足下列要求24.a. 1 采用转锁插入集装箱顶角件的方式进行装卸搬运作业转锁应采用浮动结构，4 . 2框架式吊具应能悬挂在起重机、跨车或英他合适的装备上，4.8.3 吊具的机构设计应能避免集装箱在提升、运箱、过箱中发生脱钩现象，4.8.4 吊具吊起集装箱后，箱体不得发生倾斜放下时，集装箱四角应同时落地，4.8.5 吊具应具备联锁和显示装置，能自动或由自视确认工作状态避免转锁动作不一致或发生误动作，4.1.，在吊具最外边缘处的活动部件或伸出部件上应以黄色漆
4、为底色，涂上黑色漆条条纹与水平线成45。角，黄色条纹与黑色条纹的宽度比例为1 1 11.51 4.8.7焊接应符合附录c（补充件的要求，焊接框架的弯曲、扭翘应在3mm以下。5检验方法与规则外观检查一一对吊具外形尺寸、油漆情况、机构状态、连接件状态、焊接外观和动作的准确及灵活性等应逐件进行目测检查。探伤检查一一对主要受力零件（如转锁）等和焊缝要逐件进行探伤检查。强度试验一一按附录D（补充件进行。各项检验均合格者判为合格。如有一项不合格允许生产厂整修后重新提交检验，复验不合格者则予报废。标记在吊具上应标出1家的生产批号、起重能力、自重、检验标志、出厂日期等。应使标记位于清楚可见之处，且在吊具使用年
5、限内完整无损。1 运输出厂时应带有保证吊具在运输过程中不致变形的支架（或采取其他措施。不涂漆处应涂防锈润滑脂。499 GB 124 2 0-90 附录A圆锥形转锁图（补充件） 0 ., o. 5 旧。- 断面AA B 图Al500 mod 0 5 志断面B-BGB 12420-90 . 后l附录B扁圆锥形转锁图（补充件）MRd咽窑的。同 民N由m图81附录C对焊接的质量要求（补充件）45 mm 焊接接头应符合GB985986 （焊接接头的基本型式与尺寸的规定。角焊缝不得有咬肉、烧穿、裂纹、波纹不匀、间断、弧坑、未透等缺陷。对接焊缝质量应不低于GB3323钢熔化焊对接接头射线照像和质量分级中的E
6、级标准。501 122 CCC Dl 动载试验GB 12420-90 附录D5 D型集装箱吊具的强度试验（补充件以起重机的额定工作速度，装卸总重为额定起重量1.0、1.1倍的50型集装箱以及载荷中心在纵、横向各偏移lOOmm的额定负载的50型集装箱各2次符合下列要求者，本项试验为合格z所有动作准确、灵活、可靠，无误动作，显示正确，所有自由合、配合、连接、紧固、润滑等状态均无异状，用手锤、放大镜检查焊缝，无脱焊和任何裂纹。D2 静载试验缓慢、平稳地依次起吊载荷均布、总重为额定起重量1.25、1.4、1.6倍的试验用集装箱，离开地面或其他承载丽，观察有无异状和险情。确认试验安全后起吊总重为额定起重
7、量2倍的试验用集装箱确认离开地面或其他承载面后，悬吊lOmin，再缓慢放下，符合下列要求者本项试验为合格符合前项动载试验应检查的各项要求，各部油漆无龟裂、脱落，链条无任何裂纹、伸长不超过原长度的3%1 转锁中心距、对角转锁中心距仍符合表1的要求，吊起吊具后框架仍处于水平位置，吊具放在水平钢板上后转锁下端与钢板的间隙不得越过lmm1任何部位、零件、构件均无永久变形。D3试验数量新产品应遂件进行上述试验。成批生产的芹品，应按10%抽样试验，不足一台按一台计。单件生产的产品每半年应抽样试验一次。性：2本标准所称“重”、“总重”、“曰重”均指质量。附加说明z本标准由中华人民共和国铁道部提出。本标准由铁道部标准计量研究所归口。本标准由铁道部科学研究院运输与经济研究所负责起草。本标准主要起草人吴宏智、张静如、张常青。502
