GB T 12469-1990 焊接质量保证 钢熔化焊接头的要求和缺陷分级.pdf

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资源描述

1、中华人民共和国回家标准焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级Quality assurance of wel创ngRequirement for fusion welding joint of steel and classification for impedection 1 主题内窑匈适用范围本标准规定了钢熔化焊接头的要求及缺陷的分级。本标准适用于烙焊方法施焊的对接和角接(搭接及T型)接头。2 引用标准GB 2649.2655 焊接接头机械性能试验方法GB 6417 金属熔化焊链缺陷名称及分樊GB 324 焊缝符号表示法GB 3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质撞分级GB 11345

2、钢焊罐子工超声披探伤方法和探伤结果分级GB 10854 钢焊错外形尺寸GB 5185 金属焊接及轩焊方法在图样上的表示代号3 对焊接接头的要求和缺陷分银3.1 对幢头性能的要求GB/T 12469-90 本标准不对接头的力学性能规定分簿,假设计文件或技术要求中必须明确规定出产品对接头(包括焊镀金属)性能要求的项目和指标,且应符合相应产品设计规程、规则戒法规的要求。对接头性能要求项目有:a. 常温主伸性能;b. 常掘冲击性能pc. 常温弯曲性能;d. 低温冲击性能;e. 离站在瞬时拉伸性能:f. 高谧恃久拉伸及/或蠕变性能;上述试验的试惮应符合GB2649-.2655的要求。5 疲劳性能;h.

3、断裂韧性;i. 其他(如耐蚀、耐磨等特定性能)。不应超越产品服役条件,随意增加或删减对接头性能要求的类别和指标。3.2 接头外观及内在缺陷分银国家技术监督局1990-09-08批准1991斗。-0 1实施G8/T 12469-90 本标准对钢熔化焊接头外观及内在缺陷作出了分级规定,见表。这一分级可供产品制造及焊接工艺评定时质量验收选用。在特殊情况下,可经商定采用与本标准不间的规定,这必须在设计及制造文件中说明。本标准缺陷名称及代号符合GB6417的规定。4 触陷评银依据4.1 凡目有产品设计规程或法定验收规则的产品,应遵循这些规定,换算成相应级别。4.2 对没有相应规程或法定验收规则的产品,在

4、确定评定级别时应考虑下列因素。4.2.1 载荷性质且.静载荷;b. 动载荷;C. 非强度设计(刚性设计的构件以变形为限债,一般情况下强度裕度均较大)。4.2.2 服役环境a. 掘度Fb. 介质;C. 温度Fd. 膳耗。4.2.3 产品失效盾的影响a. 能引起爆炸或世漏而引起严草人身伤亡井造成产品报废等经济损失;b. 造成产品损伤且由停机要造成意大经济损失;C. 造成产品损伤但仍可运行,待检修时再处理。4.2.4 选用材质a. 相对产品要求有良好的强度及韧性格度pb. 强度裕度虽然不大,但韧性裕度充足;C. 高强度、低韧性Fd. 焊接材料的相配性。4.2.5 制造条件a. 焊接工艺方法:b. 企

5、业质量管理制度;C. 构件设计中焊接可达性;d. 检验条件;已经济性。对技术要求较高但又无法实施无损检验的产品,必须对焊工操作及工艺,实施产品适应性模拟件考核,并明确规定焊接工艺实施全过程的监督制度和责任记录制度。5 缺陷检验5.1 外观检验及断口宏观检验使用放大镜的放大倍数应以五倍为限。也可以磁粉或惨适量检验方法进行检验。5.2 元损检验应符合GB3323或GB11345标准的规定。5.3 在确定缺陷性质和尺寸及部位时,可能要使用多种检验方法。6 概都6.1 凡应用本标准缺陷规定分级要求者,可在图样上直接标桂本标准号及分级代号以简化技术文件内GB/T 12469-90 容。6.2 栋志斌例6

6、. 2. 1 用于工焊封底的理弧姆缝,跟陆要求:除晓迎接本标准III级外其余均按本标准级。标志见图1.111/121 GB1T 12469日级(5011m级)图16.2.2 用手工焊焊接的对称角缝,焊脚尺寸Smm相同焊编N条,做陷要求IV级。标志见罔20缺陷名称GB 6417 代号烨缝外形尺寸米焊满指不足)511 设计要求515 根部收缩5013 咬边5011 5012 裂纹100 弧坑裂纹104 电弧擦伤601 飞溅602 回2缺陷分级缺II 1l11N条G B!T 12469 IV级陷分级III IV 按选用坡口由焊接工艺确定只需符合GB10854或产品相关规定要求,本标准不作分级规定0.

7、2十0.02 0.2十0.04 且lmm且2mm不允许每100mm焊缝内缺陷每100mm焊缝内缺陷总长25mm总*25mm 0.2 + 0.02 0.2 + 0.02 0.2 + 0.04 不允许J3.0. 5 mm 且在:;lmm且2mm* 度不限O. 05 且0.5mm不允许1)连续伏虎100mm运0.1且1mm 且焊缝两侧咬边总长度不限长10%焊缝全长不允许不允许个别长5mm的弧坑裂纹允许存在不允许个别电弧擦伤允许存在清除于净GB/T 12469-90 续表GB 6417 缺陷分级缺陷名称代号II IIJ IV 造成缺口深度缺口深接头不良5i7 不允许 O. 05 6且0.5mm 运0.

8、16,豆1mm 每米焊缝不得超过一处晦米焊缝不得超过一处焊瘤506 不允许未焊透(按不加垫单面焊允许值0.1 6且2.0 mm 主:;15%6且主运1.5mm设计焊缝402 不允许每100mm焊缝内缺每100mm焊缝内缺厚度为准陷总长25mm 陷总长25mm深0.16 深O.26 表面夹渣300 不允许*O. 36 长O.56 且10mm且20mm每50mm焊缝长度每50mm长度焊缝内允许直径内允许直径表面气孔2017 不允许O. 36且2mm的运二0.46且3mm气气孔二个孔$二个:孔间距6倍孔径孔距二三6倍孔径角焊缝厚O. 3+0. 05 6 4二0.3+0.056 且1mm 且2mm度不

9、足(按不允许每100mm焊缝长度每100mm焊缝长度设计焊缝内缺陷总妖度内缺陷厚度计)主豆25mm 总长25mm角焊缝焊差值1+0.1 a 主三2十O.15 运2+0.2 512 脚不对称2)a一一设计焊缝有效厚度GB 3323 1级GB 3323 II级GB 3323 II级内部缺陷不要求GB 11345 1级GB 11345 II级注z除注明角焊缝缺陷外其余均为对接、角接焊缝通用。1)咬边如经磨削修整并平滑过渡则只按焊缝最小允许厚度值评定。2)特定条件下要求平缓过渡时不受本标准规定限制(如搭接或不等厚板的对接和角接组合焊缝)。附加说明:本标准由全国焊接标准化技术委员会提出。本标准由哈尔滨焊接研究所归口。本标准起草人郭寿汾、姬文晶、朴东光。

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