1、中华人民共和国国家标准GB 12770-91 机械结构用不锈钢焊接钢管Welded s侃inlessst创ltubes for machine s位UC阳re1 主题内窑与适用范围本标准规定了机械结构用不锈钢焊接钢管的分类、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本标准适用于机械、汽车、自行车、家具、装饰及其他机械部件与结构件的不锈钢焊接铜管（以下简称钢管）。2 引用标准GB 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB 223 钢铁及合金化学分析方法GB 228 金属拉伸试验方法GB 246 金属管压扁试验方法GB 2102 铜管的验收、包装、标
2、志及质最证明书GS.2975 钢材力学及工艺性能试验取样规定GB 6397 金属拉伸试验试样3 分捷、代号3. 1 钢管按供货状态分为四类：状态代号焊接态H 热处理态R 冷拨（轧）态L 膺（抛）光态M 4 尺寸、外形及量最4, 1 外径和壁厚4. 1. 1 钢管的外径和蟹厚应符合表1的规定。经供需双方协议也可生产表l以外尺寸的铜管。回家技术监督局1991-03-27批准1991-12町01实施GB 12770-91 表1盯1口1丁尺：o. 5 0.6 o. 8 LC 1. 2 l. 4 1.8 2. c 2. 2 2. E 2. 3. c 3. 3. 3. 4. ( 4. 4. E 4. 5.
3、 ( 5. E 6. ( 8. c 10 12 14 6 7 8 9 10 11 12 (12. 7) 13 14 15 16 17 x 18 19 20 21 22 24 25 (25. 4) 26 28 区） 30 : 36 的 (38. I) 的 40 巴J _ .咽匈. ，幅画E剧，咱鸭”叩GB 12770 91 续表1mm 飞汇1O. E o. o. 1. ( 1.2 1. 4 1.E u 2. c 2. 2 2. f 2. 3. c 3. 3. E 3. 4. ( 4. 4. 4. 6. ( 5. f 6. ( 8. ( 10 12 14 45 0 0 50 0 (50.8) 0
4、56 0 0 0 0 (57. 1) 0 0 (60. 3) 0 0 63 0 0 71 0 0 (76.2) 0 80 0 90 0 的的0 0 0 0 0 。0 。100 0 0 0 0 0 0 。110 0 0 0 0 的0 。125 0 0 0 0 的的 。(140) 0 的0 0 0 0 。160 0 的 0 0 。180 的 0 0 0 0 。200 0 0 0 0 0 0 0 。220 0 0 0 。250 0 0 0 。280 的0 0 0 。320 0 0 。360 。400 。450 。500 。560 。也（）一一不推荐使用以一果用冷轧极（带）制造；。一采用热轧板（带）制
5、造；一采用冷轧板（带）或热轧板（带）制造。4, , 2 铜管外径的允许偏羔成符合表2的规定。GB 12770-91 表2类别外径普通级0.5 LO L 0 2. 0 2. 0 口1盯1允许偏锺较高级士0.20士o.40 士o.8% 0. 20 士0.30士o.40 士0.60士0.80士1.00 按协议士o.10 0. 12 士o.15 士o.18 士0.200. 23 士0.25士0.30士o.40% 盯1盯1允许偏差个o.5 一o.6 个12.5% 15 士o.10 士0.15 土0.20：七10%GB 12770-91 经供需双方协议可供定尺和倍尺长度的铜管，走尺和倍尺制臂的长度应在通常
6、长度拖围内，全长允许偏差为十20mm。每一借尺长度应留切口余量：钢管外径小子和等于160mm时，留5lOmm；外径大于160mm时，留1015mmo 4. 3. 弯曲度钢管的弯曲度不得大于如下规定：外径17mm .不规定；外径17140mm .2. mm/m; 外径140mm2. 5 mm/mo 4, 4 端头外形铜管的两端困应与钢管轴线暗直井平头。4, 5 交货重量钢管按实际重最交货，班飞可按理论重最交货，其理论重量按下式计算：式中：铜管的理论重量，kg/m;一一圆周率；S一一钢管的公称赞j亭，mm;D一钢管的公称外径，mm;工n/1 000 S(D S)q q一一钢管的密度，kg/c耐，见
7、表4a表4牌号密度牌号00Cr19Nill、0Crl9Ni9lCrl 7、1Crl57. 7 1Crl8Ni9、(1Crl8Ni9Ti)OCr 17Nil 2Mo2、OOCrl7Nil4Mo2 0Cr13、1Crl37. 75 0Cr18Nil1Nb、0Cr25Ni204.6 标记举例密度7.93 7. 9月用0Crl9Ni9钢制造的经冷拔（轧）加工并热处理交货的外径为25mm、摄库为.2 mm、长度为6 000 mm的定尺铜管，真标记为：0Crl9Ni9-25 1. 2 6 000-L R-GB 12770吨915技术要求s. 1 牌号及化学成分s. 1. 1 钢的牌号及化学成分（熔炼分析）
8、应符合表5的规定。s. 1. 2 钢管化学成分的允许偏搓庶符合GB222的规定。s. 2 制造方法钢管采用自动电弧焊或电阻焊的焊接方法制造。s. 3交货状态铜管按焊接状态交货，根据需方要求，双方协商，可按热处理态、冷拔（轧）态、磨（抛）光态的一种或二种供货。钢管的推荐热处理制度见表60。因M可吨。ii表5序号化学成分，%牌号c Si Mn p s Ni Cr Mo 其他1 。0Cr19Nil1I o. 030 1 I. oo 2. 00 o. 035 o. 030 9.0013.。18. 0020.。I o. 03 主1.00 运2.00豆豆o.035 o. 030 12. 0015.。16.
9、 008.。2.00 3.00 o. og 1. 00 2.00 o. 035 o. 030 8.0010.。18. 0020.。运o.1s I i. oo 2. 00 主o.035 o. 030 8.0010.。17. 0019.。Ti 0.12 1. 00 豆豆2.00o. 035-o. 030 8.00 11. 00 17.00 19.00 5(C%-O. 02)0.80 o. 08 i i. oo ：、2.00 三二o.035 O. 030 10. 0014.。16. 0018.。2.00 3.00 。Crl8Nil1Nb豆。.08 三三1.00 2. 00 o. 035 0.030
10、9.00 13. 00 17. 0019.。Nb二三10c系0Cr25Ni20 o. 08 I 1. 50 2. 00 豆0.035 运o.030 19. 0022.。24.0026.。主o.12 豆。.75 I. 00 主0.035 o. o3o Ti或Nb1Crl7 16.0019.。o. 10 L 00 10 1Crl5 三三0.12 三二J.00 豆豆1.00 I O. 035 O. 030 16. 0018.。11 I 0Crl3 O. 08 豆豆1.00 三二1.00 O. 035 O. 030 11. 50 13.50 1Crl3 0.15 L 00 三二l.00 豆。.035
11、O. 030 11. 50 13. 50 GB 1 2 7 7 0 - 9 1 表6序号牌号推蒋热处理制度00Crl9Nil 1 10101150快冷2 OOCrl 7Ni14Mo2 10101150快冷3 0Cr19Ni9 1010ll50快冷4 1Crl8Ni9 10101150快冷国j容处理5 (lCr 18Ni91) 10001080快冷6 OCrl 7Nil2Mo2 10101150快冷7 0Crl8Nil 1Nb 980 l 150快冷8 0Cr25Ni20 1030 1 180快冷9 1Cr17 780850快冷或辑冷JO 1Cr15 780850快冷或缀冷退火处理11 0Crl
12、3 的750快冷战800900辑冷12 lCrl 3 的750快冷或800900缴冷5. 4 力学性能钢管的力学性能应符合表7的规定，其屈服强度仅在需方要求（合同中性明）时才给予保证。表7力学性能焊后经热处理焊接态牌号抗拉强度矿b屈服强度70.2伸率os抗拉强度。b屈服强度的2伸率05MP a MP a % MP a M阳% 不小于不小于不小于不小子不小子不小于00Crl9Nil l 480 180 480 180 OOCr I 7Nil 4Mo2 OCrl 9Ni9 奥氏1Cr18Ni9 35 25 体型(1Crl8Ni9Ti) 520 210 520 210 OCrl 7Nil 2Mo2
13、. OCrl 8Nill Nb 0Cr25Ni20 铁素ICrl 7 410 210 20 体型1Cr15 按规方协议马氏0Cr13 410 210 20 体型1Cr13 5. 5 工艺性能5, 5. 1 压扁试验铺管应进行压扁试验。外径不大于50mm的钢管取到；状试样，外径大于50mm，小于200mm的铜管取C型试样。试验时，焊媲应处于使力方向的90位置对米经热处理的铜管应压至铜管外径的2/3;对经热处理的铜管应lli钢管外径的1/3，压扁后不得出现裂姆和裂口。GB 12770 91 外径大于或等于200mm的铜管Jill进行展平试验。展平眉不得出现裂缝和裂口。5. 6. 表面质量钢管的内外
14、表面应光滑，不得有裂缝、折叠、分层、过酸洗痕迹和氧化铁皮，上述缺陷应完全清除掉，清除后不得使壁厚和外径越过负偏差。不跑过壁厚负偏差的其他缺陷允许存在。5. 7 特殊要求根据需方要求、双方协议，可增加下列检验项目：钢管的冷弯试验；钢管的扩口试验；钢管的警边试验；铜管的晶问腐蚀试验；钢管的无损探伤试验。6试验方法钢管各项检验的试验方法按表8的规定进行。表8试验项目取祥数量化学成分拉伸试验每批2根、各取1个试样压扁试验1：个表面质量避根尺寸、外.%连根展平试验1个7 检验规则7. 1 检查和验收钢管的检查与验收由供方技术监督部门进行。1.2 组批规则取样方法试验方法GB 222、GB223 GB 2
15、975 GB 228 GB 6397 GB 2975 GB 246 用肉眼检查用0.01 mm精度最具按附录A按附录A钢管按批进行检3慧和验收。每批应由同一牌号、同一炉（罐）号、问一尺寸和同一交货状态的钢管组成。每批钢管的数量不应超过如下规定：外径30mm的钢管400根外径30200mm的钢管200根外径200mm的铜管.50根7. 3 取样数量钢管各项检验的取样数量成符合表8的规定。7. 4 复验和判定规则钢管的复验和判定规则应符合GB2102的规定。8 包辑、标志及质量证明书钢管的包装、标志与质量证明书应符合GB2102的规定。Al 试样制备GB 12 77 0 91 附录A大口径不锈钢焊
16、接钢管展平试验A 1. 1 从检验的每批不锈钢管中任取一根铜管，在其一端沿着焊缝方向切取长为100mm，弦商（h ）为外径的i/4的试样，焊缝位置应在试样中间，见罔Al所示：出串缝阁AlAl. 2 切取试样时，应防止损伤试样表面以及受热或冷加工而改变金庸的性能，切口处棱边应无毛刺。A2 试验步骤A2. 1 试验时将试样平放在两个平行板之间，用压力机或其他方法均匀地展平。A2. 2 合同中未规定试验温度，则试验应在室温下进行。A2. 3 在有争议时，试验压下速度应采用2050mm/min 附加说明：本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由桶州钢管厂、长城特殊钢公司、太原钢铁公司负责起草。本标准主要起草人李霖、曹志椒、高宗仁。本标准水平等级标记GB 12770 91 I
