1、中华人民共和国国家标准黑色金属室外大气暴露试验方法:Ferrous metals-Test method of atmospheric exposure GB/T 14165- 93 本标准参照采用国际标准TSO/DlS8565-1987(金属相含金一户外大气腐蚀试验的般规则1 主题内容与适用范围本标准规定了黑色金属宰外大气暴露试验方法、试样、试验条件及装置、试验程序、试验结果相试验战告。丰标准适用F黑色金属及其告盘在内然大气环境下进行的腐蚀试验，用以评定其耐蚀性能。丰标准不适用于言外动态腐蚀试验。2 引用标准GB 228 金属拉伸试验法3 试样3. 1 试样类型3. 1.1 平板试样平极试样
2、尺寸可根据不同材料果用200mrn X 100 mm或150mmX 100 m阻，厚度要适当，要能经受桓个试验周期内考验.推荐最佳厚度为2-4mm 3.1.2 不规则试样管、棒、线、带等型材以及装配件等非平板试样，其尺寸可喜照平板试样尺寸，或与用户协商处理口3.1.3 焊接试样焊接件的大气腐蚀试验用于揭焊接材料与母材之间由于冶炼或成分的不同，而)1起焊接区域早期的腐蚀倾向。焊缝最好位于试样中心，且平行于试样最长边，其尺寸参照平板试样。3.2 试样制备3.2.1 试样须从告格的成品材上选取，试样长边沿轧制方向，并需同时具各生产炉批号、化学成分和机械性能等原始曹雪料圄3.2.2 试样表面应无任何缺
3、陷，如氧化铁皮、瓢曲、剥离、裂隙、结疤、明显划痕、压凹痕和夹层等。3.2.3 试样应果用相同的机械方法进行加工，其表面粗糙度儿为0.8m。也可以根据试斡日的果用原始状态表面。3.3试梓标记3.3.1 试样应有耐久可靠的标记，可采取边侧打孔、打号等方式。3. 3. 2 标记应位于对试悻性能影响小.没有功能用途相醒H部位。3.4 试样数量国家技术监督局1993-02-17批准1993-10-01实施GB/T 14165-93 每周期、每种试样不少于兰件。3. 0 对比和参照试样3.5.1 对比试佯将与暴露试验相同的试样储存于干燥密封容器中，作为评定试验后的试梓物理和机械性能变他的基准。3.5.2
4、参照试样试验新产品或改进金属材料时，为了比较，应将原来的金属材料试样同时进行试验。3. 6 试样处理3.6. , 用汽油、粗苯等溶剂粗洗试样表面油垢。3. 6. 2 建议用化学纯氧化镇粉擦洗，直表面水膜均勾散开元凝聚现象，然后充分用水冲洗勿便表面有氧化镇残留。3.6.3 冲洗干净的试样立即投入元水酒精中，然后取出吹干，置于干燥器中。拿取试样时，严禁用于直接触摸，必须戴干净无脂的手套，避免沾污。3. 6.4 试样质量的称量一般应精确到Q.01 g，耐蚀材料应精确到0.001g 3.6.5 试样尺寸的测量应精确到0.1mmo 4 试验条件及接置4.1 试验场4. 试验场应选择与材料使用的典型环境条
5、件如工业、农村、海洋和沙漠地区等)柑致并能柑对稳定。4.2 试验场应是四周开阔、地面平整、无积水、无杂草的泥土地面，或允许定期修剪保持规整的草坪地面(草坪平高于0.2m)。4.3 试验场地附近不允许有建筑物、树影等遮挡试样或影响主导风向，大气腐蚀性成分、气象因素应相对稳定，避免突然的局部大气污染。4.4 试验场应设置大气腐蚀性成分测量仪器，若试验场附近无气象台站时，还应设置必要的气象测量仪器，如拥l相对湿度、温度、目照、降水量、风速和风情J等仪器曰4. ,. 5 试验场应有适当的安全措施，防止试样丢失、损坏及其他于扰。4.2 试祥框架4.2. 目前有单个方框架和高低杆式长排框架，两种均可采用，
6、框架应坚固、牢靠、耐腐蚀，对固定在其上的试样无腐蚀作用。4.2.2 框架t设计的槽孔应能调整满足不同尺寸试样的安排，正面朝南，试样与水平h向成45。角，框架最低处应距地面不小于0.75m。4.3 百叶箱4.3. 百叶箱形式既能防止大气尘埃、阳光辐射及风、雨的影响，又能使电气自由流通.箱底部距地面不低于0.5m，箱的外部漆成白色。4. 3. 2 自叶箱应放在试验场地开阔地区，试样于箱内也应正面朝南与水平方向成45。角，西叶箱之间的闻UI应是箱高度的两倍.5 试验程序5. , 暴露前应制定一个详细的试验计划和取样时闯表试验周期)，按计划和试样编号合理安排框架.并绘制出试样位青团。5.2 试样投放时
7、间应选在腐蚀最快的季节(一舵为45月份或910月份105.3 暴露试验周期为l、2、5、10、20年，也可采用1、2、4、8、16年。b、GB/T才4165-935.4 试样用绝缘材料与框架夹牢，其接触面积院尽量小。5.5 试样之间不得相E接触.试样的腐蚀产物及雨水平能从个试样的表面落在另一?试样的表面e5.6 试样投放初期需连续目视检查.生部锈蚀后，可按周期进行检查a主要检查表面形貌、腐蚀产物分布、颜色、腐蚀类咽及程度，按表1内容记录。表1检查记录枪直日期试样捕号正面外现反面外观检查人5.7 外现检查前，可用毛刷轻轻刷掉试样表面的灰尘及脏物，不得用万亩或清洗，必要时可拍照存梢。E 试验结果6
8、.1 试验记录6.1.1 试样原始记录按照表2规定内容进行测定记录。表2大气腐蚀试样原始记录供样单位试本学费生量生产厂试样妞格材料名称试样蝙号材料规格标记方式材料牌号出厂状在炉批号在面状态投样地点投样日期出厂化学成分出厂机械性能重验化学成分重噩机幢性能6. 2 试验环境因章的记录，按照表3规定的内容测试记录GB/T 14165 -93 表3大气腐蚀试验的环境因素环境因素单位测量类型和歌量结果表示?气j姐度C 连结测量虱李少每天二IXY才平均栩年平均恒相对醒度% j主结测量或至少每王次月平;电和年YJ均值当盟庄大于01:，湿度大于h 同和年的且时数80%时的时间出降幅mg/m. d 每月一次共J
9、值和年半均值:气腐蚀性成分SO, NH可H，S予KzHCl mg/m 连结删茧或每月次月平均值租年平均值EX; :-.!H., SO, Cl mg/l00cm. J 连续恻量或每月次月平均值和年平均值网水pH值每月次月值和年平均值SO，- CI mg/rr 6.2 损失测定6.2.1 质量损失测定接试验周期进行，每周期质量损失结果填入在4中。清除试样表面腐蚀吻方法见附录A(补充it)。表4质量损失测定序号试样编号原重除锈后重失重原始表面相腐惶率年平均腐他再度鲁南g g g m g/m. h mm/ 1 平均值6.2.2 腐蚀率是根据初始试样的草表面和试验后的腐蚀失重，接公式(1)汁算得出式中V
10、腐蚀韦，g/m2h; m , 试验前试样的质量，g，m , 试验后试样的质量，g，A 试样的表面积而z 试验延续时间，h.v = m l .- m 2 A ., .( 1) 且f了修正清除腐蚀产物过程中，因基体金属被腐蚀溶解巾造成的设差，nf用巳清除和称量过的试样，古同样11法和相同条件F重新清除相称量a经过修iE后的腐蚀卒口I由公式(2)得出丁(1)GB/T 14165-93 2 m一+一-E Z一m一-2-A m- V . ( 2 ) 式中m，重新清除后试样的质量，g，腐蚀率也可用年平均腐蚀深度表示，可由公式(3)得出n=8765 ( 3 I 式中n年平均腐蚀深度，mm/a;D 试样密度，
11、g/cm3，6.2.3 机械性能损失测定根据GB228标准进行a7 试验报告试验报告包括下列内容a 任务来源;b. 试验目的pC. 试样原始记录;d 试验地点;e 试验条件;f 试验开始相结束日期ag 试验期间环境因素记录汇总，h 试验结果(试验初期试样表面的形貌变化以及除锈后试样表面状态变化、腐蚀率和机械性能损失)。必要时试验报告中还应讨论影响试验结果的因素，并对所取得的数据做出总结或结论。A1 碳钢、低合金钢.-盐酸:GB/T 14165-93 附录A;由除腐蚀产物方法(补充件)18%日Cl+2%(CH6凡在40-_50C下进行.分几次除净。b. 硫酸10%H2SO.I+O.4%HCHO在50(进行.时间不易过长，否则专白较大A2 不锈钢.拧橡酸锻150 g 7:力UllJ1000 mL 温度70C 时间10-60 mn b.硝酸(比重1.42)100 mL 水加到1000 mL 温度60 c 附加说明本标准由中华人民共和国冶金工业部提出.本标准由冶金工业部钢铁研究总院、青岛海洋腐蚀研究所负责起草。本标准主要起草人于敬敦、钟积礼、侯丈奉囚
