1、中华人民共和国国家标准害:灌机试验方法rush saws-Test methods 1 主题内容与适用范围本标准规定了割灌机的试验条件、项目和方法。本标准适用于侧挂式和手提式割灌机;背负式割灌机亦应参照使用。2 51用标准GB 5391油锯台架试验方法ZB J 91012 小型汽油机台架性能试验方法3 试验条件3. 1 试验标准环境状况按GB5391中的规定。3. 2 试验仪器、设备精度应符合GB5391中的规定。3. 3 试验用仪器、设备应按规定计量检定并合格有效。3. 4 试验用燃油、润滑油及其混合比应符合产品说明书的规定。3. 5 试验前允许按制造厂的规定进行磨合和调整。3. 6 除另有
2、规定外，试验时割灌机应装有工作所必需的全部附件。4 试验项目与方法4. 1 性能试验4. 1. 1 汽泊机标定功率检查试验G/T 14177-93 试验按ZB191 012中第10.3条的规定进行，将汽油机与机具拆开，单独进行汽油机台架试验。当试验在非标准环境状况下进行时，可按ZB191 012的规定对功率值进行修正。4. 1. 2 起动试验起动试验在常温下进行。当环境温度低于一10C时，允许按产品使用说明书规定的方法起动。起动试验重复进行三次.每次问隔2mino记录从每次开始拉动绳轮至起动成功的时间及拉动绳轮的次数。4.1.3 怠速试验试验时逐步调节油门和怠速调节装置使汽油机达到标定的最低空
3、载稳定转速，测量该转速，此时切割装霞不应随动，并在该转速下稳定运转3min，然后突加油门，汽油机不应熄火。4.1.4 高速试验使害l灌机在标定转速下空载连续运转5mint测量转速波动量，不允许有异常声音，紧固件不得松动。4. 1. 5 离合器接合转速的测定测量当离合器接合，切害1装进开始转动时的汽油机转速。国家技术监督局1993-02-16批准1993-08-01实施154 GB/T 14177-91 4. 1. 6 切割试验4.1.6. 试验用木材采用生长良好的新鲜针叶树材生材或与此相当的木材，切口应开在木材无节疤的部位.切割前，应将木材加工成条状，牢固地垂直固定于地面，木材纹理应垂直于地面
4、.木板条厚度约为圆锯片与压板半径之差的2/3.切割方向上的宽度为40cm，允许拼接，初始高度为60cm左右.4. ,. 6. 2 切割生产率的测定使割灌机沿板条木纹横向切割1Q个切口，每切片厚度不小于1cm，分别记录每一切口的净切割时间ti两切口之间应使汽油机怠速运转1min，切WIJ结束后测量每一切口的截商积Sj，切割生产率p，按式(1)计算g4. ,. 6. 3 切割燃油消辈在率的测定2:,;s, pe=斗产(cm/s)2:,;t, . ( 1 ) 在测定切割生产率同时，用容积法测取切割试验中的总耗泊量、怠速槌楠.并按式(2)计算切割燃油消耗率g，(g/m) 式中IV，一一总耗油量，cm3
5、J V，一一怠速耗油量，cm:JJ Y一一燃油比重.g/cm V , - V ,( r. R _ _. Kc = 一-1n ，- I X 10 . .( 2 ) 立silR+ll R-一燃油、润滑油容积混合比.4.2 可靠性试验4.2.1 试验条件试验可在模拟试验台上进行.将割灌机把手、套管固定在带有後冲装置的台架上，固定位置应接近实际操作状况。试验装置应有安全保护措施，试验过程中允许按说明书规定进行保养.4.2.2 试验工况以下两种工况累计试验时间各不少于100h.允许试验间断进行，但每次连续工作时间不得少于4 h。a. 全负荷试验采用风机或水泵等机构作为负载.该负载装置试验前应经功率标定，
6、标定值与汽油机标定功率的偏差不大于5%.调节油门使割灌机在标定工况点稳定运转5min，按着以怠速转速稳定运转308，两种工况交替连续进行.试验时允许拆下切割刀具.b. 空载试验调节油门使割灌机以制造厂规定的最高转速空载稳定运转3min，接着以怠速稳定动转30s，两种工况交替连续进行。4.2.3 试验程序磨合一拆机清洗一主要件尺寸精密测量一装机调整一进行4.1.1至4.1.6的试验一可靠性试验一保养调整一性能复测拆机清洗主要件尺寸精密测量一装机.4.2.4 试验记录试验前后应测量、记录主要零件的主要尺寸、性能试量数据.试验过程中应详细记录所发现的各种情况，并统计下列数据z故障停车次数和时间、更换
7、件名称、数量，每小时测量一次转速、燃油消籍率和环境条件。155 GB/T 14177-91 4.2.5 结果评定试验过程中出现下列情况之一，则判定试验不能通过2a 缸体、曲轴箱、曲轴、轴承、连杆、曲柄销、活塞销、活塞、磁电机(断电器触点除外)、化油器、离合器(离心块除外人传动轴、减速器齿轮等主要苓部件损坏。b 转速下降到低于试验开始时的90%。 燃油消耗率t升到高于规定值的110%。4.3 生产试验由制造厂委托使用单位进行。主要考核产品使用性能、生产适应性和经济性。4. 3. 1 生产试验累计纯作业时间不少于50h。4. 3. 2 试验中应按产品使用说明书的规定进行操作、维护和保养。4. 3.
8、 3 试验中应按表l记录试验场地的地形、地貌、林木特征和环境条件，详细记录试验过程中发生的故障情况，并按式(3)、(4)、(5)、(6)、(7)统计计算各项数据指标。一生hIt仕仙雨如生产率百在中古丁宫. . . . . . . . . . .( 3 ) 乞兰睛仲.1，面相b. 纯生产率=一一一一一). . . . . . . . . . . . ( 4 ) 纯作业小时燃油消稳量 燃油消耗率=兰兰另吕在主百. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 5 ) 纯作业小时排除故障小时时间有效率=. . . . . . . . . . . ( 6 ) 纯作业小
9、时e. 作业成本=燃料费+人工费+折旧费+维修费. . ( 7 ) 作业成本f. 单位面积作ill成本=莞夜在亚盲积4. 3. 4 试验结束，应对产品作业质量、使用性能和可靠程度作出综合评价，并提出生产试验报告。h 样机型号样机编号作业类别h h 记录人5 试验报告面积盯生产试验记录生产率试验地点试验日期地形地貌纯生产率m2/h m2fh 试验报告应包括下列内容2a. 割灌机主要技术规格:156 kg kg/m2 环境温度大气压力相对湿度表1h 燃料费人工费歹E元 维修费折作业单位备l日费成本面注:n: 万E:n: G8/T 14177-91 b. 试验时所带附件的型式、型号及制造厂名称sC.
10、 试验环境条件、试验日期、人员等，d 试验用仪器、设备名称、型号、精度、汁量有效期及制造厂名称;e. 切割物的品种、湿度、所用油料的牌号、比重、必要时附上化验单，1 试验项目、试验内容、试验结果和结论;E 试验结果综合报告单，其格式可参照表2。表2试验结果综合报告单结果与要求序号试验结果标准要求项目与指标标定功率kW /(c/min) 1 燃油消耗率g/(kW h) 起动成功次数2 起动时间.怠速转速3 r/min 高速转速4 r/min 转速波动量.%离器d口b 离合辑接合转速5 、祖国r/min 定切割生产率，cm2/s6 切割燃油消辑率g/m2 全试验累计时间.h可负转速下降率，%荷靠试油耗上升率.%验平均无故障时间.17 性试验累计时间.h空试转速下降率.%载验试油耗上升率.%验平均无故障时间.h结论备注157 GB!T 1 4 1 77 - 91 续表2结果与要求序号试验结果8 项目与指标罩计纯作业时间.h生纯生产率，mZ/h 产燃油消耗率.kg/mz试验时间有效率.%单位面积作业成本，元/时附加说明z本标准由中华人民共和国林业部提出。本标准由全国林业机械标准化技术委员会归口。本标准由林业部哈尔滨林业机械研究所负责起草。本标准主要起草人潘国庆。标准要求结论备注自本标准实施之日起，原中华人民共和国林业部发布的ZBB96 002-85(便携式割灌木机试验方法作废。158
